目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・色特性
- 2.2 電気的特性
- 2.3 熱特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 波長/色温度ビニング
- 3.2 光束ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 4.2 温度依存性
- 4.3 分光パワー分布
- 5. 機械的仕様・パッケージ情報
- 5.1 外形寸法図
- 5.2 パッドレイアウトおよびソルダーパッド設計
- 5.3 極性識別
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 注意事項および取り扱い
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベリングおよび品番体系
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション回路
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較および差別化
- 10. よくある質問(FAQ)
- 11. 実用的なアプリケーション事例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術動向と発展
1. 製品概要
本技術文書は、発光ダイオード(LED)コンポーネントの包括的な仕様とアプリケーションガイドラインを提供します。このコンポーネントの主な機能は、電流が流れると光を発することです。LEDは、電気エネルギーをエレクトロルミネセンスにより直接光に変換する半導体デバイスであり、従来の光源と比較してエネルギー効率、長寿命、信頼性において大きな利点を提供します。この特定コンポーネントの中核的な利点は、長い動作寿命にわたる安定した性能、一貫した光出力、および様々な過酷な環境に適した堅牢な構造です。このLEDのターゲット市場は、一般照明や建築照明からディスプレイのバックライト、自動車照明、民生電子機器や産業機器のインジケータランプまで、幅広いアプリケーションを含みます。
2. 詳細技術パラメータ分析
LEDの性能は、一連の重要な技術パラメータによって定義されます。これらのパラメータを十分に理解することは、適切な回路設計とシステム統合に不可欠です。
2.1 測光・色特性
測光特性は、LEDの光出力を記述します。主要なパラメータには、ルーメン(lm)で測定される発光の総知覚パワーを測定する光束と、特定の方向における光出力をカンデラ(cd)で記述する光度が含まれます。色特性は、主波長(単色LEDの場合)または相関色温度(CCT、白色LEDの場合)によって定義され、それぞれナノメートル(nm)またはケルビン(K)で測定されます。演色評価数(CRI)は白色LEDのもう一つの重要なパラメータであり、光源が自然光源と比較して物体の色をどれだけ正確に再現するかを示します。度で指定される指向角は、発光の角度分布を決定します。
2.2 電気的特性
LEDの電気的挙動は、順方向電圧(Vf)、順方向電流(If)、および逆方向電圧(Vr)によって支配されます。順方向電圧は、定格値で電流が流れているときのLED両端の電圧降下です。これは、定電流ドライバや電流制限抵抗などの駆動回路を設計するための重要なパラメータです。順方向電流は推奨動作電流であり、通常、輝度、効率、寿命のバランスが取れた値で規定されます。定格最大順方向電流を超えると、加速劣化や致命的な故障を引き起こす可能性があります。逆方向電圧定格は、LED接合部を損傷することなく逆方向に印加できる最大電圧を示します。
2.3 熱特性
LEDの性能は温度に非常に敏感です。接合温度(Tj)は、半導体チップ自体の温度です。主要な熱パラメータには、接合部からはんだ付けポイントまたは周囲への熱抵抗(Rth j-sp または Rth j-a)が含まれ、ワットあたりの摂氏度(°C/W)で測定されます。熱抵抗が低いほど、放熱能力が優れていることを示します。長期信頼性を確保するためには、最大許容接合温度(Tj max)を超えてはなりません。適切なヒートシンクとPCB設計による適切な熱管理は、光出力、色安定性、および動作寿命を維持するために不可欠です。
3. ビニングシステムの説明
半導体製造プロセスに内在するばらつきのため、LEDはエンドユーザーに一貫性を保証するために性能ビンに分類されます。
3.1 波長/色温度ビニング
LEDは、その主波長または相関色温度に従ってビニングされます。これにより、同じアプリケーションまたは製品で使用されるLEDがほぼ同一の色出力を持つことが保証されます。ビンは通常、色度図上の小さな範囲(例:マクアダム楕円)によって定義されます。
3.2 光束ビニング
総光出力、すなわち光束もビニングされます。これにより、設計者はアプリケーションに応じて特定の最小または代表的な光出力を持つLEDを選択でき、生産ロット全体で一貫した輝度レベルを確保できます。
3.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧は、類似したVf特性を持つLEDをグループ化するためにビニングされます。これは、複数のLEDが直列に接続されるアプリケーションにおいて重要であり、均一な電流分布と輝度を確保するのに役立ちます。
4. 性能曲線分析
LED性能のグラフ表現は、表形式のデータだけよりも深い洞察を提供します。
4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
I-V曲線は、LEDを流れる順方向電流とその端子間の電圧との関係を示します。これは非線形であり、閾値電圧以下ではほとんど電流が流れません。この曲線は、適切な駆動条件を選択し、LEDの動的抵抗を理解するために不可欠です。
4.2 温度依存性
主要パラメータ(光束、順方向電圧、主波長など)と接合温度との関係を示す性能曲線は重要です。光束は通常、温度が上昇すると減少し、順方向電圧は減少します。これらの関係を理解することは、意図した温度範囲で確実に動作するシステムを設計するために不可欠です。
4.3 分光パワー分布
白色LEDの場合、分光パワー分布(SPD)グラフは、可視スペクトル全体の各波長で発せられる光の相対強度を示します。これは光のスペクトル構成を明らかにし、色品質、CRI、および照明された物体の知覚色に直接影響を与えます。
5. 機械的仕様・パッケージ情報
LEDパッケージの物理的構造は、機械的安定性を確保し、半導体ダイを保護し、熱的および電気的接続を容易にします。
5.1 外形寸法図
詳細な寸法図は、LEDパッケージの長さ、幅、高さ、および関連する公差を含むすべての重要な寸法を提供します。この情報は、PCBフットプリント設計および最終組み立て内での適切なフィットを確保するために必要です。
5.2 パッドレイアウトおよびソルダーパッド設計
推奨されるPCBランドパターン(ソルダーパッドレイアウト)は、リフローまたはウェーブはんだ付け時に信頼性の高いはんだ接合部を形成するために規定されています。これには、パッド寸法、間隔、およびサーマルリリーフパターンが含まれます。
5.3 極性識別
明確な極性マーキング(アノードとカソード)は、ノッチ、ドット、短いリード、または下面のマーク付きパッドなどを通じて、パッケージ上に示されています。正しい極性は、適切な動作に不可欠です。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
適切な取り扱いと実装は、損傷を防止し、長期信頼性を確保するために重要です。
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨されるリフローはんだ付け温度プロファイルが提供され、予熱、ソーク、リフローピーク温度、および冷却速度が含まれます。このプロファイルに従うことで、LEDパッケージへの熱衝撃を防止し、内部部品を損傷することなく信頼性の高いはんだ接合部を確保します。
6.2 注意事項および取り扱い
ガイドラインには、半導体接合部を損傷する可能性のある静電気放電(ESD)に対する注意事項が含まれます。保管条件(通常は乾燥した制御環境)および取り扱い手順(レンズやリードへの機械的ストレスを避ける)に関する推奨事項も詳細に記載されています。
7. 梱包および発注情報
このセクションでは、製品の供給方法と発注時の指定方法について詳しく説明します。
7.1 梱包仕様
LEDは、自動実装用にテープおよびリールで供給されます。仕様には、リール寸法、テープ幅、ポケット間隔、および向きが含まれます。リールあたりの数量も記載されています。
7.2 ラベリングおよび品番体系
包括的な品番体系は、色、光束ビン、電圧ビン、パッケージタイプなど、製品の主要属性を解読します。これにより、必要な仕様を正確に発注することが可能になります。
8. アプリケーション推奨事項
実際の設計においてLEDを効果的に実装する方法に関するガイダンスです。
8.1 代表的なアプリケーション回路
定電圧源と直列抵抗を使用する、または専用の定電流LEDドライバICを採用するなど、一般的な駆動回路の回路図が示されています。部品値を計算するための設計式が提供されています。
8.2 設計上の考慮点
熱管理戦略(PCB銅面積、サーマルビア、外部ヒートシンク)、光学上の考慮点(レンズ選択、二次光学)、ノイズを最小限に抑え安定動作を確保するための電気的レイアウトなど、重要な設計側面が強調されています。
9. 技術比較および差別化
このLEDコンポーネントは、いくつかの利点を提供します。その構造は、標準パッケージと比較して、高動作温度でのより優れたルーメンメンテナンスにつながる、強化された熱性能を提供する可能性があります。ビニング構造は、色と光束に関してより厳しい公差を提供し、マルチLEDアレイでの優れた色の一貫性を保証するかもしれません。パッケージ設計は、光取り出し効率の向上または特定のビームパターンに最適化されている可能性があります。
10. よくある質問(FAQ)
技術パラメータに基づく一般的な質問に対応しています。
Q: LEDを最大定格電流を超えて動作させるとどうなりますか?
A: 最大定格順方向電流を超えて動作させると、接合温度が大幅に上昇し、白色LEDの場合は蛍光体の急速な劣化、光束の加速的な減衰、色ずれを引き起こし、最終的には半導体接合部の致命的な故障につながります。
Q: 周囲温度はLEDの寿命にどのように影響しますか?
A: LEDの寿命(多くの場合、初期光束の70%に低下するまでの時間(L70)として定義される)は、接合温度と反比例の関係にあります。周囲温度が高い、または放熱が不十分な場合、接合温度が上昇し、動作寿命を指数関数的に短縮します。
Q: 複数のLEDを電源に直接並列接続できますか?
A: 一般的には推奨されません。LED間の順方向電圧(Vf)のわずかなばらつきにより、大きな電流不均衡が生じ、最も低いVfを持つLEDが大部分の電流を引き、その故障を引き起こす可能性があります。定電流ドライバによる直列接続、または各並列ブランチに個別の電流制限抵抗を使用することが望ましいです。
11. 実用的なアプリケーション事例
事例1: オフィス照明用の直線型LED照明器具
吊り下げ式の直線型照明器具では、数百個のこれらのLEDが、長く狭い金属基板PCB(MCPCB)上に配置されています。厳密な色温度と光束のビニングにより、照明器具の長さに沿って目に見える色のばらつきのない均一な白色光が保証されます。MCPCBは効果的な熱拡散板として機能し、目標である50,000時間のL90寿命を達成するために低い接合温度を維持します。定電流ドライバは、電源電圧の変動にもかかわらず安定した動作を提供します。
事例2: 自動車用デイタイムランニングライト(DRL)
ここでは、LEDはコンパクトで高信頼性のアプリケーションで使用されています。パッケージの堅牢な構造は、自動車グレードの温度サイクルと振動に耐えます。特定の指向角と強度プロファイルは、DRLの規制測光要件を満たすために選択されています。この設計では、バックブーストLEDドライバを使用して、9Vから16Vまで変動する車両のバッテリー電圧から定電流を維持します。
12. 動作原理の紹介
LEDは、半導体p-n接合ダイオードです。順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子とp型領域からの正孔が接合領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合し、エネルギーを放出します。標準的なシリコンダイオードでは、このエネルギーは主に熱として放出されます。LEDでは、半導体材料(青色/白色LEDの場合は窒化ガリウム(GaN)、赤色/黄色の場合はリン化アルミニウムガリウムインジウム(AlGaInP)など)が直接遷移型のバンドギャップを持ち、エネルギーが光子(光)として放出されます。発光の波長(色)は、半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決定されます。白色LEDは通常、青色LEDチップを蛍光体材料でコーティングすることで作成され、蛍光体は青色光の一部を吸収し、より広いスペクトルの黄色光として再放出します。青色光と黄色光の混合は白色として知覚されます。
13. 技術動向と発展
LED産業は、いくつかの主要なトレンドとともに進化し続けています。ルーメン毎ワット(lm/W)で測定される効率は絶えず向上しており、同じ光出力に対してエネルギー消費を削減しています。正確な演色性が重要なアプリケーションでは、高CRI(CRI>90)およびフルスペクトルLEDがより一般的になるなど、色品質の向上に強い焦点が当てられています。小型化は別のトレンドであり、超薄型ディスプレイやコンパクトデバイスでの新たなアプリケーションを可能にしています。さらに、内蔵ドライバ、色調調整(調光から暖色、調光可能な白色)、IoT照明システムのための接続性などのスマート機能の統合により、LEDコンポーネントの機能は単純な照明を超えて拡大しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |