目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・色特性
- 2.2 電気的特性
- 2.3 熱特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 波長/色温度ビニング
- 3.2 光束ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 4.2 温度依存性
- 4.3 分光パワー分布
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 外形寸法図
- 5.2 パッドレイアウトとフットプリント設計
- 5.3 極性識別
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 取り扱いおよび保管上の注意
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベル表示と品番体系
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション回路
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(FAQ)
- 11. 実用的なアプリケーション事例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術動向と発展
1. 製品概要
本技術文書は、特定のLED(発光ダイオード)コンポーネントに関する包括的な仕様とアプリケーションガイドラインを提供します。提供された内容の主な焦点は、文書のライフサイクルステータスの正式な宣言であり、これは改訂版4と識別されています。これは、このデータシートの4回目の公式改訂版であり、以前のバージョンからの更新、修正、または機能強化が組み込まれていることを示します。この文書は有効期間を永久と指定されており、将来の上位改訂版が発行されない限り、無期限に有効かつ関連性を持つことを意図しています。この改訂版の公式リリースタイムスタンプは、2015年10月16日 11:07:50に記録されています。この情報は、設計、調達、製造プロセスにおいて、コンポーネントの仕様の正しい最新版を参照していることを保証するために、エンジニア、調達担当者、品質保証担当者にとって極めて重要です。
2. 詳細技術パラメータ分析
抜粋の核心はライフサイクルデータを強調していますが、完全なLEDデータシートには通常、電子設計に適切に統合するために不可欠ないくつかの重要な技術パラメータセクションが含まれています。最終製品の最適な性能、信頼性、長寿命を確保するためには、これらのパラメータを慎重に考慮する必要があります。
2.1 測光・色特性
測光特性は、LEDの光出力を定義します。主要なパラメータには、主波長または相関色温度(CCT)が含まれ、これは光の知覚される色(例:クールホワイト、ウォームホワイト、赤、青、緑)を決定します。ルーメン(lm)で測定される光束は、放射される可視光の総量を定量化します。他の重要な指標には、特定の方向での光出力を記述する光度(カンデラ)と、自然光源と比較して光源が物体の真の色をどれだけ正確に再現するかを示す演色評価数(CRI)があります。指向角は、光度が最大値の少なくとも半分である角度範囲を指定し、ビームの広がりを定義します。
2.2 電気的特性
電気仕様は回路設計の基本です。順方向電圧(Vf)は、LEDが指定電流で動作しているときのLED両端の電圧降下です。これは、必要な駆動電圧を決定し、発熱量が順方向電圧と電流の積であるため、熱管理計算を行うための重要なパラメータです。順方向電流(If)は、指定された測光出力を達成するための推奨動作電流です。最大逆電圧やピーク順方向電流などの絶対最大定格は、永久損傷を防ぐために超えてはならない動作限界を定義します。LEDの動的抵抗も、特定のドライバートポロジーにとって重要になる場合があります。
2.3 熱特性
LEDの性能と寿命は、動作温度に大きく依存します。接合温度(Tj)は、半導体チップ自体の温度です。主要な熱パラメータには、接合からはんだ付けポイントまたは周囲への熱抵抗(Rth j-s または Rth j-a)が含まれ、これはチップから熱がどれだけ効果的に伝導されるかを示します。最大許容接合温度(Tj max)を超えてはなりません。温度上昇は光出力の低下(光束減衰)、色ずれ、故障の加速につながるため、Tjを安全な限界内に維持するには、適切な放熱対策とPCB設計が不可欠です。
3. ビニングシステムの説明
半導体製造に内在するばらつきのため、LEDは性能ビンに分類されます。ビニングシステムは、エンドユーザーにとっての一貫性を保証します。
3.1 波長/色温度ビニング
LEDは、その主波長(単色LEDの場合)または相関色温度(白色LEDの場合)に従ってビニングされます。これにより、単一の製品またはロットで使用されるすべてのLEDが、事前に定義された狭い色範囲内に収まり、個々のLED間の目に見える色の違いを防ぎます。
3.2 光束ビニング
LEDはまた、標準テスト電流での測定された光出力に基づいて選別されます。光束ビンは、類似した光束値を持つLEDをグループ化し、設計者が特定の輝度要件を満たすコンポーネントを選択し、最終アプリケーションでの均一性を確保できるようにします。
3.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧は、ビニングの対象となるもう一つのパラメータです。VfによるLEDのグループ化は、特に複数のLEDが直列に接続されている場合に、電流の不均衡と電力損失を最小限に抑えるため、より効率的なドライバー回路の設計に役立ちます。
4. 性能曲線分析
グラフデータは、様々な条件下でのLEDの動作に関するより深い洞察を提供します。
4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
I-V曲線は、LEDを流れる順方向電流とその両端の電圧との関係を示します。これは非線形であり、閾値電圧以下ではほとんど電流が流れないことを示しています。この曲線は、抵抗器や定電流ドライバーなどの適切な電流制限回路を選択するために不可欠です。
4.2 温度依存性
光束対接合温度および順方向電圧対接合温度を示すグラフは重要です。一般的に、光束出力は温度が上昇すると減少します。順方向電圧も温度の上昇とともに減少し、これは単純な抵抗駆動回路の性能に影響を与える可能性があります。
4.3 分光パワー分布
白色LEDの場合、SPDグラフは可視スペクトル全体の各波長で放射される光の相対強度を示します。これは、青色励起LEDのピークとより広い蛍光体の発光を明らかにし、色品質と潜在的なアプリケーションに関する情報を提供します。
5. 機械的・パッケージ情報
物理的な寸法と構造の詳細は、PCBレイアウトと実装に必要です。
5.1 外形寸法図
詳細な機械図面は、パッケージの正確な長さ、幅、高さ、および重要な公差を指定します。これにはレンズの形状とサイズも含まれます。
5.2 パッドレイアウトとフットプリント設計
推奨されるPCBランドパターン(フットプリント)が提供され、パッド寸法、間隔、形状が含まれます。この設計に従うことで、適切なはんだ接合部の形成と機械的安定性が確保されます。
5.3 極性識別
アノードとカソードを識別する方法は、通常、パッケージ上のマーキング(切り欠き、ドット、または角切りなど)または非対称なリード長を介して明確に示されています。正しい極性はデバイスの動作に不可欠です。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
適切な取り扱いと実装は、信頼性にとって極めて重要です。
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨されるリフロー温度プロファイルが提供され、予熱、ソーク、リフロー最高温度、および冷却速度が含まれます。プラスチックパッケージと内部ワイヤーボンドへの損傷を防ぐために、はんだ付け中の最大許容ボディ温度が指定されています。
6.2 取り扱いおよび保管上の注意
ガイドラインは、半導体接合を損傷する可能性のある静電気放電(ESD)からの保護をカバーしています。湿気吸収を防ぐための保管条件(温度と湿度)に関する推奨事項も含まれており、多くの場合、MSL(湿気感受性レベル)定格を参照しています。
7. 梱包および発注情報
このセクションでは、コンポーネントがどのように供給されるかを詳述します。
7.1 梱包仕様
情報には、リールタイプ(例:テープ幅、ポケットサイズ)、リールあたりのコンポーネント数、およびリール寸法が含まれます。他のフォーマットについては、トレイまたはチューブの詳細が提供されます。
7.2 ラベル表示と品番体系
リールまたはパッケージ上のラベル表示について説明します。品番体系が解読され、完全な発注コード内で光束、色、電圧の特定のビンコードを識別する方法が示されます。
8. アプリケーション推奨事項
コンポーネントを最適に活用する方法に関するガイダンス。
8.1 代表的なアプリケーション回路
基本的な駆動回路の回路図がよく示されており、例えば、定電圧源と直列抵抗を使用する方法や、より高い効率と制御のために専用の定電流LEDドライバーICを採用する方法などがあります。
8.2 設計上の考慮点
主要な設計アドバイスには、PCB上での十分な放熱対策の確保(サーマルビア、銅箔の使用)、正しい電流制限抵抗の計算、調光の影響の考慮(PWM対アナログ)、光学設計(レンズ、拡散板)がLEDの指向角と強度プロファイルと互換性があることの確認が含まれます。
9. 技術比較と差別化
特定の競合他社名は省略されていますが、データシートはこのコンポーネントの利点を強調する場合があります。これには、より高い発光効率(ワットあたりのルーメン数が多い)、より優れた色の一貫性(より厳密なビニング)、優れた信頼性データ(より長いL70/B50寿命)、高密度設計を可能にするよりコンパクトなパッケージサイズ、または過酷な環境に適したより広い動作温度範囲が含まれる可能性があります。
10. よくある質問(FAQ)
パラメータに基づく一般的な技術的質問への回答。
Q: LEDを最大順方向電流を超えて動作させるとどうなりますか?
A: If(max)を超えると、過度の接合温度を引き起こし、光束の急速な減衰、永久的な色ずれ、最終的には致命的な故障につながります。常に安全マージンを持って設計してください。
Q: 適切な電流制限抵抗をどのように選択しますか?
A: オームの法則を使用します:R = (電源電圧 - 合計Vf) / If。ここで、合計Vfは直列接続されたLEDの順方向電圧の合計です。抵抗の定格電力が十分であることを確認してください:P = (If)^2 * R。
Q: なぜLEDにとって熱管理がそれほど重要なのでしょうか?
A: 白熱電球とは異なり、LEDは熱に敏感です。高いTjは直接的に光出力と寿命を減少させます。効果的な放熱対策は性能を維持し、製品が定格寿命を達成することを保証します。
11. 実用的なアプリケーション事例
事例研究1: 建築用直線照明
コーブ照明用の連続LEDストリップでは、一貫した色温度(厳密なCCTビニング)が、配線全体で目に見えるばらつきを避けるために最も重要です。小売アプリケーションでは、商品の色が忠実に再現されるように、高CRIビンが選択されます。設計は、フレキシブルPCBの全長にわたって熱を管理する必要があります。
事例研究2: 自動車内装照明
ダッシュボードのバックライトの場合、LEDは広い温度範囲(周囲温度-40°Cから+85°C)で確実に動作する必要があります。安定した順方向電圧特性は、調光回路にとって重要です。パッケージはまた、振動と湿度に対する自動車グレードの信頼性テストに耐えなければなりません。
12. 動作原理の紹介
LEDは半導体p-n接合ダイオードです。順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子が活性層内でp型領域からの正孔と再結合します。この再結合により、光子(光)の形でエネルギーが放出されます。このプロセスはエレクトロルミネセンスと呼ばれます。放射される光の特定の波長(色)は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップによって決定されます(例:青色/緑色用のInGaN、赤色/琥珀色用のAlInGaP)。白色LEDは通常、青色LEDチップを黄色の蛍光体でコーティングすることで作成されます。青色光と黄色光の混合が白色光を生成します。
13. 技術動向と発展
LED産業は、より高い効率、より良い品質、およびより低いコストへの要求によって進化し続けています。主要な動向には、商業用白色LEDで200ルーメン/ワットを超える発光効率の継続的な改善が含まれます。色忠実度が重要なアプリケーションにおいて、高CRIおよびフルスペクトルLEDがより一般的になるにつれて、色品質の向上に強い焦点が当てられています。小型化は続いており、直接視認ディスプレイでより小さなピクセルピッチを可能にしています。さらに、パッケージ内に内蔵ドライバーや色調調整機能などのスマート機能を統合することにより、接続照明アプリケーションのシステム設計が簡素化されています。次世代の色変換のためのペロブスカイトなどの新規材料への研究は、将来の性能の飛躍を示しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |