目次
- 1. 製品概要
- 2. ライフサイクルと改訂情報
- 2.1 ライフサイクル段階
- 2.2 改訂番号
- 2.3 リリースおよび有効性情報
- 3. 技術パラメータ:詳細かつ客観的な解釈
- 3.1 測光特性
- 3.2 電気的特性
- 3.3 熱特性
- 4. ビニングシステムの説明
- 4.1 波長/色温度ビニング
- 4.2 光束ビニング
- 4.3 順方向電圧ビニング
- 5. 性能曲線分析
- 5.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 5.2 温度特性
- 5.3 分光パワー分布(SPD)
- 6. 機械的仕様およびパッケージ情報
- 6.1 外形寸法図
- 6.2 パッドレイアウト設計
- 6.3 極性識別
- 7. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 7.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 7.2 注意事項
- 7.3 保管条件
- 8. 梱包および発注情報
- 8.1 梱包仕様
- 8.2 ラベル情報
- 8.3 品番体系
- 9. アプリケーション推奨事項
- 9.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 9.2 設計上の考慮点
- 10. 技術比較
- 11. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 12. 実用例
- 13. 原理紹介
- 14. 開発動向
1. 製品概要
本技術データシートは、現在ライフサイクルの改訂段階にあるLEDコンポーネントに関する包括的な情報を提供します。本資料は、電子システムにこのコンポーネントを組み込むエンジニア、設計者、調達担当者にとっての確定的な情報源となります。このコンポーネントの中核的な利点は、文書化され安定した改訂履歴にあり、長期にわたる生産サイクルにおける一貫性と信頼性を保証します。対象市場には、コンポーネントのトレーサビリティとライフサイクル管理が重要な、民生電子機器、産業用制御システム、自動車照明、一般照明製品のメーカーが含まれます。
2. ライフサイクルと改訂情報
提供された内容における主要なデータは、コンポーネントのライフサイクル管理に関するものです。
2.1 ライフサイクル段階
このコンポーネントは、明確に改訂段階にあると文書化されています。これは、製品設計および仕様が確定、リリースされ、現在は管理された更新または修正の対象となっていることを示します。改訂段階は、製品が成熟しており、積極的に製造・供給されており、あらゆる変更が正式な改訂管理プロセスを通じて管理されることを示唆しています。
2.2 改訂番号
本データシートおよび関連コンポーネントの現在の改訂版は改訂版1です。これは、初期設計および認定後の最初の正式リリース版の文書です。エンジニアは、設計の正確性を確保するために、常に最新の改訂版を使用していることを確認する必要があります。
2.3 リリースおよび有効性情報
本データシートは2012年5月14日 11:50:18にリリースされました。有効期限は永久と記載されています。この用語は通常、データシートに事前定義された有効期限がなく、製品が生産されている限り有効であることを意味します。ただし、この文脈における永久は、新しい改訂版に置き換えられるまで無期限と解釈すべきです。ユーザーは、コンポーネントの供給元から定期的に新しい改訂版を確認する責任があります。
3. 技術パラメータ:詳細かつ客観的な解釈
測光、電気、熱特性の具体的な数値パラメータは提供された断片には詳細に記載されていませんが、標準的なLEDデータシートの構成が想定されます。以下のセクションでは、通常見られる典型的なパラメータとその重要性について説明します。
3.1 測光特性
測光特性は、LEDの光出力を定義します。主要なパラメータは以下の通りです:
- 光束(Φv):ルーメン(lm)で測定され、放出される光の総知覚パワーを示します。この値は通常、標準試験電流(例:20mA、150mA)および接合部温度(例:25°C)で規定されます。
- 光度(Iv):カンデラ(cd)で測定され、特定方向における単位立体角あたりの光束を表します。指向性照明アプリケーションにおいて極めて重要です。
- 主波長(λd)または相関色温度(CCT):カラーLEDの場合、主波長は知覚される色(例:赤色の625nm)を定義します。白色LEDの場合、ケルビン(K)で測定されるCCTは、光が暖白色(2700K-3500K)、中性白色(3500K-5000K)、昼白色(5000K-6500K)のいずれであるかを定義します。
- 演色評価数(CRI):白色LEDの場合、CRI(Ra)は、自然光源と比較して光源が物体の真の色をどれだけ正確に再現するかを示します。高いCRI(100に近いほど)は、正確な色知覚を必要とするアプリケーションに適しています。
3.2 電気的特性
電気的特性は、回路設計およびドライバ選定において重要です。
- 順方向電圧(VF):指定された順方向電流で動作時のLED両端の電圧降下です。電流と温度によって変化します。一般的なLEDの典型的な値は2.0Vから3.8Vの範囲です。
- 順方向電流(IF):推奨される連続DC動作電流です。定格最大順方向電流を超えると、永久損傷を引き起こす可能性があります。
- 逆方向電圧(VR):LEDを損傷することなく逆方向に印加できる最大電圧です。LEDは非常に低い逆方向電圧定格(多くの場合5V)を持ちます。
- 消費電力(Pd):LEDパッケージが放散できる最大電力で、VF* IFとして計算され、熱的制約によって制限されます。
3.3 熱特性
LEDの性能と寿命は、熱管理に大きく依存します。
- 接合部温度(Tj):半導体チップのp-n接合部の温度です。最大許容Tj(例:125°C)を超えてはなりません。
- 熱抵抗(RθJAまたはRθJC): RθJAは接合部-周囲間熱抵抗(°C/W)であり、接合部から周囲空気への熱の流れやすさを示します。RθJCは接合部-ケース間です。値が低いほど放熱性が優れています。
- 保管温度範囲:通電していない状態でLEDを劣化させることなく保管できる温度範囲です。
4. ビニングシステムの説明
LEDの製造にはばらつきが生じます。ビニングは、特性が類似したLEDをグループ化し、量産における一貫性を確保します。
4.1 波長/色温度ビニング
LEDは、主波長(カラーLED)またはCCTと色度座標(白色LED)に基づいてビンに分類され、アレイや器具内での均一な色見を確保します。
4.2 光束ビニング
LEDは、標準試験条件下での光出力(ルーメン)に従ってビニングされます。これにより、設計者は特定の輝度要件を満たすビンを選択できます。
4.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧(VF)による選別は、特に複数のLEDを直列接続する場合に、均一な電流分布を確保する効率的なドライバ回路の設計に役立ちます。
5. 性能曲線分析
グラフデータは、非標準条件下での性能を理解するために不可欠です。
5.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
この曲線は、順方向電流と順方向電圧の関係を示します。非線形であり、ターンオン電圧(またはニー電圧)を超えると、電圧のわずかな増加で電流が急速に増加します。この曲線は、電流制限回路の選択に極めて重要です。
5.2 温度特性
主要なグラフには、光束-接合部温度特性および順方向電圧-接合部温度特性が含まれます。光出力は通常、温度が上昇するにつれて減少し(熱消光)、順方向電圧は減少します。これらの傾向を理解することは、熱設計において重要です。
5.3 分光パワー分布(SPD)
SPDグラフは、各波長で放出される光の相対強度を示します。白色LEDの場合、青色励起LEDの発光と蛍光体変換光の混合を示し、CCTとCRIに影響を与えます。
6. 機械的仕様およびパッケージ情報
物理的寸法および組立詳細は、技術図面を通じて提供されます。
6.1 外形寸法図
LEDパッケージの正確な長さ、幅、高さ、および重要な特徴を示す詳細な図面です。公差は常に規定されます。
6.2 パッドレイアウト設計
PCBランド(パッド)の推奨フットプリントで、パッドサイズ、形状、間隔を含みます。このレイアウトに従うことで、適切なはんだ付けと熱接続が確保されます。
6.3 極性識別
アノード(+)およびカソード(-)端子の明確なマーキングで、多くの場合、ノッチ、切り欠き角、マーク付きパッド、または異なるリード長によって行われます。正しい極性は動作に不可欠です。
7. はんだ付けおよび実装ガイドライン
7.1 リフローはんだ付けプロファイル
リフローはんだ付けのための推奨時間-温度プロファイルで、予熱、ソーク、リフロー(ピーク温度)、冷却速度を含みます。LEDパッケージや内部接合を損傷しないよう、最大温度および液相線以上の時間を超えてはなりません。
7.2 注意事項
- LEDレンズに機械的ストレスをかけないでください。
- 取り扱い中はESD対策を講じてください。
- はんだ付け後は超音波洗浄機で洗浄しないでください。キャビテーションによりパッケージが損傷する可能性があります。
- レンズに指で触れないでください。汚染を防ぎます。
7.3 保管条件
LEDは、指定された温度および湿度範囲内(例:<40°C、<60% RH)の乾燥した暗所に保管してください。湿気に敏感なデバイスは、包装シールが破られた場合、使用前にベーキングが必要な場合があります。
8. 梱包および発注情報
8.1 梱包仕様
LEDの供給方法の詳細:リールタイプ(例:エンボスキャリアテープ)、リール寸法、ポケット数量、および向き。
8.2 ラベル情報
リールラベルに印刷された情報の説明:品番、数量、ロット/バッチコード、デートコード、ビンコード。
8.3 品番体系
コンポーネントの型番の内訳を示し、色、光束ビン、電圧ビン、パッケージタイプ、特殊機能などの属性に対応する異なるフィールドを示します。
9. アプリケーション推奨事項
9.1 代表的なアプリケーションシナリオ
想定される標準LED技術に基づき、潜在的なアプリケーションには、ディスプレイ(LCD、キーボード)のバックライト、状態表示灯、自動車内装照明、装飾照明、一般的なサイン表示などが含まれます。
9.2 設計上の考慮点
- 電流駆動:安定した光出力と長寿命のため、LEDは常に定電圧源ではなく定電流源で駆動してください。
- 熱管理:十分な熱ビアと銅面積を持つPCBを設計してください。最終アプリケーションの最大周囲温度を考慮してください。
- 光学:所望のビーム角と配光に基づいて適切な二次光学部品(レンズ、拡散板)を選択してください。
- ESD保護:LEDが露出した場所にある場合は、敏感なラインにESD保護ダイオードを組み込んでください。
10. 技術比較
特定のモデルなしでは他のコンポーネントとの直接比較は不可能ですが、このカテゴリのあらゆるLEDの主な差別化要因には通常、以下が含まれます:
- 効率(lm/W):効率が高いほど、電気ワットあたりの光出力が多く、省エネルギーにつながります。
- 色の一貫性:波長/CCTおよび光束のより厳しいビニング公差は、アレイ内でのより良い色合わせを保証します。
- 信頼性/寿命(L70/B50):試験条件下で、母集団の50%において光出力が初期値の70%に低下するまでの時間(時間)です。
- パッケージの堅牢性:熱サイクル、湿気、機械的ストレスに対する耐性。
11. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q1: 改訂版1およびライフサイクル段階:改訂は、私の設計にとって何を意味しますか?
A1: 成熟した、リリース済みの製品仕様を使用していることを意味します。将来の変更は、後続の改訂版(例:Rev 1.1、Rev 2)に文書化されます。設計を確定する前に、常に最新の改訂版を確認し、正誤表や改善点を組み込む必要があります。
Q2: 有効期限が永久となっています。これは製品が常に入手可能であることを意味しますか?
A2: いいえ。永久は、この特定の改訂版の文書の有効性を指します。製品の入手可能性は、メーカーの生産ライフサイクルによって決定されます。コンポーネントは最終的に生産中止(EOL)となる可能性があります。データシートは有効な歴史的参照資料として残ります。
Q3: 提供された内容に具体的な測光/電気的数値がない場合、どのように解釈すればよいですか?
A3: 提供された断片はメタ情報を含むヘッダー/フッターです。メーカーからの完全なデータシートには、本ドキュメントのセクション3、4、5で説明されているすべての詳細な技術パラメータ表とグラフが含まれます。設計作業には常に完全なデータシートを入手してください。
12. 実用例
シナリオ:産業機器用の状態表示パネルの設計。
設計者は、完全なデータシート(この改訂ヘッダーによって示唆される)を参照します。波長ビニングに基づいて適切なLEDの色(例:オンの場合は緑色、故障の場合は赤色)を選択します。電気的特性表から順方向電圧(VF)および試験電流(IF)を使用して、5V電源を使用する場合に必要な直列抵抗値を計算します:R = (V電源- VF) / IF。機械図面に示されている通りに正確にPCBフットプリントを設計し、正しい極性配置を確保します。組立中にリフロープロファイルに従い、最終製品の光出力が機器の周囲照明条件下で必要な視認性を満たしていることを確認します。
13. 原理紹介
LED(発光ダイオード)は、電流が流れると光を発する半導体デバイスです。この現象はエレクトロルミネセンスと呼ばれ、デバイス内で電子が正孔と再結合する際に光子の形でエネルギーを放出することで起こります。光の色は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップによって決まります。白色LEDは通常、青色または紫外線LEDチップに蛍光体材料を塗布して作られ、一部の青色/紫外線光を吸収して黄色光として再放出します。青色光と黄色光の組み合わせは白色として知覚されます。
14. 開発動向
LED業界は、いくつかの明確なトレンドとともに進化し続けています。効率(ルーメン/ワット)は絶えず向上しており、照明アプリケーションのエネルギー消費を削減しています。特にプロフェッショナル照明において、より高い演色評価数(CRI)とより一貫した色品質に向けた強い推進力があります。小型化は依然として重要であり、コンパクトデバイスでの新たなアプリケーションを可能にしています。統合は別のトレンドであり、LEDはドライバ、制御回路、光学系を単一のパッケージモジュールに組み込むことが増えています。最後に、LEDが色や強度を調整可能なIoTシステムの一部となるスマートで接続された照明は、重要な成長分野です。本データシートで説明されているコンポーネントは、その正式な改訂管理により、この進行中の技術進歩における安定したポイントを表しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |