目次
- 1. 製品概要
- 1.1 一般説明
- 1.2 特長
- 1.3 用途
- 2. 電気的・光学的パラメータ
- 2.1 製品パラメータ(TS=25°C時)
- 2.2 ビン分類(IF=300mA)
- 3. 機械的および包装詳細
- 3.1 パッケージ寸法
- 3.2 キャリアテープとリール
- 3.3 ラベル仕様
- 4. 代表的な光学・電気特性曲線
- 5. 信頼性試験
- 5.1 試験条件
- 5.2 損傷判定基準
- 6. SMTリフローはんだ付けガイドライン
- 6.1 リフロープロファイル
- 6.2 手はんだ付け
- 6.3 修理
- 6.4 注意事項
- 7. 取り扱い注意事項と保管条件
- 7.1 環境制約
- 7.2 機械的取り扱い
- 7.3 保管条件
- 8. アプリケーションガイダンス
- 9. 技術比較と利点
- 10. 動作原理と技術
- 11. 業界動向と将来展望
- 12. よくある質問(FAQ)
- 13. 設計事例
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
1.1 一般説明
BNRI35TS-DK-2Tは、InGaN技術に基づく青色発光ダイオードです。2.8 mm × 3.5 mm × 0.65 mmのコンパクトなPLCCパッケージに収められています。このデバイスは広い視野角を提供し、表面実装組立に適しています。耐湿性レベルはクラス3であり、RoHS基準に準拠しています。
1.2 特長
- 高信頼性と容易な組立のためのPLCCパッケージ。
- 極めて広い120°の視野角。
- すべてのSMT組立およびはんだプロセスに適合。
- テープ&リール包装で提供(4000個/リール)。
- 耐湿性レベル:レベル3。
- RoHS準拠、鉛フリー。
1.3 用途
- 建築照明:ホテル、市場、家庭用器具。
- 屋内ディスプレイおよびサイネージ。
- 景観照明および装飾照明。
- 高効率と狭波長が必要な汎用照明。
2. 電気的・光学的パラメータ
2.1 製品パラメータ(TS=25°C時)
表1-1に、300 mA順方向電流時の電気的・光学的特性をまとめます:
- 順方向電圧(VF):2.8 V(最小)~3.4 V(最大)、代表値は指定なし。
- 逆方向電流(IR):VR=5 Vで最大10 µA。
- 光束(Φv):300 mAで12 lm(最小)~22 lm(最大)。
- 視野角(2θ1/2):120度(代表値)。
- 主波長(λd):450 nm(最小)~460 nm(最大)。
- 熱抵抗(RTHJ-S):35 °C/W(代表値)。
絶対最大定格(表1-2):
- 消費電力(PD):1224 mW
- 順方向電流(IF):360 mA
- ピーク順方向電流(IFP):400 mA(1/10 duty、0.1 msパルス)
- 逆方向電圧(VR):5 V
- ESD(HBM):2000 V(歩留まり>80%)
- 動作温度(TOPR):-40~+85 °C
- 保存温度(Tstg):-40~+100 °C
- 接合部温度(TJ):110 °C
2.2 ビン分類(IF=300mA)
順方向電圧ビン:G0(2.8-3.0V)、H0(3.0-3.2V)、I0(3.2-3.4V)。
光束ビン:PIA(12-15 lm)、PJA(15-18 lm)、PED(18-20 lm)、QED(20-22 lm)。
主波長ビン:A10(450-452.5 nm)、A20(452.5-455 nm)、B10(455-457.5 nm)、B20(457.5-460 nm)。
3. 機械的および包装詳細
3.1 パッケージ寸法
パッケージはPLCCタイプで、上面図の寸法は2.80 mm × 3.50 mm(長さ×幅)です。側面図の厚さは0.65 mmです。底面図にはカソードとアノード用の2つのパッドがあり、極性マークが付いています。最適なパッドレイアウトのためのはんだ付けパターンが提供されています(図1-4、図1-5参照)。特に指定がない限り、すべての寸法公差は±0.2 mmです。
3.2 キャリアテープとリール
キャリアテープ:標準8 mmまたは12 mmテープ(正確な幅は指定なし)、極性マークとトップテープ付き。リール寸法:A(外径)178±1 mm、B(幅)10.5±0.5 mm、C(ハブ径)59 mm、D(ハブ穴径)13.5±0.5 mm。最大4000個/リール。
3.3 ラベル仕様
ラベルには以下が含まれます:品番、規格番号、ロット番号、ビンコード(光束および主波長を含む)、順方向電圧範囲、数量、日付。
包装はリールを防湿バッグに乾燥剤と湿度インジケータとともに封入し、段ボール箱に入れます。
4. 代表的な光学・電気特性曲線
さまざまな条件下でのデバイスの挙動を示すために、いくつかの特性曲線が提供されています:
- 順方向電圧 vs. 順方向電流(図1-7):300 mAでは、順方向電圧は約2.9-3.1 Vです。曲線は典型的な指数関数的ダイオード挙動を示します。
- 順方向電流 vs. 相対強度(図1-8):相対強度は電流とともに増加し、高電流で飽和します。300 mAでは相対強度は約1.0です。
- はんだ温度 vs. 相対光束(図1-9):はんだ温度が上昇すると光束は減少し、90°Cで初期値の約0.8になります。
- はんだ温度 vs. 順方向電流(図1-10):接合部温度制限を確保するため、許容最大順方向電流は温度とともに減少します。
- 順方向電圧 vs. はんだ温度(図1-11):順方向電圧は温度とともに直線的に減少し、負の係数を持ちます。
- 波長 vs. ピン温度(図1-12):主波長は温度範囲20°Cから100°Cでわずかに(約2 nm)シフトします。
- スペクトル分布(図1-13):ピーク発光は約455-460 nmで、InGaNブルーLEDに特徴的な狭い半値幅を持ちます。
5. 信頼性試験
5.1 試験条件
LEDはJEDEC規格に従い、複数の信頼性試験にかけられます:
- リフロー:最高260°C、2回まで。
- 熱衝撃:-40°Cから100°C、15分間保持、100サイクル。
- 高温保存:100°C、1000時間。
- 低温保存:-40°C、1000時間。
- 寿命試験:Ta=25°C、IF=300mA、1000時間。
- 高温高湿寿命:60°C/90%RH、IF=150mA、1000時間。
5.2 損傷判定基準
各試験後、LEDは以下を合格する必要があります:順方向電圧が仕様内、光度維持率≥70%、オープン/ショートまたは点滅なし。
6. SMTリフローはんだ付けガイドライン
6.1 リフロープロファイル
推奨リフローはんだ付けプロファイルを図3-1に示します。主要パラメータ:
- 平均昇温速度:最大3°C/s
- 予熱:150°C~200°Cで60~120秒
- 217°C以上での時間:最大60秒
- ピーク温度:最大260°C、ピーク±5°C以内の時間:最大10秒
- 冷却速度:最大6°C/s
- 25°Cからピークまでの時間:最大8分
リフローはんだ付けは2回までとします。初回リフローから24時間以上経過した場合、LEDが損傷する可能性があります。加熱中は応力をかけないでください。
6.2 手はんだ付け
手はんだ付けの場合、こて先温度は300°C未満で3秒以内とし、1回のみ可能です。
6.3 修理
修理は推奨しません。やむを得ない場合は両頭はんだごてを使用してください。事前にLED特性に損傷がないことを確認してください。
6.4 注意事項
シリコーン封止材は柔らかいため、上面に強い圧力をかけないでください。適切なピックアップノズル圧力を使用してください。はんだ付け後は機械的力を加えたり急冷したりしないでください。
7. 取り扱い注意事項と保管条件
7.1 環境制約
相手材の硫黄含有量は変色防止のため100 ppm未満でなければなりません。臭素含有量<900 ppm、塩素含有量<900 ppm、Br+Cl総量<1500 ppm。材料から放出されるVOCはシリコーン封止材を変色させる可能性があるため、事前に適合性を確認してください。
7.2 機械的取り扱い
LEDはピンセットで側面を持って取り扱ってください。シリコーンレンズに直接触れないでください。LEDは静電気に敏感です(ESD >2000V HBM)ので、静電放電を避けてください。EOSも損傷の原因となります。
7.3 保管条件
アルミ袋開封前:30°C以下、75%RH以下、製造日から1年以内。開封後:30°C以下、60%RH以下、24時間以内。これを超えた場合は、60±5°Cで24時間ベークが必要です。乾燥剤が変色した場合やパッケージが破損している場合は、使用前にベークしてください。
洗浄:イソプロピルアルコールを推奨。超音波洗浄は損傷の可能性があるため推奨しません。
8. アプリケーションガイダンス
このブルーLEDは、屋内および屋外の建築照明、ディスプレイバックライト、景観照明に適しています。複数のLEDを直列または並列で設計する場合は、電流分布と放熱を考慮してください。常に電流制限抵抗を含めるか、定電流ドライバを使用して熱暴走を防いでください。熱設計は重要です:基板設計に放熱を組み込み、接合部温度を110°C未満に保ってください。広い視野角(120°)は均一な光分布を提供します。
9. 技術比較と利点
同様のPLCC 2835 LEDと比較して、このデバイスは厳密にビン分けされた波長(450-460 nm)と光束を提供し、バッチ間の色の一貫性を保証します。PLCCパッケージは堅牢な信頼性と組立の容易さで知られています。極めて広い視野角は標準デバイスとの差別化要因です。耐湿性レベル3は一般的ですが、RoHS準拠とESD耐性が付加価値を高めます。300 mAで最大22 lmの光束のビン範囲は、このパッケージサイズのブルーLEDとして競争力があります。
10. 動作原理と技術
LEDは基板上に成長させたInGaN(インジウムガリウムナイトライド)を活性材料として使用します。順方向バイアス時、電子と正孔が活性領域で再結合し、バンドギャップに対応するエネルギーの光子を放出します。青色発光(450-460 nm)はインジウム組成の調整により達成されます。PLCCパッケージはチップを封入し、リードフレームを介して電気接続を提供します。シリコーン封止材はチップを保護し、光出力を整形します。
11. 業界動向と将来展望
LED技術はより高効率、小型パッケージ、高信頼性へと進化し続けています。このようなPLCCパッケージの表面実装LEDは自動組立に広く採用されています。ブルーLEDのトレンドには、量子効率の向上や照明・ディスプレイ用途向けの狭スペクトル出力が含まれます。熱管理が改善されるにつれ、動作電流を増加させることができます。このLEDの性能は、効率的でコンパクト、信頼性の高い青色光源に対する現在の市場ニーズに適合します。
12. よくある質問(FAQ)
- Q:300 mAでの代表的な順方向電圧は?
- A:順方向電圧は通常約3.0-3.1 Vですが、ビンによって2.8-3.4 Vの範囲内で変動します。ラベルのビンコードを参照してください。
- Q:300 mAより高い電流でこのLEDを使用できますか?
- A:絶対最大順方向電流は360 mA(DC)および400 mAピーク(パルス)です。360 mAを超える動作はデバイスを損傷する可能性があります。適切な放熱を確保してください。
- Q:自分のアプリケーションに適したビンを選択するには?
- A:ドライバ設計に基づいて順方向電圧ビンを選択してください。色の一貫性のためには狭い波長ビン(例:A10またはB10)を選択してください。光束については、明るさ要件に基づいてビンを選択してください。
- Q:袋開封後の保存寿命は?
- A:LEDは開封後、30°C以下、60%RH以下で保存した場合、24時間以内に使用する必要があります。それ以外の場合は、使用前に60°Cで24時間ベークしてください。
- Q:このLEDは屋外使用に適していますか?
- A:動作温度範囲は-40~+85°Cであるため、湿気から適切に密閉すれば屋外で使用できます。ただし、パッケージは防水仕様ではありませんので、外部筐体が必要です。
- Q:はんだ付け後にLEDを洗浄できますか?
- A:はい、イソプロピルアルコールを使用してください。超音波洗浄は避けてください。
13. 設計事例
例1:屋内ディスプレイ用のリニアライトバー。10個のLEDを直列接続し、300 mAに設定された定電流源で駆動します。合計電圧降下を計算します(約30 V)。PCBのサーマルビアパッドを使用して放熱します。適切な熱拡散のための間隔を確保してください。
例2:景観スポットライト用の単一LEDモジュール。バックコンバータを使用して1個のLEDを300 mAで駆動します。ビーム整形用のレンズを含めます。LED自体の広い視野角を利用して、ディフューザなしで広いビームを得ることができます。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |