目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・色特性
- 2.2 電気的特性
- 2.3 熱特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 波長/色温度ビニング
- 3.2 光束ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 4.2 温度特性
- 4.3 分光パワー分布
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 外形寸法図
- 5.2 パッドレイアウト設計
- 5.3 極性識別
- 6. はんだ付け・実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 取り扱い上の注意
- 6.3 保管条件
- 7. 梱包・発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベル情報
- 7.3 型番命名規則
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション例
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較
- 10. よくある質問(FAQ)
- 11. 実用例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
本技術仕様書は、LEDコンポーネントに関する包括的な情報を提供し、特にそのライフサイクル管理と改訂履歴に焦点を当てています。この文書は、エンジニアや調達担当者が製品のステータスを明確に把握し、新規設計への統合や既存の生産ラインの維持において互換性を確保し、情報に基づいた意思決定を行うことを支援する構成となっています。提示されている中核情報は、製品が成熟し確立された性能特性を持つ改訂版2段階にある安定した製品であることを示しています。
このコンポーネントの主な利点は、文書化され管理されたライフサイクルにあります。永久の有効期限は、長期的な供給可能性とサポートを示唆しており、産業、自動車、インフラなどの長寿命が求められるアプリケーションで使用される製品にとって極めて重要です。この安定性は、陳腐化リスクを低減し、サプライチェーン計画を簡素化します。ターゲット市場には、一貫した性能と部品の入手性が最優先される、信頼性の高い長寿命の照明ソリューションを必要とするアプリケーションが含まれます。
2. 詳細技術パラメータ分析
提供されたPDFの断片は管理データに焦点を当てていますが、LEDの完全な技術仕様書には通常、設計導入に不可欠な以下のパラメータカテゴリが含まれます。
2.1 測光・色特性
主要なパラメータには、発光色(例:クールホワイト、ウォームホワイト、特定の単色)を定義する主波長または相関色温度(CCT)が含まれます。ルーメン(lm)で測定される光束は、知覚される総光出力を示します。色度座標(例:CIE x, y)は、色度図上の正確な色点を提供します。演色評価数(CRI)は、色の正確性が重要なアプリケーションにおいて、基準光源と比較してLEDの光の下で色がどれだけ自然に見えるかを示す、極めて重要な指標です。
2.2 電気的特性
順方向電圧(Vf)は、指定されたテスト電流におけるLED両端の電圧降下を規定する重要なパラメータであり、駆動回路の設計に不可欠です。順方向電流(If)定格は、LEDが連続的に扱える最大電流を定義し、光出力と寿命に直接影響を与えます。逆方向電圧(Vr)は、デバイスを損傷することなく逆方向に印加できる最大電圧を指定します。静電気放電(ESD)耐性は、JEDECやMIL-STD規格に基づいて分類されることが多く、部品の静電気に対する堅牢性を示します。
2.3 熱特性
LEDの性能と寿命は、熱管理に大きく依存します。接合部-周囲間熱抵抗(RθJA)は、LEDの半導体接合部から周囲環境へ熱がどれだけ効率的に伝達されるかを定量化します。値が低いほど放熱性が優れていることを示します。最大接合温度(Tj max)は、半導体材料が永久劣化や故障なしに耐えられる最高温度です。適切な放熱対策によりLEDをこの温度以下で動作させることは、定格寿命(多くの場合、光束が初期値の70%または50%に低下するまでの時間として定義されるL70またはL50)を達成するために不可欠です。
3. ビニングシステムの説明
製造上のばらつきにより、類似した特性を持つLEDをグループ化するビニングシステムが必要となります。
3.1 波長/色温度ビニング
LEDは、その正確な波長(単色LEDの場合)または相関色温度(白色LEDの場合)に基づいてビンに分類されます。これにより、単一の製造ロット内および異なるロット間での色の一貫性が確保されます。設計者は、アプリケーションで均一な色見えを維持するために、必要なビンまたは許容されるビン範囲を指定する必要があります。
3.2 光束ビニング
LEDはまた、標準テスト電流における光出力に応じてビニングされます。これにより、設計者は特定の輝度要件を満たす部品を選択し、アセンブリの最終的な光束出力を正確に予測することができます。
3.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧(Vf)によるLEDのグループ化は、より効率的で一貫性のあるドライバ回路の設計に役立ちます。同じVfビンからのLEDを使用することで、並列アレイにおける電流マッチングが改善され、消費電力の予測が容易になります。
4. 性能曲線分析
様々な条件下でのデバイスの挙動を理解するには、グラフデータが不可欠です。
4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
この曲線は、LEDを流れる順方向電流とその両端の電圧との関係を示します。非線形であり、ターンオン電圧のしきい値を示します。この曲線は、適切な電流制限部品の選択や定電流ドライバの設計に極めて重要です。
4.2 温度特性
グラフは通常、順方向電圧と光束が接合温度とともにどのように変化するかを示します。順方向電圧は一般に温度の上昇とともに減少し、光束は低下します。これらの関係を理解することは、熱設計と実際の動作環境における性能予測の鍵となります。
4.3 分光パワー分布
このグラフは、各波長で発せられる光の相対強度をプロットしたものです。白色LEDの場合、青色励起LEDのピークと、より広い蛍光体変換スペクトルを示します。これは、CCT、CRIの計算や、光の色品質を理解するために使用されます。
5. 機械的・パッケージ情報
PCBレイアウトと実装には、正確な物理寸法が必要です。
5.1 外形寸法図
上面、側面、底面図を含む詳細な図面で、すべての重要な寸法(長さ、幅、高さ、レンズ形状)と公差が示されています。これにより、部品がプリント回路基板(PCB)上に設計されたフットプリントに適合することが保証されます。
5.2 パッドレイアウト設計
信頼性の高いはんだ接合部の形成と、十分な熱的・電気的接続を確保するために、推奨されるPCBランドパターン(パッドサイズ、形状、間隔)が提供されます。
5.3 極性識別
明確なマーキングにより、アノードとカソードが示されています。これは、切り欠き、ドット、面取りされた角、または異なるリード長によって示されることがよくあります。正しい極性は、デバイスが機能するために不可欠です。
6. はんだ付け・実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
リフローはんだ付けのための推奨時間-温度プロファイルが提供され、予熱、ソーク、リフロー、冷却の各段階が含まれます。LEDパッケージ、特にシリコーン樹脂レンズや内部ボンディングへの熱ダメージを防ぐために、最大ピーク温度および液相線以上の時間が規定されています。
6.2 取り扱い上の注意
ガイドラインには、レンズへの機械的ストレスの回避、光学面の汚染防止、取り扱い中の適切なESD対策の実施が含まれます。LED材料と適合性のある洗浄剤に関する推奨事項も含まれる場合があります。
6.3 保管条件
はんだ付け性を維持し、湿気吸収を防ぐために、理想的な保管温度と湿度の範囲が指定されています。部品を使用前に適切にベーキングしない場合、リフロー工程中にポップコーン現象を引き起こす可能性があります。
7. 梱包・発注情報
7.1 梱包仕様
LEDの供給方法に関する詳細:リールタイプ(例:テープ幅、ポケットサイズ)、リールあたりの数量、自動実装機のためのテープ内の向き。
7.2 ラベル情報
リールラベルに印刷されている情報の説明。部品番号、数量、デートコード、ロット番号、光束、色、電圧のビンコードなどが含まれます。
7.3 型番命名規則
部品番号の構造の分解図で、番号内の異なるコードが色、光束ビン、電圧ビン、パッケージタイプ、特殊機能などの特定の属性をどのように表しているかを示します。
8. アプリケーション推奨事項
8.1 代表的なアプリケーション例
その技術パラメータに基づくと、このLEDは一般照明(電球、管、パネル)、建築照明、サイン、ディスプレイのバックライト、自動車照明(室内、信号)、産業照明に適しています。永久のライフサイクルは、長いサービス寿命が期待されるアプリケーションへの適合性を示唆しています。
8.2 設計上の考慮点
主な考慮点は以下の通りです:安定動作のための定電流ドライバの実装、接合温度を管理する効果的な熱経路の設計、LEDの指向角と配光分布に合致する光学設計(レンズ、反射器)の確保、電気的過渡現象や逆電圧からLEDを保護すること。
9. 技術比較
直接比較には特定の競合部品が必要ですが、改訂版2および永久という明確なライフサイクルステータスを持つコンポーネントの利点には、早期陳腐化リスクの低減、成熟した設計による実証済みの信頼性、新規導入品や生産終了品と比較して潜在的に優れた入手性とコスト安定性が含まれます。技術パラメータ(完全に規定されている場合)は、効率(lm/W)、色品質(CRI、CCTの一貫性)、信頼性(寿命定格)、パッケージサイズにおいて代替品と比較されるでしょう。
10. よくある質問(FAQ)
Q: ライフサイクル段階: 改訂版2とはどういう意味ですか?
A: 製品がライフサイクルの成熟段階にあることを示しています。設計は確定しており、量産中です。改訂版2は、少なくとも1つの以前のバージョンがあり、このバージョンが改良や修正を組み込んでいることを示唆しています。
Q: 有効期限: 永久の意味するところは何ですか?
A: これは通常、メーカーが現在この製品の計画的な生産終了(EOL)日を設定していないことを意味します。長期的な供給を意図しており、長年にわたって安定したサプライチェーンを必要とする設計に有益です。
Q: リリース日はどのように解釈すべきですか?
A: リリース日(2014-12-05)は、この特定の改訂版の仕様書または製品が正式に発行された日を示します。文書のバージョンを追跡し、設計に最新の仕様が使用されていることを確認するために使用できます。
Q: 製品内で異なるビンのLEDを混在させてもよいですか?
A: 特に色と光束のビンを混在させることは、最終製品で目に見える色や輝度のばらつきを引き起こすため、一般的には推奨されません。一貫した性能を得るためには、同じビンまたは隣接するビンのLEDを使用してください。
11. 実用例
シナリオ:オフィス照明用の直線型LED器具の設計
設計エンジニアがオフィスの天井用に4フィートのLEDトロッファーを作成しています。この仕様書を使用して、以下のことを行います:
1. 器具あたりの目標ルーメンを達成するために適切な光束ビンを選択する。
2. オフィス照明規格を満たす特定のCCTビン(例:4000K)を選択する。
3. VfビンとI-V曲線を使用して直並列アレイを設計し、定電流ドライバを指定する。
4. 熱抵抗(RθJA)とデレーティング曲線を参照して、接合温度をTj max以下に保つアルミニウム放熱器を設計し、50,000時間のL70寿命保証を満たす。
5. 機械図面を使用してPCBフットプリントを作成し、金属基板PCB(MCPCB)上のLED間の適切な間隔を確保する。
6. SMT実装中にリフロープロファイルに従い、部品を損傷しないようにする。
12. 動作原理の紹介
発光ダイオード(LED)は、エレクトロルミネッセンスによって光を発する半導体デバイスです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子がp型領域からの正孔と再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。発せられる光の波長(色)は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップによって決まります(例:青色/緑色にはInGaN、赤色/琥珀色にはAlInGaP)。白色LEDは通常、青色または紫外線LEDチップを蛍光体材料でコーティングすることで作られます。青色光の一部は蛍光体によってより長い波長(黄色、赤色)に変換され、青色光と蛍光体変換光の混合が白色として知覚されます。
13. 技術トレンド
LED業界は、いくつかの主要なトレンドとともに進化を続けています。効率(ルーメン毎ワット)は着実に向上しており、同じ光出力に対するエネルギー消費量を削減しています。色品質は向上しており、高CRIのLEDがより一般的で手頃な価格になっています。小型化は続いており、ディスプレイや照明における新しいフォームファクターを可能にしています。植物育成にスペクトルを適合させる園芸照明への関心が高まっています。内蔵ドライバーと制御機能を備えたスマート照明の統合が拡大しています。さらに、高度なテストとモデリングを通じて、信頼性と寿命予測はより正確になっており、この文書で示されているような長寿命の主張を裏付けています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |