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SMD フラッシュLED LTPL-C0677WPYB データシート - 高輝度 - 白色光 - 1000mA - 6.3W パルス - 技術文書

LTPL-C0677WPYB 高電力SMDフラッシュLEDの完全な技術データシート。電気的・光学的特性、パッケージ寸法、リフローはんだ付けガイドライン、ビニング情報、アプリケーションノートを含む詳細を記載。
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PDF文書カバー - SMD フラッシュLED LTPL-C0677WPYB データシート - 高輝度 - 白色光 - 1000mA - 6.3W パルス - 技術文書

1. 製品概要

LTPL-C0677WPYBは、フラッシュ光源として特別に設計された、コンパクトで高出力のSMD(表面実装デバイス)LEDです。その主な設計目標は、小型フォームファクターの中で極めて高い光束を実現することにあります。これにより、周囲光が低い環境下での高解像度画像の撮影が可能となり、撮像デバイスの有効フラッシュ範囲を拡大します。

1.1 主な特長

1.2 対象アプリケーション

2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈

本セクションでは、指定条件下におけるLEDの動作限界と性能特性について詳細に分析します。

2.1 絶対最大定格

これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のあるストレスの限界を定義します。信頼性に悪影響を及ぼす可能性があるため、これらの限界値付近での長時間動作は推奨されません。

2.2 電気的・光学的特性

これらは、標準試験条件(Ta=25°C, 300msパルス)下で測定された代表的な性能パラメータです。

3. ビニングシステムの説明

生産の一貫性を確保するため、LEDは主要な性能パラメータに基づいて選別(ビニング)されます。LTPL-C0677WPYBは、光束と順方向電圧に対してビニングシステムを採用しています。

3.1 光束ビニング

LEDは、1000mAでの測定光出力に基づいてビンに分類されます。

3.2 順方向電圧ビニング

LEDは、1000mAでの順方向電圧降下にも従ってビニングされます。

このビニングにより、設計者は特定のアプリケーションに適した、電気的・光学的特性が密接に一致するLEDを選択でき、マルチLED設計における均一な性能を保証できます。

4. 性能曲線分析

データシートには、様々な条件下でのデバイスの挙動を示すいくつかの特性曲線が記載されています。すべての相関データは、放熱板として機能する2cm x 2cmの金属基板PCB(MCPCB)に実装されたLEDに基づいています。

4.1 相対分光分布

スペクトル曲線は、異なる波長にわたって放射される光の強度を示します。このような白色LED(蛍光体コーティングを施したInGaN技術を使用)の場合、スペクトルは通常、チップからの青色のピークと、蛍光体からのより広い黄色/緑色/赤色の発光を特徴とし、これらが組み合わさって白色光を生成します。

4.2 指向特性

極座標図(放射特性)は、典型的な120°の指向角を視覚的に表し、LEDから空間的に光強度がどのように分布するかを示しています。

4.3 順電流対相対光束

この曲線は、光出力が電流に比例しないことを示しており、特に高電流では熱効果の増加により効率が低下する可能性があります。

4.4 順電流対相関色温度(CCT)シフト

このグラフは、LEDの白色点(色温度)が駆動電流とともにどのように変化するかを示すため、非常に重要です。フラッシュアプリケーションでは、写真での一貫した色再現性のためにCCTシフトを最小限に抑えることが重要です。

4.5 順電流ディレーティング曲線

おそらく信頼性設計において最も重要な曲線であり、周囲温度の関数としての最大許容パルス順電流を示しています。温度が上昇すると、接合温度が125°Cを超えないようにするために、最大安全電流は減少します。長期信頼性のためには、この曲線に厳密に従う必要があります。

5. 機械的・パッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LEDは特定のSMDパッケージで提供されます。特に断りのない限り、すべての寸法はミリメートル(mm)単位で、一般的な公差は±0.1mmです。パッケージは、InGaNベースの白色光を放射する黄/白色のレンズを備えています。PCBフットプリント設計のための詳細な寸法図がデータシートに記載されています。

5.2 推奨PCB実装パッドレイアウト

適切なはんだ付けと熱管理を確保するために、PCBの推奨ランドパターン(フットプリント)が提供されています。この推奨事項には、はんだペースト塗布用の最大ステンシル厚さ0.10mmが含まれます。

5.3 極性識別

標準的なSMD LEDの極性マーキングが適用されます(通常、パッケージ上のカソードインジケータ)。この特定部品の正確なマーキングについては、データシートの図面を参照してください。

6. はんだ付けおよび組立ガイドライン

6.1 推奨IRリフロープロファイル(無鉛プロセス)

このLEDは無鉛リフローはんだ付けに対応しています。J-STD-020Dに準拠した詳細なプロファイルが規定されており、以下を含みます:

重要な注意事項:急速冷却プロセスは推奨されません。信頼性の高い接合を実現する最低限のはんだ付け温度が常に望ましく、LEDへの熱ストレスを最小限に抑えます。ディップはんだ付け方法を使用して組立された場合、デバイスの保証はありません。

6.2 洗浄

はんだ付け後の洗浄が必要な場合は、指定された化学薬品のみを使用してください。LEDは常温でエチルアルコールまたはイソプロピルアルコールに1分未満浸漬することができます。指定外の化学薬品の使用は、パッケージ材料や光学部品を損傷する可能性があります。

7. 包装および取り扱い

7.1 テープおよびリール仕様

LEDは、自動ピックアンドプレース組立用に、リール上の標準的なエンボスキャリアテープで供給されます。主な仕様は以下の通りです:

キャリアテープとリールの詳細な寸法図がデータシートに記載されています。

8. アプリケーション提案および設計上の考慮事項

8.1 代表的なアプリケーション回路

この大電流フラッシュLEDには専用のドライバ回路が必要です。一般的な実装では、スイッチング電源(ブーストコンバータなど)を使用して、低電圧バッテリー(例:3.7Vリチウムイオン)から高パルス電流を生成します。ドライバは、突入電流を管理し過電流保護を提供しながら、非常に短い高電流パルス(最大1500mA、50ms以下)を供給できる必要があります。

8.2 熱管理

効果的な放熱が最も重要です。短いパルス中であっても、かなりの熱が発生します。LEDを2cm x 2cmのMCPCBに実装するという推奨事項は最低限のガイドラインです。高デューティサイクルアプリケーションや高周囲温度での動作では、ディレーティング曲線で定義された安全限界内に接合温度を保つために、より強固な熱管理(より大きなPCB銅面積、熱ビア、または外部ヒートシンク)が必要です。

8.3 光学設計

120°の指向角は広い照明を提供します。より集光したビーム(例:照射距離を増やすため)を必要とするアプリケーションでは、LEDの上に二次光学部品(リフレクタまたはレンズ)を配置できます。小さなエミッタサイズは、厳密な光学制御を実現する上で有利です。

9. 技術比較および差別化

この単体のデータシートでは他のモデルとの直接的な比較は提供されていませんが、LTPL-C0677WPYBの主な差別化要因はその仕様から推測できます:

10. よくある質問(技術パラメータに基づく)

10.1 このLEDを1000mAの定電流で連続駆動できますか?

回答:できません。直流順電流の絶対最大定格は350 mAです。1000mAの値は、特定の試験条件(300msパルス、おそらく低デューティサイクル)下でのパルス動作、またはピークパルス定格(50ms ON)用です。1000mAでの連続動作は、損失電力と接合温度の限界を超え、急速な故障を引き起こします。

10.2 私の設計において、順方向電圧のビニングがなぜ重要ですか?

回答:同じ電流源から複数のLEDを並列駆動する場合、順方向電圧(VF)の違いにより、電流の不均一な分配が発生します。VFが低いLEDは、VFが高いLEDよりも多くの電流を引き込み、輝度の違いや、VFが低いユニットへの過剰なストレスの原因となります。同じVFビンからのLEDを使用することで、より均一な電流分配と性能が保証されます。

10.3 リフロープロファイルにおける液相線温度以上時間の目的は何ですか?

回答:これは、はんだ接合部がはんだペーストの融点(無鉛では217°C)以上で過ごす時間です。十分な時間(ここでは60-150秒)は、LEDのはんだパッドとPCBの間に信頼性の高い冶金学的結合を形成するための適切な濡れを保証します。時間が短すぎるとコールドはんだ接合の原因となり、長すぎると部品への熱ストレスが増加します。

11. 実践的な設計および使用事例

シナリオ:スマートフォンフラッシュモジュールへの統合

設計エンジニアは、新しいスマートフォンモデルに高品質なフラッシュを追加する任務を負っています。高出力と小型サイズからLTPL-C0677WPYBが選択されました。エンジニアは以下を行う必要があります:

  1. ドライバ選択:スマートフォンの3.8Vバッテリーから必要な1000-1500mAパルスを供給でき、スマートフォンのカメラプロセッサ(I2Cなど)を介して制御可能なフラッシュLEDドライバICを選択します。
  2. PCBレイアウト:データシートの推奨パッドレイアウトに正確に従ってPCBフットプリントを設計します。LED用に専用の小型MCPCB(2cm x 2cm以上)を作成し、放熱板として機能させ、さらに追加の放熱のためにスマートフォンの内部フレームに接続します。
  3. 光学統合:機械設計チームと協力して、LEDからの120°ビームをスマートフォン外装のフラッシュ窓全体に均一に広げる光ガイドまたは拡散板を作成し、目に見えるホットスポットがないことを保証します。
  4. ファームウェア:カメラソフトウェアをプログラムし、高電流パルスの最大ON時間50ms以内に収まるパルス幅でフラッシュドライバをトリガーし、バースト撮影モードでの過熱を防ぐためにデューティサイクルを管理します。

12. 動作原理の紹介

LTPL-C0677WPYBは、半導体物理学に基づく固体光源です。インジウムガリウムナイトライド(InGaN)チップを利用しており、順方向バイアス下(エレクトロルミネセンス)で電子がチップのp-n接合を横切ってホールと再結合する際に青色光を放射します。この青色光は、チップ上またはその近くに堆積された蛍光体コーティングによって、一部がより長い波長(黄色、緑色、赤色)に変換されます。残りの青色光と蛍光体変換光の混合により、白色光として知覚されます。蛍光体の特定の比率が相関色温度(CCT)を決定し、ここではフラッシュ撮影に好まれる、昼光条件に合わせた5000-6000Kのクールホワイト範囲に調整されています。

13. 技術トレンドと背景

高出力SMDフラッシュLEDは、特にスマートフォンを中心とした民生電子機器の小型化によって推進される、光エレクトロニクスの主要なトレンドを代表しています。進化は以下の点に焦点を当てています:

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。