目次
- 1. 製品概要
- 1.1 中核的利点とターゲット市場
- 2. 技術パラメータ詳細解説
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 相対強度対波長
- 3.2 指向性パターン
- 3.3 順方向電流対順方向電圧(I-V曲線)
- 3.4 相対強度対順方向電流
- 3.5 温度依存性曲線
- 4. 機械的・パッケージ情報
- 4.1 パッケージ寸法
- 4.2 極性識別
- 5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 5.1 リード成形
- 5.2 保管
- 5.3 はんだ付けプロセス
- 5.4 洗浄
- 5.5 熱管理
- 6. 梱包および発注情報
- 6.1 梱包仕様
- 6.2 ラベル説明
- 6.3 デバイス選択ガイドと型番
- 7. アプリケーション提案
- 7.1 典型的なアプリケーションシナリオ
- 7.2 設計上の考慮事項
- 高感度とは明記されていませんが、組立中は良好なESD取り扱い慣行に従ってください。
- はんだ付け、保管、取り扱いに関する広範な注記は、製造可能性とエンドユーザーの信頼性に焦点を当てていることを示しています。
- 高湿度はエポキシパッケージによる吸湿を引き起こす可能性があります。その後のはんだ付けのような高温プロセス中に、この閉じ込められた湿気が急速に膨張し、内部クラックや剥離(\"ポップコーン現象\")を引き起こし、LEDを損傷します。
- 5. イエローグリーンLEDのグリーン拡散樹脂は、\"動作中\"ステータスを明確かつ広角で視認できるようにします。詳細なはんだ付け指示により、PCB実装時の信頼性の高い組立が確保されます。
- 半導体チップをベースとしています。この材料系は基板(しばしばGaAs)上に成長され、可視スペクトルの赤、オレンジ、黄、黄緑領域において電気エネルギーを光に変換するのに特に効率的です。Al、Ga、In、P原子の特定の組成がバンドギャップエネルギー、したがって発光波長を決定します。約573-575 nmの波長は黄緑色調に対応します。チップはエポキシ樹脂で封止されています。\"グリーン拡散\"樹脂には散乱粒子が含まれており、光をより均一に分布させ、透明樹脂と比較して指向角を広げ、グレアを低減するのに役立ちます。
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
A203B/SYG/S530-E2は、様々な電子機器や装置における視覚表示用に設計された、低消費電力・高効率のLEDランプアレイです。複数のLEDランプを組み合わせることが可能なプラスチックホルダーで構成されており、設計と応用における柔軟性を提供します。本製品は、組立の容易さ、垂直・水平方向への積層可能な設計、プリント基板やパネルへの多様な実装オプションを特徴としています。
1.1 中核的利点とターゲット市場
このLEDアレイの主な利点は、最終アプリケーションにおけるエネルギー効率に貢献する低消費電力と、明確な視覚表示のための高い光度にあります。この設計は色の組み合わせを容易に制御でき、信頼性の高い組立のための確実なロック機構を備えています。動作モード、度合い、機能、電子機器内の位置などを表示するステータス表示を必要とするアプリケーションに特に適しています。本製品はRoHS、REACH、ハロゲンフリー要件を含む環境規格に準拠しており、厳格な規制適合性を必要とする市場に適しています。
2. 技術パラメータ詳細解説
本セクションでは、データシートに規定された主要な技術パラメータについて、詳細かつ客観的な解釈を提供します。
2.1 絶対最大定格
本デバイスの連続順方向電流(IF)定格は25 mAです。この値を超えると永久破損を引き起こす可能性があります。パルス条件下(デューティサイクル1/10、1 kHz)では、ピーク順方向電流(IFP)60 mAが許容されます。最大逆電圧(VR)は5 Vです。これより高い逆電圧を印加すると接合部破壊を引き起こす可能性があります。電力損失(Pd)の限界は60 mWであり、熱管理において重要です。動作温度範囲は-40°Cから+85°C、保管温度範囲は-40°Cから+100°Cです。はんだ付け温度は最大5秒間260°Cと規定されており、これは標準的な鉛フリーはんだ付けプロファイルです。
2.2 電気光学特性
標準試験条件(25°C、順方向電流20 mA)で測定された主要特性は以下の通りです:
- 順方向電圧(VF):代表値2.0V、範囲は1.7V(最小)から2.4V(最大)。このパラメータは駆動回路の設計と適切な電源供給を確保するために不可欠です。
- 光度(IV):代表値は80 mcd、最小値は40 mcdです。これは標準条件下でのLEDの明るさを定義します。
- 指向角(2θ1/2):代表的な全指向角は45度です。これは光度がピーク値の少なくとも半分以上となる角度範囲を示し、ビームパターンを定義します。
- 波長:ピーク波長(λp)は代表値575 nm、主波長(λd)は代表値573 nmであり、発光色はスペクトルのブリリアントイエローグリーン領域に位置します。スペクトル帯域幅(Δλ)は代表値20 nmです。
- 逆電流(IR):逆電圧5V時、最大10 μAであり、良好な接合部品質を示しています。
3. 性能曲線分析
データシートには、様々な条件下でのデバイスの挙動をより深く理解するためのいくつかの特性曲線が含まれています。
3.1 相対強度対波長
この曲線は発光のスペクトルパワー分布を示します。A203B/SYG/S530-E2の場合、曲線は573-575 nm(イエローグリーン)付近を中心とし、代表的な半値全幅(FWHM)は20 nmです。この狭い帯域幅はAlGaInPベースのLEDの特徴であり、鮮やかで純粋な色をもたらします。
3.2 指向性パターン
指向性曲線(放射パターン)は、光度が視野角とともにどのように変化するかを示します。代表的な45度の指向角は、ランベルトまたは準ランベルト分布を示唆しており、光度は0度(発光面に対して垂直)で最も高く、端に向かって徐々に減少します。
3.3 順方向電流対順方向電圧(I-V曲線)
この基本曲線は、半導体ダイオードにおける電流と電圧の指数関数的関係を示します。このLEDの場合、代表的な動作点である20 mAにおいて、順方向電圧は約2.0Vです。この曲線は電流制限抵抗の選択や定電流ドライバの設計に不可欠です。
3.4 相対強度対順方向電流
この曲線は、推奨動作範囲内では光度が一般に順方向電流に比例することを示しています。ただし、非常に高い電流では発熱の増加により効率が低下する可能性があります。推奨される20mAで動作させることで、最適な性能と長寿命が確保されます。
3.5 温度依存性曲線
相対強度対周囲温度:LEDの光出力は、一般的に周囲温度が上昇すると減少します。この曲線は高温環境で動作するアプリケーションにおいて重要であり、一貫した明るさを維持するために光学的または電気的な補償が必要となる場合があります。
順方向電流対周囲温度:この曲線は、ダイオードの順方向電圧降下と温度の関係を示している可能性があります。これは温度センシングアプリケーションにおける重要なパラメータですが、ここでは明示的には詳細化されていません。
4. 機械的・パッケージ情報
4.1 パッケージ寸法
データシートには、LEDランプアレイの詳細な寸法図が含まれています。主要寸法には、プラスチックホルダーの全長、全幅、全高、個々のLED位置間の間隔(該当する場合)、リード(ピン)の寸法と間隔が含まれます。注記には、特に断りのない限り、すべての寸法はミリメートル単位で、一般公差は±0.25 mmであると規定されています。リード間隔は、リードがパッケージ本体から出る点で測定され、これはPCBレイアウト設計において重要です。
4.2 極性識別
提供されたテキストには明示的に示されていませんが、一般的なLEDアレイには、より長いアノードリード、パッケージ上の平らなエッジ、カソード近くのドットなど、極性を示すマーキングがあります。動作には正しい極性接続が必須です。
5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
適切な取り扱いは信頼性にとって極めて重要です。ガイドラインは以下の通りです:
5.1 リード成形
- 曲げ加工は、内部ダイやワイヤーボンドへの応力を避けるため、エポキシボール基部から少なくとも3 mm離れた場所で行わなければなりません。
- 成形ははんだ付け前 soldering.
- に行う必要があります。成形中の過度の応力はエポキシのクラックや半導体の損傷を引き起こし、性能劣化や故障の原因となります。
- リードの切断は室温で行ってください。
- PCBの穴はLEDリードと完全に一致させ、実装時の応力を避けてください。
5.2 保管
- 推奨保管条件:出荷後最大3ヶ月間、温度≤30°C、相対湿度≤70%。
- 長期保管(最大1年)の場合は、窒素雰囲気と乾燥剤を入れた密閉容器を使用してください。
- 湿気の多い環境での急激な温度変化は結露を防ぐため避けてください。
5.3 はんだ付けプロセス
一般規則:はんだ接合部からエポキシボールまで最低3 mmの距離を保ってください。
手はんだ:はんだごて先温度≤300°C(最大30Wのごて)、はんだ付け時間は接合部あたり≤3秒。
フロー/ディップはんだ付け:予熱≤100°C、≤60秒。はんだ浴温度≤260°C、≤5秒。
重要な注意事項:
1. LEDがはんだ付けで熱くなっている間にリードに機械的応力を加えないでください。
2. 同じ接合部を(ディップまたは手はんで)複数回はんだ付けしないでください。
3. LEDが室温まで冷却するまで、衝撃や振動から保護してください。
4. はんだ付けのピーク温度からの急激な冷却は避けてください。
5. 常に最低限の有効はんだ付け温度を使用してください。
6. 推奨はんだ付け温度プロファイルグラフが提供されており、通常、立ち上げ、予熱、ピーク温度への急速上昇、制御された冷却の各段階を示しています。
5.4 洗浄
- 必要に応じて、室温のイソプロピルアルコールで≤1分間のみ洗浄してください。
- 室温で自然乾燥させてください。
- 超音波洗浄は絶対に必要な場合を除き、徹底的な事前評価試験を行った後にのみ使用してください。超音波エネルギーは内部構造を損傷する可能性があります。
5.5 熱管理
データシートは、アプリケーション設計段階で熱管理を考慮しなければならないことを強調しています。過度の接合部温度は光出力の低下(光束減衰)や寿命の短縮を引き起こします。電流は動作周囲温度に基づいて適切にデレーティングし、提供されているデレーティング曲線を参照する必要があります。高信頼性アプリケーションでは、十分な放熱または気流を確保することが不可欠です。
6. 梱包および発注情報
6.1 梱包仕様
製品は静電気放電(ESD)や湿気の侵入を防ぐために梱包されています:
1. 一次梱包:防静電バッグあたり200個。
2. 二次梱包:内箱あたり4袋(800個)。
3. 三次梱包:外箱あたり10内箱(8,000個)。
6.2 ラベル説明
梱包上のラベルにはいくつかのコードが含まれています:
• CPN:顧客部品番号。
• P/N:メーカー部品番号(例:A203B/SYG/S530-E2)。
• QTY:数量。
• CAT:ランクまたはビニングコード(例:光度や波長用)。
• HUE:主波長。
• REF:参照コード。
• LOT No:トレーサブルな製造ロット番号。
6.3 デバイス選択ガイドと型番
記載されている具体的な部品番号は333-2SYGD/S530-E2-Lです。内訳は以下の通りです:
• チップ材料:AlGaInP(リン化アルミニウムガリウムインジウム)。黄色、オレンジ、赤、緑色の光を効率的に生成する半導体材料です。
• 発光色:ブリリアントイエローグリーン。
• 樹脂色:グリーン拡散。拡散樹脂は指向角を広げ、LED点光源の外観を柔らかくするのに役立ちます。
7. アプリケーション提案
7.1 典型的なアプリケーションシナリオ
前述の通り、主な用途は電子機器におけるインジケータです。これには以下が含まれます:
• 制御パネル上のステータス表示(電源オン/オフ、スタンバイ、故障)。
• レベルまたは度合い表示(例:信号強度、バッテリー充電レベル)。
• 機能モードセレクタ。
• 機械や装置上の位置表示。
アレイの積層・結合可能な性質により、カスタムバーグラフ、マルチステータス表示、またはクラスタ化されたインジケータパネルを作成することが可能です。
7.2 設計上の考慮事項
- 電流制限:順方向電流を20mA(またはデレーティングのためそれ以下)に制限するために、常に直列抵抗または定電流ドライバを使用してください。抵抗値は R = (V電源- VF) / IF.
- の式を用いて計算してください。PCBレイアウト:
- 穴のサイズと位置がパッケージ図面と一致していることを確認してください。エポキシボールの周囲に十分なクリアランスを確保してください。熱設計:
- アレイや高デューティサイクル動作の場合、集合的な発熱を考慮してください。PCBやパネルが効果的に放熱できることを確認してください。ESD保護:
高感度とは明記されていませんが、組立中は良好なESD取り扱い慣行に従ってください。
8. 技術比較と差別化
1. データシート内で他の製品との直接比較は提供されていませんが、このLEDアレイの主要な差別化機能は以下のように推測できます:アレイ形式:
2. 複数のLED用の統合プラスチックホルダーは、個別のLEDを個別に実装する場合と比較して組立を簡素化し、一貫性と速度を向上させます。積層性:
3. ユニットを垂直および水平に積層できる能力は、コンパクトで多段階のインジケータアセンブリを構築するためのユニークな機械的特徴です。包括的な適合性:
4. RoHS、REACH、ハロゲンフリー規格を同時に満たすことは、特に欧州を対象としたグローバル市場向け製品にとって大きな利点です。詳細なプロセスガイダンス:
はんだ付け、保管、取り扱いに関する広範な注記は、製造可能性とエンドユーザーの信頼性に焦点を当てていることを示しています。
9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q1: このLEDを5V電源で直接駆動できますか?A:
できません。代表的な順方向電圧は2.0Vです。5Vに直接接続すると過剰な電流が流れ、LEDを破壊する可能性があります。電流制限抵抗を使用する必要があります。例えば、5V電源の場合:R = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 Ω。
Q2: ピーク波長(575 nm)と主波長(573 nm)の違いは何ですか?A:
ピーク波長は、発光出力が最大となる波長です。主波長は、LEDの知覚される色に一致する単色光の単一波長です。これらはしばしば近い値ですが、特に非対称スペクトルを持つLEDでは同一ではありません。
Q3: 光度は代表値でわずか80 mcdです。これは十分に明るいですか?A:
明るさはアプリケーションに依存します。80 mcdは、近距離で見る多くの屋内インジケータアプリケーションには十分です。長距離視認や明るい照明環境では、より高輝度のLEDが必要となる場合があります。
Q4: 保管湿度が70% RHに制限されているのはなぜですか?A:
高湿度はエポキシパッケージによる吸湿を引き起こす可能性があります。その後のはんだ付けのような高温プロセス中に、この閉じ込められた湿気が急速に膨張し、内部クラックや剥離(\"ポップコーン現象\")を引き起こし、LEDを損傷します。
10. 実用的な使用例
シナリオ:多機能試験装置パネルの設計
エンジニアがマルチチャネル信号アナライザのフロントパネルを設計しています。各チャネルは、電源(緑)、測定中(イエローグリーン)、エラー(赤)、データ準備完了(青)など、いくつかの状態を表示する必要があります。
A203Bアレイを用いた実装:
1. エンジニアはA203Bホルダーをベースとして使用します。
2. 4つの異なるLEDチップを実装します(または、単色のホルダーを複数使用します)。
3. 積層機能により、4つのホルダー(各チャネル用に1つ)を各入力ポートの隣に垂直に整列させ、各チャネル用のコンパクトで整理されたステータス列を作成できます。
4. LEDは装置のマイクロコントローラによって電流制限抵抗を介して駆動されます。20mAの駆動電流により、一貫した明るさが確保されます。
5. イエローグリーンLEDのグリーン拡散樹脂は、\"動作中\"ステータスを明確かつ広角で視認できるようにします。詳細なはんだ付け指示により、PCB実装時の信頼性の高い組立が確保されます。
11. 技術紹介このLEDはAlGaInP(リン化アルミニウムガリウムインジウム)
半導体チップをベースとしています。この材料系は基板(しばしばGaAs)上に成長され、可視スペクトルの赤、オレンジ、黄、黄緑領域において電気エネルギーを光に変換するのに特に効率的です。Al、Ga、In、P原子の特定の組成がバンドギャップエネルギー、したがって発光波長を決定します。約573-575 nmの波長は黄緑色調に対応します。チップはエポキシ樹脂で封止されています。\"グリーン拡散\"樹脂には散乱粒子が含まれており、光をより均一に分布させ、透明樹脂と比較して指向角を広げ、グレアを低減するのに役立ちます。
12. 開発動向
1. このデータシートおよび一般的な業界動向に反映されているインジケータLED技術の動向には以下が含まれます:効率向上:
2. 同じまたはより低い駆動電流でより高い光度(mcd)を生み出すことを目指した継続的な開発により、消費電力がさらに削減されます。小型化:
3. これはスルーホールアレイですが、より小さな占有面積と自動組立のための表面実装デバイス(SMD)パッケージへの広範な動向があります。信頼性と堅牢性の向上:
4. エポキシ材料、ダイボンド技術、ワイヤーボンディングの改善により、動作寿命と過酷な環境への耐性が継続的に拡大されています。より厳格な環境適合性:
5. RoHS、REACH、ハロゲンフリー適合性の明示的な言及は現在標準であり、他の物質規制への拡大の可能性も含め、引き続き基本的な要件となるでしょう。スマート統合:
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |