目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータの詳細分析
- 2.1 電気的・光学的特性(Ts=25℃時)
- 2.2 絶対最大定格
- 3. ビニングシステムの説明
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順方向電圧 vs. 順方向電流
- 4.2 順方向電流 vs. 相対強度
- 4.3 温度依存性
- 4.4 スペクトル分布
- 4.5 放射パターン
- 4.6 順方向電流のディレーティング
- 5. 機械情報とパッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 キャリアテープとリール
- 6. はんだ付けと組立ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 手はんだ付けと修理
- 6.3 保管と湿気管理
- 7. パッケージと注文情報
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション
- 8.2 設計上の考慮事項
- 8.3 洗浄
- 9. 競合製品との技術比較
- 10. よくある質問(FAQ)
- 11. 実用的なアプリケーション事例
- 12. 動作原理
- 13. 開発動向
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
RF-E38A8-IR3-FRは、高信頼性アプリケーション向けに設計された赤外線LEDです。EMC(エポキシ成形コンパウンド)パッケージを採用し、堅牢性と効率的な熱管理を実現しています。コンパクトなサイズ3.80mm×3.80mm×2.28mmで、様々な小型光学設計に適合します。ピーク波長850nmで発光し、セキュリティ監視、赤外線照明、センサーシステムに最適です。RoHS準拠、MSL(耐湿性レベル)3です。
2. 技術パラメータの詳細分析
2.1 電気的・光学的特性(Ts=25℃時)
本デバイスは、1000mAの順方向電流(IF)において、順方向電圧(VF)が標準1.8V、最大2.3Vで動作します。逆方向電流(IR)はVR=5V時に10µA以下に制限されます。総放射束(Φe)は標準800mW、最大1120mWです。視野角(2θ1/2)は80度で、面照明に適した広い放射パターンを提供します。ピーク波長は850nm、スペクトル帯域幅は39nmです。接合部からはんだポイントへの熱抵抗(RTHJ-S)は11℃/Wで、優れた放熱性を示します。
2.2 絶対最大定格
許容損失(PD)は2W、順方向電流(IF)最大1000mA、逆方向電圧(VR)最大5Vです。静電気放電(ESD、HBM)耐量は最大2000Vです。動作温度範囲は-40℃~+85℃、保存温度は-40℃~+100℃、接合部温度(TJ)最大125℃です。はんだポイント温度に基づくディレーティングが必要であり、高温動作時には順方向電流を低減する必要があります。
3. ビニングシステムの説明
データシートにビンコードの詳細は明記されていませんが、ラベル仕様にはBIN CODE、総放射束(Φe)、ピーク波長(WLP)、順方向電圧(VF)のフィールドが含まれています。これは製品がこれらのパラメータで選別されていることを示します。一般的なビニングカテゴリには、フラックスビン(例:R、S、T)と電圧ビン(例:V1、V2)があります。波長公差は850nmに対して標準±5nmです。お客様は特定のビン要件について注文コードを参照してください。
4. 性能曲線分析
4.1 順方向電圧 vs. 順方向電流
I-V曲線は、順方向電流が1.5Vで約200mAから、約1.8Vで1000mAまで上昇することを示しています。傾きは一般的なダイオードの順方向特性を示し、動作領域での動的抵抗は約0.3~0.4Ωです。
4.2 順方向電流 vs. 相対強度
相対強度は、200mAから1000mAの順方向電流に対してほぼ直線的に増加します。1000mAでは出力は約100%(正規化)となり、より高い電流ではわずかに飽和します。この直線性により、電流制御設計が簡素化されます。
4.3 温度依存性
相対強度は、はんだポイント温度の上昇に伴って減少します。85℃では、強度は25℃時の値の約80%に低下します。高温環境で安定した光出力を維持するには、熱管理が重要です。
4.4 スペクトル分布
スペクトル放射は850nmを中心とし、半値全幅(FWHM)は約39nmです。曲線は対称的で、GaAsベースの赤外線LEDに典型的です。780~950nmの範囲外では、放射は無視できます。
4.5 放射パターン
放射図は、半値角80度のランバート型分布を示しています。相対強度は-40°から+40°の範囲で50%以上であり、このLEDは広角照明用途に適しています。
4.6 順方向電流のディレーティング
最大順方向電流は、25℃の1000mAから125℃の0mAまで直線的にディレーティングする必要があります。この曲線は熱設計に不可欠であり、実際には85℃での許容電流は約600mAです。
5. 機械情報とパッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
LEDはキャビティパッケージで、寸法は3.80mm(長さ)×3.80mm(幅)×2.28mm(高さ)です。極性は上面図のノッチで示され、下面図では2つのアノード(ピン1、2)と1つのカソード(ピン3)があります。推奨されるはんだ付けパッドレイアウトには、放熱用の2.7mm×2.7mmの中央パッドが含まれます。
5.2 キャリアテープとリール
パッケージは12mm幅のキャリアテープ、4mmピッチ、1リールあたり3000個です。リールの寸法は標準EIA-481に準拠:フランジ径330.2mm、ハブ径79.5mm。テープには極性マークが含まれています。
6. はんだ付けと組立ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
JEDEC J-STD-020の鉛フリーリフロープロファイルに従ってください。予熱は150℃~200℃で60~120秒、昇温速度≤3℃/秒、217℃(TL)以上の時間を最大60秒、ピーク温度260℃(260℃で最大10秒)とします。冷却速度≤6℃/秒。リフローパスは2回を超えないでください。24時間以上経過した場合は、はんだ付け前にベーキングが必要です。
6.2 手はんだ付けと修理
手はんだ付け:こて温度<300℃、時間<3秒、1回のみ。修理は推奨しません。必要な場合は、両頭はんだごてを使用し、LED特性を事前に確認してください。
6.3 保管と湿気管理
耐湿性レベル3。未開封のバッグは≤30℃/≤75%RHで最大1年間保管できます。開封後は168時間以内(≤30℃/≤60%RH)に使用するか、または使用前に60±5℃で24時間以上ベーキングしてください。乾燥剤が期限切れまたはバッグが破損している場合は使用しないでください。
7. パッケージと注文情報
標準パッケージ:1リールあたり3000個。リールはシリカゲルと湿度インジケーターを含む防湿バッグに密封されています。ラベルには品番、ロット番号、ビンコード、数量、製造コードが含まれます。外装箱には複数のリールが入っています。
8. アプリケーション推奨事項
8.1 代表的なアプリケーション
監視カメラ、セキュリティ用赤外線照明、マシンビジョンシステム、近接センサー、光データ伝送。850nmの波長はCMOS/CCDカメラに適合します。
8.2 設計上の考慮事項
熱管理:適切なPCB銅面積とサーマルビアを使用してください。絶対最大定格を超えないでください。電流制限抵抗または定電流ドライバーを必ず使用し、熱暴走を防止してください。逆方向電圧を避けてください。適切な接地と取り扱いにより、LEDを静電気放電から保護してください。硫黄、臭素、塩素化合物を規定値以上にさらさないでください。シリコンレンズに機械的ストレスを加えないでください。
8.3 洗浄
洗浄にはイソプロピルアルコールを推奨します。パッケージを侵す可能性のある溶剤は使用しないでください。超音波洗浄は内部ワイヤボンドを損傷する可能性があるため推奨しません。
9. 競合製品との技術比較
標準的な5mm IR LEDと比較して、EMCパッケージは優れた電力処理能力(2W対標準100mW)と優れた熱管理を提供します。同様のSMDパッケージ(例:3.5x3.5mm)の競合中出力赤外線エミッターは、多くの場合、放射束が低く(500~700mW)、視野角が広い(120°)です。本デバイスの80°ビーム角は、遠距離照明において優れた集光性を提供します。低順方向電圧(1.8V)により、ドライバー回路での電力損失を低減します。
10. よくある質問(FAQ)
Q1: このLEDを2Aで駆動できますか?
いいえ、絶対最大順方向電流は1000mAです。これを超えると過熱し、永久的な損傷が発生します。
Q2: 最適な効率を得るための推奨駆動電流は?
効率(放射束対入力電力)は、一般的に500~800mA前後で最適です。順方向電流対相対強度曲線を参照してください。
Q3: このLEDは連続動作に適していますか?
はい、熱管理により接合部温度を125℃未満に保つことが条件です。デューティサイクル10%未満、パルス幅0.1ms以下のパルス動作では、より高いピーク電流を実現できます。
11. 実用的なアプリケーション事例
事例1: CCTV夜間照明装置
4個のLEDをアレイ状に配置し、各LEDを700mAで駆動、総電力約5Wで20mの視野を照明します。適切なヒートシンクにより温度上昇を30℃未満に抑えます。
事例2: 産業用マシンビジョンストロボ
2個のLEDを直列接続し、1%デューティサイクルで1Aのパルス駆動、カメラトリガーと同期させます。高速検査向けの高強度を実現します。
12. 動作原理
赤外線LEDは直接遷移型半導体(AlGaAsまたはGaAs)に基づいています。順方向バイアス時、活性領域で電子と正孔が再結合し、バンドギャップ(850nmで約1.46eV)に対応するエネルギーを持つ光子を放出します。EMCパッケージは、チップを金属リードフレーム上に配置して熱を逃がします。シリコンレンズにより抽出効率が向上し、放射パターンが整形されます。
13. 開発動向
市場は、スペースに制約のあるアプリケーション向けに、小型SMDパッケージでの高出力密度(2W以上)へと向かっています。蛍光体を使用しない赤外線技術の改善は、より高い変換効率と優れた熱的信頼性に焦点を当てています。多チップアレイと集積光学系が、多様な照明ニーズに対応するために登場しています。本製品は、セキュリティおよび産業用センシングのための小型化と高性能のトレンドに沿ったものです。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |