目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・色特性
- 2.2 電気的特性
- 2.3 熱特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 波長/色温度ビニング
- 3.2 光束ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 4.2 温度依存性分析
- 3.3 分光パワー分布
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 外形寸法図
- 5.2 パッドレイアウトおよびはんだパッド設計
- 5.3 極性識別
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 取り扱い上の注意
- 6.3 保管条件
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベル情報
- 7.3 品番体系
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション回路
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較
- 10. よくある質問(FAQ)
- 11. 実用的な使用例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術開発動向
1. 製品概要
本技術文書は、特定のLEDコンポーネントに関する包括的な仕様とガイドラインを提供します。提供されたデータの主な焦点は、そのライフサイクルフェーズと改訂ステータスの正式な宣言です。このコンポーネントは改訂フェーズにあることが確認されており、これは以前の設計の更新版であり、性能、信頼性、または製造性における潜在的な改善が組み込まれていることを示しています。改訂番号は2と指定されています。この改訂版のリリース日は2014年12月5日と文書化されています。有効期限は永久と記されており、これは通常、この改訂版には計画された陳腐化日がなく、主要な技術的変化や製造中止の決定がない限り、長期的な供給を意図していることを意味します。この安定性は、製品に一貫したコンポーネント供給を必要とする設計者や製造業者にとって極めて重要です。
2. 詳細技術パラメータ分析
コアスニペットは管理データに焦点を当てていますが、完全なLEDデータシートには詳細な技術パラメータが含まれます。これらは回路設計とシステム統合にとって重要です。
2.1 測光・色特性
LEDの光出力の詳細な分析は不可欠です。これには、発光色(例:クールホワイト、ウォームホワイト、特定の色)を定義する主波長または相関色温度(CCT)が含まれます。ルーメン(lm)で測定される光束は、光の総合的な知覚パワーを示します。発光効率(lm/W)は重要な効率指標です。色度座標(例:CIE 1931図上)は正確な色点を提供します。度で指定される指向角は、光強度の角度分布を記述します。カラーLEDの場合、ピーク波長とスペクトル半値幅が重要なパラメータです。
2.2 電気的特性
電気的特性は動作条件を定義します。順方向電圧(Vf)は、指定されたテスト電流(If)で規定されます。設計者はVfのビニングまたは代表的な範囲を考慮する必要があります。逆方向電圧(Vr)は、非導通方向での最大許容電圧を示します。順方向電流(If)は推奨動作電流であり、絶対最大定格も提供されます。動的抵抗はIV曲線から推測できます。消費電力はVfとIfから計算され、熱設計に影響を与えます。
2.3 熱特性
LEDの性能と寿命は温度に大きく依存します。接合温度(Tj)は重要な内部温度です。接合から周囲(RθJA)または接合からはんだ付け点(RθJS)への熱抵抗は、チップから熱がどれだけ容易に逃げるかを定量化します。最大許容接合温度(Tj max)を超えてはなりません。これらのパラメータを理解することは、光出力、色安定性、長期的な信頼性を維持するための適切な放熱設計を行うために不可欠です。
3. ビニングシステムの説明
製造上のばらつきにより、個々のLED間にわずかな違いが生じます。ビニングは、主要なパラメータに基づいてコンポーネントをグループ(ビン)に分類し、生産ロット内の一貫性を確保するプロセスです。
3.1 波長/色温度ビニング
LEDは、その色度座標またはCCTに従ってビニングされます。より狭いビン(より小さなマクアダム楕円ステップ、例:2ステップまたは3ステップ)は、LED間の目に見える色差を最小限に抑え、色の均一性が最も重要である照明器具やディスプレイなどのアプリケーションにとって重要です。
3.2 光束ビニング
LEDは、標準テスト電流での光出力に基づいて選別されます。これにより、設計者は特定の輝度要件を満たすコンポーネントを選択でき、アレイ全体で一貫した輝度を維持するのに役立ちます。
3.3 順方向電圧ビニング
指定された電流での順方向電圧(Vf)による選別は、特に複数のLEDを直列に接続する場合に、電流の不均衡を最小限に抑えるため、効率的なドライバ回路の設計に役立ちます。
4. 性能曲線分析
グラフィカルデータは、さまざまな条件下でのコンポーネントの動作に関するより深い洞察を提供します。
4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
この曲線は、順方向電流と順方向電圧の関係をプロットします。非線形であり、ターンオン電圧とほぼ指数関数的に上昇する領域を示します。動作領域での曲線の傾きは動的抵抗に関連します。これはドライバ設計の基礎であり、所定の電流に必要な電源電圧を決定します。
4.2 温度依存性分析
主要なグラフは、パラメータが温度とともにどのように変化するかを示します。通常、順方向電圧(Vf)は接合温度が上昇すると減少します。光束も温度の上昇とともに減少します。これらの関係を理解することは、意図した動作温度範囲で性能を維持するシステムを設計するために重要です。
3.3 分光パワー分布
このグラフは、各波長で発せられる光の相対強度を示します。白色LED(通常は青色チップ+蛍光体)の場合、青色のピークとより広い蛍光体変換スペクトルを示します。これは演色評価数(CRI)と光の正確な色品質を定義します。
5. 機械的・パッケージ情報
物理的仕様は、適切なPCB設計と実装を保証します。
5.1 外形寸法図
コンポーネントの正確な長さ、幅、高さ、および重要な公差を示す詳細な図面です。上面、側面、底面図が含まれます。
5.2 パッドレイアウトおよびはんだパッド設計
推奨されるPCBランドパターン(フットプリント)が提供され、パッド寸法、間隔、形状が含まれます。これは、信頼性の高いはんだ付けと機械的安定性を確保するためのPCBレイアウトを作成するために不可欠です。
5.3 極性識別
アノードとカソード端子の明確なマーキングが示されており、多くの場合、ノッチ、ドット、面取りエッジ、またはコンポーネント本体やフットプリント上の異なるパッドサイズを示す図面によって示されます。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
適切な取り扱いが信頼性を確保します。
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
詳細な温度対時間グラフは、推奨リフロープロファイルを定義し、予熱、ソーク、リフロー(ピーク温度)、冷却速度を含みます。LEDパッケージまたは内部ダイへの損傷を防ぐために、最大温度制限と暴露時間が指定されています。
6.2 取り扱い上の注意
指示には通常、機械的ストレスに対する警告、静電気放電(ESD)保護要件(LEDはしばしばESDに敏感なデバイスであるため)、レンズまたはリード上の汚染の回避が含まれます。
6.3 保管条件
推奨される保管環境が指定されており、通常は制御された温度と湿度(例:<30°C、<60% RH)を含み、湿気吸収(リフロー中のポップコーン現象を引き起こす可能性がある)とリードの酸化を防ぎます。
7. 梱包および発注情報
7.1 梱包仕様
納入形態を説明します:テープ&リール仕様(キャリアテープ幅、ポケット間隔、リール直径)、チューブ数量、またはバルク梱包。梱包内の向きを含みます。
7.2 ラベル情報
リールまたは箱のラベル上のマーキングを説明します。通常、品番、数量、ロット/バッチコード、日付コード、ビニング情報が含まれます。
7.3 品番体系
品番の構造を解読し、番号内の異なるコードが色、光束ビン、電圧ビン、梱包タイプ、改訂レベル(例:コアデータからの改訂:2)などの特定の属性をどのように表すかを示します。
8. アプリケーション推奨事項
8.1 代表的なアプリケーション回路
一般的な駆動方法の回路図:低電力アプリケーションのための単純な直列抵抗による電流制限、最適な性能と効率のための定電流ドライバ回路(リニアまたはスイッチング)、およびPWM調光インターフェース回路。
8.2 設計上の考慮点
重要なポイントには、熱管理設計(RθJAと消費電力を使用した放熱器要件の計算)、光学設計(レンズ選択、ビームシェーピング)、順方向電圧と電流要件に基づくドライバの選択、および制御システムとの電気的互換性の確保が含まれます。
9. 技術比較
単一のデータシートでは比較しませんが、設計者はこのデータを使用して代替品と比較します。改訂版2によって暗示される潜在的な差別化要因には、以前の改訂版と比較してより高い発光効率、改善された色の一貫性(より狭いビニング)、強化された信頼性データ(より長いL70/L90寿命)、より低い熱抵抗、またはより堅牢なパッケージ設計が含まれる可能性があります。永久の有効期限は、長期的な供給安定性へのコミットメントを示唆しており、これは計画された陳腐化のあるコンポーネントに対する重要な利点です。
10. よくある質問(FAQ)
Q: ライフサイクルフェーズ:改訂とはどういう意味ですか?
A: これは新製品の導入ではなく、既存コンポーネントの更新版(改訂版2)であることを示しています。変更は小規模(プロセス改善)または大規模(性能向上)である可能性がありますが、形状、適合性、および基本機能は通常維持されます。
Q: 有効期限:永久の意味は何ですか?
A: これは、メーカーがこの特定の改訂版を廃止する現在の計画がないことを示唆しており、長期的なプロジェクトに供給安定性を提供します。ただし、市場の力や技術的置き換えが最終的に製品寿命終了(EOL)通知につながる可能性があるため、無期限の生産を保証するものではありません。
Q: 設計プロセスでリリース日をどのように解釈すべきですか?
A: リリース日(2014-12-05)は文脈を提供します。新しい設計の場合、より新しい改訂版が存在するかどうかを確認するかもしれません。また、コンポーネントの履歴を追跡するのに役立ちます。完全なデータシートの信頼性または性能データが、現在の製造を代表する有効なものであるとまだ見なされていることを確認してください。
Q: 改訂版1で構築されたボードがある場合、改訂版2を使用できますか?
A: 一般的には、それが真の形状・適合・機能の改訂である場合、可能です。ただし、アプリケーションに影響を与える方法で電気的、光学的、または熱的パラメータが変更されていないことを確認するために、両方の改訂版の完全な技術仕様を比較することが重要です。常に完全なデータシートを参照してください。
11. 実用的な使用例
事例1:建築用直線照明
設計者は、コーブ照明用の連続LEDストリップを作成しています。ビニング情報(狭いCCTと光束ビン)を使用することで、全長にわたってシームレスな色と輝度を確保できます。熱抵抗データは、接合温度をTj max以下に保ち、定格寿命を確保し、時間の経過とともに一貫した色を維持するために必要なアルミプロファイルサイズを計算するために使用されます。
事例2:産業用制御パネルインジケータ
エンジニアは、機械インターフェース用のステータスLEDを必要としています。順方向電圧と電流仕様は、24V DC電源用の適切な直列抵抗値を選択するために使用されます。機械図面は、選択されたLEDがパネルの事前に穴あけされた穴に適合することを保証し、はんだ付けプロファイルは組立ラインのリフローオーブンにプログラムされます。
12. 動作原理の紹介
LEDは半導体ダイオードです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型材料からの電子が空乏層でp型材料からの正孔と再結合します。この再結合により、光子(光)の形でエネルギーが放出されます。発せられる光の波長(色)は、使用される半導体材料のバンドギャップエネルギー(例:青色/緑色用のInGaN、赤色/琥珀色用のAlInGaP)によって決定されます。白色LEDは通常、青色LEDチップを黄色の蛍光体でコーティングすることによって作成されます。青色光の一部が黄色に変換され、青色と黄色の光の混合が白色として知覚されます。この電界発光プロセスの効率は、壁プラグ効率または発光効率によって特徴付けられます。
13. 技術開発動向
LED産業は進化を続けています。主要な動向には以下が含まれます:効率の向上:継続的な研究は、ワット当たりのルーメンを増やし、照明のエネルギー消費を削減することを目指しています。色品質の改善:より高い演色評価数(CRI)とより快適な分光パワー分布を実現するための蛍光体とマルチチップソリューションの開発。小型化と統合:より小さく、より強力なチップ(例:マイクロLED)の開発、およびLEDとドライバ、制御回路を組み合わせた統合パッケージの開発。スマート照明:センサーと通信インターフェース(Li-Fi、IoT)をLEDモジュールに直接統合。持続可能性:重要な原材料の使用削減、リサイクル性の向上、環境影響を減らすための動作寿命のさらなる延長に焦点を当てています。このコンポーネントの改訂版2ステータスは、この漸進的改善の連続体の中に位置付けられます。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |