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オーバルLEDランプ 3474BKRR/MS データシート - オーバル形状 - 2.0x3.0x4.5mm - 順方向電圧 1.6-2.6V - ブリリアントレッド - 120mW

旅客情報表示板、メッセージボード、屋外広告向けに設計された高輝度オーバル形状LEDランプの技術データシート。広視野角、UV耐性エポキシ、RoHS/REACH準拠を特徴とします。
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PDF文書カバー - オーバルLEDランプ 3474BKRR/MS データシート - オーバル形状 - 2.0x3.0x4.5mm - 順方向電圧 1.6-2.6V - ブリリアントレッド - 120mW

1. 製品概要

本資料は、精密な光学性能を備えたオーバルLEDランプの仕様を詳細に説明します。主な設計意図は、旅客情報表示板や、特定のエリアに明確で定義された照明を必要とする類似のアプリケーションでの使用です。オーバル形状と整合した放射パターンは、主たる赤色発光に加えて黄色、青色、または緑色を利用するアプリケーションにおいて効果的なカラーミキシングを可能にする重要な特徴です。

本デバイスはUV耐性エポキシ材料で構築されており、日光にさらされる環境下での長期信頼性を確保しています。EU RoHS指令、EU REACH規制などの主要な環境・安全基準に準拠しており、ハロゲンフリー部品(臭素<900 ppm、塩素<900 ppm、それらの合計<1500 ppm)として製造されています。

2. 技術パラメータ詳細

2.1 絶対最大定格

これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性がある限界を定義します。これらの条件下での動作は保証されません。

2.2 電気光学特性 (Ta=25°C)

これらは、標準試験条件下で測定される代表的な性能パラメータです。

3. ビニングシステムの説明

生産における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDは主要パラメータに基づいてビンに仕分けされます。

3.1 光度ビニング

ビンは、公称ビン値からの±10%の許容差で定義されます。ビンコード (RA, RB, RC, RD) は、20mA時の最小光度の昇順レベルを表します。

3.2 主波長ビニング

波長ビンは、±1nmの厳しい許容差で、一貫した知覚赤色を確保します。色の均一性が重要なアプリケーションでLEDをマッチングするのに役立ちます。

4. 性能曲線分析

データシートは、異なる動作条件下でのデバイス挙動を理解するために不可欠ないくつかの特性曲線を提供します。

4.1 スペクトル分布

相対強度 vs. 波長曲線は、632 nmを中心とした典型的な狭い発光スペクトルを示しており、これは高効率の赤色光を生成するAlGaInP材料技術の特徴です。

4.2 IV曲線と効率

順方向電流 vs. 順方向電圧曲線は、標準的な指数関数的なダイオード関係を示しています。相対強度 vs. 順方向電流曲線は、通常の動作範囲(最大50mAまで)では一般的に線形であり、安定した効率を示しています。設計者は、安定した光出力を維持するために、電圧ではなく安定した電流を供給するドライバを確保する必要があります。

4.3 熱特性

相対強度 vs. 周囲温度および順方向電流 vs. 周囲温度曲線は、熱管理にとって極めて重要です。光度は、接合温度が上昇すると一般的に減少します。順方向電圧も負の温度係数(温度とともに減少)を持っており、これは定電圧駆動シナリオで熱暴走を避けるために考慮する必要があります。大電流または高周囲温度での動作には、十分なPCB銅面積または放熱対策が推奨されます。

5. 機械的・パッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LEDは標準的な表面実装パッケージ外形に従います。主要寸法には、リードピッチ(2.54 mm)が含まれ、これはスルーホール適応または直接PCB実装の一般的なフットプリントです。オーバルレンズは本体から突出しています。全ての未指定寸法のデフォルト公差は±0.25 mmです。フランジ下の樹脂最大突出は1.5 mmであり、PCB組立時のクリアランスにとって重要です。

5.2 極性識別

カソードは通常、レンズの平らな側、パッケージ本体の切り欠き、または短いリード(スルーホールバージョンにリードがある場合)で示されます。この3474BKRR/MSバリアントの特定のマーカーについては、データシート図面を参照してください。逆バイアス損傷を防ぐため、正しい極性が不可欠です。

6. はんだ付け・組立ガイドライン

6.1 リフローはんだ付けパラメータ

本デバイスは、ピークはんだ付け温度260°Cを5秒間耐えることができます。これは標準的な無鉛(SnAgCu)リフロープロファイルに適合します。温度はオーブン内の空気ではなく、LEDリードで測定する必要があります。

6.2 重要な注意事項

6.3 保管条件

受領後、LEDは温度≤30°C、相対湿度≤70%で保管する必要があります。この状態での推奨保管寿命は3ヶ月です。長期保管(最大1年)の場合は、デバイスは窒素雰囲気と乾燥剤を入れた密閉容器に保管し、湿気吸収を防ぐ必要があります。これはMSL(湿気感受性レベル)準拠とリフロー時のポップコーン現象防止に重要です。

7. 梱包・発注情報

7.1 梱包仕様

本デバイスは防湿梱包で供給されます。標準梱包数量は内箱あたり2500個、マスター外箱あたり10内箱(合計25,000個)です。部品は、自動ピックアンドプレース装置用の特定寸法のエンボスキャリアテープに収納されています。

7.2 ラベル説明と型番

リールラベルには、トレーサビリティと正しい適用に不可欠な情報が含まれています:顧客部品番号(CPN)、メーカー部品番号(P/N)、梱包数量(QTY)、および光度(CAT)、主波長(HUE)、順方向電圧(REF)の特定のビニングコード、ならびに製造ロット番号。

完全な製品指定は次のパターンに従います:3474 B K R R - □ □ □ □

8. アプリケーション提案

8.1 典型的なアプリケーションシナリオ

8.2 設計上の考慮事項

9. 技術比較と差別化

標準的な丸レンズLEDと比較して、このオーバルランプは重要な利点を提供します:典型的な標識セグメントまたはピクセルの長方形形状に自然に適合する非対称放射パターン(110° x 60°)。これにより、より効率的な光利用が可能になり、所望の視野エリア外への無駄な光の漏れを減らし、目標視野廊下から同じ知覚標識輝度を達成するために、より低い駆動電流で済む可能性があります。その高光度(最大2490 mcd)は、優れたコントラストが必要な屋外および高周囲光アプリケーションで競争力があります。

10. よくある質問(技術パラメータに基づく)

10.1 ピーク波長(632nm)と主波長(〜621nm)の違いは何ですか?

ピーク波長(λp)は、光出力が最も高い物理的な波長です。主波長(λd)は、全発光スペクトルとCIE等色関数に基づいて、人間の目が知覚する色に対応する計算値です。この赤色のような単色LEDの場合、それらは近いですが同一ではありません。主波長は、ディスプレイにおける色指定により関連性があります。

10.2 このLEDを50mAで連続駆動できますか?

はい、50mAは絶対最大連続順方向電流です。ただし、この限界で動作すると、より多くの熱が発生します(Pd≈ VF*IF)。特に高周囲温度では、LED接合温度を安全限界内に保つために、PCB設計が十分な放熱対策(十分な銅面積、可能な場合はサーマルビア)を提供することを確認する必要があります。電流を減額(例:30-40mA)すると、長期信頼性とルーメンメンテナンスが向上します。

10.3 保管寿命が3ヶ月に制限されているのはなぜですか?MSLとは何ですか?

エポキシパッケージは空気中の湿気を吸収します。リフローはんだ付けの高温にさらされると、この閉じ込められた湿気が急速に蒸発し、内部圧力を生み出してパッケージをひび割れさせる(ポップコーン現象)可能性があります。3ヶ月の保管ガイドラインは、標準的な工場出荷袋状態を想定しています。長期保管の場合は、窒素充填された乾燥容器が湿気暴露のカウントをリセットします。湿気感受性レベル(MSL)定格は、パッケージラベルで確認する必要があり、乾燥袋を開封後の正確なフロアライフを定義します。

11. 実用的な使用例

シナリオ: バス用の単一行、赤色英数字VMSを設計する。

  1. ピクセルレイアウト:オーバルLEDは、各文字に対して5x7ドットマトリックスパターンで配置されます。その110°水平視野角により、通路を挟んだ座席からメッセージが読みやすくなります。
  2. 駆動回路:定電流LEDドライバICが選択され、チャネルあたり20mAを供給するように構成されます。列内のLEDは直列に接続され、ドライバが累積順方向電圧を管理します。
  3. 熱管理:PCBは、LEDカソードパッドに接続された大きな銅面で設計され、放熱板として機能します。バス内部の周囲温度は-40〜+85°Cの範囲内であると見なされます。
  4. ビニング:表示全体で均一な外観を確保するために、同じ主波長ビン(R1またはR2)および狭い範囲の光度ビン(例:RBとRCのみ)からのLEDが発注時に指定されます。

12. 技術原理紹介

このLEDは、AlGaInP(アルミニウムガリウムインジウムリン)半導体チップを利用しています。順方向電圧が印加されると、電子と正孔がチップの活性領域で再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。結晶格子中のアルミニウム、ガリウム、インジウムの特定の比率がバンドギャップエネルギーを決定し、これは直接発光波長(この場合は赤色〜621-632 nm)に対応します。オーバル形状のエポキシレンズは、放射パターンを制御するために精密成形され、内部で光を反射・屈折させて所望の110°x60°視野角を達成します。

13. 業界動向

標識およびディスプレイ用LEDのトレンドは、より高い効率(ワットあたりのより多くのルーメン)に向かって続いており、より低い電力消費と熱負荷の低減を可能にしています。また、シームレスな大型ディスプレイを可能にするための、改善された色の一貫性とより厳しいビニング公差にも焦点が当てられています。さらに、過酷な環境条件(UV、温度サイクル、湿度)下での信頼性と長寿命は、従来のエポキシの代わりにより堅牢なシリコンベースの封止材の使用など、材料とパッケージングの進歩の重要な推進力であり続けています。

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。