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RF-AL-C3535L2K1RB-04 青色LED仕様書 - 3.45x3.45x2.20mm - 2.6-3.4V - 5.1W - 英語版

RF-AL-C3535L2K1RB-04 青色LEDの詳細英語仕様書:3.45x3.45x2.20mm、順方向電圧2.6-3.4V、光束20-40lm、波長445-460nm。技術曲線、ビニング、はんだ付けガイドラインを含む。
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PDF文書表紙 - RF-AL-C3535L2K1RB-04 青色LED仕様書 - 3.45x3.45x2.20mm - 2.6-3.4V - 5.1W - 英語版

1. 製品概要

このセラミックパッケージLEDは、基板上にInGaN技術を採用し、コンパクトな3.45mm x 3.45mm x 2.20mmのフットプリントで高輝度の青色光を実現します。信頼性の高い性能と広い視野角が求められる一般照明および特殊用途向けに設計されています。

1.1 一般説明

本LEDは、基板上に成長させたInGaN(インジウムガリウムナイトライド)半導体材料をベースとし、青色光を放射します。パッケージはセラミック基板にシリコーン封止を施した構造で、優れた熱管理と長期的な安定性を提供します。

1.2 特長

1.3 用途

2. 技術パラメータ

2.1 電気・光学特性 (Ts=25°C、IF=350mA時)

パラメータ記号最小値標準値最大値単位試験条件
順方向電圧VF2.6-3.4VIF=350mA
光束IV20-40lmIF=350mA
全放射束Φe500-850mWIF=350mA
主波長λD445-460nmIF=350mA
逆電流IR--10µAVR=5V
視野角2θ1/2-120-degIF=350mA

2.2 絶対最大定格 (Ts=25°C時)

パラメータ記号定格単位
消費電力PD5100mW
順方向電流IF1500mA
ピーク順方向電流(1/10デューティ、0.1ms)IFP1650mA
逆電圧VR5V
静電気放電(HBM)ESD2000V
動作温度TOPR-40~+85°C
保存温度TSTG-40~+85°C
接合部温度TJ125°C

注:上記の順方向電圧測定公差は±0.1Vです。主波長公差は±1nm。光度公差は±10%。

3. ビニングシステム

LEDは、IF=350mAにおける順方向電圧、光束、主波長ごとにビンに分類され、アプリケーションでの一貫性を確保します。

3.1 順方向電圧ビン

ビンコード電圧範囲 (V)
F02.6 - 2.8
G02.8 - 3.0
H03.0 - 3.2
I03.2 - 3.4

3.2 光束ビン

ビンコード光束範囲 (lm)
FA120 - 25
FA225 - 30
FA330 - 35
FA435 - 40

3.3 主波長ビン

ビンコード波長範囲 (nm)
A01445 - 450
A00450 - 455
B00455 - 460

4. 性能曲線

4.1 順方向電圧 vs. 順方向電流

図1-6は、順方向電流の増加に伴い順方向電圧が上昇することを示しています。350mAにおける代表的なVFは約3.0Vです。1000mAを超えると電圧は約3.4Vまで上昇します。この曲線は定電流ドライバを設計する上で不可欠です。

4.2 順方向電流 vs. 相対強度

図1-7は、相対光度が順方向電流の増加に伴って上昇することを示していますが、高電流領域では効率低下(efficiency droop)により傾きが減少します。このLEDは約1750mAで最大の相対光度に達します。

4.3 温度 vs. 相対強度

図1-8に示すように、はんだ接合部温度(Ts)が上昇すると相対光度は低下します。115℃では、その光度は25℃時の値の約60%まで低下します。適切な熱管理が重要です。

4.4 最大順方向電流 vs. Ts

図1-9はディレーティング情報を示しています:Ts=25℃では最大順方向電流は1500mAですが、Ts=85℃では約400mAに減少します。常にディレーティングされた制限内で動作させてください。

4.5 スペクトル分布

発光スペクトル(図1-10)は約455nmにピークを持ち、半値全幅(FWHM)は約20~25nmであり、InGaN青色LEDに典型的な特性を示す。二次的なピークは観測されない。

4.6 放射パターン

本LEDはランバート類似の放射パターンを有し、広い120°の視野角(半角60°)を持つ。相対強度は光軸から±60°の位置で50%まで低下する。

5. 機械的仕様およびパッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LED本体のサイズは3.45mm × 3.45mm × 2.20mm(長さ×幅×高さ)である。セラミック基板により堅牢なベースが提供される。上面図は正方形のダイ領域を示し、側面図はシリコンレンズを含む高さ2.20mmを示す。底面図には、アノードとカソード用の2つの大型半田パッドと、熱接続用の小型パッドが示されている。極性は、図1-4に従い、切り欠きまたは「+」記号で示される。

5.2 はんだ付けパターン

推奨PCBランドパターン寸法は図1-5に示されています。アノードパッドは3.40mm×1.30mm、カソードパッドは3.50mm×0.50mm、ギャップは0.30mmです。熱管理のため、適切な半田マスクと銅箔厚を確保してください。

5.3 キャリアテープとリール

LEDは、12mm幅のキャリアテープに4.0mmピッチのポケット寸法で供給されます。各リールには1000個が収納されています。テープのリーダー部とトレーラー部には、それぞれ50個の空ポケットがあります。リール寸法:外径178±1mm、内径59mm、幅14.0±0.5mm。

5.4 ラベル仕様

各リールには、品番、規格番号、ロット番号、ビンコード(光束、波長、電圧)、数量、およびデートコードがラベル表示されています。

5.5 防湿包装

リールは、乾燥剤と湿度インジケーターカードと共に防湿バッグに密封されます。バッグは出荷用の段ボール箱に梱包されます。

6. はんだ付けおよび実装ガイドライン

6.1 リフローはんだ付けプロファイル

The recommended reflow profile has a ramp-up rate ≤3°C/s, preheat from 150°C to 200°C for 60-120s, then ramp to 217°C (TL) and stay above TL for >60s but <120s, reaching a peak temperature of 260°C for max 10s. Cooling rate ≤6°C/s. Total time from 25°C to peak ≤8 minutes.

6.2 手はんだ付け

手はんだ付けが必要な場合は、300°C以下で3秒以内、1接合部につき1回のみ使用してください。

6.3 注意事項

シリコーン封止材は柔らかいため、ピックアンドプレース時やはんだ付け後にレンズに圧力をかけないでください。はんだ付け後のPCBの反りを避けてください。リフロー後にLEDを急冷しないでください。

7. 梱包および注文情報

Standard packaging: 1000 pieces per reel. Multiple reels are packed in a moisture barrier bag and then in a cardboard box. Storage conditions before opening: temperature ≤30°C, humidity ≤75% RH for up to 6 months. After opening: use within 168 hours at ≤30°C, ≤60% RH. もし exceeded, bake at 60±5°C, <5% RH for 24 hours.

注文情報には、フラックスと波長ビンを指定する部品番号が含まれます。特定のビンの在庫状況については、メーカーにお問い合わせください。

8. アプリケーション推奨事項

8.1 熱設計

高出力に対応するため、接合部温度を125°C未満に保つには適切な放熱が必要です。大電流アプリケーションでは、サーマルビアとメタルコアPCB(MCPCB)を使用してください。

8.2 電流調整

必ず定電流源を使用してください。直列/並列ストリングでは抵抗のみでは不十分です。VFビンのばらつきを考慮し、適切な電流バランスを適用してください。

8.3 環境適合性

Avoid exposure to sulfur compounds (>100ppm), bromine and chlorine (>900ppm each, total <1500ppm). Do not use adhesives or potting materials that outgas volatile organic compounds (VOCs) that can discolor the silicone.

8.4 静電気放電

これらのLEDはESDに敏感です(HBM 2kV)。取り扱い時には、接地された作業台、帯電防止リストストラップ、およびイオナイザーを使用してください。

9. 技術比較

従来のPLCC(プラスチック・リーデッド・チップ・キャリア)LEDと比較して、セラミックパッケージは低い熱抵抗、高温での高い信頼性、そして硫黄攻撃に対する優れた耐性を提供します。広い120°の視野角により、拡散照明用途に適しています。複数の光束および色ビンが利用可能なため、光出力と色の一貫性を微調整できます。

10. よくある質問

Q: 最適な効率を得るための推奨順方向電流は? A: 350mAでは、光束と効率のバランスが良好です。それ以上の電流では出力は増加しますが、ドループ現象により効率が低下します。

Q: これらのLEDは並列接続できますか? A: はい、可能ですが、VFのばらつきを考慮し、各LEDに個別の電流制限抵抗を設けるか、定電流源で駆動してください。

Q: はんだ付け後、LEDはどのように洗浄すればよいですか? A: イソプロピルアルコールを推奨します。超音波洗浄はLEDを損傷する可能性があるため、使用しないでください。

Q: 保存期間はどのくらいですか? A: 未開封の袋は30°C/75%RH以下で6ヶ月間保存可能です。開封後は168時間以内に使用するか、使用前にベークしてください。

11. ケーススタディ:植物育成用照明

この青色LED100個と赤色LEDを組み合わせ、光合成に最適化されたスペクトルを生成する園芸用照明器具が設計されました。LEDはサーマルビア付きのアルミニウムMCPCBに実装されています。350mAで動作し、主波長450nmの青色光4000ルーメンを照射し、1m²の栽培エリアをカバーします。セラミックパッケージにより、周囲温度40°Cでも安定した動作が保証されました。広い視野角により、近接キャノピー用途では二次光学系が不要となりました。

12. 動作原理

この青色LEDは、サファイアまたはシリコン基板上に成長させたInGaN/GaN多重量子井戸構造に基づいています。順方向バイアスが印加されると、活性領域で電子と正孔が再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。InGaNのバンドギャップエネルギーが発光波長を決定し、本デバイスでは青色領域(445-460 nm)に該当します。セラミックパッケージは、電気的絶縁と、ダイからPCBへの効率的な熱伝達を提供します。

13. 開発動向

高出力LEDパッケージのトレンドは、より高い電流容量を持ちながら小型化することです。このようなセラミックパッケージは、高い信頼性と熱性能が要求される用途で標準になりつつあります。今後の開発としては、壁面プラグ効率のさらなる向上、色の一貫性向上のためのより狭いビニング分布、そしてパッケージへのスマート制御機能の直接統合が挙げられます。

LED仕様用語

LED技術用語の完全解説

光電性能

用語 単位/表記 簡単な説明 重要な理由
発光効率 lm/W(ルーメン毎ワット) 電力1ワットあたりの光出力。数値が高いほど省エネ性能が高い。 エネルギー効率の等級と電気代を直接決定する。
光束 lm(ルーメン) 光源から放射される全光束、一般的に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを判断する。
視野角 °(度)、例:120° 光の強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響を与える。
CCT(色温度) K(ケルビン)、例:2700K/6500K 光の温かさ・冷たさ、低い値は黄色みがかった暖色、高い値は白っぽい寒色。 照明の雰囲気と適したシーンを決定します。
CRI / Ra 単位なし、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≧80で良好。 色の忠実度に影響し、ショッピングモールや美術館など要求の高い場所で使用される。
SDCM MacAdam楕円のステップ、例:「5-step」 色の一貫性を示す指標、ステップが小さいほど色が均一。 同一バッチのLED間で色の均一性を保証する。
主波長 nm(ナノメートル)、例:620nm(赤) カラーLEDの色に対応する波長 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する
スペクトル分布 波長対強度曲線 波長全体にわたる強度分布を示す 演色性と品質に影響を与える

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順方向電圧 Vf LEDを点灯させるための最小電圧、いわば「始動しきい値」のようなものです。 ドライバーの電圧はVf以上である必要があり、直列接続されたLEDでは電圧が加算されます。
順方向電流 もし 通常のLED動作における電流値。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流で、調光や点滅に使用されます。 Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage.
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧。それを超えると破壊の原因となります。 回路は逆接続や電圧スパイクを防止しなければなりません。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達に対する抵抗。低いほど良好です。 高い熱抵抗は、より強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電放電に耐える能力は、高いほど脆弱性が低い。 製造工程では、特に感度の高いLEDに対して帯電防止対策が必要である。

Thermal Management & Reliability

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合部温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°C低下ごとに寿命が倍増する可能性がある;高すぎると光減衰や色ずれを引き起こす。
ルーメン減退 L70 / L80(時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「使用寿命」を直接定義する。
光束維持率 %(例:70%) 経過時間後に維持される明るさの割合。 長期使用における明るさの維持を示します。
色ずれ Δu′v′ または MacAdam ellipse 使用中の色変化の度合い。 照明シーンにおける色の一貫性に影響します。
熱劣化 材料劣化 長期高温による劣化。 輝度低下、色変化、またはオープン故障を引き起こす可能性があります。

Packaging & Materials

用語 一般的な種類 簡単な説明 Features & Applications
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学/熱インターフェースを提供するハウジング材。 EMC:耐熱性に優れ、低コスト。セラミック:放熱性が高く、長寿命。
チップ構造 フェイスアップ、フリップチップ チップ電極配置 フリップチップ:放熱性に優れ、高効率、高出力向け
蛍光体コーティング YAG、Silicate、Nitride 青色チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、混合して白色を生成 異なる蛍光体が効率、CCT、CRIに影響を与える
レンズ/光学系 フラット、マイクロレンズ、TIR 表面の光学構造により配光を制御します。 視野角と配光曲線を決定します。

Quality Control & Binning

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさごとにグループ化され、各グループには最小/最大ルーメン値が設定されています。 同一バッチ内での明るさの均一性を保証します。
電圧ビン コード例:6W、6X 順方向電圧範囲でグループ化。 ドライバーとのマッチングを容易にし、システム効率を向上。
色ビン 5-step MacAdam ellipse 色度座標でグループ化し、狭い範囲を確保。 色の一貫性を保証し、器具内の色ムラを防ぎます。
CCT Bin 2700K, 3000K など CCTごとにグループ化され、それぞれに対応する座標範囲があります。 異なるシーンのCCT要件を満たします。

Testing & Certification

用語 規格/試験 簡単な説明 重要性
LM-80 光束維持試験 恒温下での長期点灯により、明るさの減衰を記録します。 LEDの寿命推定に使用されます(TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定基準 LM-80データに基づき、実使用条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA Illuminating Engineering Society 光学、電気、熱に関する試験方法を網羅しています。 業界で認知された試験基準です。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質(鉛、水銀)が含まれていないことを保証します。 国際的な市場アクセス要件です。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明に関するエネルギー効率及び性能認証。 政府調達や補助金プログラムで活用され、競争力を向上させる。