目次
- 1. 製品概要
- 1.1 コアアドバンテージ
- 1.2 ターゲット市場
- 2. 詳細技術パラメータ分析
- 2.1 測光・電気的特性
- 2.2 絶対最大定格と熱管理
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 IV特性曲線と相対輝度
- 3.2 温度依存性
- 3.3 分光分布と放射パターン
- 4. 機械的・パッケージ情報
- 4.1 パッケージ外形寸法
- 4.2 推奨はんだランドパターンと極性
- 5. はんだ付け・実装ガイドライン
- 5.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 5.2 使用上の注意点
- 6. アプリケーション提案と設計上の考慮点
- 6.1 代表的なアプリケーション回路
- 6.2 熱設計上の考慮点
- 6.3 光学設計上の考慮点
- 7. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 7.1 このRGB LEDで白色光を得るにはどうすればよいですか?
- 7.2 20mAを超える電流で駆動して、より明るくすることは可能ですか?
- 7.3 ヒートシンクは必要ですか?
- 8. 動作原理と技術トレンド
- 8.1 基本的な動作原理
- 8.2 業界トレンド
1. 製品概要
本資料は、PLCC-6パッケージの高性能表面実装型RGB(赤、緑、青)LEDの仕様を詳細に説明します。本デバイスは、鮮やかなカラーミキシングと120度の広い視野角を実現するように設計されており、均一な照明が求められるアプリケーションに適しています。重要な特徴は、過酷な車載環境での使用に耐える堅牢性と信頼性を示すAEC-Q102規格への認定です。本製品は、RoHS、EU REACH、ハロゲンフリー要件を含む主要な環境・安全規制に準拠しています。
1.1 コアアドバンテージ
- 車載グレード:AEC-Q102認定により、過酷な車載条件下での性能が保証されます。
- 高輝度:特に緑チャネルで高い輝度レベルを提供します(代表値 2200 mcd)。
- 広視野角:120度の視野角により、広く均一な光分布を実現します。
- 環境規制準拠:RoHS、REACH、ハロゲンフリー規格に準拠(Br/Cl < 900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)。
- 堅牢な構造:耐食性クラスB1を備え、良好なESD保護(赤:2kV、緑/青:8kV)を有します。
1.2 ターゲット市場
本LEDの主な用途は、車載インテリア照明(例えば、メーターバックライト、スイッチ照明、アンビエント照明システム)です。その特性から、信頼性の高い色性能が求められる一般的な装飾照明やインジケータ照明にも適しています。
2. 詳細技術パラメータ分析
以下のセクションでは、データシートに規定されている主要な電気的、光学的、熱的パラメータについて、詳細かつ客観的な解釈を提供します。
2.1 測光・電気的特性
規定パラメータの代表動作条件は、順方向電流(IF)20mA、周囲温度25°Cです。
- 順方向電圧(VF):各ダイオードの20mA時の電圧降下は、代表値で赤1.95V、緑2.75V、青3.00Vです。設計者は、各色チャネルの電流制限回路を設計する際にこれらの違いを考慮し、バランスの取れた輝度と色精度を確保する必要があります。
- 光度(IV):代表出力は、赤900 mcd、緑2200 mcd、青280 mcdです。色間の出力差が大きいため、所望の白色点や特定の色相を得るには、慎重なドライバ設計またはパルス幅変調(PWM)制御が必要です。
- 主波長(λd):知覚される色を定義します。代表値は赤623nm、緑527nm、青455nmです。±1nmの公差が規定されており、これは狭く、生産時の色の一貫性に有利です。
- 視野角(φ):強度がピーク値の半分になる軸外れ角度として定義されます。120°(公差±5°)の仕様は、ランバート型に近い非常に広い放射パターンを示し、エリア照明に理想的です。
2.2 絶対最大定格と熱管理
これらの限界を超えて動作すると、永久損傷を引き起こす可能性があります。
- 順方向電流(IF):絶対最大定格は、赤50mA、緑/青30mAです。推奨動作電流は20mAです。はんだランド温度(TS)が上昇するにつれて、提供されている電流減衰曲線に従う必要があります。
- 消費電力(Pd):最大定格は、赤137mW、緑/青105mWです。これはVF* IFとして計算されます。この限界を超えると過熱のリスクがあります。
- 接合温度(TJ):半導体接合部の最大許容温度は125°Cです。
- 熱抵抗(Rth JS):このパラメータ(実測値および電気的等価値)は、接合部からはんだ付け点への熱の伝わりやすさを示します。値が低いほど良好です。規定の最大値(例:赤で160 K/W)は、低いTJ.
3. 性能曲線分析
データシートのグラフは、様々な条件下でのデバイスの動作に関する重要な知見を提供します。
3.1 IV特性曲線と相対輝度
順方向電流 vs. 順方向電圧グラフは、ダイオードに典型的な指数関数的関係を示しています。赤、緑、青の曲線は異なっており、異なるVF値を確認できます。相対光度 vs. 順方向電流グラフは、代表的な20mA点まではほぼ直線的であり、それを超えると効率が低下する可能性があります(効率ドループ)。特に緑と青のLEDで顕著です。
3.2 温度依存性
相対光度 vs. 接合温度グラフは、温度が上昇すると光出力が減少することを示しています。赤LEDは温度変化に最も敏感です。相対順方向電圧 vs. 接合温度グラフは、VFが負の温度係数を持ち、約2mV/°Cで減少することを示しています。これは定電流ドライバにとって重要です。相対波長シフト vs. 接合温度グラフは、主波長が温度とともにシフトする(典型的に0.1-0.3 nm/°C)ことを示しており、精密アプリケーションでの色点安定性に影響を与える可能性があります。
3.3 分光分布と放射パターン
相対分光分布グラフは、現代のLEDに特徴的な狭い発光ピークを示しています。各色の放射の代表的な特性図は、滑らかで丸みを帯びた強度プロファイルで120°視野角を視覚的に確認できます。
4. 機械的・パッケージ情報
4.1 パッケージ外形寸法
本デバイスは、標準的なPLCC-6(Plastic Leaded Chip Carrier)表面実装パッケージを使用します。機械図面には、正確な長さ、幅、高さ、リード間隔が規定されています。この情報は、適切な配置とはんだ付けを確保するためのPCBフットプリント設計に不可欠です。
4.2 推奨はんだランドパターンと極性
信頼性の高いはんだ接合と機械的安定性を確保するために、ランドパターンの推奨が提供されています。ピン配置図は、3つのLEDチップ(赤、緑、青)それぞれのアノードとカソード、および共通カソード構成を示しており、正しい回路接続に必須です。
5. はんだ付け・実装ガイドライン
5.1 リフローはんだ付けプロファイル
データシートでは、ピーク温度260°C、最大30秒のリフロープロファイルが規定されています。これは標準的な鉛フリー(Pb-free)リフロープロファイルです。プラスチックパッケージやLEDダイへの熱損傷を防ぐため、このプロファイルへの遵守が必要です。
5.2 使用上の注意点
- ESD取り扱い:デバイスには内蔵ESD保護(2kV/8kV HBM)がありますが、取り扱いおよび組立時には標準的なESD対策に従う必要があります。
- 電流制御:熱暴走を防ぐため、LEDは定電圧源ではなく、定電流源で駆動する必要があります。
- 保管:湿気感受性レベル(MSL)は3です。これは、パッケージが開封され、規定時間(通常168時間)を超えて周囲湿度にさらされた場合、はんだ付け前にデバイスをベーキングする必要があることを意味します。
6. アプリケーション提案と設計上の考慮点
6.1 代表的なアプリケーション回路
車載12Vシステムの場合、代表的な回路は、電圧レギュレータ(例:5Vまたは3.3V)の後に、各RGBチャネル用の個別の定電流ドライバまたは電流制限抵抗を配置します。マイクロコントローラからのPWM制御を使用することが、動的なカラーミキシングと調光の標準的な方法です。
6.2 熱設計上の考慮点
熱抵抗と消費電力が与えられているため、PCBがヒートシンクとして機能する必要があります。これには、LEDフットプリントの熱パッドに接続された十分な銅箔の使用、および熱を拡散するための内部層またはボトム層への熱ビアの使用が含まれます。熱管理が不十分だと、光出力の低下、色のシフト、寿命の短縮を引き起こします。
6.3 光学設計上の考慮点
120°の視野角により、アンビエント照明では二次光学系が不要になることがよくあります。より集光した光が必要な場合は、外部レンズや光導波路を使用することがあります。目標の白色点(例:D65)を達成するには、3色の異なる強度をソフトウェア/ファームウェアで較正する必要があります。
7. よくある質問(技術パラメータに基づく)
7.1 このRGB LEDで白色光を得るにはどうすればよいですか?
白色光は、特定の強度比で三原色を混合することによって作成されます。発光効率が異なるため(20mA時、緑が最も明るく、青が最も暗い)、単純に3つのチャネルすべてを同じ電流で駆動することはできません。駆動電流またはPWMデューティサイクルを較正する必要があります。例えば、赤を20mAで駆動し、緑をより低い電流またはデューティサイクルで、青を20mAまたはそれ以上で駆動し、目標とする白色度が得られるまで調整します。
7.2 20mAを超える電流で駆動して、より明るくすることは可能ですか?
可能ですが、順方向電流減衰曲線を厳密に参照する必要があります。はんだランド温度が上昇すると、最大許容電流は減少します。例えば、赤LEDの絶対最大値は50mAですが、これははんだランド温度が103°C以下の場合にのみ許容されます。110°Cでは、最大電流はわずか35mAです。これらの限界を超えると接合部が過熱し、急速な劣化を引き起こします。
7.3 ヒートシンクは必要ですか?
PLCC-6パッケージの単一LEDを20mAで駆動する場合、専用の金属ヒートシンクは通常必要ありません。しかし、適切に設計されたPCB熱パッドは絶対に必要であり、主要なヒートシンクとして機能します。LEDアレイや高周囲温度での動作の場合、総消費電力と熱抵抗経路に基づいて追加の熱管理を評価する必要があります。
8. 動作原理と技術トレンド
8.1 基本的な動作原理
LEDは半導体ダイオードです。そのバンドギャップエネルギーを超える順方向電圧が印加されると、活性領域で電子と正孔が再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。光の色(波長)は、使用される半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決まります(例:赤はAlInGaP、緑と青はInGaN)。PLCCパッケージには、LEDダイ、反射キャビティ、光出力を成形する透明エポキシレンズが組み込まれています。
8.2 業界トレンド
車載LED市場は、インテリアアンビエント照明、外部信号灯、ピクセル化ヘッドライトなどの先進アプリケーションによって、成長を続けています。トレンドには以下が含まれます:
- 高効率化:ワット当たりのルーメン(lm/W)を向上させ、エネルギー消費と熱負荷を低減するための継続的な開発。
- 色の一貫性の向上:波長と光束のより厳密なビニングにより、マルチLEDアプリケーションでの均一な外観を確保。
- 先進パッケージング:熱抵抗が低く、光取り出し効率が高いパッケージの開発。
- 統合ソリューション:ドライバやコントローラを統合したLEDモジュールの増加により、自動車ティア1サプライヤーの設計を簡素化。
このPLCC-6 RGB LEDは、信頼性、規制準拠、性能を重視する現在の車載照明設計のコア要件に合致した、成熟した信頼性の高いソリューションを表しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |