目次
1. 製品概要
LTH-301-23P1は、コンパクトなスルーホール実装型フォトインタラプタモジュールです。赤外線発光ダイオード(IR LED)とフォトトランジスタを対向配置した非接触光スイッチとして機能します。基本原理は、IR LEDが発光し、その光をフォトトランジスタが検知することです。エミッタと検出器の間の光路を物体が遮断すると、フォトトランジスタの出力状態が変化し、物理的な接触なしに精密な位置検知、物体検出、またはリミットスイッチングを可能にします。主な利点は、高速なスイッチング速度、信頼性の高い非接触動作、およびPCBまたはデュアルインチラインソケットへの直接実装に適した設計であり、耐久性と精度が求められるプリンター、コピー機、自動販売機、産業オートメーションなどのアプリケーションに最適です。
2. 詳細技術パラメータ分析
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のある限界を定義します。これらの限界値付近または限界値でデバイスを連続動作させることは推奨されません。
- IRダイオード連続順方向電流(IF):50 mA。これは赤外線LEDに流すことができる最大定常電流です。
- IRダイオード逆電圧(VR):5 V。LEDにかかるこの逆バイアス電圧を超えると、破壊を引き起こす可能性があります。
- トランジスタコレクタ電流(IC):20 mA。フォトトランジスタのコレクタが扱える最大連続電流です。
- トランジスタ電力損失(PD):25°C時 75 mW、25°C以上では1.33 mW/°Cで直線的に低下します。これはフォトトランジスタ内で発生する熱を制限します。
- IRダイオードピーク順方向電流:1 A(パルス幅 = 10 µs、300 pps)。高い瞬時光出力を必要とするアプリケーション向けに、短時間の高電流パルスを可能にします。
- ダイオード電力損失(PD):25°C時 60 mW、同様に1.33 mW/°Cで低下します。これはIR LEDの熱的限界を規定します。
- フォトトランジスタコレクタ-エミッタ電圧(VCEO):30 V。トランジスタがオフの時にコレクタとエミッタ間に印加できる最大電圧です。
- フォトトランジスタエミッタ-コレクタ電圧(VECO):5 V。コレクタ-エミッタ接合部にかかる最大逆電圧です。
- 動作温度範囲:-25°C ~ +85°C。デバイスが確実に動作する周囲温度範囲です。
- 保存温度範囲:-55°C ~ +100°C。非動作時の保存温度範囲です。
- リードはんだ付け温度:ケースから1.6mmの位置で5秒間 260°C。パッケージ損傷を防ぐためのリフローまたは手はんだ付けプロファイルを定義します。
2.2 電気的・光学的特性
これらのパラメータは標準試験条件(TA= 25°C)で測定され、デバイスの代表的な性能を定義します。
2.2.1 入力LED特性
- 順方向電圧(VF):IF= 20 mA時、通常 1.2V ~ 1.6V。これは標準試験電流で駆動したときのIR LED両端の電圧降下です。この値と電源電圧に基づいて電流制限抵抗を計算する必要があります。
- 逆電流(IR):VR= 5V時、最大 100 µA。これはLEDが逆バイアスされたときのわずかなリーク電流です。
2.2.2 出力フォトトランジスタ特性
- コレクタ-エミッタ降伏電圧(V(BR)CEO):IC= 1mA時、最小 30V。この高い降伏電圧により、コレクタ回路でより高い電源電圧を使用することが可能です。
- エミッタ-コレクタ降伏電圧(V(BR)ECO):IE= 100µA時、最小 5V。
- コレクタ-エミッタ暗電流(ICEO):VCE= 10V時、最大 100 nA。これはフォトトランジスタが完全な暗闇(IR光なし)にあるときのリーク電流です。低い値は、センシングアプリケーションでの良好な信号対雑音比にとって重要です。
2.2.3 カプラー(完全デバイス)特性
- コレクタ-エミッタ飽和電圧(VCE(SAT)):IC= 0.2mA かつ IF= 20mA時、最大 0.4V。これはフォトトランジスタが完全にオン(飽和)状態にあるときの両端電圧です。電力損失を最小限に抑えるため、低い値が望ましいです。
- オン状態コレクタ電流(IC(ON)):VCE= 5V かつ IF= 20mA時、最小 0.4 mA。これはIR LEDが駆動され、光路が遮られていないときに生成される最小光電流を指定します。このパラメータはデバイスの感度に直接関係します。
- 立ち上がり時間(Tr):試験条件(IC=2mA, RL=1kΩ, VCE=5V)下で、通常 25 µs。これはIR LEDが点灯したとき、フォトトランジスタ出力が最終値の10%から90%に遷移する時間です。
- 立ち下がり時間(Tf):同じ条件下で、通常 26 µs。これはIR LEDが消灯したときの遷移時間です。これらのスイッチング時間は、デバイスが確実に動作できる最大周波数を定義します。
3. 機械的・パッケージ情報
3.1 パッケージ外形寸法
デバイスは標準的な4ピンデュアルインチラインパッケージに収められています。データシートからの主要な寸法上の注意点は以下の通りです:
- すべての寸法はミリメートルで提供され、括弧内にインチ単位が記載されています。
- 特定の特徴に関する注記がない限り、標準公差は±0.25mm(±0.010")です。
- 本体幅は約7.62mmで、ピン間隔はスルーホールPCB実装用の標準的な0.1インチ(2.54mm)グリッドパターンに従っています。
パッケージは、フローはんだ付けまたは手はんだ付けプロセス用に設計されています。データシートの外形図には、リード線径、ピン間隔(行間・列間)、本体の長さと幅、およびセンシング開口部を定義するスロットギャップ幅など、PCBフットプリント設計に重要な寸法が提供されています。
3.2 ピン配置と極性識別
デバイスには4本のピンがあります。通常、2本のピンはIR LEDのアノードとカソード用で、他の2本はフォトトランジスタのコレクタとエミッタ用です。データシートの図面は、正しい向きに取り付けるために重要なピン1を示しています。IR LEDはアノード駆動デバイスであり、フォトトランジスタはNPN型で、コレクタは負荷抵抗を介して正電源に、エミッタはグランドに接続する必要があります。LEDへの極性の誤った接続は発光を妨げ、フォトトランジスタへの誤った接続は出力信号が得られない結果となります。
4. はんだ付け・組立ガイドライン
データシートは重要なはんだ付けパラメータを指定しています:リード線は、プラスチックケースから1.6mm(0.063")の距離で測定して、最大5秒間260°Cの温度に耐えることができます。このガイドラインは、フローはんだ付けまたは手はんだ付け作業中に内部の半導体ダイおよびプラスチックパッケージ材料への熱損傷を防ぐために不可欠です。リフローはんだ付けには、ピーク温度が260°Cを超えず、液相線以上の時間(TAL)が制御された標準プロファイルを使用する必要があります。スルーホール部品のはんだ付けには、JEDECまたはIPC標準に従うことが望ましいです。
5. アプリケーション提案
5.1 代表的なアプリケーション回路
最も一般的な回路構成は、IR LEDを定電流源、またはより単純には電圧源と直列の電流制限抵抗(Rlimit)で駆動するものです。Rlimit= (VCC- VF) / IF。5V電源で所望のIFを20mA、VF= 1.4Vとすると、Rlimit= (5 - 1.4) / 0.02 = 180 Ωとなります。フォトトランジスタ出力は通常、スイッチとして接続されます:コレクタはプルアップ抵抗(RCCload)を介してVに接続され、エミッタはグランドに接続されます。出力信号はコレクタノードから取り出されます。光がトランジスタに当たると、トランジスタはオンになり、コレクタ電圧を低く(VCE(SAT)付近に)引き下げます。光路が遮断されると、トランジスタはオフになり、コレクタ電圧はRCCloadによってVまで引き上げられます。Rloadの値はスイッチング速度と消費電流に影響します;抵抗値が小さいほどスイッチングは速くなりますが、オン状態での電力損失は大きくなります。
5.2 設計上の考慮事項
- 外来光耐性:デバイスは赤外線を使用しているため、可視光の外来光に対してある程度耐性があります。しかし、強いIR放射源(例:太陽光、白熱電球)は誤動作を引き起こす可能性があります。変調されたIR信号と同期検波を使用することで、耐性を大幅に向上させることができます。
- アライメント:エミッタと検出器のスロット間の精密な機械的アライメントは、最大の信号強度を得るために重要です。PCBフットプリントと実装はこのアライメントを確保する必要があります。
- 物体の特性:ビームを遮断する物体は、使用されるIR波長に対して不透明であるべきです。反射性または半透明の材料ではセンサーを確実にトリガーできない場合があります。
- 速度要件:立ち上がり・立ち下がり時間(~25 µs)は、最大スイッチング周波数を矩形波でおおよそ1/(Tr+Tf) ≈ 20 kHzに制限しますが、完全な遷移を確保するため、実際の限界はこれより低くなります。
6. 性能曲線分析
データシートは代表的な電気的・光学的特性曲線のセクションを参照しています。このような文書に通常含まれるこれらのグラフは、主要なパラメータが条件によってどのように変化するかを視覚的に示します。予想される曲線は以下の通りです:
- 順方向電流 vs. 順方向電圧(IF-VF):IR LEDの指数関数的関係を示し、試験条件以外の電流でのVFを決定するのに役立ちます。
- コレクタ電流 vs. コレクタ-エミッタ電圧(IC-VCE):入射光強度(またはLED駆動電流)をパラメータとしたフォトトランジスタの曲線群で、飽和領域と活性領域を示します。
- 電流伝達率(CTR) vs. 順方向電流:CTR = (IC/ IF) * 100%。このグラフは光結合の効率を示し、通常、非常に高いIF.
- では低下します。オン状態コレクタ電流 vs. 温度(IC(ON)A-T):
- フォトトランジスタの感度が周囲温度とともにどのように変化するかを示し、通常、高温では低下を示します。CEO暗電流 vs. 温度(IA-T):
リーク電流が温度とともに指数関数的に増加することを示し、高温動作にとって重要です。
これらの曲線を分析することで、設計者は動作点を最適化し、温度にわたる性能のトレードオフを理解し、非標準条件下での動作を予測することができます。
7. 技術比較と差別化CEO機械的マイクロスイッチと比較して、LTH-301-23P1は明確な利点を提供します:接点バウンスがなく、はるかに長い動作寿命(数百万回 vs. 数千回)、ほこりや油による汚染に対する耐性(密閉パッケージであるため)、および高速なスイッチング速度です。反射型光センサーと比較して、このような透過型フォトインタラプタは、ターゲット物体の色や反射率の影響を受けにくいため、より一貫性があり信頼性の高い検出を提供します;単にスロット内の物体の有無を検出します。この特定の部品の主な差別化要因は、標準的なスルーホールパッケージ、堅牢な電気的定格(30V VF、50mA I
)、および規定されたスイッチング速度のバランスであり、汎用性の高い汎用選択肢となっています。
8. よくある質問(FAQ)
Q: 典型的な検知距離またはギャップ幅はどれくらいですか?
A: 検知距離は実質的にパッケージ内のスロットの幅です。物体はビームを遮断するためにこの物理的なギャップを通過する必要があります。データシートの外形図に正確なスロット幅が記載されています。
Q: マイクロコントローラのピンから直接IR LEDを駆動できますか?
A: 可能ですが、ピンの電流供給能力を確認する必要があります。典型的なMCUピンは20-25mAを供給でき、試験条件と一致します。ただし、アプリケーションノートで計算された直列の電流制限抵抗を必ず含める必要があります。抵抗なしでLEDを駆動すると、LEDとMCUピンの両方を破壊する可能性があります。
Q: フォトトランジスタ出力をマイクロコントローラにどのようにインターフェースしますか?CCA: 最も簡単な方法は、フォトトランジスタをデジタル入力として使用することです。コレクタをMCUのデジタルI/Oピン(通常、内部プルアップ抵抗を有効にできる)に接続し、外部プルアップ抵抗(例:10kΩ)を介してVCC used.
にも接続します。エミッタはグランドに接続します。ビームが遮断されていないとき、トランジスタはオンになり、ピンをLOWに引き下げます。遮断されているとき、ピンはHIGHに引き上げられます。MCUの入力電圧レベルがV
と互換性があることを確認してください。LQ: スイッチング速度に影響を与える要因は何ですか?FA: フォトトランジスタの固有の立ち上がり・立ち下がり時間(~25µs)が主な制限要因です。しかし、回路要因によってさらに遅くなる可能性があります。大きな負荷抵抗(RL.
)は、寄生容量の充電・放電のためのRC時定数を増加させ、立ち上がり時間を遅くします。同様に、過剰な電流でIR LEDを駆動すると、キャリア蓄積効果によりターンオフが遅くなる可能性があります。最大速度を得るには、推奨されるI
と適度に小さいR
を使用してください。
9. 動作原理
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |