目次
- 1. 製品概要
- 2. 詳細な技術パラメータ分析
- 2.1 測光および電気的特性
- 2.2 絶対最大定格と熱管理
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 IV曲線と相対強度
- 4.2 温度依存性
- 4.3 スペクトル分布と放射パターン
- 4.4 パルス耐性
- 5. 機械的およびパッケージ情報
- 6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 7. 梱包および発注情報
- 8. アプリケーション推奨事項
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 設計上の考慮事項
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 11. 実践的な設計と使用事例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンドと開発動向
1. 製品概要
本資料は、PLCC-4(Plastic Leaded Chip Carrier)表面実装パッケージを採用した高性能スーパーレッドLEDの仕様を詳細に説明します。本デバイスは、主に厳しい要求を満たす自動車照明アプリケーション(車内外)向けに設計されています。その中核的な利点は、高い光度、広い視野角、およびAEC-Q102、耐硫黄性(クラスA1)、RoHS、REACH、ハロゲンフリー要件への適合など、厳格な自動車グレードの信頼性基準を満たす堅牢な構造です。ターゲット市場は、先進的な照明システムを開発する自動車OEMおよびティア1サプライヤーを包含します。
2. 詳細な技術パラメータ分析
2.1 測光および電気的特性
LEDの性能は、代表的な順方向電流(IF)50mA下で規定されています。代表的な光度(IV)は1800ミリカンデラ(mcd)で、最小1400 mcd、最大2800 mcdであり、輝度によるビニングの可能性を示しています。順方向電圧(VF)は代表値2.35V、範囲は2.0Vから2.75Vであり、ドライバ回路設計と電力損失計算において重要です。主波長(λd)は630 nm(スーパーレッドスペクトル)を中心とし、範囲は627 nmから639 nmです。重要な特徴は、非常に広い120度の視野角(φ)であり、信号表示や環境照明に適した広く均一な照射を提供します。
2.2 絶対最大定格と熱管理
デバイスの長寿命を確保するため、重要な限界値を超えてはなりません。絶対最大連続順方向電流は70 mA、サージ電流(IFM)はパルス幅≤10 μsで100 mAです。最大接合温度(TJ)は125°C、動作温度範囲(Topr)は-40°Cから+110°Cであり、過酷な自動車環境に適しています。熱管理は極めて重要です。接合からはんだ付けポイントまでの熱抵抗(Rth JS)は、2つの値で規定されています:実測値(代表値 70 K/W、最大 95 K/W)と電気的測定値(代表値 50 K/W、最大 67 K/W)です。このパラメータは、電力損失(Pd = VF * IF)と接合部の温度上昇を直接関連付けます。デレーティング曲線は、はんだパッド温度が上昇するにつれて順方向電流を減らす必要があることを示しており、例えば、パッド温度110°Cでは57 mAに減衰します。
3. ビニングシステムの説明
生産の一貫性を確保するため、LEDは主要パラメータに基づいてビンに分類されます。
3.1 光度ビニング
3つの光度グループが定義されています:AB(1400-1800 mcd)、BA(1800-2240 mcd)、BB(2240-2800 mcd)。対応する光束範囲(参考値)も提供されています。
3.2 主波長ビニング
波長は3ナノメートル刻みでビニングされ、2730(627-630 nm)から3639(636-639 nm)まであります。これにより、非常に特定の色度点を持つLEDを選択することが可能です。
3.3 順方向電圧ビニング
電圧ビンは0.25V刻みで定義され、1720(1.75-2.00V)から2527(2.50-2.75V)まであります。VFビンを一致させることは、複数LEDアレイにおける電流バランスにとって重要となる場合があります。
4. 性能曲線分析
4.1 IV曲線と相対強度
順方向電流対順方向電圧のグラフは、特徴的な指数関数的関係を示しています。相対光度対順方向電流の曲線は、代表的な50mAまではほぼ直線的であり、通常の動作範囲内で良好な効率を示しています。
4.2 温度依存性
いくつかのグラフが熱性能を示しています。相対順方向電圧対接合温度は負の係数を持ち、150°Cの範囲で約0.2V減少します。これは温度センシングに利用できます。相対光度対接合温度は、温度上昇に伴い出力が減少することを示しており、熱設計における重要な要素です。主波長シフト対接合温度は、加熱に伴う赤方偏移(波長の増加)を示しており、これはAlInGaP LEDに典型的です。
4.3 スペクトル分布と放射パターン
波長特性グラフは、630 nm付近の狭いスペクトルピークを示し、純粋な赤色を確認しています。放射特性の代表図は、120度の視野角パターンを視覚的に表しています。
4.4 パルス耐性
グラフは、様々なデューティサイクルにおける許容パルス電流対パルス幅を詳細に示しています。これは、PWM調光や通信システムなど、パルス動作回路を設計する上で不可欠です。
5. 機械的およびパッケージ情報
LEDは標準的なPLCC-4パッケージを使用しています。機械図(セクション参照により暗示)には、正確な寸法(典型的には約3.5mm x 3.0mm x 1.9mm)、リード間隔、およびレンズ形状が規定されます。極性は、パッケージ形状および/または上面または下面のマーキングで示されます。信頼性の高いはんだ接合の形成とリフロー中の適切な放熱を確保するために、推奨はんだパッドレイアウトが提供されています。
6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
本デバイスは、制御された立ち上がり、ソーク、冷却速度を伴う標準プロファイルに従い、ピーク温度260°Cで30秒間のリフローはんだ付けに適合しています。注意事項には、レンズへの機械的ストレスの回避、汚染の防止、最適な熱伝達のために熱パッドが適切にはんだ付けされていることの確認が含まれます。保管条件は、乾燥環境下で規定の-40°Cから+110°Cの範囲内であるべきです。
7. 梱包および発注情報
梱包は、自動組立用に通常テープ&リールで行われます。品番の構造は以下のように解読されます:67-41(ファミリー)、SR(スーパーレッド色)、050(50mA試験電流)、1(金リードフレーム)、H(高輝度レベル)、AM(自動車用途)。このコーディングにより、デバイスの性能特性を正確に識別することが可能です。
8. アプリケーション推奨事項
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
主な用途は、自動車外装照明(例:センター・ハイマウント・ストップ・ランプ - CHMSL、リアコンビネーションランプ、サイドマーカー)および内装照明(例:ダッシュボードバックライト、スイッチ照明、環境照明)です。高輝度と広い視野角により、直接視認と導光板/パイプアプリケーションの両方に適しています。
8.2 設計上の考慮事項
設計者は、通常、定電流ドライバまたは安定した電圧源と直列の抵抗器を使用した電流制限を考慮する必要があります。熱管理は最も重要です。PCBレイアウトは、十分な熱パッドと、場合によっては熱ビアを提供して放熱する必要があります。2kV(HBM)のESD感度は、組立中の標準的なESD取り扱い注意を必要とします。硫黄が豊富な環境では、特定のアプリケーション環境に対してクラスA1の耐硫黄性評価を確認する必要があります。
9. 技術比較と差別化
標準的な赤色LEDと比較して、本デバイスのスーパーレッドフォーミュレーションは、より高い光度とより飽和した色を提供します。PLCC-4パッケージは、0603や0805などの小型パッケージよりも堅牢な機械的および熱的インターフェースを提供します。AEC-Q102認定、広い温度範囲、および耐硫黄性の組み合わせは、特に自動車用途をターゲットとしており、過酷な自動車ライフサイクルに耐えられない可能性のある民生グレードの部品との差別化を図っています。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q: どのドライバ電流を使用すべきですか?
A: 代表的な動作電流は50mAであり、規定の1800mcdを提供します。より高い出力を得るために最大70mAまで連続駆動できますが、グラフに示すように熱デレーティングを適用する必要があります。5mA以下での動作は避けてください。
Q: 2つの異なる熱抵抗値をどのように解釈すればよいですか?
A: 実測Rth JSは物理的に測定された値であり、より保守的です。電気的Rth JSは電気的パラメータから導出され、低くなる場合があります。信頼性の高い熱設計のためには、より高い実測値(最大 95 K/W)を使用することを推奨します。
Q: PWMを調光に使用できますか?
A: はい、パルス耐性グラフがガイドラインを提供します。例えば、デューティサイクル1%(D=0.01)では、70mAを大幅に超える短いパルスが許容され、効果的なPWM調光が可能です。
Q: ヒートシンクは必要ですか?
A: 50mA以上の連続動作、特に高い周囲温度では、接合温度を125°C以下に保ち、光出力と寿命を維持するために、PCBの熱パッドを介した効果的な放熱が不可欠です。
11. 実践的な設計と使用事例
事例:CHMSL(センター・ハイマウント・ストップ・ランプ)の設計
設計者は、CHMSLアレイに15個のLEDを必要としています。色の一貫性のために、BA光度ビン(1800-2240 mcd)と3033波長ビン(630-633 nm)のLEDを選択します。13.8Vの車両電気システムを使用し、LEDあたり50mAを目標として、5個のLEDを直列に接続した3つの並列ストリングを持つ回路を設計します。代表的なVF 2.35V(5 * 2.35V = 11.75V)に基づいて、各ストリングの直列抵抗値を計算します。抵抗値は(13.8V - 11.75V)/ 0.05A = 41オームです。LEDの熱パッドの下にソリッドな銅面を配置したPCBを設計し、デレーティング曲線に従って完全な50mA動作を可能にするために、はんだパッド温度を80°C以下に保つヒートシンクとして機能させます。
12. 動作原理の紹介
これは、リン化アルミニウム・インジウム・ガリウム(AlInGaP)半導体をベースとした発光ダイオードです。バンドギャップエネルギーを超える順方向電圧が印加されると、電子と正孔が活性領域で再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。AlInGaP層の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、これが放出される赤色光の波長(約630 nm)に対応します。PLCCパッケージのエポキシレンズは、光出力を成形して120度の視野角を実現します。
13. 技術トレンドと開発動向
自動車用LEDのトレンドは、より高い効率(ワットあたりのルーメン)、増加した電力密度、およびより大きな統合(例:マルチチップパッケージ、統合ドライバ)に向かっています。また、温度や寿命にわたる色安定性の向上も推進されています。さらに、適応型走行ビーム(ADB)やマイクロプロジェクションなどのアプリケーションに必要なより高い電力レベルを扱うために、セラミック基板や高度な成形パッケージなど、改善された熱性能を持つ新しいパッケージフォーマットが登場しています。AEC-Q102などの規格への準拠と特定の化学的耐性(硫黄、湿度)は、自動車グレード部品の重要な差別化要因であり続けています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |