1. 製品概要
本製品は、オレンジチップとブルーチップを1つの表面実装パッケージに集積したデュアルカラー発光ダイオード(LED)です。パッケージ寸法は3.0mm x 2.5mm x 1.4mmです。2つの異なる色が必要な汎用インジケータおよび表示用途向けに設計されています。本デバイスは標準的なSMT実装プロセスに対応し、RoHS準拠です。耐湿性レベルはレベル3に分類され、開封後の適切な取り扱いが必要です。60度の狭い視野角により指向性の高い光出力を提供し、高い方向性が求められる用途に適しています。
2. 技術パラメータ分析
2.1 電気的および光学的特性
特に指定がない限り、すべての特性はTs=25°Cで測定されます。本LEDは、両方のチップにおいてスペクトル半値幅15nmを示します。順方向電圧(VF)は各色で複数のコードにビニングされ、厳密な電気的選別を保証します。オレンジチップでは、VFはビンB1からJ0の範囲で1.8V~3.6Vです。ブルーチップでは、VFはビンB1からD2の範囲で1.8V~2.4Vです。ドミナント波長(λd)は、オレンジで615nm~630nm、ブルーで460nm~470nmで、いずれも20mAで測定されます。20mAでの光度(IV)は両色とも230mcd~1200mcdで、細かい選別のための複数の光度ビン(I00、J00、K00、L00)があります。視野角(2θ1/2)は60度です。VR=5Vでの逆電流は最大10μAに制限されています。接合部からはんだ接合部までの熱抵抗(RTHJ-S)は450°C/Wです。
2.2 絶対最大定格
絶対最大定格は、デバイスが損傷する可能性のある限界値を定義します。消費電力(Pd)は、オレンジチップで72mW、ブルーチップで108mWです。各チップの最大順方向電流(IF)は30mAです。ピーク順方向電流(IFP)は、1/10デューティサイクル、0.1msパルス幅で60mAに達することができます。静電気放電耐量(HBM)は1000Vです。動作温度範囲(Topr)は-40°C~+85°C、保存温度(Tstg)も-40°C~+85°Cです。接合部温度(Tj)は95°Cを超えてはなりません。消費電力がこれらの限界を超えないようにし、適切な熱管理を実施することが重要です。
3. ビニングシステム
本LEDは、主要パラメータの狭い分布を提供するために複数のビンに選別されます。両色の順方向電圧ビンは仕様表に従って定義されます。オレンジの場合:B1(1.8-1.9V)、B2(1.9-2.0V)、C1(2.0-2.1V)、C2(2.1-2.2V)、D1(2.2-2.3V)、D2(2.3-2.4V)、G0(2.8-3.0V)、H0(3.0-3.2V)、I0(3.2-3.4V)、J0(3.4-3.6V)。ブルーの場合:B1(1.8-1.9V)、B2(1.9-2.0V)、C1(2.0-2.1V)、C2(2.1-2.2V)、D1(2.2-2.3V)、D2(2.3-2.4V)。ドミナント波長ビン:オレンジ – D00(615-620nm)、E00(620-625nm)、F00(625-630nm);ブルー – C00(460-465nm)、D00(465-470nm)。両色の光度ビン:I00(230-350mcd)、J00(350-530mcd)、K00(530-800mcd)、L00(800-1200mcd)。ラベルのビンコードに完全な情報が記載されています。
4. 性能曲線分析
設計参考のため、代表的な光学特性曲線を提供します。順方向電圧対順方向電流曲線(図1-6)は、LEDに典型的な指数関数的関係を示しています。順方向電流対相対強度曲線(図1-7)は、30mAまでの電流に対して相対光出力が直線的に増加することを示しています。ピン温度対相対強度曲線(図1-8)は、温度上昇に伴って強度が徐々に低下し、100°Cで約10%減少することを示しています。ピン温度対順方向電流曲線(図1-9)は、ピン温度の上昇に伴って許容順方向電流が低下するディレーティングを示しています。順方向電流対ドミナント波長曲線(図1-10、図1-11)は、電流増加に伴いオレンジチップでわずかにレッドシフト、ブルーチップでわずかにブルーシフトが生じることを示しています。相対強度対波長スペクトル(図1-12)は、両チップのスペクトル分布を示し、オレンジで約623nm、ブルーで約467nmにピーク波長があります。放射パターン(図1-13)は、60度の視野角と典型的なランバート様分布を確認しています。
5. 機械的およびパッケージ情報
パッケージ外形寸法は3.00mm x 2.50mm x 1.40mmで、公差±0.2mmです。上面図には2つのLEDチップ(オレンジ(O)とブルー(B))が示され、底面図の極性マーキングに従って共通アノードと個別カソードとなっています。最適な熱的・電気的接続のために、はんだ付けパターン(推奨パッドレイアウト)を提供します。キャリアテープの寸法:幅8.00mm、ピッチ4.00mm、部品キャビティ深さ1.6mm。リール寸法:A=8.0±0.1mm、B=178±1mm、C=60±1mm、D=13.0±0.5mm。各リールには2500個が収納されています。ラベルには、品番、仕様番号、ロット番号、ビンコード(フラックス、色度ビン、順方向電圧、波長を含む)、数量、日付が記載されています。
6. はんだ付けと実装ガイドライン
6.1 SMTリフローはんだ付け
推奨リフロープロファイルはJEDEC規格に基づいています。TsminからTpまでの平均昇温速度は3°C/s以下にしてください。予熱:Tsmin=150°C、Tsmax=200°C、時間60~120秒。217°C(TL)以上の時間は60~150秒。ピーク温度(Tp)は260°C、最大時間(tp)は10秒。実際のピーク温度の5°C以内の時間は30秒に制限されます。冷却速度は6°C/s以下にしてください。25°CからTpまでの総時間は8分以内にしてください。リフローはんだ付けは2回以上行わないでください。また、各回の間には最低24時間の間隔を空けてください。手はんだ付け:アイロン温度300°C未満、3秒未満、1回のみ。はんだ付け後の修理は推奨しません。やむを得ない場合は、両頭はんだごてを使用し、LEDの特性に影響がないことを確認してください。
6.2 取り扱い上の注意
反ったPCBにLEDを取り付けないでください。はんだ付け後は、機械的ストレスや急冷を避けてください。動作環境では、硫黄化合物を100PPM未満に制限してください。ハロゲン含有量(臭素と塩素)は管理する必要があります:単一<900PPM、合計<1500PPM。固定具材料からのVOCはシリコーン封止材に浸透し、変色を引き起こす可能性があるため、互換性試験を推奨します。洗浄にはイソプロピルアルコールを使用してください。超音波洗浄は推奨しません。保存条件:開封前は≤30°C、≤75%RH、保存期間1年。開封後は≤30°C、≤60%RH、168時間以内に使用してください。吸湿した場合は、60±5°Cで24時間以上ベークしてください。
7. 梱包と注文情報
LEDはテープ&リールパッケージで納品され、1リールあたり2500個です。キャリアテープは帯電防止仕様で、リールは標準EIA-481に準拠しています。防湿バッグに乾燥剤と湿度インジケーターカードが同梱され、乾燥保管を保証します。外装箱には複数のリールが収められ、一括出荷されます。注文時には、完全な品番とビンコード仕様を指定してください。品番例:RF-P13025TS-B37(注:内部参照用。実際の注文では希望ビンを指定してください)。
8. アプリケーション提案
回路設計時には、電圧変動による過電流を防ぐために、必ず電流制限抵抗を組み込んでください。LEDは決して絶対最大定格を超えて駆動しないでください。熱管理は重要です:接合部温度を95°C未満に保つために適切な放熱を確保してください。デュアルカラー動作の場合、各チップは個別のカソードを介して独立して制御できます。逆電圧を印加しないでください。損傷の原因となります。高信頼性用途では、周囲温度が高い場合に順方向電流をディレーティングすることを検討してください。硫黄やハロゲン含有量の高い環境では、推奨限度に適合する材料を選択してください。取り扱いや実装時には適切なESD保護を使用してください。
9. 技術比較
2つの別々の単色LEDを使用する場合と比較して、このデュアルチップパッケージはPCB上のスペースを大幅に節約し、部品点数を削減し、光学的な位置合わせを改善します。狭い視野角により、高い軸上強度を提供し、ポイントインジケータに有利です。細かいビンの存在により、設計者は一貫した色と明るさのためにLEDを正確にマッチングできます。熱抵抗は一部のパワーLEDに比べて比較的高い(450°C/W)ため、大電流用途では熱管理を慎重に検討する必要があります。
10. よくある質問
Q1: 正しい順方向電圧ビンをどのように選択しますか?
ドライバの電圧と電流に合ったビンを選択してください。5V電源で抵抗を使用する場合、抵抗の電圧降下分の余裕を確保できるVFビンを選択します。
Q2: 温度が波長に与える影響は?
接合部温度が上昇すると、ドミナント波長がわずかにシフトします。オレンジは長波長側(レッドシフト)、ブルーは短波長側(ブルーシフト)にシフトします。正確なシフト量は代表的な曲線から導出できます。
Q3: ESD感受性にはどのように対処すればよいですか?
接地された作業台、帯電防止リストストラップ、導電性パッケージを使用してください。デバイスは1000V HBM定格ですが、より強いESDイベントは損傷を引き起こす可能性があります。
Q4: 防湿バッグ開封後の保存期間は?
168時間以内(≤30°C、≤60%RH)。この期間内に使用しない場合は、使用前にベークしてください。
11. 実用的なアプリケーション例
代表的な用途には、状態インジケータ(例:オレンジは警告、ブルーは通常動作)、スイッチやシンボルのバックライト、汎用表示照明が含まれます。デュアルカラー機能により、追加のPCBスペースを必要とせずに2色表示が可能です。例えば、1つのインジケータで消灯、待機(ブルー)、動作(オレンジ)を表示できます。狭いビーム角は、フロントパネルインジケータや小型標識など、光を正確に方向付ける必要がある用途に最適です。
12. 動作原理
LEDはエレクトロルミネッセンスによって発光する半導体デバイスです。順方向電流がp-n接合を流れると、電子と正孔が再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。発光の波長(色)は半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決まります。オレンジチップは通常AlGaInP(アルミニウムガリウムインジウムリン)材料系、ブルーチップはInGaN(インジウムガリウムナイトライド)材料系に基づいています。両方のチップは、ワイヤボンドを保護し、所望の視野角を提供するために、透明または拡散シリコーンレンズで封止されています。
13. 開発動向
LED業界は、より高い効率(lm/W)、より優れた色の一貫性、より小さなパッケージサイズを追求し続けています。デュアルカラーおよびマルチカラーLEDは、チップスケールパッケージ(CSP)やシステムインパッケージ(SiP)などの高度なパッケージング技術とますます統合されています。改善された熱界面材料とより優れたダイアタッチ方法により、熱抵抗が低下し、より高い駆動電流が可能になります。さらに、自動選別によるビニング精度が向上し、自動車や医療用照明などの要求の厳しい用途に対して許容範囲をより狭くすることが可能になっています。シリコーンレンズ材料は、黄変に耐え、過酷な環境での信頼性を向上させるように開発されています。全体として、トレンドはよりコンパクトで効率的かつ信頼性の高いマルチカラーLEDソリューションに向かっています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |