目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主な特徴とターゲットアプリケーション
- 2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的・光学的特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 相対分光分布
- 3.2 熱的および電流降伏
- 3.3 順電流対電圧および相対出力
- 3.4 放射パターン図
- 4. 機械的およびパッケージ情報
- 4.1 外形寸法
- 4.2 極性識別
- 5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 5.1 推奨はんだパッドレイアウト
- 5.2 はんだ付けプロファイルと注意事項
- 6. アプリケーション提案および設計上の考慮事項
- 6.1 典型的なアプリケーション回路
- 6.2 光学設計上の考慮事項
- 6.3 熱管理
- 7. 技術パラメータに基づくよくある質問
- 8. 動作原理と技術動向
- 8.1 基本的な動作原理
- 8.2 業界動向
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
LTE-11L2Dは、信頼性が高く効率的な不可視光放射を必要とするアプリケーション向けに設計された高性能赤外線発光ダイオードです。その中核機能は、電気エネルギーを940ナノメートルのピーク波長を持つ赤外線放射に変換することです。この波長は、人間の典型的な可視スペクトルの外側にあるため、周囲の可視光からの干渉を最小限に抑える必要があるアプリケーションに最適です。本デバイスは、3mm径の標準T-1パッケージに収められており、部品の識別を容易にし、ある程度のフィルタリング特性を提供する可能性のあるダークブルーのレンズを備えています。このエミッタの主な利点は、高い放射強度であり、適度な駆動電流でも強力な信号伝送を可能にします。その設計は、コンパクトなサイズ、コスト効率、そして一貫した光学性能が重要な市場およびアプリケーションをターゲットとしています。
1.1 主な特徴とターゲットアプリケーション
LTE-11L2Dの主な特徴には、標準的なPCBレイアウトおよび自動組立プロセスとの互換性を確保する一般的なT-1フォームファクタが含まれます。ダークブルーのレンズは視覚的な識別子です。940nmでのピーク発光は、シリコンフォト検出器の感度と大気透過性のバランスが良い、赤外線通信の標準です。本デバイスはパルス動作をサポートしており、電力効率の良いリモコンシステムやデータ伝送プロトコルに不可欠です。鉛フリーかつRoHS準拠であるため、グローバルな電子機器製造に適しています。主な用途分野は、テレビ、オーディオシステム、その他の家電製品向けの民生用リモコンにおける赤外線信号伝送です。また、近接センサー、物体カウンター、反射型光スイッチなど、不可視光源が好まれる各種センサー技術や、短距離データ伝送リンクにも適しています。
2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈
このセクションでは、データシートに規定されている電気的、光学的、熱的特性の詳細な分析を提供し、設計エンジニアにとってのその重要性を説明します。
2.1 絶対最大定格
絶対最大定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を定義します。これらは通常動作条件ではありません。電力損失(PV)は、周囲温度(TA)25°Cにおいて170 mWと定格されています。この値は、周囲温度の上昇に伴って減少します(降伏曲線参照)。連続順電流(IF)は100 mAですが、リモコンのバースト伝送に典型的な非常に短いパルス(100 µs)では、はるかに高いサージ電流(IFSM)700 mAが許容されます。低い逆電圧定格(VR= 5V)は、ダイオードのPN接合が大きな逆バイアスに耐えるようには設計されていないことを示しており、回路保護(直列抵抗や並列保護ダイオードなど)がしばしば必要です。最大接合温度(Tj)は100°Cであり、リード線が7mmの長さでPCBにはんだ付けされた場合の接合部から周囲への熱抵抗(RthJA)は300 K/Wです。この熱パラメータは、過熱を防ぐために、高温の周囲温度における最大許容電力損失を計算する上で極めて重要です。
2.2 電気的・光学的特性
これらのパラメータは、25°Cにおける特定の試験条件(通常 IF= 100mA、パルス幅 = 20ms)で測定され、デバイスの典型的な性能を表します。放射強度(IE)の代表値は68 mW/sr、最小値は40 mW/srです。これは単位立体角あたりに放射される光パワーを測定するもので、エミッタの明るさを示す重要な性能指数です。光学設計では±10%の許容差を考慮する必要があります。ピーク発光波長(λP)は代表値で940nmです。スペクトル帯域幅(Δλ)は約50nmで、放射される波長の範囲を定義します。順電圧(VF)は試験電流において代表値1.8V、最大1.5Vであり、必要な電源電圧と直列抵抗値を計算する上で重要です。逆電流(IR)は非常に低い値です(5V時最大10 µA)。立ち上がり時間と立ち下がり時間(tr, tf)は20 nsであり、デバイスが非常に高速にスイッチングでき、高速パルス動作をサポートすることを示しています。半値角(θ1/2)は±22°であり、強度がピーク値の50%に低下する放射角度を意味します。これはビーム幅と放射パターンを定義します。
3. 性能曲線分析
データシートには、デバイスの様々な条件下での動作を示すいくつかのグラフが提供されており、堅牢なシステム設計に不可欠です。
3.1 相対分光分布
図1は、波長に対する相対放射強度を示しています。曲線は940nmを中心とし、定義された50nmの帯域幅を持ちます。このグラフは、受信フォト検出器の分光感度(通常、近赤外領域でもピークを持つ)との互換性を確保するために極めて重要です。設計者は、最適な信号強度を得るために、エミッタの出力スペクトルが検出器の応答曲線と十分に重なることを確認しなければなりません。
3.2 熱的および電流降伏
図2は、周囲温度に対する順電流制限値を示しています。これは、接合温度を最大100°C以下に保つために、周囲温度が25°Cを超えて上昇するにつれて、最大許容連続電流がどのように減少するかを示しています。この降伏は、デバイスの熱抵抗と電力損失の直接的な結果です。高温環境での信頼性の高い動作のためには、駆動電流をそれに応じて低減しなければなりません。
3.3 順電流対電圧および相対出力
図3は、標準的なI-V(電流-電圧)特性曲線です。これは指数関数的関係を示し、100mA時の代表的なVFが約1.8Vであることを確認しています。図4と図5は、相対放射強度が順電流および周囲温度とともにどのように変化するかを示しています。出力は電流に対して完全に線形ではなく、内部量子効率の低下により温度の上昇とともに減少します。これらの曲線は、消費電力と熱負荷を管理しながら、所望の光出力を達成するための最適な動作点を選択するのに役立ちます。
3.4 放射パターン図
図6は、極座標放射パターン図です。これは±22°の半値角を視覚的に表し、強度が空間的にどのように分布するかを示しています。これは、広角放送(リモコンのような)か、より集束したビームかに関わらず、光路を設計する上で重要です。このタイプのパッケージでは、パターンは一般的にランバート型に近く、強度は視野角の余弦にほぼ比例することを意味します。
4. 機械的およびパッケージ情報
4.1 外形寸法
機械図面には、すべての重要な寸法が記載されています。パッケージは標準T-1で、本体径は3.2mm ±0.15mm、レンズ高さは代表値です。リード線径は0.5mmです。リード線がパッケージから出る部分で測定したリード線間隔は公称2.54mmで、これはスルーホール部品の標準的な0.1インチピッチです。最小リード線長は25.4mmです。フランジ下に最大0.7mmの樹脂突出の可能性があるという注目すべき特徴があり、PCBのスタンドオフや洗浄を考慮する必要があります。アノードとカソードは図面に明確に示されています。長いリード線が通常アノードですが、図面が確定的な参照となります。
4.2 極性識別
極性は外形図に明確に示されています。誤った極性接続は、デバイスが発光しない原因となり、逆電圧ストレスを与える可能性があります。パッケージリムの平坦部は、通常、短いリード線であるカソード側に揃えられています。組立時には常にデータシートの図面と照らし合わせて確認してください。
5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
5.1 推奨はんだパッドレイアウト
図8は、PCB設計のための推奨はんだパッドフットプリントを示しています。カソードとアノードのパッド、および銅面積とソルダーレジストの寸法が示されています。適切に設計されたパッドは、信頼性の高いはんだ接合、適切な機械的安定性を確保し、はんだ付け時の放熱を助けます。これらの推奨事項に従うことで、トゥームストーニングや不良はんだフィレットを防ぐのに役立ちます。
5.2 はんだ付けプロファイルと注意事項
データシートでは、本体から2.0mmの位置で測定した、最大260°Cで5秒間のリード線はんだ付け温度を規定しています。これは、フローはんだ付けや手はんだ付けプロセスにおける重要なパラメータです。この時間-温度プロファイルを超えると、内部ダイ、ワイヤーボンド、またはエポキシパッケージが損傷し、早期故障や光学性能の低下を引き起こす可能性があります。図9は、推奨されるフローはんだ付け温度プロファイルを示し、予熱、ソーク、リフロー、冷却の各段階を示しています。熱衝撃を最小限に抑えるために、このプロファイルに従うことが不可欠です。一般的な保管条件は、指定された保管温度範囲-40°Cから+100°C内の乾燥環境であり、リフロー時のポップコーン現象(ただし、これはSMD部品により重要です)を引き起こす可能性のある湿気吸収を防ぎます。
6. アプリケーション提案および設計上の考慮事項
6.1 典型的なアプリケーション回路
最も一般的なアプリケーションは、赤外線リモコン送信機です。基本的な回路は、電流制限抵抗を介してエミッタを駆動するマイクロコントローラのGPIOピンを含みます。抵抗値は R = (VCC- VF) / IF として計算されます。例えば、3.3V電源、VF=1.8V、所望のIF=100mAの場合、R = (3.3 - 1.8) / 0.1 = 15Ωです。抵抗の電力定格は十分でなければなりません(P = IF2* R = 0.15W)。パルス動作の場合、マイクロコントローラが必要なピーク電流を供給/吸収できることを確認してください。より高い電流が必要な場合や、MCUピンが十分な電流を供給できない場合には、トランジスタ(BJTまたはMOSFET)ドライバがよく使用されます。
6.2 光学設計上の考慮事項
最適な距離と信号品質を得るために、エミッタを940nmに感度を持つフォト検出器またはフォトトランジスタと組み合わせてください。放射パターンを考慮してください:広範囲をカバーするリモコンの場合、±22°の角度が適しています。より指向性の高いリンクの場合は、ビームを平行にするためにレンズを追加することができます。ダークブルーのレンズは一部の可視光を減衰させ、受信機での背景ノイズを低減する可能性があります。エミッタと受信機が正しく整列していることを確認してください。太陽光や白熱電球からの環境光にはIR成分が含まれており、干渉を引き起こす可能性があります。変調信号(例:38kHzキャリア)と対応する同調受信機を使用することで、このDC環境ノイズを除去するのに役立ちます。
6.3 熱管理
小型ですが、デバイスは熱を放散します。最大連続電流100mA、VF=1.8Vでは、消費電力は180mWとなり、25°Cにおける170mWの定格をわずかに超えます。したがって、連続動作の場合、電流を降伏させるか、周囲温度を低く保つ必要があります。パルスアプリケーション(低デューティサイクルのリモコンのような)では、平均電力ははるかに低いため、熱の問題はあまり懸念されません。リード線周囲のPCBに十分な銅面積を提供することで、熱を逃がすのに役立ちます。
7. 技術パラメータに基づくよくある質問
Q: このIR LEDを5Vのマイクロコントローラピンから直接駆動できますか?
A: いいえ、電流制限抵抗なしでは駆動できません。直接接続すると非常に高い電流を流そうとし、LEDを破壊し、場合によってはマイクロコントローラピンを損傷する可能性があります。常に、電源電圧と所望の順電流に基づいて計算された直列抵抗を使用してください。
Q: 放射強度(mW/sr)と放射パワー(mW)の違いは何ですか?
A: 放射強度は角度依存性があります—単位立体角あたりのパワーです。放射パワーは全方向に放射される総光パワーです。総パワーを求めるには、放射強度を全放射立体角(放射パターンで定義)にわたって積分します。データシートは強度を提供しており、これは特定の距離と角度における受信機の照度を計算するのに役立ちます。
Q: なぜ逆電圧定格は5Vしかないのですか?
A: 赤外線LEDは順方向導通と発光に最適化されています。そのPN接合は高い逆電圧を遮断するようには設計されていません。誤って5Vを超える逆バイアスを印加すると、破壊と永久的な損傷を引き起こす可能性があります。逆電圧が印加される可能性のある回路では、並列に保護ダイオードを追加する(カソード同士、アノード同士を接続)か、駆動回路が決して逆バイアスを印加しないようにしてください。
Q: 設計において半値角をどのように解釈すればよいですか?
A: ±22°の半値角は、強度がピーク値の50%以上であるビームの全幅が約44°であることを意味します。これより大きな角度では、強度は急速に低下します。軸から多少外れて向けられた場合にも動作する必要があるリモコンの場合、これは合理的なカバレッジを提供します。厳密な見通し線データリンクの場合、強い信号受信のためには、このコーン内での整列が必要です。
8. 動作原理と技術動向
8.1 基本的な動作原理
LTE-11L2Dは、半導体発光ダイオードです。接合電位(約1.8V)を超える順電圧が印加されると、電子と正孔が半導体材料(通常、アルミニウムガリウムヒ素 - AlGaAsベース)の活性領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。半導体層の特定の組成が、放出される光子の波長を決定し、このデバイスでは940nmです。このプロセスはエレクトロルミネセンスと呼ばれます。ダークブルーのエポキシパッケージは、繊細な半導体チップを封止・保護し、放射ビームを整形し、レンズとして機能します。
8.2 業界動向
赤外線エミッタ市場は進化を続けています。動向には、同じパッケージサイズでより高い放射強度と効率を持つエミッタの開発(より長い距離またはより低い消費電力を可能にする)が含まれます。また、IrDAのような超高速データ伝送アプリケーションのための速度(立ち上がり/立ち下がり時間)の向上に向けた取り組みも進行中です。統合は別の動向であり、エミッタとドライバを組み合わせたモジュールが利用可能になっています。さらに、小型化への要請は続いていますが、T-1パッケージはその堅牢性と取り扱いの容易さから、スルーホールアプリケーションの定番であり続けています。基礎となる材料科学は、より広い温度範囲で性能を維持するために、内部量子効率と熱安定性の向上に焦点を当てています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |