目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータ詳細解説
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的・光学的特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 青色チップ 光度ビン
- 3.2 緑色チップ 光度ビン
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 6. はんだ付け・実装ガイド
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 洗浄
- 6.3 保管条件
- 7. パッケージング・発注情報
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 設計上の考慮点と駆動方法
- 8.3 静電気放電(ESD)保護
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 11. 実践的設計ケーススタディ
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
LTST-C195TBKGKTは、小型サイズと信頼性の高い性能を要求する現代の電子機器アプリケーション向けに設計された、デュアルカラーの表面実装デバイス(SMD)LEDです。このLEDは、単一のEIA標準パッケージ内に2つの異なる半導体チップを統合しています。青色発光用のInGaN(窒化インジウムガリウム)チップと、緑色発光用のAlInGaP(リン化アルミニウムインジウムガリウム)チップです。この構成により、単一のコンポーネント占有面積から複数の色や状態表示を作り出すことが可能です。
このLEDの主な利点には、RoHS(有害物質使用制限)指令への適合があり、環境配慮型製品として分類されます。8mm幅のエンボスキャリアテープに巻かれ、直径7インチのリールに収められており、高速自動実装機との完全な互換性があります。また、赤外線(IR)リフローや気相リフローなど、一般的なはんだ付けプロセスにも対応するように設計されています。
2. 技術パラメータ詳細解説
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のある限界値を定義します。これらの限界値付近での長時間の動作は推奨されません。
- 電力損失:青色チップ:76 mW、緑色チップ:75 mW(周囲温度Ta=25°C時)。
- ピーク順電流:青色:100 mA、緑色:80 mA。これは、短時間の電流サージに対応するために、パルス条件(デューティ比1/10、パルス幅0.1ms)で規定されています。
- 直流順電流:最大連続順電流は、青色チップで20 mA、緑色チップで30 mAです。
- 電流ディレーティング:許容される最大直流順電流は、周囲温度の上昇に伴い直線的に減少します。ディレーティング係数は、青色で0.25 mA/°C、緑色で0.4 mA/°Cで、25°Cから適用されます。
- 逆電圧:両チップの最大逆電圧定格は5Vです。逆バイアス下での連続動作は禁止されています。
- 温度範囲:動作温度:-20°C ~ +80°C。保管温度:-30°C ~ +85°C。
- はんだ付け耐熱温度:本デバイスは、260°Cで5秒間のウェーブまたは赤外線はんだ付け、および215°Cで3分間の気相はんだ付けに耐えることができます。
2.2 電気的・光学的特性
これらは、指定された試験条件下、周囲温度25°Cで測定された代表的な性能パラメータです。
- 光度(Iv):順電流(IF)=20mAで測定。
- 青色:最小28.0 mcd、代表値は規定なし、最大180 mcd。
- 緑色:最小18.0 mcd、代表値は規定なし、最大112 mcd。
- 指向角(2θ1/2):光度が軸上値の半分になる全角度。両色の代表値は130度で、広い視野パターンを示します。
- ピーク波長(λP):発光出力が最大となる波長。代表値:青色:468 nm、緑色:574 nm。
- 主波長(λd):人間の目が色として認識する単一波長。代表値:青色:470 nm、緑色:571 nm。
- スペクトル半値幅(Δλ):発光スペクトルの最大出力の半分の幅。代表値:青色:25 nm、緑色:15 nm。
- 順電圧(VF):IF=20mAで測定。
- 青色:代表値3.4V、最大3.8V。
- 緑色:代表値2.0V、最大2.4V。
- 逆電流(IR):逆電圧(VR)=5V印加時、両チップとも最大10 µA。
- 静電容量(C):緑色チップの代表値40 pF(VF=0V、f=1MHzで測定)。青色は規定なし。
3. ビニングシステムの説明
アプリケーションにおける一貫性を確保するため、LEDは測定された光度に基づいて選別(ビニング)されます。LTST-C195TBKGKTは、青色チップと緑色チップで別々のビンコードを使用しています。
3.1 青色チップ 光度ビン
- ビン N:28.0 - 45.0 mcd
- ビン P:45.0 - 71.0 mcd
- ビン Q:71.0 - 112.0 mcd
- ビン R:112.0 - 180.0 mcd
3.2 緑色チップ 光度ビン
- ビン M:18.0 - 28.0 mcd
- ビン N:28.0 - 45.0 mcd
- ビン P:45.0 - 71.0 mcd
- ビン Q:71.0 - 112.0 mcd
各ビンの光度範囲には+/-15%の許容差が適用されます。このシステムにより、設計者は特定のアプリケーション要件に応じて、予測可能な輝度レベルのLEDを選択することができます。
4. 性能曲線分析
データシートには、様々な条件下でのデバイスの挙動を理解するために不可欠な代表的な性能曲線が参照されています。具体的なグラフは本文中には再現されていませんが、通常は以下を含みます:
- 相対光度 vs. 順電流:光出力が電流とともにどのように増加するかを示し、通常は飽和するまでほぼ線形の関係にあります。
- 順電圧 vs. 順電流:ダイオードのI-V特性を示し、定電流回路の設計に重要です。
- 相対光度 vs. 周囲温度:接合温度の上昇に伴う光出力の低下を示し、熱管理の重要性を強調しています。
- スペクトル分布:ピーク波長と主波長を中心に、異なる波長にわたる相対出力を示すグラフです。
これらの曲線は、温度や駆動電流が変動する可能性のある実際のアプリケーションでの性能を予測するために極めて重要です。
5. 機械的・パッケージ情報
本デバイスは標準的なEIAパッケージ外形に準拠しています。主な寸法に関する注意点は以下の通りです:
- すべての寸法はミリメートルで提供され、特に指定がない限り、デフォルトの公差は±0.10 mmです。
- レンズはウォータークリアです。
- ピン割り当て:デュアルカラー機能は、4ピン構成によって実現されています。
- ピン1と3は青色(InGaN)チップに割り当てられています。
- ピン2と4は緑色(AlInGaP)チップに割り当てられています。
- データシートには、PCB設計と実装をガイドするための詳細なパッケージ寸法図、推奨はんだ付けパッドレイアウト寸法、およびテープ&リール包装図が含まれています。
6. はんだ付け・実装ガイド
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
標準(スズ-鉛)はんだプロセス用と、鉛フリー(Pbフリー)はんだプロセス用の2つの推奨赤外線(IR)リフロープロファイルが提供されています。鉛フリープロファイルは、Sn-Ag-Cu(SAC)はんだペーストの使用に特化して設計されています。LEDパッケージや内部ワイヤボンドへの熱ダメージを防ぐため、これらの時間-温度プロファイルを遵守することが重要です。
6.2 洗浄
規定されていない化学洗浄剤は、LEDパッケージを損傷する可能性があるため避けるべきです。洗浄が必要な場合は、室温のエチルアルコールまたはイソプロピルアルコールに1分未満浸漬することを推奨します。
6.3 保管条件
元の防湿包装から取り出されたLEDについては、1週間以内にIRリフローはんだ付けプロセスを完了することが推奨されます。元のパッケージ外で長期間保管する場合は、乾燥剤を入れた密閉容器内または窒素雰囲気中で保管する必要があります。1週間以上保管した場合は、実装前に約60°Cで少なくとも24時間ベーキングを行い、吸収した湿気を除去し、リフロー中のポップコーン現象を防止することをお勧めします。
7. パッケージング・発注情報
- LEDは、8mm幅のエンボスキャリアテープに巻かれ、直径7インチ(178mm)のリールに収められて供給されます。
- 標準リール数量は4000個です。
- 残数ロットについては、最小包装数量500個が用意されています。
- 包装はANSI/EIA-481-1-A規格に準拠しています。テープ上の空きポケットはカバーテープで密封されています。
- リール上で許容される連続欠品部品の最大数は2個です。
8. アプリケーション提案
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
このデュアルカラーLEDは、状態表示灯、小型ディスプレイのバックライト、装飾照明、パネル照明、スペースが限られており多色表示が有益な民生用電子機器など、幅広いアプリケーションに適しています。
8.2 設計上の考慮点と駆動方法
重要:LEDは電流駆動デバイスです。複数のLEDを並列に駆動する際に均一な輝度を確保するためには、各LEDに直列に電流制限抵抗を配置する必要があります。これにより、個々のデバイス間の順電圧(Vf)特性のわずかなばらつきを補償します。個別の抵抗なしでLEDを並列駆動すること(データシートの回路B)は、大きな輝度差や、最も低いVfを持つLEDによる電流の集中(カレントホギング)を引き起こす可能性があります。
8.3 静電気放電(ESD)保護
LEDは静電気放電に敏感です。取り扱いおよび実装時には以下の予防措置を講じる必要があります:
- 接地されたリストストラップまたは静電気防止手袋を使用してください。
- すべての作業台、工具、設備が適切に接地されていることを確認してください。
- 潜在的または致命的な損傷を防ぐため、標準的なESD管理手順に従ってください。
9. 技術比較と差別化
LTST-C195TBKGKTの主な差別化点は、標準SMDフットプリント内でのデュアルチップ、4ピン設計にあります。これは、2つの別々の単色LEDを使用する場合と比較して、大幅なスペース節約を実現します。青色にInGaN、緑色にAlInGaPを使用することで、各チャネルに対して高効率と良好な色純度を提供します。130度の広い指向角は、広い視認性を必要とするアプリケーションに適しています。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q: 青色チップと緑色チップを、それぞれの最大直流電流で同時に駆動できますか?
A: できません。電力損失定格(青色76mW、緑色75mW)およびパッケージの熱設計を考慮する必要があります。最大電流での同時動作は、パッケージ全体の電力処理能力を超えたり、過度の接合温度上昇を引き起こしたりする可能性があり、寿命の短縮や故障の原因となります。温度に応じたディレーティングを適用する必要があります。
Q: なぜ青色チップと緑色チップで順電圧が異なるのですか?
A: これは、InGaNとAlInGaP半導体の基本的な材料特性によるものです。InGaNのバンドギャップエネルギーは高く、同じ電流を流すためにはより高い電圧が必要であり、これが青色の代表Vf 3.4V(対して緑色は2.0V)の高さに関連しています。
Q: リールラベルのビンコードは、私の設計にとって何を意味しますか?
A: ビンコードは、そのリール上のLEDの保証された最小および最大光度を示します。製品ライン全体で一貫した輝度を得るためには、同じ光度ビンからのLEDを指定して使用してください。異なるビンを混在させると、目に見える輝度のばらつきが生じる可能性があります。
11. 実践的設計ケーススタディ
シナリオ:スタンバイ(緑色)、動作中(青色)、故障(青色/緑色交互点滅)を表示する必要があるデバイス向けのコンパクトな状態表示灯を設計する。
実装:単一のLTST-C195TBKGKTで、これら3つの状態すべてを実現できます。2つのGPIOピンを持つマイクロコントローラは、単純なトランジスタスイッチまたは専用LEDドライバICを介して、青色と緑色のチャネルを独立して制御できます。各チャネルに対して、希望する駆動電流と電源電圧に基づき、計算の出発点として代表Vf値(青色3.4V、緑色2.0V)を使用して個別の電流制限抵抗を計算する必要があります。同時に、回路が最大Vfに対応できることを確認します。この設計は、2つのLEDを使用するソリューションと比較して、PCBスペースと部品点数を節約します。
12. 動作原理の紹介
LEDにおける発光は、エレクトロルミネセンスと呼ばれる現象です。半導体チップのp-n接合に順電圧(そのバンドギャップ電圧を超える)が印加されると、電子と正孔が接合領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。発光の色(波長)は、半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決まります。InGaN材料はより短い波長(青色、紫色、緑色)に、AlInGaP材料はより長い波長(赤色、橙色、黄色、緑色)に使用されます。ウォータークリアレンズは光に色を付けず、ビームの形成とチップの保護に役立ちます。
13. 技術トレンド
このデバイスのようなSMD LEDの開発は、電子機器における小型化、高効率化、および高度な統合へのトレンドによって推進されています。InGaNやAlInGaPなどの材料の使用は、成熟した高効率技術プラットフォームを表しています。継続的な研究は、量子効率の向上(電気入力あたりの光出力の増加)、より小型のパッケージでの高出力密度の実現、演色性の向上、およびより優れた熱管理と信頼性のための新しいパッケージング技術の開発に焦点を当てています。単一パッケージ内への複数チップ、さらにはマイクロコントローラの統合(スマートLED)も、高度な照明および表示アプリケーションにおける成長トレンドです。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |