目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主な特長
- 1.2 デバイス説明
- 2. 機械的仕様およびパッケージ情報
- 2.1 パッケージ寸法
- 2.2 外観および極性識別
- 3. 電気的・光学的特性
- 3.1 絶対最大定格
- 3.2 電気的・光学的特性
- 3.3 ビン範囲分布(選別システム)
- 4. 内部回路およびピン構成
- 4.1 内部回路図
- 4.2 ピン接続表
- 5. アプリケーションガイドラインおよび注意事項
- 5.1 想定用途および設計上の考慮点
- 5.2 組立および取り扱い上の注意
- 6. 性能分析および技術比較
- 6.1 性能曲線分析
- 6.2 他の技術との差異
- 7. 典型的なアプリケーションシナリオおよび設計事例
- 7.1 アプリケーションシナリオ
- 7.2 設計事例:マルチプレックス駆動回路
- 8. よくある質問(FAQ)
- 8.1 光度のビン分けの目的は何ですか?
- 8.2 このディスプレイを定電圧源で駆動できますか?
- 8.3 未接続ピンがあるのはなぜですか?
- 8.4 クロストーク仕様 ≤ 2.5%はどのように解釈すればよいですか?
- 8.5 ハイパーレッドは標準的な赤色と比較して何を意味しますか?
1. 製品概要
LTD-322KD-31は、数値表示用途向けに設計された2桁7セグメントLEDディスプレイモジュールです。桁高0.3インチ(7.62 mm)を特徴とし、様々な電子機器に適した明瞭で読みやすい文字表示を実現します。本デバイスは、高輝度かつ優れた色純度を特徴とするハイパーレッド発光を実現するために、AlInGaP(アルミニウム・インジウム・ガリウム・リン)半導体技術を採用しています。表示面は黒地に白セグメントの構成で、様々な照明条件下での視認性を高める高コントラスト外観を有します。高温はんだ付けプロセスに耐え得る特殊反射材で構築されており、標準的な組立ラインでの使用に耐える堅牢性を備えています。パッケージは鉛フリーであり、RoHS指令に準拠しています。
1.1 主な特長
- 明瞭な視認性を確保する0.3インチ(7.62 mm)の桁高。
- 高輝度・高効率を実現するAlInGaPハイパーレッドLEDチップを採用。
- 連続的で均一なセグメントにより、一貫した文字表示を保証。
- 低消費電力であり、バッテリー駆動機器に適しています。
- 高コントラスト(黒地、白セグメント)による優れた文字表示。
- 広い視野角により、柔軟な実装とユーザー位置の選択が可能。
- ソリッドステート構造による高い信頼性。
- 性能の整合性を確保するため、光度はビン分け(選別)されています。
- 環境規制に準拠した鉛フリーパッケージ。
1.2 デバイス説明
型番LTD-322KD-31は、右側小数点付きのコモンカソード方式2桁(デュプレックス)ディスプレイを具体的に示します。コモンカソード構成では、特定の桁の全セグメントLEDが共通のグランド接続を共有するため、駆動回路が簡素化されます。右側小数点は小数値の表示のために統合されています。
2. 機械的仕様およびパッケージ情報
2.1 パッケージ寸法
ディスプレイの機械的外形はデータシートに定義されており、全ての寸法はミリメートルで提供されます。主な寸法に関する注記は以下の通りです:
- 特に指定がない限り、一般的な寸法公差は±0.25 mmです。
- ピン先端位置ずれ公差は±0.4 mmです。
- セグメント領域については、異物≤10ミル、インク汚染≤20ミル、気泡≤10ミルという特定の品質基準が定義されています。
- 反射材の曲がりは、その長さの1%以内に制限されています。
- 最適な組立のため、プリント基板(PCB)の穴径は1.0 mmを推奨します。
2.2 外観および極性識別
ディスプレイは黒い表示面を有します。パッケージの4面はインクで黒く塗装されていますが、特定の1面は黒ペンで塗装されており、わずかな視覚的差異があります。この面は、組立時の極性または向きの物理的マーカーとして機能します。誤挿入を防ぐため、ピン接続は明確に定義されています。
3. 電気的・光学的特性
3.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のある限界を定義します。周囲温度(Ta)25°Cで規定されています。
- セグメントあたりの電力損失:70 mW
- セグメントあたりのピーク順電流:90 mA(デューティサイクル1/10、パルス幅0.1ms時)
- セグメントあたりの連続順電流:25 mA(25°C以上では0.33 mA/°Cで直線的に減額)
- 動作温度範囲:-35°C ~ +85°C
- 保存温度範囲:-35°C ~ +85°C
- はんだ付け条件:265 ±5°C、5秒間。はんだごて先端は実装面から1/16インチ下に配置。
3.2 電気的・光学的特性
これらは、Ta=25°Cで測定された代表的な動作パラメータです。
- セグメントあたりの平均光度(IV):
- 最小値:320 µcd、代表値:900 µcd(IF=1mA時)
- 代表値:11700 µcd(IF=10mA時)
- ピーク発光波長(λp):650 nm(IF=20mA時)
- スペクトル半値幅(Δλ):20 nm(IF=20mA時)
- 主波長(λd):639 nm(公差±1 nm)(IF=20mA時)
- チップあたりの順方向電圧(VF):代表値 2.6V、範囲 2.1V ~ 2.6V(公差±0.1V)(IF=20mA時)
- セグメントあたりの逆方向電流(IR):最大値 100 µA(VR=5V時) - 注:これは試験用であり、連続動作には使用できません。
- 光度マッチング比:最大値 2:1(IF=1mA時、類似発光領域のセグメント間)
- クロストーク仕様:≤ 2.5%
3.3 ビン範囲分布(選別システム)
LEDの光度は、生産ロット内での一貫性を確保するためにビン(等級)に分類されます。ビンコード(F, G, H, J, K)は、マイクロカンデラ(µcd)単位の特定の最小・最大光度値に対応し、それぞれ±15%の公差を持ちます。これにより、設計者は輝度レベルが整合したディスプレイを選択することが可能です。
4. 内部回路およびピン構成
4.1 内部回路図
ディスプレイの内部回路では、各桁の7セグメント(AからG)および小数点(DP)のそれぞれが個別のLEDです。桁1の全セグメントのカソードは共通のピンに接続されており、同様に桁2も同様です。これにより、各桁のコモンカソード構成が形成されています。
4.2 ピン接続表
本デバイスは10ピン構成です。ピン配置は以下の通りです:
- ピン1:アノード G(セグメントG)
- ピン2:未接続(N/C)
- ピン3:アノード A(セグメントA)
- ピン4:アノード F(セグメントF)
- ピン5:桁2のコモンカソード
- ピン6:アノード D(セグメントD)
- ピン7:アノード E(セグメントE)
- ピン8:アノード C(セグメントC)
- ピン9:アノード B(セグメントB)
- ピン10:桁1のコモンカソード
この配置により、2つの桁を高周波で交互に点灯させ、両方が同時に点灯しているように見せるマルチプレックス駆動が可能です。
5. アプリケーションガイドラインおよび注意事項
5.1 想定用途および設計上の考慮点
本ディスプレイは、OA機器、通信機器、家電製品を含む一般的な電子機器向けに設計されています。故障が安全性を脅かす可能性のある高い信頼性が要求される用途(例:航空、医療システム)では、使用前に相談が必要です。主な設計上の考慮点は以下の通りです: 駆動回路: 一貫した発光出力と長寿命を確保するため、定電流駆動を強く推奨します。回路は順方向電圧(VF: 2.1V ~ 2.6V)の全範囲に対応するように設計し、全ての条件下で目標駆動電流が供給されることを保証しなければなりません。 電流および温度管理: 推奨電流または周囲温度を超えてディスプレイを動作させると、発光出力の劣化が加速し、早期故障の可能性があります。より高い周囲温度では、駆動電流を減額する必要があります。 保護回路: 駆動回路には、電源投入時やシャットダウン時に発生する可能性のある逆電圧や過渡電圧スパイクに対する保護を組み込むべきです。これらはLEDチップを損傷する可能性があります。 逆バイアスの回避: 連続的な逆バイアスは、半導体内での金属移動を引き起こし、リーク電流の増加や短絡の原因となるため、避けるべきです。
- 駆動回路:一貫した発光出力と長寿命を確保するため、定電流駆動を強く推奨します。回路は順方向電圧(VF: 2.1V ~ 2.6V)の全範囲に対応するように設計し、全ての条件下で目標駆動電流が供給されることを保証しなければなりません。
- 電流および温度管理:推奨電流または周囲温度を超えてディスプレイを動作させると、発光出力の劣化が加速し、早期故障の可能性があります。より高い周囲温度では、駆動電流を減額する必要があります。
- 保護回路:駆動回路には、電源投入時やシャットダウン時に発生する可能性のある逆電圧や過渡電圧スパイクに対する保護を組み込むべきです。これらはLEDチップを損傷する可能性があります。
- 逆バイアスの回避:連続的な逆バイアスは、半導体内での金属移動を引き起こし、リーク電流の増加や短絡の原因となるため、避けるべきです。
5.2 組立および取り扱い上の注意
- はんだ付け:指定されたはんだ付け条件(265°C ±5°C、5秒間)を厳守してください。組立中、ディスプレイ本体自体の温度が最大定格を超えないようにする必要があります。
- 機械的ストレス:組立中、ディスプレイ本体に異常な力を加えないでください。適切な工具と方法を使用してください。
- 環境条件:特に高湿度環境では、LED表面に結露が生じ性能に影響を与えたり損傷を引き起こしたりする可能性があるため、周囲温度の急激な変化を避けてください。
- 保管:指定された温度範囲(-35°C ~ +85°C)内で保管してください。追加の保管条件として、湿気の侵入や機械的ストレスを引き起こす可能性のある環境を避けるよう注意喚起されています。
- 前面パネル/フィルターとの干渉:感圧接着剤を使用して印刷フィルムやパターンフィルターを表示面に貼り付ける場合、この面を前面パネルやカバーに密着させて接触させることは推奨されません。圧力や摩擦により、フィルムが元の位置からずれる可能性があります。
6. 性能分析および技術比較
6.1 性能曲線分析
データシートでは特定のグラフ曲線が参照されていますが、AlInGaPハイパーレッドLEDの典型的な性能は以下のように推測できます:
- IV(電流-電圧)曲線:順電圧が20mA時で典型的に約2.6Vとなる標準的なダイオード特性を示します。曲線は比較的急峻で、ターンオン電圧に達すると良好な導通性を示します。
- 光度 vs. 電流(LI-I):発光出力は、低電流レベルでは電流に対して超線形的に増加し、高電流ではより線形的になります。仕様に示されているように、10mAでの動作は1mA時よりも大幅に高い輝度を提供します。
- 温度依存性:順方向電圧(VF)は負の温度係数を持ちます(温度上昇とともに減少)。光度は通常、接合温度が上昇すると減少します。これが、熱管理と電流減額が重要な理由です。
- スペクトル分布:ピーク波長650 nmおよび主波長639 nmは、このLEDをスペクトルの深赤/ハイパーレッド領域に位置付けます。狭いスペクトル半値幅(20 nm)は、良好な色純度を示しています。
6.2 他の技術との差異
従来のGaAsPや標準的な赤色GaP LEDと比較して、AlInGaP技術には以下の利点があります:
- より高い効率と輝度:AlInGaPは優れた発光効率を提供し、同じ駆動電流に対してより高い光出力を実現します。
- より優れた温度安定性:温度依存性はありますが、AlInGaPは一般的に従来技術よりも高温での性能維持に優れています。
- 優れた色:ハイパーレッド色は、より鮮やかで飽和した色として知覚されることが多いです。
- 不透明なGaAs基板の使用は、光を前方に導くのに役立ち、一部の透明基板設計と比較して全体的な効率を向上させます。
7. 典型的なアプリケーションシナリオおよび設計事例
7.1 アプリケーションシナリオ
LTD-322KD-31は、コンパクトで明るく信頼性の高い数値表示を必要とするあらゆるデバイスに最適です。一般的な用途には以下が含まれます:
- 試験・測定機器(マルチメータ、電源装置)。
- 民生電子機器(オーディオアンプ、目覚まし時計付きラジオ、厨房家電)。
- 産業用制御パネルおよびタイマー。
- POS端末および電卓。
- 自動車用アフターマーケットアクセサリー(例:電圧モニター)。
7.2 設計事例:マルチプレックス駆動回路
典型的な設計では、マイクロコントローラを使用してこのディスプレイをマルチプレックス構成で駆動します。マイクロコントローラは、セグメントアノード(ピン1,3,4,6,7,8,9および使用する場合は小数点アノード)に接続された2組の8出力(7セグメント+小数点)を持つことになります。オープンドレイン構成またはトランジスタを介して接続された追加の2つのマイクロコントローラピンが、コモンカソードピン(5および10)を制御します。ソフトウェアルーチンは以下の動作を行います: 両方のコモンカソードドライバをオフにする。 桁1のセグメントパターンをセグメントラインに出力する。 桁1のコモンカソードを短時間有効化(グランド接続)する。 短い遅延(例:5-10ms)後、桁1のカソードをオフにする。 桁2のセグメントパターンを出力する。 桁2のコモンカソードを短時間有効化する。 目に見えるちらつきを避けるのに十分な高周波数(通常>60Hz)でサイクルを繰り返す。
- 両方のコモンカソードドライバをオフにする。
- 桁1のセグメントパターンをセグメントラインに出力する。
- 桁1のコモンカソードを短時間有効化(グランド接続)する。
- 短い遅延(例:5-10ms)後、桁1のカソードをオフにする。
- 桁2のセグメントパターンを出力する。
- 桁2のコモンカソードを短時間有効化する。
- 目に見えるちらつきを避けるのに十分な高周波数(通常>60Hz)でサイクルを繰り返す。
各セグメントアノードラインには直列に電流制限抵抗が必要です。その値は、電源電圧(Vcc)、LED順方向電圧(VF ~2.6V)、および所望のセグメント電流(例:高輝度の場合は10mA)に基づいて計算されます:R = (Vcc - VF) / I_segment。より正確で安定した輝度制御のためには、抵抗の代わりに定電流ドライバICを使用することができます。
8. よくある質問(FAQ)
8.1 光度のビン分けの目的は何ですか?
ビン分けは、生産ロット内での一貫性を確保します。単一の製品(マルチ桁パネルなど)で複数のディスプレイを使用する場合、同じビンコードを指定することで、全ての桁がほぼ同じ輝度を持つことが保証され、一部の桁が他よりも暗くまたは明るく見えることを防ぎます。
8.2 このディスプレイを定電圧源で駆動できますか?
推奨されません。LEDは電流駆動デバイスです。その順方向電圧には公差があり、温度によって変化します。直列抵抗を伴う定電圧源は一般的な近似方法ですが、特に広い温度範囲にわたる最適な性能と長寿命のためには、真の定電流ドライバの方が優れています。
8.3 未接続ピンがあるのはなぜですか?
10ピンパッケージは標準的なフットプリントである可能性が高いです。この特定のデバイスバリアントでは、ピン2は未接続(N/C)として残されています。これはいかなる回路トレースにも接続すべきではありません。
8.4 クロストーク仕様 ≤ 2.5%はどのように解釈すればよいですか?
クロストークとは、消灯すべきセグメントが、リーク電流や隣接する駆動セグメントからの容量結合によって意図せず発光することを指します。値が≤2.5%であることは、特定条件下でオフのセグメントの光度が、完全にオンのセグメントの光度の2.5%を超えないことを意味し、アクティブセグメントと非アクティブセグメント間の良好なコントラストを保証します。
8.5 ハイパーレッドは標準的な赤色と比較して何を意味しますか?
ハイパーレッドは通常、標準的な赤色LEDよりも長い主波長を持つLEDを示し、その範囲は630-660 nm程度です。より深く、より飽和した赤色として見えます。LTD-322KD-31の主波長639 nmはこのカテゴリーに該当し、色の識別が重要なアプリケーションにおいて高い視覚的インパクトと良好な性能を提供します。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |