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LEDランプアレイ A694B/2SYG/S530-E2 データシート - ブリリアント黄緑色 - 20mA - 2.4V - 日本語技術文書

A694B/2SYG/S530-E2 LEDランプアレイの技術データシート。低消費電力、高効率、積層可能な設計、RoHS準拠、詳細な電気光学特性を特徴とします。
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目次

1. 製品概要

A694B/2SYG/S530-E2は、インジケータ用途向けに設計された低消費電力・高効率のLEDランプアレイです。プラスチックホルダーと複数のLEDランプを組み合わせており、電子機器における視覚的な状態表示のための汎用的でコスト効率の高いソリューションを提供します。積層可能な設計が特徴で、垂直および水平の両方の組立が可能であり、様々な空間要件に対応できます。RoHS、EU REACH、ハロゲンフリー要件を含む主要な環境および安全基準に準拠しており、幅広いグローバルアプリケーションに適しています。

1.1 中核的利点

1.2 ターゲット市場と用途

このLEDアレイは、主に電子機器のインジケータとして使用することを意図しています。典型的な用途には、動作状態、度合い、機能モード、または位置情報の表示が含まれます。鮮やかな黄緑色は高い視認性を提供し、明確な視覚的フィードバックが必要なユーザーインターフェースパネル、制御システム、計器類に最適です。

2. 技術パラメータ詳細解説

2.1 絶対最大定格

以下の表は、デバイスの絶対最大定格を示しています。これらの値を超えると永久損傷を引き起こす可能性があります。

パラメータ 記号 定格 単位
連続順電流 IF 25 mA
ピーク順電流(デューティ 1/10 @ 1kHz) IFP 60 mA
逆電圧 VR 5 V
電力損失 Pd 60 mW
動作温度 TT_opr -40 ~ +85 °C
保管温度 TT_stg -40 ~ +100 °C
はんだ付け温度 TT_sol 260 (5秒間) °C

解説:デバイスは、標準連続電流20mA(特性表による)で定格されており、最大許容連続電流は25mAです。ピーク電流定格により、より高い電流の短いパルスが可能であり、マルチプレクシングアプリケーションで有用です。低い逆電圧定格(5V)は、LEDを容易に損傷させる可能性のある偶発的な逆バイアスを避けるための適切な回路設計の必要性を強調しています。-40°Cから+85°Cの動作温度範囲は、産業用および民生用アプリケーションに適しています。

2.2 電気光学特性

電気光学特性は、接合温度(Tj)25°C、順電流(IF)20mAの標準試験条件下で規定されています。

パラメータ 記号 Min. Typ. Max. 単位 条件
順電圧 VF 2.0 2.4 V IFI_F=20mA
逆電流 IR 10 µA VRV_R=5V
光度 IV 25 50 mcd IFI_F=20mA
視野角(2θ1/2) 60 deg IFI_F=20mA
ピーク波長 λp 575 nm IFI_F=20mA
主波長 λd 573 nm IFI_F=20mA
スペクトル放射帯域幅 Δλ 20 nm IFI_F=20mA

解説:

2.3 熱特性

別表として明示的にリストされていませんが、熱管理は取り扱い上の注意事項で扱われています。電力損失(Pd)は60 mWで定格されています。特に最大連続電流で動作する場合や周囲温度が高い場合には、接合温度を安全限界内に維持するために、効果的な放熱または適切なPCBレイアウトが必要です。熱管理が不十分だと、光出力の低下、劣化の加速、寿命の短縮につながります。

3. ビニングシステムの説明

データシートはデバイス選択ガイドを参照しており、ビニングシステムの存在を示唆していますが、提供された抜粋にはA694B/2SYG/S530-E2の具体的なビンコードは詳細に記載されていません。業界標準と記載されたパラメータに基づくと、ビニングは以下の主要特性にわたって行われる可能性があります:

部品番号の接尾辞(例:/S530-E2)は特定のビン情報をエンコードしている可能性があります。設計者は、アプリケーションにおける色と輝度の一貫性を確保するために、正確なビニング詳細については完全な選択ガイドまたはメーカーに相談する必要があります。

4. 性能曲線分析

データシートには、非標準条件下でのデバイス挙動を理解するために不可欠な、いくつかの典型的な特性曲線が含まれています。

4.1 相対強度 vs. 波長

この曲線は、放射光のスペクトルパワー分布を示します。通常、Δλパラメータで示されるように、575 nm(黄緑色)を中心とした単一のピークを持ち、半値全幅(FWHM)は約20 nmです。この曲線は、LED出力の単色性を確認します。

4.2 指向性パターン

この極座標プロットは、光強度の空間分布を示します。拡散樹脂を使用した標準LEDランプの場合、パターンはほぼランバート分布になると予想され、強度が軸上値の50%に低下する60°の視野角を示します。パターンは光軸に対して対称です。

4.3 順電流 vs. 順電圧(I-V曲線)

これは基本的な半導体ダイオードの特性です。曲線は指数関数的な関係を示します。LEDの場合、有意な電流が流れ始めるニー電圧は約1.8-2.0Vです。このニー電圧を超えると、電圧は電流の大幅な増加に対してわずかにしか増加しません。これは、LEDを駆動する際の電流制御(電圧制御ではない)の重要性を強調しています。ニー電圧を超えた印加電圧のわずかな変化が、大きく、破壊的になる可能性のある電流の変化を引き起こす可能性があります。

4.4 相対強度 vs. 順電流

この曲線は、駆動電流と光出力(光度)の関係を示します。通常の動作範囲(最大20-25mA)では、一般的に線形またはわずかにサブリニアです。定格電流を超えてLEDを駆動すると、より多くの光が得られますが、効率(ルーメン毎ワット)の低下、発熱の増加、および寿命の短縮化という代償が伴います。

4.5 相対強度 vs. 周囲温度

この曲線は、熱消光効果を示します。周囲温度(結果として接合温度)が上昇すると、LEDの光出力は減少します。これは高温環境で動作するアプリケーションにとって重要な考慮事項です。この曲線により、設計者は動作温度に基づいて期待される光出力を減額することができます。

4.6 順電流 vs. 周囲温度

この減額曲線は、周囲温度の関数としての最大許容順電流を示します。過熱を防ぎ、信頼性を確保するために、周囲温度が高い環境で動作する場合は、最大連続電流を減らす必要があります。例えば、25°Cでの絶対最大25mAは、85°Cでは20mAまたは15mAに減額する必要があるかもしれません。

5. 機械的仕様とパッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

データシートには詳細なパッケージ寸法図が含まれています。主要な機械的仕様は以下の通りです:

図面には、パッドサイズ、間隔(ピッチ)、パッケージ本体の長さと幅、リード径、全高など、PCBフットプリント設計に不可欠な情報が提供されています。適切なはんだ付けと機械的安定性のために、これらの寸法に正確に従う必要があります。

5.2 極性識別

LEDの極性は、通常、パッケージ本体の平らなエッジ、ノッチ、または一方のリードをもう一方(カソード)よりも短くすることなどの特徴によって示されます。寸法図にはこの識別特徴が明確に示されているはずです。正しい極性は回路動作に不可欠です。低い5V定格を超えてLEDを逆バイアスすると、即座に故障する可能性があります。

6. はんだ付けおよび組立ガイドライン

適切な取り扱いは、LEDの性能と信頼性を維持するために極めて重要です。

6.1 リード成形

6.2 保管

6.3 はんだ付けプロセス

一般規則:はんだ接合部からエポキシボールまでの最小距離を3 mm確保してください。

プロセス パラメータ 値 / 条件
手はんだ はんだごて先温度 最大300°C(はんだごて最大30W)
はんだ付け時間 リードあたり最大3秒
フロー/ディップはんだ付け 予熱温度 最大100°C(最大60秒)
はんだ浴温度と時間 最大260°C、最大5秒
推奨プロファイル 提供された時間-温度グラフに従ってください。

重要な注意事項:

6.4 洗浄

6.5 アプリケーションにおける熱管理

熱管理はシステム設計段階で考慮する必要があります。LEDを駆動する電流は、減額曲線(順電流 vs. 周囲温度)に従って適切に減額する必要があります。最終アプリケーションにおけるLED周辺の周囲温度を制御する必要があります。不十分な放熱は接合温度の上昇を引き起こし、光出力の低下、色ずれ、時間の経過に伴うルーメン減衰の加速につながります。

7. 梱包および発注情報

7.1 梱包仕様

LEDは、輸送および保管中の静電気放電(ESD)および湿気損傷を防ぐために梱包されています。

7.2 ラベル説明

段ボール箱のラベルには、トレーサビリティと識別のための以下の情報が含まれています:

8. アプリケーション推奨事項

8.1 典型的なアプリケーションシナリオ

8.2 設計上の考慮事項

9. 技術比較と差別化

他の部品番号との直接的な比較は提供されていませんが、A694B/2SYG/S530-E2はそのデータシート仕様に基づいていくつかの明確な利点を提供します:

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。