目次
- 1. 製品概要
- 1.1 概要
- 1.2 特長
- 1.3 用途
- 2. 技術パラメータの詳細解説
- 2.1 電気的・光学的特性
- 2.2 絶対最大定格
- 2.3 熱特性
- 3. ビニングシステム
- 3.1 順方向電圧ビン
- 3.2 光束ビン
- 3.3 主波長ビン
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順方向電圧 vs 順方向電流
- 4.2 順方向電流 vs 相対光束
- 4.3 ジャンクション温度 vs 相対光束
- 4.4 はんだ温度 vs 順方向電流
- 4.5 電圧シフト vs ジャンクション温度
- 4.6 放射図
- 4.7 主波長シフト vs ジャンクション温度
- 4.8 スペクトル分布
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 はんだ付けパターン
- 5.3 極性
- 5.4 キャリアテープ寸法
- 5.5 リール寸法
- 5.6 ラベル仕様
- 5.7 防湿包装
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 SMTリフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 修理
- 6.3 注意事項
- 7. 包装および注文情報
- 7.1 包装数量
- 7.2 注文コード
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 代表的な用途
- 8.2 設計上の考慮事項
- 9. 技術比較(オプション)
- 10. よくある質問
- 11. 実用例
- 12. 原理紹介
- 13. 開発動向
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
1.1 概要
この赤色LEDは、基板上にAlGaInP技術を用いて製造され、高効率と高輝度を実現しています。パッケージはEMCタイプで、寸法は3.0 mm x 3.0 mm x 0.55 mmであり、コンパクトな設計と優れた熱特性を可能にします。このデバイスは自動車用途向けに設計され、AEC-Q102信頼性規格に準拠しています。
1.2 特長
- 堅牢な性能を発揮するEMCパッケージ
- 120度の非常に広い視野角
- すべてのSMT実装およびはんだ付けプロセスに対応
- 自動実装用のテープ&リールで提供
- 耐湿性レベル:レベル2
- RoHS準拠
- AEC-Q102認定済み(自動車グレード)
1.3 用途
このLEDは、自動車照明(内装および外装)を対象としています。例として、ダッシュボードインジケーター、マップランプ、ブレーキランプ、方向指示灯、アンビエント照明などがあります。
2. 技術パラメータの詳細解説
2.1 電気的・光学的特性
テスト電流150 mA、はんだ温度25°Cにおいて、順方向電圧(VF)は2.0 V~2.6 Vの範囲で、ビニングにより代表値は指定されていません。5 Vでの逆電流(IR)は10 µA未満です。光束(Φ)は17.7 lm~24.2 lmの範囲です。主波長(λD)は627.5 nm~635 nmで、赤色光の特徴を示します。視野角(2θ1/2)は120度で、広い配光を提供します。ジャンクションからはんだまでの熱抵抗(Rth JS real)は標準40 °C/W、最大55 °C/Wです。電気的热抵抗は標準23 °C/W、最大31 °C/Wです。
2.2 絶対最大定格
はんだ温度25°Cにおける絶対最大定格:消費電力(PD)520 mW、順方向電流(IF)200 mA、ピーク順方向電流(IFP)350 mA(デューティ比10%、パルス幅10 ms)、逆電圧(VR)5 V、ESD(HBM)2000 V、動作温度範囲 -40°C~+125°C、保存温度 -40°C~+125°C、ジャンクション温度(TJ)150°C。これらの限界を決して超えないことが重要です。
2.3 熱特性
熱抵抗はLEDの信頼性における重要なパラメータです。実熱抵抗(Rth JS real)は伝導経路と対流経路の両方を考慮します。電気的热抵抗(Rth JS el)は電気的測定から導出されます。適切な放熱が必要で、ジャンクション温度を最大値以下に保つ必要があります。パルスモードでの25°Cにおける光電変換効率は45%です。
3. ビニングシステム
3.1 順方向電圧ビン
150 mAにおける順方向電圧のビン:C0: 2.0-2.2 V、D0: 2.2-2.4 V、E0: 2.4-2.6 V。
3.2 光束ビン
光束ビン:JB: 17.7-19.6 lm、KA: 19.6-21.8 lm、KB: 21.8-24.2 lm。
3.3 主波長ビン
主波長ビン:F2: 627.5-630 nm、G1: 630-632.5 nm、G2: 632.5-635 nm。
4. 性能曲線分析
4.1 順方向電圧 vs 順方向電流
I-V曲線は典型的な指数関数的関係を示します。低電流(30 mA)では電圧は約1.9 V、200 mAでは電圧は約2.6 Vに達します。この曲線はドライバ回路の設計に不可欠です。
4.2 順方向電流 vs 相対光束
相対光束は順方向電流の増加に伴い、約150 mAまではほぼ直線的に増加し、その後飽和し始めます。200 mAでは、相対光束は100 mA時より約80%増加します。これは高電流でのドループを示します。
4.3 ジャンクション温度 vs 相対光束
ジャンクション温度が上昇すると、相対光束は減少します。125°Cでは、光束は25°C時の約60%になります。この熱ドループは熱設計において考慮する必要があります。
4.4 はんだ温度 vs 順方向電流
この曲線は、はんだ温度に対する最大許容順方向電流を示します。25°Cでは電流は200 mA可能ですが、125°Cでは過熱を避けるために約50 mAにディレーティングする必要があります。
4.5 電圧シフト vs ジャンクション温度
順方向電圧は温度上昇に伴って減少し、約-2 mV/°Cです。150°Cでは、VFは25°C時と比較して約0.3 V低下します。
4.6 放射図
放射パターンは、最大強度が0度、半値強度が±60度の広いランバート分布を示し、120度の視野角を確認できます。
4.7 主波長シフト vs ジャンクション温度
主波長は温度とともにわずかにシフトし、約+0.03 nm/°Cで、高温ではわずかに赤色側にシフトします。
4.8 スペクトル分布
スペクトルは約630 nmをピークとし、半値全幅(FWHM)は約20 nmです。発光は狭く、高い色純度に貢献します。
5. 機械的・パッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
パッケージ外形:3.00 mm x 3.00 mm x 0.55 mm。公差は特記なき限り±0.2 mmです。詳細図面には、上面図(カソードとアノードのマーキング)、側面図(高さ)、底面図(パッドレイアウト)が示されています。
5.2 はんだ付けパターン
推奨はんだ付けパターン寸法:パッドサイズ0.65 mm x 1.55 mm、間隔2.30 mm、全体パターン幅2.40 mm。適切な位置合わせにより、良好なはんだ接合の信頼性が確保されます。
5.3 極性
極性はパッケージ上のマーキングで示されます。カソードは通常、ノッチまたはドットで示されます。実装時には正しい方向を確認してください。
5.4 キャリアテープ寸法
キャリアテープ幅は8.00 mm、ポケットピッチは4.00 mmです。コンポーネントは極性が特定の方向を向くように配置されます。公差は±0.1 mmです。
5.5 リール寸法
リール径180 mm、ハブ径60 mm、幅12 mm。各リールには4000個が収納されています。
5.6 ラベル仕様
ラベルには、部品番号、仕様番号、ロット番号、ビンコード、光束、色度ビン、順方向電圧、波長、数量、および日付コードが含まれます。
5.7 防湿包装
LEDは乾燥剤と湿度インジケーターカードを同梱した防湿バッグに包装されています。開封後は24時間以内に使用するか、60°Cで24時間ベークしてください。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
6.1 SMTリフローはんだ付けプロファイル
推奨される鉛フリーリフロープロファイル:昇温速度 最大3°C/s、プリヒート 150°C~200°Cで60~120秒、217°C以上の時間 最大60秒、ピーク温度 260°Cで最大10秒、冷却速度 最大6°C/s。25°Cからピークまでの総時間は8分以内とします。リフローは2回までとし、リフロー間の間隔は24時間以内にしてください。
6.2 修理
はんだ付け後の修理は推奨しません。必要な場合は、両頭はんだごてを使用してください。LED特性に損傷がないことを確認してください。
6.3 注意事項
- シリコーン封止材は柔らかいため、ハンドリングやピックアンドプレース時に上面に圧力を加えないでください。
- 反ったPCBへの実装や、はんだ付け後のPCBの曲げは避けてください。
- 冷却中の機械的ストレスや振動を避けてください。
- リフロー後はデバイスを急冷しないでください。
7. 包装および注文情報
7.1 包装数量
標準包装は1リールあたり4000個です。大口注文は複数リールを収納した段ボール箱で梱包されます。
7.2 注文コード
部品番号は、製品シリーズ、パッケージ、およびビンオプションをエンコードします。お客様は、アプリケーション要件に合わせて、順方向電圧、光束、および波長の希望ビンを指定できます。
8. アプリケーション提案
8.1 代表的な用途
このLEDは、ドームランプ、読書灯、アンビエント照明などの自動車内装照明、およびテールランプ、方向指示灯、ブレーキランプなどの外装照明に最適です。広い視野角と高輝度により、標識や装飾照明にも適しています。
8.2 設計上の考慮事項
- 熱管理:適切なPCB銅領域とサーマルビアを使用して、ジャンクション温度を150°C以下に保ってください。
- 電流制御:定電流ドライバ(直列抵抗またはLEDドライバIC)を使用して、最大電流を超えないようにしてください。
- ESD保護:高ESD環境で使用する場合は、ESD保護デバイスを実装してください。
- 材料適合性:LED近くでは、硫黄(>100 ppm)、臭素(>900 ppm)、塩素(>900 ppm)、または総ハロゲン(>1500 ppm)を含む材料を避けてください。これらは腐食や変色を引き起こす可能性があります。
- アウトガス:シリコーンレンズに浸透する可能性のある揮発性有機化合物(VOC)を放出する接着剤は使用しないでください。
9. 技術比較(オプション)
標準のプラスチックリードLEDと比較して、このEMCパッケージは優れた熱伝導率、小型サイズ、およびリフローはんだ付けとの互換性を提供します。広い120度の視野角は、多くの標準SMD LED(通常110度)よりも広くなっています。AEC-Q102認定は、温度や振動が過酷な自動車環境での信頼性を保証します。
10. よくある質問
- Q: このLEDの最大電流は? A: 絶対最大順方向電流はDC 200 mA、またはパルス350 mA(デューティ10%、10 ms)です。
- Q: 高温環境で使用できますか? A: 動作温度範囲は-40°C~+125°Cですが、高温では電流のディレーティングが必要です(ディレーティング曲線を参照)。
- Q: 保管条件は? A: 元の密封袋で≤30°C、≤75% RHで最長1年間保管可能。開封後は24時間以内に使用するか、60°Cでベークしてください。
- Q: リフローはんだ付けは何回可能ですか? A: 最大2回まで、間隔は<24時間以内。
- Q: 屋外での使用に適していますか? A: はい、適切な封止により可能ですが、保護なしで過酷な化学物質や紫外線にさらさないでください。
11. 実用例
自動車のブレーキランプ用途では、6~8個のLEDを直列に配置することで100ルーメン以上の光束が得られ、規制の明るさ要件を満たします。適切な熱管理により、LEDは車両の寿命にわたって安定した光出力を維持します。別の例として、広い視野角により車室内の均一な照明を実現するアンビエント照明があります。
12. 原理紹介
AlGaInP赤色LEDは、半導体の活性層における電子と正孔の再結合によって動作します。この材料系はバンドギャップを調整して赤色光(約630 nm)を放射することを可能にします。EMCパッケージはチップを保護するとともに、光取り出し用の光学レンズを提供します。このデバイスは直接バンドギャップによる高い量子効率を示します。
13. 開発動向
自動車照明のトレンドは、より小型で高効率かつ信頼性の高いLEDに向かっています。EMCパッケージはその堅牢性から標準になりつつあります。また、必要なLED数を減らすために、1チップあたりの光束を増やす動きもあります。さらに、統合フォトニックモジュールや通信機能を備えたスマート照明も登場しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |