目次
- 1. 製品概要
- 2. ライフサイクルと改訂情報
- 2.1 ライフサイクル段階
- 2.2 改訂履歴
- 2.3 有効性とリリース
- 3. 技術パラメータの詳細な客観的解釈
- 3.1 測光特性
- 3.2 電気的特性
- 3.3 熱特性
- 4. ビニングシステムの説明
- 4.1 波長 / 色温度ビニング
- 4.2 光束ビニング
- 4.3 順方向電圧ビニング
- 5. 性能曲線分析
- 5.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 5.2 温度依存性
- 5.3 分光パワー分布
- 6. 機械的仕様とパッケージ情報
- 6.1 外形寸法図
- 6.2 パッドレイアウト設計
- 6.3 極性識別
- 7. はんだ付けと実装ガイドライン
- 7.1 リフローはんだ付けパラメータ
- 7.2 注意事項と取り扱い
- 7.3 保管条件
- 8. 梱包と発注情報
- 8.1 梱包仕様
- 8.2 ラベル説明
- 8.3 品番命名規則
- 9. アプリケーション推奨事項
- 9.1 代表的なアプリケーション回路
- 9.2 設計上の考慮点
- 10. 技術比較
- 11. よくある質問(FAQ)
- 12. 実用例
1. 製品概要
本技術文書は、特定のLED部品のライフサイクル管理と改訂履歴に関する包括的な情報を提供します。主な焦点は、確立された改訂ステータスと、製品ライフサイクル内でのその恒久的な有効性にあります。この文書の核心的な利点は、部品の安定した技術的状態を明確に定義し、設計および製造プロセスの一貫性を保証することです。この情報は、長期的な製品開発と保守に関わるエンジニア、調達担当者、品質保証チームにとって極めて重要です。
2. ライフサイクルと改訂情報
この文書は、部品の単一で明確に定義されたライフサイクル状態を一貫して示しています。
2.1 ライフサイクル段階
この部品は確固として改訂段階にあります。これは、製品設計と仕様が初期バージョンから更新・改善を経て、現在は改訂版2とラベル付けされた安定したリリース状態にあることを意味します。この段階は、部品が積極的にサポートされ、生産使用に利用可能であることを示しています。
2.2 改訂履歴
現在文書化されている改訂は改訂版2です。文書全体でこの改訂番号が繰り返し言及されていることは、その重要性を強調しています。改訂版1からの変更の詳細はこの抜粋では提供されていませんが、改訂番号は部品の変更を追跡し、すべての関係者が正しい仕様セットを参照していることを保証するための重要な識別子です。
2.3 有効性とリリース
The有効期限は永久と記載されています。これは重要な宣言であり、この部品の文書の特定の改訂(改訂版2)には計画的な陳腐化日がないことを意味します。この仕様は無期限に有効であることを意図しており、この部品を組み込んだ設計に長期的な安定性を提供します。
Theリリース日改訂版2のリリース日は、正確に2014年12月11日 18:37:42.0と記録されています。このタイムスタンプは、この改訂が正式に発行され、有効な仕様となった正確な歴史的参照点を提供します。
3. 技術パラメータの詳細な客観的解釈
提供されたPDF抜粋はライフサイクルデータに焦点を当てていますが、LED部品の完全な技術データシートには通常、以下のセクションが含まれます。以下のパラメータは、部品の実際の設計に基づいて詳細が記述される一般的なカテゴリを表しています。
3.1 測光特性
このセクションでは、光出力特性を詳細に説明します。主要なパラメータには、発せられる光の総知覚パワーを定義する光束(ルーメン単位)が含まれます。光度(カンデラ単位)は単位立体角あたりの光パワーを表します。主波長または相関色温度(CCT)は、クールホワイト、ニュートラルホワイト、ウォームホワイトなどの光の色を指定します。演色評価数(CRI)は、光源が自然光源と比較して物体の色をどれだけ正確に再現するかの尺度です。指向角は、光度が最大値の少なくとも半分である角度範囲を定義します。
3.2 電気的特性
回路設計にとって重要なこのセクションでは、電圧と電流の要件を概説します。順方向電圧(Vf)は、指定されたテスト電流で発光しているときのLED両端の電圧降下です。順方向電流(If)は推奨動作電流です。デバイスの損傷を防ぐために、逆電圧と絶対最大順方向電流の最大定格も指定されます。消費電力はVfとIfから計算されます。
3.3 熱特性
LEDの性能と寿命は温度に大きく影響されます。接合部-周囲間熱抵抗(RθJA)は、LEDチップ(接合部)から周囲環境へ熱がどれだけ効果的に伝達されるかを示します。値が低いほど放熱性が優れていることを意味します。最大接合部温度(Tj max)は、半導体接合部で許容される最高温度です。この温度を超えてLEDを動作させると、寿命が大幅に短縮され、即座に故障を引き起こす可能性があります。
4. ビニングシステムの説明
製造上のばらつきにより、一貫性を確保するためにLEDを性能ビンに仕分ける必要があります。
4.1 波長 / 色温度ビニング
LEDは、主波長(単色LEDの場合)または相関色温度(白色LEDの場合)の狭い範囲に仕分けられます。これにより、単一の製造ロット内および異なるロット間での色の均一性が確保されます。典型的なビニング構造では、特定の波長またはCCT範囲を表すために英数字コードが使用される場合があります。
4.2 光束ビニング
LEDは、標準テスト電流での測定された光出力に基づいて分類されます。これにより、設計者は特定の輝度要件を満たす部品を選択できます。ビンは通常、最小および/または最大光束値によって定義されます。
4.3 順方向電圧ビニング
効率的な駆動回路の設計を支援し、並列接続時の一貫した性能を確保するために、LEDはテスト電流での順方向電圧(Vf)によってもビニングされます。これは、アレイ内の電流不平衡を最小限に抑えるためにLEDをマッチングするのに役立ちます。
5. 性能曲線分析
グラフデータは、様々な条件下での部品の挙動を理解するために不可欠です。
5.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
この曲線は、LEDを流れる順方向電流とその端子間の電圧の関係をプロットします。非線形であり、それ以下ではほとんど電流が流れない閾値電圧を示します。この曲線は、適切な電流制限回路を選択する上で極めて重要です。
5.2 温度依存性
グラフは通常、順方向電圧が接合部温度の上昇とともに減少する様子を示します。もう一つの重要なグラフは、接合部温度の関数としての相対光束出力を示し、温度が上昇するにつれて光出力が低下することを示しています。
5.3 分光パワー分布
白色LEDの場合、このグラフは可視スペクトル全体の各波長で発せられる光の相対強度を示します。青色励起LEDのピークと広い蛍光体の発光を明らかにし、色品質とCRIに関する洞察を提供します。
6. 機械的仕様とパッケージ情報
物理的仕様はPCB設計と実装にとって極めて重要です。
6.1 外形寸法図
部品の正確な寸法(長さ、幅、高さ、および重要な公差を含む)を示す詳細な図面です。プリント基板(PCB)上で必要なフットプリントを定義します。
6.2 パッドレイアウト設計
LEDをはんだ付けするためのPCB上の推奨銅パッドパターンです。これには、信頼性の高いはんだ接合、適切な熱伝達、および機械的安定性を確保するためのパッドサイズ、形状、間隔が含まれます。
6.3 極性識別
LEDパッケージ上のアノード(+)とカソード(-)端子の明確なマーキングで、ノッチ、ドット、切り欠き角、または異なるリード長によって示されることが多いです。正しい極性は動作に不可欠です。
7. はんだ付けと実装ガイドライン
7.1 リフローはんだ付けパラメータ
予熱、ソーク、リフロー、冷却の各段階を指定する推奨リフロープロファイルです。主要なパラメータには、ピーク温度、液相線以上時間(TAL)、および昇温・降温速度が含まれます。このプロファイルに従うことで、熱衝撃を防止し、LEDを損傷することなく信頼性の高いはんだ接続を確保します。
7.2 注意事項と取り扱い
静電気放電(ESD)による損傷を避けるための取り扱い指示。レンズやリードへの機械的ストレスを避けるためのガイドライン。LEDパッケージ材料と互換性のある洗浄剤の推奨事項。
7.3 保管条件
はんだ付け性を維持し、湿気吸収(リフロー中にポップコーン現象を引き起こす可能性がある)を防ぐための理想的な保管環境。通常、乾燥した温度管理された環境での保管が含まれ、防湿バッグ内に乾燥剤が入れられることが多いです。
8. 梱包と発注情報
8.1 梱包仕様
LEDの供給方法の詳細:リールタイプ(例:7インチまたは13インチ)、テープ幅、ポケット間隔、および向き。リールあたりの数量も指定されます。
8.2 ラベル説明
リールラベルに印刷されている情報の説明。品番、数量、ロット番号、日付コード、ビニングコードなどが含まれます。
8.3 品番命名規則
部品の品番の内訳を説明し、コードが色、光束ビン、電圧ビン、パッケージタイプ、特殊機能などの主要属性を示す方法を説明します。
9. アプリケーション推奨事項
9.1 代表的なアプリケーション回路
基本的な定電流駆動回路の回路図。例えば、低電力用途には単純な抵抗器を使用するもの、より高性能で効率的な用途には専用のLED駆動ICを使用するものなど。直列および並列接続に関する考慮点。
9.2 設計上の考慮点
熱管理設計に関するガイダンス:必要な放熱の計算、熱拡散のためのPCBレイアウト(サーマルビア、銅箔の使用)。所望のビームパターンと輝度均一性を達成するための光学設計上の考慮点。
10. 技術比較
この部品が代替品に対してどの位置にあるかを強調する客観的な比較。前世代または競合技術との効率(ルーメン毎ワット)の比較が議論される場合があります。優れた演色評価数、広い動作温度範囲、または新しい設計の可能性を可能にするよりコンパクトなパッケージサイズを強調するかもしれません。
11. よくある質問(FAQ)
一般的な技術的質問への回答。例:典型的な動作条件下でのこのLEDの期待寿命(L70/B50)は?順方向電圧は温度とともにどのように変化しますか?複数のLEDを直接並列接続できますか?パルス動作での推奨最大駆動電流は?ラベルのビニングコードをどのように解釈すべきですか?
12. 実用例
このLEDがどのように実装されるかの詳細な例。ケース1:住宅用ダウンライトへの統合、熱界面材料の選択とドライバ互換性に焦点。ケース2:自動車室内照明モジュールでの使用、信頼性試験と調光性能を強調。ケース3:植物工場照明システムでの実装、植物成長に対する特定スペクトルの有効性について議論。
13. 動作原理
基礎技術の客観的な説明。白色LEDの場合、これは半導体ダイオードにおけるエレクトロルミネセンスを説明します。ここでは、電子が正孔と再結合し、光子としてエネルギーを放出します。蛍光体変換白色LEDでは、チップからの一次青色または近紫外光が蛍光体コーティングを励起し、より広いスペクトルの黄/赤色光を放出します。青色光と黄/赤色光の混合は白色として知覚されます。
14. 技術トレンド
LED技術の方向性に関する客観的な概要。これには、光束効率(ルーメン毎ワット)の向上、ルーメンあたりコストの低減という継続的なトレンドが含まれます。色品質とより高いCRIのための新規蛍光体の開発。高密度用途のためのパッケージの小型化。スペクトルチューニングと接続性が重要な機能となりつつあるスマート照明と人間中心照明の成長。センサーやドライバーとの統合による、より完全なシステムオンチップまたはシステムインパッケージソリューションへの進化。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |