目次
- 1. 製品概要
- 1.1 中核的利点とターゲット市場
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性 (Ta=25°C)
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 順方向電流と周囲温度の関係
- 3.2 スペクトル分布
- 3.3 ピーク発光波長と周囲温度の関係
- 3.4 順方向電圧と周囲温度の関係
- 3.5 相対放射強度と角度変位の関係
- 4. 機械的仕様とパッケージ情報
- 4.1 パッケージ寸法 (0603)
- 4.2 極性識別
- 4.3 テープ&リール仕様
- 5. はんだ付けと実装ガイドライン
- 5.1 湿気感受性と保管方法
- 5.2 リフローはんだ付けプロファイル
- 5.3 手はんだ付けとリワーク
- 6. アプリケーション設計上の考慮点
- 6.1 電流制限は必須
- 6.2 熱管理
- 6.3 光学設計
- 6.4 回路保護
- 7. 比較と選択ガイダンス
- 8. よくある質問 (技術パラメータに基づく)
- 8.1 870nm波長の目的は何ですか?
- 8.2 このLEDを3.3Vまたは5Vのマイクロコントローラピンから直接駆動できますか?
- 8.3 温度は性能にどのように影響しますか?
- 8.4 ヒートシンクは必要ですか?
- 9. 実用的なアプリケーション例:簡易IR近接センサー
- 10. 動作原理と技術トレンド
- 10.1 基本的な動作原理
- 10.2 業界トレンド
1. 製品概要
本資料は、高性能・小型表面実装型赤外線(IR)発光ダイオードの仕様を詳細に説明します。このデバイスはコンパクトな0603パッケージに収められており、信頼性の高い赤外線放射を必要とするスペース制約のあるアプリケーションに適しています。主な機能は近赤外線スペクトルでの発光であり、典型的なピーク波長は870ナノメートル(nm)で、シリコンフォトダイオードやフォトトランジスタの分光感度に最適にマッチングされています。コア材料は、効率的な赤外線生成で知られるAlGaAs(アルミニウムガリウムヒ素)です。
1.1 中核的利点とターゲット市場
このデバイスは、現代の電子設計にいくつかの重要な利点を提供します。小型の両端SMDパッケージにより、高密度PCB実装が可能で、自動ピック&プレース組立プロセスと互換性があります。赤外線および気相リフローはんだ付けの両方に対応するように設計されており、現代の製造ワークフローを容易にします。本製品は、RoHS(有害物質の使用制限)、EU REACH規制などの主要な環境・安全基準に準拠し、ハロゲンフリー(Br <900 ppm、Cl <900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)です。この小型サイズ、性能、コンプライアンスの組み合わせにより、民生電子機器、産業用センサー、通信デバイスに最適です。
主なアプリケーション:
- PCB実装型赤外線近接・存在センサー。
- より高い放射強度が要求される赤外線リモコン。
- バーコードスキャナーおよび光学式エンコーダー。
- 様々な赤外線ベースのデータ伝送およびセンシングシステム。
2. 詳細技術パラメータ分析
電気的および光学的パラメータを十分に理解することは、信頼性の高い回路設計とLEDを安全動作領域(SOA)内で動作させるために極めて重要です。
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性がある限界を定義します。通常動作での使用を意図したものではありません。
- 連続順方向電流(IF):65 mA。この電流を超えると、たとえ一瞬でも、半導体接合部の過熱により致命的な故障を引き起こす可能性があります。
- 逆電圧(VR):5 V。このLEDは逆方向降伏電圧が低いです。回路設計では、この値を超える逆バイアスがLEDに印加されないようにする必要があり、ACまたは双方向信号環境では保護回路がしばしば必要となります。
- 電力損失(Pc):25°C時 110 mW。これはパッケージが熱として放散できる最大電力です。実際に許容される電力は周囲温度(Ta)の上昇に伴って減少します。高温アプリケーションではデレーティングが必要です。
- 温度範囲:動作:-25°C ~ +85°C;保管:-40°C ~ +100°C。
- はんだ付け温度(Tsol):最大5秒間 260°C。これはリフローはんだ付けプロファイルの制約を定義します。
2.2 電気光学特性(Ta=25°C)
これらは、指定された試験条件下での典型的な性能パラメータです。設計者は、設計マージンに応じて、典型的な値または最大/最小値を使用する必要があります。
- 放射強度(IE):IF=20mA時 1.3 mW/sr(典型値)。放射強度は、単位立体角(ステラジアン)あたりに放射される光パワーを測定します。受信機での信号強度を決定するための重要なパラメータです。規定の最小値は1.0 mW/srです。
- ピーク波長(λp):870 nm(典型値)、範囲は860 nmから900 nm。これは発光スペクトルが最も強い波長です。これを受信機(例:~850-950nmのシリコンフォト検出器)のピーク感度に合わせることで、システム効率が最大化されます。
- スペクトル帯域幅(Δλ):45 nm(典型値)。これは発光スペクトルの半値全幅(FWHM)であり、放射される波長の範囲を示します。
- 順方向電圧(VF):IF=20mA時 1.35 V(典型値)、範囲は1.20 Vから1.70 V。このパラメータは電流制限抵抗値を計算するために不可欠です:R = (Vsupply- VF) / IF。堅牢な設計では、このばらつきを考慮に入れる必要があります。
- 逆電流(IR):VR=5V時 10 µA(最大値)。
- 視野角(2θ1/2):140度。これは放射強度がピーク値(軸上)の半分に低下する全角度です。広い視野角は、近接センサーなど広範囲のカバレッジを必要とするアプリケーションに有益です。
3. 性能曲線分析
提供される特性曲線は、様々な条件下でのデバイスの挙動に関する貴重な洞察を提供し、実世界のアプリケーション設計に不可欠です。
3.1 順方向電流と周囲温度の関係
この曲線は、最大許容連続順方向電流と周囲温度の関係を示しています。温度上昇に伴い、電力損失限界内に留まるために順方向電流をデレーティングする必要性を示しています。最大動作温度(+85°C)に近づく温度では、許容される連続電流は25°C時の絶対最大定格65mAよりも大幅に低くなります。
3.2 スペクトル分布
スペクトル分布グラフは、波長の関数としての相対放射パワー出力を示します。これにより、ピーク波長(λp)が870nmであり、典型的なスペクトル帯域幅(Δλ)が約45nmであることが確認されます。この曲線の形状は、フィルタリングや受信機の分光応答との互換性を確保するために重要です。
3.3 ピーク発光波長と周囲温度の関係
この曲線は、ピーク波長が正の温度係数を持つことを示しており、接合温度の上昇に伴いわずかに増加することを意味します。このシフト(AlGaAsデバイスの場合、通常約0.1-0.3 nm/°C)は、波長安定性が重要な精密センシングアプリケーションにおいて重要です。
3.4 順方向電圧と周囲温度の関係
順方向電圧(VF)は負の温度係数を持ちます;温度が上昇すると減少します。この特性は定電流駆動回路で考慮する必要があります。なぜなら、高温での低いVFは、単純な直列抵抗を使用する場合、電力損失の計算にわずかに影響を与える可能性があるからです。
3.5 相対放射強度と角度変位の関係
この極座標プロットは、視野角(半強度点で140°)を視覚的に定義します。このパッケージスタイルでは、放射パターンは典型的にランバートまたはニアランバートであり、様々な角度と距離でのターゲット表面への照度をモデル化するのに役立ちます。
4. 機械的仕様とパッケージ情報
4.1 パッケージ寸法 (0603)
このデバイスは標準的な0603(1608メトリック)フットプリントに準拠しています:長さ約1.6mm、幅約0.8mm、高さ約0.8mm。詳細な寸法図は、特に断りのない限り標準公差±0.1mmで、パッドレイアウト、部品外形、端子位置を指定します。信頼性の高いはんだ付けと機械的安定性のためには、正しいランドパターン設計が不可欠です。
4.2 極性識別
データシートには、アノード端子とカソード端子を示す図が含まれています。デバイス動作には正しい極性が必須です。通常、カソードは切り欠き、緑色のインジケータ、またはテープ&リール包装上の特定のパッド形状でマークされている場合があります。
4.3 テープ&リール仕様
本製品は、直径7インチのリールに巻かれた8mm幅のエンボスキャリアテープで供給されます。キャリアテープの寸法は、標準的なSMD組立装置との互換性を確保するために規定されています。各リールには4000個が含まれています。
5. はんだ付けと実装ガイドライン
適切な取り扱いは、デバイスの信頼性と性能を維持するために重要です。
5.1 湿気感受性と保管方法
このデバイスは湿気感受性(MSL)です。予防措置は以下の通りです:
- 使用準備が整うまで防湿バリア袋を開封しないでください。
- 未開封の袋は、温度≤30°C、相対湿度≤90%で保管してください。
- 出荷後1年以内に使用してください。
- 開封後は、温度≤30°C、相対湿度≤60%で保管してください。
- 袋を開封してから168時間(7日)以内に使用してください。
- 保管時間を超過した場合、または乾燥剤が湿気の侵入を示している場合は、使用前に60±5°Cで最低24時間ベーキングしてください。
5.2 リフローはんだ付けプロファイル
鉛フリーリフローはんだ付けプロファイルを推奨します。主要パラメータには、ピーク温度260°C、240°C以上の時間が推奨限界(260°Cで最大5秒が示唆)を超えないことが含まれます。エポキシパッケージとワイヤーボンドへの過度の熱ストレスを避けるため、リフローはんだ付けは2回を超えて行わないでください。
5.3 手はんだ付けとリワーク
手はんだ付けが必要な場合は、先端温度が350°C以下のはんだごてを使用し、各端子に3秒を超えて熱を加えないでください。低電力(≤25W)のこてを使用してください。各端子のはんだ付けの間には、2秒以上の冷却間隔を設けてください。リワークの場合は、両端子を同時に加熱して機械的ストレスを避けるために、デュアルヘッドはんだごての使用を推奨します。リワークの実現可能性とデバイス特性への影響は、事前に確認する必要があります。
6. アプリケーション設計上の考慮点
6.1 電流制限は必須
LEDは電流駆動デバイスです。直列の電流制限抵抗は絶対に必要です。順方向電圧(VF)の範囲は狭く、印加電圧がVFをわずかに超えると、順方向電流(IF)が大きく、破壊的なほど増加する可能性があります。抵抗値は、電源電圧(Vsupply)、所望の順方向電流(IF)、および順方向電圧(VF)に基づいて計算され、電流が設計最大値を超えないようにするために、最悪ケースのVF(最小値)を使用します。
6.2 熱管理
パッケージは小さいですが、電力損失(最大110mW)により熱が発生します。高電流での連続動作や高温環境では、PCBの熱抵抗を考慮してください。はんだパッド周囲に十分な銅面積(サーマルリリーフパッド)を提供することで、放熱を助け、より低い接合温度を維持し、長期信頼性を向上させ、発光出力の劣化を防ぎます。
6.3 光学設計
140度の視野角は広い放射を提供します。より集光されたビームを必要とするアプリケーションでは、外部レンズや反射板を使用できます。逆に、非常に広いエリアのカバレッジには、本来の角度で十分な場合があります。ウォータークリアレンズは、正確な放射点が重要でないアプリケーションに適しています。組立位置合わせのために特定の色や拡散が必要な場合は、レンズがそれを提供しないため、これを考慮する必要があります。
6.4 回路保護
逆電圧トランジェントが発生する可能性のある環境(例:誘導性負荷、ホットプラグ)では、LEDと並列に保護ダイオード(カソードからアノード)を追加して、逆電圧を最大定格5V以下にクランプすることを検討してください。
7. 比較と選択ガイダンス
このデバイスはIR LEDファミリーの一部です。提供されたガイドからの主要な選択基準は、チップ材料(AlGaAs)とレンズ色(ウォータークリア)です。IR LEDを選択する際、エンジニアは主要パラメータを比較する必要があります:
- 波長(λp):受信機(フォトダイオード、フォトトランジスタ、IC)のピーク感度に合わせます。870nmは一般的な標準です。
- 放射強度(IE):強度が高いほど信号が強くなり、より長い距離またはより低い駆動電流が可能になります。
- 視野角:狭い角度はより長い距離とより集光された光を提供し、広い角度はより広いカバレッジを提供します。
- パッケージサイズ:0603パッケージは、小型化設計に非常に小さなフットプリントを提供します。
- 順方向電圧:低いVFは、低電圧バッテリー駆動回路で有利です。
この特定部品の主な差別化要因は、標準的な0603フットプリントと比較的高い放射強度および広い視野角を組み合わせており、汎用IRセンシングおよび通信に適している点です。
8. よくある質問 (技術パラメータに基づく)
8.1 870nm波長の目的は何ですか?
870nmは近赤外線スペクトルにあり、人間の目には見えません。これは、安価で一般的なシリコンベースのフォト検出器によって効率的に検出され、そのピーク感度は約800-950nmです。これにより、センシング、リモコン、および光アイソレーションアプリケーションに最適です。
8.2 このLEDを3.3Vまたは5Vのマイクロコントローラピンから直接駆動できますか?
No.電流制限抵抗を使用する必要があります。例えば、3.3V電源からIF=20mAで駆動する場合、典型的なVFを1.35Vと仮定すると:R = (3.3V - 1.35V) / 0.020A = 97.5Ω。標準的な100Ω抵抗を使用します。常に、最悪ケースのVF conditions.
8.3 温度は性能にどのように影響しますか?
温度が上昇すると:放射出力は通常減少し、順方向電圧は減少し、ピーク波長はわずかに増加します。安定した動作のためには、特に-25°Cから+85°Cの全範囲で動作する場合、これらの変動を考慮した駆動回路を設計してください。
8.4 ヒートシンクは必要ですか?
室温で絶対最大電流(65mA)で連続動作する場合、電力損失はP = VF* IF≈ 1.35V * 0.065A ≈ 88mWであり、これは110mW定格以下です。ただし、高温環境ではデレーティングが必要です。優れたPCB熱設計(銅パッド)で通常は十分であり、0603パッケージでは別個のヒートシンクは一般的ではありません。
9. 実用的なアプリケーション例:簡易IR近接センサー
一般的な使用例は反射型物体センサーです。IR LEDはフォトトランジスタの隣に配置されます。マイクロコントローラはLEDをパルス駆動します(例:20mA)。光は近くの物体で反射され、フォトトランジスタによって検出され、その出力はマイクロコントローラによって読み取られます。設計手順:
- LED駆動:GPIOピンとNPNトランジスタ(またはMOSFET)および直列抵抗を使用して、所望の電流でLEDをパルス駆動します。パルス駆動により、平均電力を低く保ちながら、より高い瞬間電流(より強い信号のため)が可能になります。
- 受信回路:フォトトランジスタは、電圧出力を作成するためのプルアップ抵抗を持つコモンエミッタ構成で接続されます。コレクタ抵抗の値は感度と応答速度を決定します。
- 光学的考慮点:PCB上のLEDとフォトトランジスタの間に小さなバリアを設けることで、直接のクロストークを低減するのに役立ちます。LEDの広い140°視野角は、センサー前面の広いエリアを照らすのに役立ちます。
- 信号処理:マイクロコントローラは、同期検出(LEDパルス中のみ受信機を読み取る)を使用して、環境光干渉を除去できます。
10. 動作原理と技術トレンド
10.1 基本的な動作原理
赤外線LEDは半導体p-n接合ダイオードです。順方向バイアスが印加されると、n領域からの電子が活性領域(AlGaAs製)でp領域からの正孔と再結合します。この再結合プロセスにより、光子(光)の形でエネルギーが放出されます。AlGaAs材料の特定のバンドギャップエネルギーが放出される光子の波長を決定し、この場合は870nmの赤外線範囲です。ウォータークリアエポキシパッケージはチップを封止し、機械的保護を提供し、放射パターンを形成するレンズとして機能します。
10.2 業界トレンド
SMD赤外線LEDのトレンドは、より高い効率(単位電気入力あたりのより多くの放射出力)、より大きな設計自由度のためのより小さなパッケージサイズ、および統合度の向上に向かって続いています。これには、内蔵ドライバーを備えたデバイス、ノイズ耐性を向上させるための変調出力、異なる波長を組み合わせたマルチチップパッケージ、または単一パッケージ内でエミッタと検出器を組み合わせたものが含まれます。また、自動車および産業アプリケーション向けに高温性能と信頼性を向上させることにも重点が置かれています。ここで説明するデバイスは、この進化する状況の中で、成熟した、信頼性の高い、広く採用されているソリューションを表しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |