LED 3535 白色 高出力 仕様書 - 3.45x3.45x2.65mm - 順方向電圧 2.6-3.4V - 最大出力 6800mW - CCT 2700K-6000K - 日本語技術ドキュメント

1. 製品概要

RF-AL-C3535L2K1**-H2シリーズは、一般照明および特殊照明用途向けの高出力白色LEDです。青色LEDチップと蛍光体を組み合わせて白色光を生成し、高効率と優れた演色性を実現します。パッケージサイズは3.45mm x 3.45mm x 2.65mmで、コンパクトな照明器具や高密度アレイに適しています。主な特徴は、優れた熱管理を実現するセラミック基板、広い120°の視野角、RoHS準拠です。最大2000 mA（ピーク3000 mA）の高電流駆動に対応し、最大6800 mWを放散できるため、過酷な環境でも高いルーメン出力が可能です。

2. 技術パラメータ分析

2.1 電気的特性

350 mAにおける順方向電圧（VF）は通常2.6 V～3.4 Vの範囲で、標準値は約3.0 Vです。適切な放熱が維持されていれば、最大2000 mAの連続順方向電流で駆動できます。逆電圧は5 Vに制限され、デバイスは2000 V（HBM）のESD耐性を備えています。消費電力は動作条件に関わらず6800 mWを超えてはなりません。

2.2 光学特性

光束は電流と色温度ビンによって変化します。350 mAにおける標準的な光束範囲は、異なるCCTビンで140～190 lmです。700 mAでは光束はほぼ2倍になります（260～360 lm）。相関色温度（CCT）のオプションは、2700 K、3000 K、3500 K、4000 K、4500 K、5000 K、5700 K、6000 Kです。平均演色評価数（Ra）は最低80です。視野角（2θ1/2）は120°で、均一で広い配光を提供します。

2.3 熱特性

ジャンクションからはんだ接点までの熱抵抗（RthJ‐S）は、700 mA、周囲温度25°Cにおいて通常1.90 °C/Wです。この低い熱抵抗により、PCBへの効率的な熱伝達が保証されます。最大ジャンクション温度は125°Cです。適切な熱設計は信頼性を維持し、光束低下を防ぐために重要です。

3. ビニングシステム

3.1 順方向電圧ビン

350 mAにおける順方向電圧は、F0（2.6～2.8 V）、G0（2.8～3.0 V）、H0（3.0～3.2 V）、I0（3.2～3.4 V）の4つのビンに分類されます。これにより、顧客は並列または直列ストリング設計に適したVFのマッチングLEDを選択できます。

3.2 光束ビン

350 mAにおける光束は、FC6（140～150 lm）、FC7（150～160 lm）、FC8（160～170 lm）、FC9（170～180 lm）、FD1（180～190 lm）にビニングされています。同じCCTに対してより高い光束ビンも利用可能で、均一な光出力のための厳密な選別が可能です。

3.3 色度ビン

各公称CCT（例：2700K、3000Kなど）に対して、LEDはCIE 1931色度座標に基づいてさらにサブビン（例：27A、27B、27C、27D）に分割されます。提供される表には正確なx/y座標境界が記載されています。これにより、生産ロット間で一貫した色の外観が保証されます。

4. 性能曲線分析

4.1 順方向電圧対順方向電流（図1-6）

この曲線は、順方向電流（0～1600 mA）と順方向電圧（2.6～3.3 V）の間のほぼ線形関係を示しています。高電流では、抵抗加熱と直列抵抗により傾きがわずかに増加します。

4.2 順方向電流対相対強度（図1-7）

相対発光強度は電流とともに増加しますが、線形ではありません。350 mAでは相対強度は約1.0、1400 mAでは約3.5に達します。高電流では、熱的および非放射再結合効果により効率が低下します（効率ドループ）。

4.3 温度対相対強度（図1-8）

はんだ接点温度（Ts）が25°Cから125°Cに上昇するにつれて、相対強度は約30%低下します。目標ルーメン出力を維持するには、システム設計でこの熱的ディレーティングを考慮する必要があります。

4.4 放射図（図1-10）とスペクトル（図1-11）

放射パターンはランバート型で、半値全角（FWHM）は120°です。スペクトル分布は、450 nm付近の青色ピークと500～700 nmの広い蛍光体発光を示し、Ra>80の白色LEDに典型的です。

5. 機械的およびパッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LEDは3.45 mm x 3.45 mmのセラミックパッケージに収められ、全高は2.65 mmです。底面図には極性マーク付きの2つの電気パッド（アノードとカソード）が示されています。上面図は透明シリコンレンズです。はんだ付けパターンでは、最適な放熱と機械的安定性のための推奨PCBランドパッドが提供されています。

5.2 極性とはんだ付けパターン

極性はパッケージに表示されており、組み立て時に確認する必要があります。推奨されるはんだ付けパターンは適切な熱伝導を確保し、短絡を防ぎます。特に指定がない限り、すべての寸法はミリメートル単位で公差±0.2 mmです。

6. 組み立てとはんだ付けガイド

6.1 リフローはんだ付けプロファイル

推奨リフロープロファイルは、予熱ゾーン150～200°Cを60～120秒、昇温速度≤3°C/s、217°C（TL）以上での時間を最大60秒、ピーク温度260°Cを≤10秒とします。冷却速度は6°C/sを超えないようにしてください。リフローサイクルは2回まで許可されています。

6.2 手はんだ付けと修理

手はんだ付けが必要な場合は、アイロン温度を300°C未満、はんだ付け時間を3秒未満にし、1回のみ行ってください。修理は避けるべきですが、やむを得ない場合は両頭はんだごてを使用し、LEDに損傷がないことを確認してください。

6.3 取り扱い注意事項

シリコンレンズは柔らかいため、上面に機械的圧力をかけないでください。側面をピンセットで保持してください。反ったPCBにLEDを取り付けないでください。はんだ付け後、室温に冷めるまで反りや振動を与えないでください。周囲材料の硫黄含有量は100 ppm未満とする必要があります。臭素と塩素の制限値は腐食や変色を防ぐために規定されています。

7. パッケージと注文情報

7.1 パッケージ仕様

LEDはテープ＆リールで納品されます。1リールあたり1000個。キャリアテープの寸法は、ピッチ4.0 mm、幅12.0 mmで、リーダーとトレーラーにそれぞれ100個の空ポケットがあります。リール寸法：直径178 mm、ハブ穴14.0 mm。防湿バッグとラベルの詳細が提供されます。

7.2 ラベル情報

各ラベルには、品番、仕様番号、ロット番号、光束ビンコード（Φ）、色度ビン（XY）、順方向電圧ビン（VF）、数量、日付コードが含まれています。これによりトレーサビリティが確保されます。

8. アプリケーション推奨事項

8.1 代表的な用途

このLEDは、警告灯、ダウンライト、壁面洗浄灯、スポットライト、街路灯、植物育成照明、景観照明、舞台写真照明、および屋内商業・住宅照明（ホテル、市場、オフィス、家庭）に適しています。

8.2 設計上の考慮事項

熱管理は非常に重要です。高電流設計には、適切なサーマルビアを備えたPCBまたはメタルコアPCB（MCPCB）を使用してください。必ず電流制限抵抗または定電流ドライバを含めてください。逆電圧を避けてください。接合部温度が125°Cを下回るようにディレーティング曲線を考慮してください。並列ストリングには、電流不均衡を防ぐためにマッチングされたVFビンを使用してください。

9. 信頼性と試験

9.1 信頼性試験項目

このLEDは、リフローはんだ付け（260°C、2回）、熱衝撃（-40°C～100°C、1000サイクル）、高温保存（100°C、1000時間）、低温保存（-40°C、1000時間）、寿命試験（350 mA、25°C、1000時間）、高温高湿寿命試験（60°C/90%RH、350 mA、1000時間）に合格しています。合格基準：光束維持率≥80%、断線や短絡、ちらつきがないこと。

9.2 保存条件

密封袋開封前：≤30°C、≤75% RH、6ヶ月以内に保管。開封後：≤30°C、≤60% RH、168時間以内。これを超えた場合は、60°C ±5°C、5% RHで24時間以上ベークしてください。<取り扱い中は常に静電放電（ESD）対策を講じてください。