目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータと仕様
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 2.3 熱および信頼性に関する考慮事項
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光束ビニング
- 3.2 順方向電圧ビニング
- 3.3 色度(色)ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 分光分布
- 4.2 放射パターン
- 4.3 順方向特性
- 5. 機械的およびパッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 極性識別
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 湿気感受性と保管
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 テープおよびリール仕様
- 7.2 製品ラベリング
- 8. アプリケーションノートと設計上の考慮事項
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 重要な設計上の考慮事項
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(FAQ)
- 10.1 トーチモード電流とパルスモード電流の違いは何ですか?
- 10.2 このLEDにとって熱管理が非常に重要なのはなぜですか?
- 10.3 発注時にビンコードをどのように解釈すればよいですか?
- 11. 設計および使用事例
- 12. 動作原理
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
本資料は、高性能な表面実装型白色発光ダイオード(LED)の仕様を詳細に説明します。このデバイスは、コンパクトなフォームファクタ内で高い光束出力と効率を必要とするアプリケーション向けに設計されています。その中核的な利点は、駆動電流1アンペアで250ルーメンの高い標準光束と、それに伴う73.5ルーメン/ワットという印象的な光学効率です。LEDは堅牢なESD保護を内蔵しており、様々な組立環境での取り扱いに適しています。RoHS、EU REACH、ハロゲンフリー要件を含む、現代の環境および安全基準に完全に準拠しています。主なターゲット市場は、モバイルデバイスサブシステム、民生電子機器、一般照明、および車載照明(内装・外装)を網羅しています。
2. 技術パラメータと仕様
2.1 絶対最大定格
デバイスの動作限界は、信頼性を確保し、恒久的な損傷を防ぐために定義されています。主な定格には、DC順方向電流(トーチモード)350 mA、および指定条件下(最大持続時間400 ms、最大デューティサイクル10%)でのピークパルス電流能力1500 mAが含まれます。接合温度は150°Cを超えてはなりません。デバイスは、JEDEC JS-001-2017(HBM)規格に従って最大2 KVのESDパルスに耐えることができます。動作温度範囲は-40°Cから+85°Cです。信頼性の低下を防ぐため、複数の最大定格パラメータを同時に適用したり、これらの限界で長時間動作させたりすることは避けることが重要です。
2.2 電気光学特性
すべての電気光学データは、はんだパッド温度(Ts)25°Cで規定されています。主な性能指標は以下の通りです:
- 光束(Iv):IF=1000mA時、220 lm(最小)、250 lm(標準)。測定許容差は±10%。
- 順方向電圧(VF):IF=1000mA時、2.85V(最小)、3.95V(最大)。測定許容差は±0.1V。電気的および光学的データは50 msパルス条件下でテストされます。
- 相関色温度(CCT):4000Kから5000Kの範囲で、標準値は4500Kであり、ニュートラルホワイト領域に位置します。
- 演色評価数(CRI):最小80、標準値83。測定許容差は±2。
- 指向角(2θ1/2):120度、許容差±5°。この広い指向角はランバート放射パターンの特徴です。
適切な熱管理は、性能と寿命にとって最も重要です。1000mAで動作する場合、許容される最大基板温度(Ts)は70°Cです。デバイスは260°Cでのはんだ付けに最大2回のリフローサイクルまで耐えることができます。すべての規定パラメータは、光束劣化が30%未満であることを基準として、1000時間の信頼性試験によって保証されています。この試験は、1.0 x 1.0 cm²の金属基板プリント回路板(MCPCB)を使用した良好な熱管理下で実施されます。
3. ビニングシステムの説明
LEDは、アプリケーション内での一貫性を確保するために、3つの主要パラメータに基づいて選別(ビニング)されます。ビンコードは製品発注コードの一部です(例:ELC...J6J9283910のJ6、4050、2832)。
3.1 光束ビニング
LEDは、1000mA時の総光出力によってグループ分けされます。ビニング構造は以下の通りです:
ビン J6:
- 光束 220 lm から 250 lm。ビン J7:
- 光束 250 lm から 300 lm。ビン J8:
- 光束 300 lm から 330 lm。ビン J9:
- 光束 330 lm から 360 lm。提供されるデバイスはビン J6 に属します。
3.2 順方向電圧ビニング
LEDは、ドライバ設計と電力管理を支援するために、1000mA時の電圧降下によって分類されます。
ビン 2832:
- 順方向電圧 2.85V から 3.25V。ビン 3235:
- 順方向電圧 3.25V から 3.55V。ビン 3539:
- 順方向電圧 3.55V から 3.95V。提供されるデバイスは2832電圧ビンに分類されます。
3.3 色度(色)ビニング
CIE 1931色度図上の色座標は厳密に管理されています。デバイスは4050カラービンを使用しており、これは図上の特定の四角形領域を定義し、発する白色光が一貫した色空間内に収まることを保証します。色座標はIF=1000mAで測定され、許容差は±0.01です。このビンは、相関色温度範囲4000Kから5000Kに対応します。
4. 性能曲線分析
4.1 分光分布
相対分光分布曲線(データシートに示されている)は、蛍光体変換白色LEDに典型的なものです。InGaNチップからの主な青色ピーク(λp波長は、例えば約450-455nmと指定される)と、蛍光体からの黄緑赤色域の広い二次発光帯を特徴とします。この組み合わせが白色光を生成します。正確な形状とピーク波長がCCTとCRIを決定します。
4.2 放射パターン
代表的な極座標放射パターンは、ランバート分布であることを確認しています。相対光度が指向角に対してプロットされています。パターンは、強度が0°(発光面に対して垂直)で最も高く、余弦法則に従って減少し、中心線から±60°でピーク値の半分に達し、120°の全指向角を定義していることを示しています。
4.3 順方向特性
順方向電圧対電流および相対光束対電流の具体的なグラフは、この暫定データシートではTBD(未定)とマークされていますが、その一般的な挙動はLEDにとって標準的です。順方向電圧(VF)は電流に対して対数的に増加します。相対光束は通常、電流に対して準線形的に増加し、効率(ルーメン/ワット)は最大定格電流よりも低い電流でピークに達することがよくあります。相関色温度(CCT)も、接合温度と蛍光体効率の変化により、駆動電流によってわずかにシフトする可能性があります。
5. 機械的およびパッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
LEDは表面実装デバイス(SMD)パッケージで提供されます。データシートには、ミリメートル単位の詳細な寸法図(上面、側面、底面図)が含まれています。主要な寸法には、通常、パッケージの長さ、幅、高さ、パッドサイズ、およびパッド間隔が含まれます。特に指定がない限り、公差は一般的に±0.05mmです。底面図には、正しいPCBフットプリント設計と組立極性のためのアノードとカソードのパッドマーキングが明確に示されています。
5.2 極性識別
正しい極性は動作に不可欠です。パッケージには、アノード(+)とカソード(-)を区別するための非対称なパッドまたはマーキング(底面図で見える)があります。PCBフットプリントは、誤った配置を防ぐために、この非対称性に一致するように設計する必要があります。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
このデバイスはリフローはんだ付けプロセスに適しています。最大はんだ付け温度は260°Cで、最大2回のリフローサイクルに耐えることができます。設計者は標準的な鉛フリーリフロープロファイルに従い、LEDダイ、蛍光体、またはパッケージへの熱損傷を防ぐために、ピーク温度と液相線以上の時間を制御する必要があります。
6.2 湿気感受性と保管
このLEDの湿気感受性レベル(MSL)は1です。これは、条件≤30°C / 相対湿度85%以下で無期限のフロアライフを持つことを意味します。ただし、以下のベストプラクティスに従うべきです:
開封前:
- 密封された防湿バッグを≤30°C / <90% RHで保管してください。開封後:
- 部品は速やかに使用してください。すぐに使用しない場合は、≤30°C / <85% RHで保管してください。部品を生産で使用する準備ができるまでバッグを開封しないことをお勧めします。7. 梱包および発注情報
7.1 テープおよびリール仕様
LEDは、自動ピックアンドプレース組立用にリールに巻かれたエンボスキャリアテープ上で供給されます。データシートには、キャリアテープのポケット寸法、ピッチ、およびリール全体の寸法が記載されています。標準的な梱包数量はリールあたり2000個で、最小発注数量は1000個です。
7.2 製品ラベリング
リールおよび梱包ラベルには、トレーサビリティと検証のための重要な情報が含まれています:
CPN:
- 顧客部品番号。P/N:
- メーカー部品番号(例:ELC...F4Z)。LOT NO:
- トレーサビリティのための製造ロット番号。QTY:
- 梱包内のデバイス数量。CAT:
- 光束ビン(例:J6)。HUE:
- カラービン(例:4050)。REF:
- 順方向電圧ビン(例:2832)。MSL-X:
- 湿気感受性レベル。8. アプリケーションノートと設計上の考慮事項
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
モバイルデバイスカメラフラッシュ:
- 高いパルス電流能力(1500mA)と高い光束出力により、スマートフォンやタブレットのカメラフラッシュ/ストロボアプリケーションに適しています。トーチおよびポータブル照明:
- その高効率性により、デバイスの懐中電灯モードや専用ハンドヘルドトーチに理想的です。バックライト:
- 中小型ディスプレイのTFT-LCDバックライトに使用できます。一般および装飾照明:
- アクセント照明、サイン、ステップライト、その他の内装/外装建築アプリケーションに適しています。車載照明:
- 室内マップライト、ドアライト、その他の外装前方照明以外の機能に適用可能です。8.2 重要な設計上の考慮事項
熱管理:
- これは性能と寿命にとって最も重要な要素です。LEDは、はんだパッドと接合温度を限界内に保つために、十分な熱伝導性を持つPCB(例:MCPCBまたはサーマルビア付きFR4)に実装する必要があります。1000mA時の70°C基板温度という規定は、重要な設計目標です。電流駆動:
- 定電圧源ではなく、定電流LEDドライバを使用してください。ドライバは、必要な順方向電流(DCまたはパルス)および使用する特定のビンの順方向電圧範囲に対応する定格を持っている必要があります。ESD対策:
- デバイスには内蔵ESD保護がありますが、組立および取り扱い中は標準的なESD取り扱い手順に従うべきです。光学設計:
- ランバート放射パターンでは、ビームシェーピングや特定の照明パターンが必要な場合、適切な二次光学系(レンズ、リフレクター)が必要です。9. 技術比較と差別化
標準的なミッドパワーLEDと比較して、このデバイスはおそらく同様のパッケージサイズで大幅に高い光束を提供し、効率の限界を押し広げています(1Aで73.5 lm/W)。その堅牢な2KV ESD保護は、多くの民生用LEDで見られる典型的な1KVレベルを超えており、より優れた取り扱い堅牢性を提供します。高光束、高効率、強力なESD保護を単一パッケージに組み合わせることは、スペース、光出力、信頼性が最も重要であるカメラフラッシュなどの要求の厳しいアプリケーションにおける重要な差別化要因です。
10. よくある質問(FAQ)
10.1 トーチモード電流とパルスモード電流の違いは何ですか?
トーチモード(IF=350mA):
これは、常時点灯する懐中電灯などのアプリケーションにおける推奨最大連続DC順方向電流です。パルスモード(IPulse=1500mA):
これは、カメラフラッシュアプリケーションで使用されるように、非常に短い持続時間(最大400ms)と低いデューティサイクル(最大10%)での最大ピークパルス電流です。この電流で連続動作すると過熱と故障を引き起こします。10.2 このLEDにとって熱管理が非常に重要なのはなぜですか?
LEDの性能(光出力、色、電圧)と寿命は、接合温度(Tj)に非常に敏感です。過度の熱は光出力を減少させ(効率低下)、色ずれを引き起こし、LED材料の劣化を劇的に加速させ、早期故障につながります。1A時の基板温度70°Cの制限は、Tjを安全な動作範囲内に保つための実用的な設計ガイドラインです。
10.3 発注時にビンコードをどのように解釈すればよいですか?
完全な部品番号(例:ELC...
J6J9...F4Z)にはビン情報が含まれています。設計が一貫して意図通りに機能するために必要な正確な性能特性を持つLEDを受け取るには、光束(J6)、順方向電圧(2832)、および色度(4050)の必要なビンを指定する必要があります。2832...405011. 設計および使用事例
シナリオ:スマートフォンカメラフラッシュモジュールの設計
設計エンジニアは、ハイエンドスマートフォン向けのデュアルLEDフラッシュシステムの作成を任されています。主要な要件は、シーンを照らすための約200msの非常に高い光出力、最小限のスペース消費、およびデバイスの寿命にわたる信頼性の高い動作です。
実装:
これらのLEDを2個選択します。これらは専用のフラッシュドライバICによって並列駆動されます。ドライバは、フラッシュがトリガーされたときに、各LEDに200ms間1500mAのパルスを供給するようにプログラムされ、ピークパルス定格を利用します。PCBはコンパクトな多層設計で、放熱のために電話の中枠に接続された専用のサーマルパッドがあり、パルス中の基板温度が70°C以下に保たれることを保証します。2KVのESD定格は、電話の組立およびユーザー取り扱い中の静電放電に対する安全マージンを提供します。厳密なビン(例:光束用J6、色用4050)を指定することにより、両方のLEDからの光出力と色温度が一致し、一貫した高品質のフラッシュ写真が得られます。12. 動作原理
これは蛍光体変換白色LEDです。コアは、電流が流れると青色光を発する窒化インジウムガリウム(InGaN)で作られた半導体チップです(エレクトロルミネセンス)。この青色光は、チップをコーティングしている黄色(または緑と赤の混合)の蛍光体材料の層によって部分的に吸収されます。蛍光体は、吸収したエネルギーをより長い波長の光(黄/赤)として再放出します。吸収されずに残った青色光と蛍光体から放出された黄/赤色光の組み合わせが混ざり合い、白色光の知覚を生み出します。青色光と蛍光体光の正確な比率が相関色温度(CCT)を決定します。青色が多いとより冷たい白色(高いCCT)になり、黄/赤が多いとより暖かい白色(低いCCT)になります。
13. 技術トレンド
このような白色LEDの開発は、いくつかの分野での継続的な改善によって推進されています:
効率(lm/W):
- 継続的な研究は、青色InGaNチップの内部量子効率の改善(電子あたりの光の抽出を増やす)と、より狭い発光帯を持つより効率的な蛍光体の開発(より良い演色性とストークスシフト損失の低減のため)に焦点を当てています。ルーメン密度:
- トレンドは、より小さなパッケージにより多くのルーメンを詰め込み、より明るいアプリケーションを可能にしたり、同じ光出力に対してより少ないLEDを使用してコストとスペースを節約したりすることです。信頼性と堅牢性:
- パッケージ材料、ダイ取り付け技術、および蛍光体の安定性の向上により、寿命が延び、より高い温度と電流での動作が可能になっています。色品質と一貫性:
- より厳密なビニング、改良された蛍光体配合、およびRGB蛍光体を備えたバイオレットポンプLEDなどの新しいアプローチは、より高いCRI(Ra >90、R9 >80)と時間および温度に対するより一貫した色を達成することを目指しています。Tighter binning, improved phosphor formulations, and new approaches like violet pump LEDs with RGB phosphors aim to achieve higher CRI (Ra >90, R9 >80) and more consistent color over time and temperature.
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |