RF-GSB170TS-BC グリーンイエロー SMD LED - 2.0x1.25x0.7mm - 1.8-2.4V - 72mW - 技術データシート

1. 説明

1.1 一般説明

RF-GSB170TS-BCは、グリーンイエローチップを使用した表面実装型カラーLEDです。コンパクトな2.0mm x 1.25mm x 0.7mmパッケージに封入されており、各種汎用照明やインジケータ用途に適しています。

1.2 特徴

• 140度の非常に広い視野角。
• すべてのSMT実装およびはんだ付け工程に適合。
• 耐湿性レベル：レベル3。
• RoHS準拠。

1.3 用途

• 光学インジケータ。
• スイッチ、シンボル、ディスプレイ。
• 汎用。

1.4 パッケージ寸法

パッケージ寸法は2.0mm（長さ）×1.25mm（幅）×0.7mm（高さ）です。詳細な機械図面についてはデータシートの図を参照してください。特に記載のない限り、すべての寸法公差は±0.2mmです。底面図は端子構成を示しています。PCBランドパターン設計用のはんだ付けパターンが提供されています。

1.5 製品パラメータ

1.5.1 電気/光学特性（Ts=25°C時）

以下は、順方向電流20mA、温度25°Cで測定された主要な電気/光学パラメータです：

注記：順方向電圧の測定許容公差は±0.1Vです。主波長の公差は±2nmです。光度の公差は±10%です。

1.5.2 絶対最大定格

注記：パルス条件：デューティサイクル1/10、パルス幅0.1ms。絶対最大定格を超えないように注意してください。接合温度は95°Cを超えてはなりません。

1.6 代表的な光学特性曲線

以下の曲線は、様々な条件下でのLEDの代表的な性能を示しています。

1.6.1 順方向電圧 vs 順方向電流

図1-6は順方向電圧と順方向電流の関係を示しています。20mAでは、順方向電圧は約2.0V（標準値）です。曲線はLEDの典型的なもので、電流が増加するにつれてより高い順方向電圧が必要になります。

1.6.2 順方向電流 vs 相対光度

図1-7は、相対光度が順方向電流とともに増加することを示しています。20mAでは、相対光度は約1（正規化）です。

1.6.3 ピン温度 vs 相対光度

図1-8は、相対光度が周囲温度の上昇とともに減少することを示しています。100°Cでは、光度は25°Cの値の約0.85に低下します。

1.6.4 ピン温度 vs 順方向電流ディレーティング

図1-9は、ピン温度の関数として許容される最大順方向電流を示しています。85°Cのピン温度では、信頼性を維持するために順方向電流を低減する必要があります。

1.6.5 順方向電流 vs 主波長

図1-10は、波長が順方向電流の増加とともにわずかに減少することを示しています。20mAでは、主波長は約568nm（グリーンイエローの標準値）です。

1.6.6 相対光度 vs 波長（スペクトル）

図1-11はスペクトル分布図です。ピーク波長は約570nmで、半値幅は15nmです。発光はグリーンイエロー領域です。

1.6.7 放射パターン

図1-12は遠方視野放射パターンを示しています。視野角は140度で、インジケータ用途に適した広い放射角を示しています。

2. パッケージ

2.1 パッケージ仕様

LEDは1リールあたり4000個入りのリールに梱包されています。

2.1.1 キャリアテープ寸法

キャリアテープの幅は8.00mm、キャビティ間のピッチは4.00mmです。キャビティサイズはLEDパッケージ寸法に対応しています。トップテープは輸送中に部品を覆います。正しい向きのためにテープに極性マークが表示されています。

2.1.2 リール寸法

リール径は178mm±1mm、幅は8.0mmです。ハブ径は60mm±0.1mm、軸穴径は13.0mm±0.5mmです。

2.1.3 ラベルフォーム仕様

各リールには、品番、仕様番号、ロット番号、ビンコード、光束、色度ビン、順方向電圧、波長、数量、製造日が表示されています。

2.2 防湿包装

リールは防湿バッグに入れられ、乾燥剤とともに吸湿を防ぎます。バッグには静電気感受性デバイスに関する取り扱い注意事項が表示されています。

2.3 段ボール箱

複数の防湿バッグが出荷用に段ボール箱に梱包されています。

2.4 信頼性試験項目と条件

LEDは、リフローはんだ付け（最高260°C、2回）、温度サイクル（-40°C～100°C、100サイクル）、熱衝撃（-40°C～100°C、300サイクル）、高温保管（100°C、1000時間）、低温保管（-40°C、1000時間）、寿命試験（25°C、20mA、1000時間）を含む信頼性試験を受けます。すべての試験は各試験22個で実施され、合格基準は故障0/1です。

2.5 損傷判定基準

信頼性試験後、故障の基準は以下の通りです：順方向電圧（20mA時）が上限標準レベルの1.1倍を超える、逆電流（5V時）が上限標準レベルの2倍を超える、光束（20mA時）が下限標準レベルの0.7倍未満になる。

3. SMTリフローはんだ付け手順

3.1 SMTリフローはんだ付けプロファイル

推奨リフローはんだ付けプロファイルには以下が含まれます：平均昇温速度≤3°C/s、予熱150°C～200°Cで60～120秒、217°C（TL）以上の時間60～120秒、ピーク温度（TP）260°Cで最大10秒、冷却速度≤6°C/s。25°Cからピークまでの総時間は≤8分です。

注記：

• リフローはんだ付けは2回以上行わないでください。2回のはんだ付けの間隔が24時間を超えると、LEDが損傷する可能性があります。
• 加熱中にLEDに応力を加えないでください。

3.1.1 はんだごて

手はんだ付けの場合、こて温度は300°C未満、はんだ付け時間は3秒未満にしてください。手はんだ付けは1回のみ行ってください。

3.1.2 修理

修理は推奨されません。どうしても必要な場合は、両頭はんだごてを使用してください。事前にLED特性が損なわれないことを確認してください。

3.1.3 注意事項

反ったPCB部分に部品を実装しないでください。はんだ付け後、回路基板を反らせないでください。冷却中に機械的な力や振動を加えないでください。はんだ付け後にデバイスを急速冷却しないでください。

4. 取り扱い注意事項

4.1 取り扱い注意事項

• 動作環境および相手材には、100 PPMを超える硫黄元素を含まないでください。
• 外部材料における臭素元素の単一含有量は900 PPM未満、塩素元素の単一含有量は900 PPM未満、臭素と塩素の総含有量は1500 PPM未満である必要があります。
• 治具材料からのVOCはシリコーン封止材に浸透し、変色を引き起こす可能性があります。有機蒸気を放出する接着剤の使用は避けてください。
• 回路設計では、LEDあたりの絶対最大電流を超えないようにしてください。電圧変動による焼損を防ぐために保護抵抗を使用してください。LEDに逆電圧が印加されないようにしてください。
• 熱設計は重要です。発熱は輝度低下や色ずれを引き起こす可能性があります。システム設計で放熱を考慮してください。
• 保管条件：アルミバッグ開封前は、製造日から1年以内、≤30°C、≤75%湿度で保管してください。開封後は、≤30°C、≤60%湿度で168時間以内に保管してください。保管時間を超えた場合は、60°C±5°Cで24時間以上のベーキングを行ってください。
• LEDは静電放電（ESD）および電気的過剰ストレス（EOS）に敏感です。適切なESD対策を講じてください。