目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・色特性
- 2.2 電気的特性パラメータ
- 2.3 熱的特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 波長/色温度ビニング
- 3.2 光束ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
- 4.2 温度依存性
- 4.3 分光パワー分布(SPD)
- 5. 機械的仕様およびパッケージ情報
- 5.1 外形寸法図
- 5.2 パッドレイアウトおよびはんだパッド設計
- 5.3 極性識別
- 6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 注意事項および取り扱い
- 6.3 保管条件
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベル情報
- 7.3 品番体系
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーション回路
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較
- 10. よくあるご質問(FAQ)
- 11. 実用的なユースケース
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
本技術文書は、発光ダイオード(LED)コンポーネントに関する包括的な仕様とガイドラインを提供します。このコンポーネントの中核的な利点は、標準化された設計と信頼性の高い性能にあり、幅広い一般照明およびインジケータ用途に適しています。ターゲット市場は、一貫した光出力と長期信頼性が最も重要となる、民生用電子機器、自動車照明、看板、産業用制御システムなどを含みます。この文書は改訂版2という特定のライフサイクル段階を反映しており、以前のバージョンからの更新または改良を示し、リリース日は2014年12月5日です。有効期限:永久という指定は、この改訂版がこの特定の製品バージョンにおける決定的かつ最終的な仕様であり、以前のすべての文書に取って代わることを意図していることを示唆しています。
2. 詳細技術パラメータ分析
提供された抜粋は文書のメタデータに焦点を当てていますが、LEDコンポーネントの完全なデータシートには通常、以下のような詳細な技術パラメータが含まれます。このセクションでは、そのような標準的なパラメータについて客観的な解釈を提供します。
2.1 測光・色特性
主要な測光パラメータは、光出力と品質を定義します。ルーメン(lm)で測定される光束は、発せられる光の知覚される総パワーを示します。ケルビン(K)で測定される色温度は、白色光の色合いを表し、暖白色(2700K-3500K)から昼白色(5000K-6500K)の範囲に及びます。色度座標(例:CIE 1931 x, y)は、標準色空間図上の色点を正確に定義します。演色評価数(CRI)は0から100のスケールで、光源が自然光源と比較して物体の色を忠実に再現する能力を測定します。正確な色知覚が要求される用途では、より高いCRI(通常Ra>80)が望ましいです。
2.2 電気的特性パラメータ
電気的特性は回路設計にとって極めて重要です。順方向電圧(Vf)は、指定された電流で動作しているときのLED両端の電圧降下です。これは半導体材料(例:青色/白色用のInGaN、赤色/琥珀色用のAlInGaP)によって異なります。標準順方向電流(If)は、定格性能と長寿命を達成するための推奨動作電流です。逆電圧(Vr)、順方向電流、および電力損失の最大定格を超えないことが、永久損傷を防ぐために必須です。動的抵抗はI-V曲線から導出でき、ドライバ設計において重要です。
2.3 熱的特性
LEDの性能と寿命は温度に大きく影響されます。接合温度(Tj)は、半導体チップ自体の温度です。熱抵抗(Rthj-aまたはRthj-c)は°C/Wで測定され、接合部から周囲空気またはケースへの熱伝達の難しさを定量化します。熱抵抗が低いほど放熱性が優れていることを示します。最大許容接合温度(Tjmax)は絶対的な限界値であり、この温度以下で動作することが信頼性にとって不可欠です。特に高出力LEDでは、Tjを安全な範囲内に維持するために適切な放熱対策が必要です。
3. ビニングシステムの説明
製造上のばらつきに対処するため、一貫性を確保するビニングシステムが必要です。LEDは、製造後に測定された主要パラメータに基づいてビンに分類されます。
3.1 波長/色温度ビニング
LEDは、狭い波長範囲(例:+/- 2nm)または色温度ビン(例:3ステップ、5ステップのマクアダム楕円)にグループ分けされ、アレイや器具内での色の均一性を確保します。これは色合わせが重要な用途において極めて重要です。
3.2 光束ビニング
LEDは、標準試験電流における測定された光出力に基づいて選別されます。一般的なビンは最小光束値(例:ビンL: 100-110 lm、ビンM: 110-120 lm)によって定義されます。これにより、設計者は特定の輝度要件を満たす部品を選択できます。
3.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧(Vf)による選別は、特に複数のLEDを直列に接続する場合に、効率的なドライバ回路の設計に役立ちます。Vfビンを一致させることで、より均一な電流分布と簡素化されたドライバ設計が可能になります。
4. 性能曲線分析
グラフデータは、様々な条件下でのコンポーネントの挙動についてより深い洞察を提供します。
4.1 電流-電圧(I-V)特性曲線
I-V曲線は、順方向電流と電圧の間の非線形関係を示します。これは、オン電圧と動作領域における動的抵抗を示しています。この曲線は、適切な定電流ドライバを選択するための基礎となります。
4.2 温度依存性
グラフは通常、接合温度が上昇するにつれて順方向電圧が低下し、光束が劣化する様子を示します。この関係を理解することは、熱管理と実際の動作環境における性能予測の鍵となります。
4.3 分光パワー分布(SPD)
SPDグラフは、放射パワーと波長の関係をプロットします。白色LED(通常は青色チップ+蛍光体)の場合、チップからの青色ピークと、より広い黄色の蛍光体発光を示します。SPDはLEDの色温度とCRIを決定します。
5. 機械的仕様およびパッケージ情報
物理的仕様は、最終製品への適切な統合を保証します。
5.1 外形寸法図
詳細な図面は、長さ、幅、高さ、および重要な公差を含む正確な寸法を提供します。光学中心と機械的基準点の位置を指定します。
5.2 パッドレイアウトおよびはんだパッド設計
PCBレイアウトのための推奨フットプリントが提供され、パッドサイズ、形状、間隔が含まれます。これは、信頼性の高いはんだ接合とPCBへの適切な熱接続を実現するために不可欠です。
5.3 極性識別
明確なマーキングにより、アノードとカソードを示します。一般的な指標には、切り欠き、ドット、面取りされた角、または異なるリード長があります。動作には正しい極性が必須です。
6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
適切な取り扱いは、信頼性を確保し、製造工程中の損傷を防ぎます。
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨温度プロファイルが提供され、予熱、ソーク、リフロー最高温度(通常は短時間で260°Cを超えない)、冷却速度が含まれます。これに従うことで、熱衝撃とはんだ接合不良を防止します。
6.2 注意事項および取り扱い
ガイドラインには、LEDが静電気に敏感であるため、ESD(静電気放電)保護が含まれます。保管条件(温度、湿度)と保存寿命に関する推奨事項も含まれます。レンズやリードへの機械的ストレスは避けてください。
6.3 保管条件
LEDは、指定された温度および湿度範囲内の乾燥した暗所に保管する必要があります。湿気に敏感なデバイスは、パッケージが開封され周囲湿度に長時間さらされた場合、使用前にベーキングが必要になることがあります。
7. 梱包および発注情報
このセクションでは、製品の供給方法と指定方法について詳しく説明します。
7.1 梱包仕様
テープ&リールの寸法、リール数量、またはトレイ仕様など、梱包フォーマットを説明します。この情報は、自動実装装置にとって極めて重要です。
7.2 ラベル情報
リールまたは箱のラベルに記載されているマーキングを説明します。通常、品番、数量、ロット番号、日付コード、主要パラメータのビンコードが含まれます。
7.3 品番体系
品番の構造を解読し、品番内の異なるコードが、色、光束ビン、電圧ビン、色温度、梱包タイプなどの特定の属性に対応する方法を示します。
8. アプリケーション推奨事項
コンポーネントを効果的に実装するためのガイダンスです。
8.1 代表的なアプリケーション回路
定電圧源と直列抵抗を使用する、または定電流LEDドライバICを採用するなど、基本的な駆動回路の回路図です。電圧制御よりも電流制御の重要性が強調されています。
8.2 設計上の考慮点
重要なポイントには、熱管理(PCBの銅面積、ビア、ヒートシンク)、光学設計(レンズ選択、ビーム角)、電気設計(ドライバ選択、調光方法、過渡現象および逆極性に対する保護)が含まれます。
9. 技術比較
客観的な比較により、このコンポーネントの位置付けが明らかになります。以前の改訂版や代替技術と比較して、この改訂版2コンポーネントは、発光効率(ルーメン毎ワット)の向上、より厳密な色の一貫性、熱ストレス下での信頼性の向上、またはより堅牢なパッケージ設計を提供している可能性があります。永久の有効期限は、これが成熟した安定した製品仕様を表していることを示唆しています。
10. よくあるご質問(FAQ)
技術パラメータに基づく一般的な質問への回答です。
Q: ライフサイクル段階:改訂版2とはどういう意味ですか?
A: これは、製品の技術文書の2回目の主要な改訂版であり、初期リリースからの更新、修正、または仕様変更が組み込まれていることを示します。
Q: なぜ有効期限が永久と記載されているのですか?
A: これは、このデータシートの改訂版には計画的な陳腐化日がなく、新しい改訂版に取って代わられるまで無期限に有効な参照文書となることを意図していることを示します。
Q: 製品選定の文脈でリリース日をどのように解釈すべきですか?
A: リリース日(2014年12月5日)は、この文書バージョンが公開された日を示します。最新の製品状況、入手可能性、または潜在的な新しい改訂版については、メーカーの公式チャネルに問い合わせることをお勧めします。
11. 実用的なユースケース
この文書構造を持つコンポーネントの典型的な仕様に基づくと、実用的な用途には以下が含まれます:均一な輝度と色が要求される、モニターやテレビのLCDディスプレイ用バックライト。複数の器具間で一貫した色温度が重要な建築用アクセント照明。広い温度範囲にわたる信頼性が要求される自動車内装照明(ドームライト、ダッシュボードインジケータ)。長寿命と低消費電力が利点となる民生用家電の状態インジケータ。
12. 動作原理の紹介
LEDは半導体ダイオードです。順方向電圧が印加されると、n型材料からの電子が活性領域でp型材料からの正孔と再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。発せられる光の波長(色)は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップ(例:青色用の窒化ガリウム、赤色用のリン化ガリウムヒ素)によって決まります。白色LEDは通常、青色LEDチップを黄色の蛍光体でコーティングすることで作成されます。青色光と黄色光の混合は白色として知覚されます。
13. 技術トレンド
LED業界は進化を続けています。この文書のリリース時期(2014年)前後に観察可能なトレンドおよびそれ以降のトレンドには以下が含まれます:同じ光出力に対するエネルギー消費を削減する、発光効率の継続的な向上。優れた光品質のためのより高い演色評価数(CRI)LEDの開発。光出力を維持または増加させながらのパッケージの小型化。動的照明のための色混合および調光可能な白色システムの進歩。制御電子機器とセンサーのLEDモジュールへの統合の増加。接続照明システムのためのDALIやZhagaのような標準化された通信プロトコルへの移行。文書の改訂版1から改訂版2への進展自体が、この反復的改善プロセスの縮図です。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |