Table of Contents
- 1. 製品概要
- 1.1 一般説明
- 1.2 特長
- 1.3 アプリケーション
- 2. パッケージ寸法および機械情報
- 2.1 パッケージ外形
- 2.2 はんだ付けパターン
- 3. 技術パラメータ
- 3.1 25°Cにおける電気/光学特性
- 3.2 絶対最大定格
- 4. ビン範囲システム
- 4.1 順方向電圧ビン
- 4.2 光度ビン
- 4.3 主波長ビン
- 5. 代表的な光学特性曲線
- 6. パッケージ情報
- 6.1 キャリアテープとリール寸法
- 6.2 ラベル仕様
- 6.3 防湿包装
- 6.4 信頼性試験条件
- 6.5 故障判定基準
- 7. SMTリフローはんだ付け手順
- 7.1 リフロープロファイル
- 7.2 はんだごてと補修
- 7.3 注意事項
- 8. 取り扱い上の注意
- 8.1 環境に関する考慮事項
- 8.2 熱設計
- 8.3 洗浄
- 8.4 保管条件
- 8.5 ESD保護
- 9. アプリケーション設計上の考慮事項
- 9.1 回路設計
- 9.2 熱管理
- 9.3 材料との適合性
- 10. 動作原理
- 11. 技術比較
- 12. よくある技術質問
- 13. 実践応用事例
- 14. 開発動向
- LED仕様用語
- 光電性能
- 電気パラメータ
- Thermal Management & Reliability
- Packaging & Materials
- Quality Control & Binning
- Testing & Certification
1. 製品概要
1.1 一般説明
この赤色LEDは、AlGaInP技術を採用し、3.50mm×2.80mm×1.85mmのPLCC4パッケージに収められています。自動車の内外装照明向けに設計されており、車載グレードのディスクリート半導体向けAEC-Q101ストレステスト認定ガイドラインに準拠しています。
1.2 特長
- PLCC4パッケージ
- 非常に広い視野角:120度
- あらゆるSMT実装およびはんだ付けプロセスに対応
- テープ&リール対応(2000個/リール)
- 耐湿性レベル:レベル2
- RoHSおよびREACHに準拠
- AEC-Q101に基づく自動車グレード認定
1.3 アプリケーション
自動車用照明:室内アンビエント照明、外部テールランプ、ブレーキランプ、ターンシグナル、サイドマーカー。
2. パッケージ寸法および機械情報
2.1 パッケージ外形
LEDパッケージのサイズは、長さ3.50 mm、幅2.80 mm、高さ1.85 mmです。上面図には、カソード側を示す極性マークが表示されています。下面図には、図面に従って配置された4つの半田パッドがあります。特に記載がない限り、すべての寸法はミリメートル単位で、公差は±0.2 mmです。
2.2 はんだ付けパターン
推奨される半田パッドレイアウトはデータシート(図1-5)に記載されています。全体のフットプリントは4.60 mm x 2.60 mmです。個々のパッド寸法は0.80 mm x 0.70 mmです。適切な位置合わせとパッド設計により、良好な半田接合部の信頼性と熱伝導が確保されます。
3. 技術パラメータ
3.1 25°Cにおける電気/光学特性
| パラメータ | シンボル | 最小値 | 標準値 | 最大値 | 単位 |
|---|---|---|---|---|---|
| 順方向電圧 | VF | 2.0 | 2.3 | 2.6 | V |
| 逆方向電流 (VR=5V) | IR | - | - | 10 | µA |
| 光度 (IF=50mA) | IV | 1800 | 2900 | 3500 | mcd |
| 主波長 | Wd | 617.5 | 621 | 625 | nm |
| 視野角 | 2θ1/2 | - | 120 | - | deg |
| 熱抵抗 | RthJ-S | - | - | 180 | °C/W |
3.2 絶対最大定格
- 消費電力: 196 mW
- 順方向電流: 70 mA (100 mA ピーク、1/10 デューティ、10ms)
- 逆方向電圧: 5 V
- ESD (HBM): 2000 V
- 動作温度: -40 ~ +100 °C
- 保存温度: -40 ~ +100 °C
- 接合部温度: 120 °C
4. ビン範囲システム
4.1 順方向電圧ビン
IF=50mA時、順方向電圧は以下のビンに分類されます: C1 (2.0-2.1V)、C2 (2.1-2.2V)、D1 (2.2-2.3V)、D2 (2.3-2.4V)、E1 (2.4-2.5V)、E2 (2.5-2.6V)。
4.2 光度ビン
光度ビン: N1 (1800-2300 mcd)、N2 (2300-2800 mcd)、O1 (2800-3500 mcd)。
4.3 主波長ビン
波長ビン: D2 (617.5-620 nm), E1 (620-622.5 nm), E2 (622.5-625 nm)
5. 代表的な光学特性曲線
データシートには25°Cにおける複数の特性曲線が記載されています。図1-7は順方向電圧対順方向電流を示し、約2.0Vのしきい値以降、電流が指数関数的に増加します。図1-8は相対光度対順方向電流を示し、光度は70mAまで電流に伴い増加します。図1-9ははんだ温度対相対光度を示し、100°Cでは光度が約80%に低下します。図1-10ははんだ温度対順方向電流ディレーティングを示し、最大電流は25°Cの70mAから100°Cでは約40mAに減少します。図1-11は順方向電圧が温度とともに低下する様子を示します(約-2mV/°C)。図1-12は120°の視野角を持つ放射パターンです。図1-13は主波長が電流とともにわずかに増加する様子を示します(約2nmのシフト)。図1-14は621nmを中心とするスペクトルを示します。
6. パッケージ情報
6.1 キャリアテープとリール寸法
LEDは、図2-1に示す寸法のキャリアテープに梱包されています。リールの直径は330mm、ハブ径は100mm、幅は8.0mmです。1リールあたりの数量は2000個です。
6.2 ラベル仕様
各リールには、品番、規格番号、ロット番号、ビンコード(光束、色度、順方向電圧、波長)、数量、およびデートコードを記載したラベルが貼付されています。
6.3 防湿包装
リールは、乾燥剤と湿度インジケーターカードと共に防湿バッグに密封されています。耐湿性レベルは、JEDEC規格に従いレベル2です。
6.4 信頼性試験条件
JEDEC規格に基づく信頼性試験には、MSL2プリコンディショニング(85°C/60%RH、168時間)、サーマルショック(-40°C~125°C、1000サイクル)、ライフテスト(100°C、50mA、1000時間)、高温高湿試験(85°C/85%RH、50mA、1000時間)が含まれます。合格基準:0/1。
6.5 故障判定基準
During reliability, failure is defined as: forward voltage > 1.1× upper spec limit, reverse current > 2× upper spec limit, luminous flux < 0.7× lower spec limit.
7. SMTリフローはんだ付け手順
7.1 リフロープロファイル
標準的な鉛フリーリフロープロファイル:予熱は150°Cから200°Cまで60~120秒、最大3°C/sで217°Cまで昇温、217°C以上の時間は最大60秒、ピーク温度260°Cで最大10秒。冷却は最大6°C/sで降温。25°Cからピーク温度までの総時間は最大8分。リフローは2回のみ許可。サイクル間の間隔が24時間を超える場合は、ベーキングが必要です。
7.2 はんだごてと補修
Manual soldering: temperature <300°C, time <3 seconds, one time only. Repairing should be avoided; if necessary, use a double-head soldering iron to prevent damage.
7.3 注意事項
はんだ付け中にシリコンレンズに圧力を加えないこと。反りがあるPCBへの実装は避けること。リフロー後は機械的ストレスや急冷を加えないこと。
8. 取り扱い上の注意
8.1 環境に関する考慮事項
動作環境及び接触材料の硫黄含有量は100 ppm未満である必要があります。臭素単体含有量は900 ppm未満、塩素は900 ppm未満、総ハロゲンは1500 ppm未満としてください。治具からのVOCはシリコーンを変色させる可能性があるため、適合性が確認された材料のみを使用してください。
8.2 熱設計
適切な熱管理は極めて重要です。熱は発光効率を低下させ、色を変化させます。接合部温度は120°Cを超えてはなりません。十分なPCB銅面積またはヒートシンクを使用してください。
8.3 洗浄
洗浄にはイソプロピルアルコールを推奨します。超音波洗浄は推奨しません。溶剤がシリコーンパッケージを侵さないように注意してください。
8.4 保管条件
Before opening: store at <30°C, <75% RH for up to one year. After opening: <30°C, <60% RH, use within 24 hours. If exceeded, bake at 60±5°C for >24 hours.
8.5 ESD保護
本LEDはESDに敏感です(2000V HBM)。適切なESD対策(アースリストストラップ、イオナイザー、導電性ワークステーション)を講じてください。
9. アプリケーション設計上の考慮事項
9.1 回路設計
各LEDは、電流を70 mA未満に抑えるために電流制限抵抗を介して駆動する必要があります。順方向電圧は温度とビンによって変動するため、最悪のVFを考慮してください。逆電圧は避けてください。
9.2 熱管理
LEDのはんだ接合部からの放熱を考慮したPCB設計を行ってください。サーマルビアや銅プレーンが効果的です。ディレーティング曲線(図1-10)に従い、実際の動作温度における最大電流を決定してください。
9.3 材料との適合性
ノークリーンフラックスを使用し、シリコーンを侵す化学物質は避けてください。また、器具の材料に高濃度の硫黄やハロゲンが含まれていないことを確認してください。
10. 動作原理
AlGaInP(アルミニウム・ガリウム・インジウム・リン)は、高効率赤色LEDに用いられる直接遷移型半導体材料です。順方向バイアスが印加されると、活性領域で電子と正孔が再結合し、バンドギャップに相当するエネルギーを持つ光子を放出します。主波長621 nmは深赤色に対応します。PLCC4パッケージはLEDチップを収容し、電気的接続と機械的保護を提供します。
11. 技術比較
GaAsPやGaPの赤色LEDと比較して、AlGaInP LEDはより高い発光効率(最大100 lm/W以上)、優れた温度安定性、そして長い寿命を提供します。AEC-Q101認証は過酷な自動車環境下での信頼性を保証し、民生用グレードのLEDよりも優れています。
12. よくある技術質問
Q: 標準的な順方向電圧はいくつですか?
A: 50 mAで2.3 Vですが、ビニングにより2.0~2.6 Vの範囲となります。
Q: 70 mAで連続駆動は可能ですか?
A: Yes, with adequate heat sinking; ensure junction temperature <120°C.
Q: 主波長の許容差はどのくらいですか?
A: ±2.25 nm(最小617.5 nm、最大625 nm)。
Q: リフロー回数は?
A: 最大2回。
13. 実践応用事例
自動車用テールランプを想定し、これらのLEDを20個使用し、直列10個のLEDを2並列に配置します。各ストリングは50 mAで駆動し、直列抵抗を挿入します。アルミコア基板とサーマルビアにより効果的な放熱を実現します。広い視野角により均一な照明が得られます。LEDは防湿のためコンフォーマルコーティングで封止します。この設計は、自動車用の明るさと信頼性の要件を満たします。
14. 開発動向
自動車用LED業界は、より高い効率、小型パッケージ、そしてより高い動作温度へと向かっています。チップスケールパッケージやフリップチップ技術が台頭しており、熱管理の改善に伴い駆動電流も増加する可能性があります。PLCC4パッケージはその堅牢性と組み立ての容易さから依然として人気があり、AEC-Q101などの自動車規格への準拠が必須となりつつあります。
LED仕様用語
LED技術用語の完全解説
光電性能
| 用語 | 単位/表記 | シンプルな説明 | 重要な理由 |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W(ルーメン毎ワット) | 電力1ワットあたりの光出力。数値が高いほど省エネ性能が高い。 | エネルギー効率の等級と電気代を直接決定する。 |
| 光束(全光束) | lm(ルーメン) | 光源から放射される全光量で、一般的に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを判断する。 |
| 視野角 | °(度)、例:120° | 光の強度が半分になる角度で、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響を与えます。 |
| CCT (色温度) | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ。数値が低いと黄色みがかった暖色、高いと白っぽい寒色。 | 照明の雰囲気と適したシーンを決定します。 |
| CRI / Ra | 無単位、0–100 | 物体色の再現性を示す指標、Ra≧80で良好。 | 色の忠実性に影響、百貨店や美術館など高要求の場所で使用。 |
| SDCM | MacAdam楕円のステップ数、例:「5-step」 | 色の一貫性を示す指標、ステップ数が小さいほど色が均一。 | 同一バッチのLED間で均一な色を保証します。 |
| 主波長 | nm(ナノメートル)、例:620nm(赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定します。 |
| スペクトル分布 | 波長対強度曲線 | 波長ごとの強度分布を示します。 | 演色性と品質に影響を与えます。 |
電気パラメータ
| 用語 | シンボル | シンプルな説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順方向電圧 | Vf | LEDを点灯させるための最小電圧(「始動しきい値」のようなもの)。 | ドライバー電圧はVf以上である必要があり、直列LEDでは電圧が加算されます。 |
| 順方向電流 | If | 通常のLED動作における電流値。 | Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan. |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間許容ピーク電流、調光やフラッシュ用。 | Pulse width & duty cycle must be strictly controlled to avoid damage. |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧。これを超えると破壊の恐れあり。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防止しなければならない。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗であり、低いほど良い。 | 熱抵抗が高いと、より強力な放熱が必要となる。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に対する耐性。数値が高いほど、影響を受けにくいことを示します。 | 製造時には帯電防止対策が必要です。特に高感度LEDでは重要です。 |
Thermal Management & Reliability
| 用語 | 主要指標 | シンプルな説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合部温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°C低下ごとに寿命が倍になる可能性があり、高すぎると光束減衰や色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80(時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「使用寿命」を直接定義します。 |
| ルーメン維持率 | %(例:70%) | 経過時間後の明るさ保持率。 | 長期使用における明るさの保持を示します。 |
| 色ずれ | Δu′v′ または MacAdam 楕円 | 使用中の色変化の度合い | 照明シーンにおける色の一貫性に影響を与える |
| 熱劣化 | 材料の劣化 | 長期高温による劣化 | 輝度低下、色変化、または断線故障を引き起こす可能性があります。 |
Packaging & Materials
| 用語 | 一般的なタイプ | シンプルな説明 | Features & Applications |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC, PPA, セラミック | チップを保護するハウジング材料、光学/熱インターフェースを提供。 | EMC:耐熱性良好、低コスト;セラミック:放熱性に優れ、長寿命。 |
| チップ構造 | フェースアップ、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性に優れ、高効率、高出力向け。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、シリケート、ナイトライド | 青色チップを覆い、一部を黄色/赤色に変換し、混合して白色を生成します。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響を与えます。 |
| レンズ/光学系 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 表面の光学構造による光分布制御。 | 視野角と配光曲線を決定します。 |
Quality Control & Binning
| 用語 | ビニング内容 | シンプルな説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさごとにグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値があります。 | 同一バッチ内での明るさの均一性を保証します。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順方向電圧範囲ごとにグループ化されています。 | ドライバーマッチングを促進し、システム効率を向上させます。 |
| カラービン | 5-step MacAdam ellipse | 色度座標でグループ化され、狭い範囲を保証します。 | 色の一貫性を保証し、灯具内での色ムラを防ぎます。 |
| CCT Bin | 2700K、3000Kなど | CCTごとにグループ化され、それぞれに対応する座標範囲が設定されています。 | 異なるシーンのCCT要件に対応します。 |
Testing & Certification
| 用語 | 規格/試験 | シンプルな説明 | 重要性 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | ルーメン維持試験 | 恒温での長期点灯により、明るさの減衰を記録する。 | LEDの寿命推定に使用される(TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定基準 | LM-80データに基づき、実使用条件下での寿命を推定します。 | 科学的な寿命予測を提供します。 |
| IESNA | 照明工学会 | 光学、電気、熱に関する試験方法を網羅しています。 | 業界で認められた試験基準です。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質(鉛、水銀)が含まれていないことを保証します。 | 国際的な市場アクセス要件です。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達や補助金プログラムで活用され、競争力を強化します。 |