目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータ詳細
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 スペクトル分布
- 4.2 順方向電流 vs. 順方向電圧 (I-V曲線)
- 4.3 順方向電流ディレーティング曲線
- 5. 機械的およびパッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 ピン配置と極性識別
- 6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 7. 包装および注文情報
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 設計上の考慮事項
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 11. 実践的な設計と使用事例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンドと発展
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
ELD-426USOWA/S530-A3は、スルーホール実装型の7セグメント英数字表示器であり、様々な電子機器において明確なデジタル表示を実現するために設計されています。産業用標準フットプリントを備えており、同様の表示器向けに設計された既存のPCBレイアウトやソケットとの互換性があります。主な設計目標は、周囲光条件が変化する環境下でも、信頼性が高く読みやすい数値および限定的な英数字情報を提供することです。
本表示器の中核的な利点は、標準的な物理寸法と選別された光学性能の組み合わせにあります。セグメントは白色拡散樹脂とグレー表面で構成されており、コントラストと視認性を向上させています。デバイスはAlGaInP(アルミニウム・ガリウム・インジウム・リン)半導体技術を用いて製造されており、高輝度の赤色および赤橙色光を効率的に生成することで知られています。これにより、消費電力が懸念されるが視認性が最重要である用途に適しています。
本コンポーネントのターゲット市場は、民生電子機器、産業用制御パネル、家電製品、試験・計測機器の設計者およびメーカーを含みます。そのスルーホール設計は堅牢な機械的接続を保証し、振動がかかる用途や長期信頼性が重要な用途に理想的です。
2. 技術パラメータ詳細
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を定義します。これらの限界以下または限界での動作は保証されておらず、通常使用では避けるべきです。
- 逆電圧 (VR):5V。逆バイアスでこの電圧を超えると、接合部の破壊を引き起こす可能性があります。
- 順方向電流 (IF):25 mA DC。これは単一セグメントを流すことができる最大連続電流です。
- ピーク順方向電流 (IFP):60 mA。これは、デューティ比1/10、周波数1 kHzのパルス条件下でのみ許容されます。これは、例えばマルチプレックス表示において、より高い輝度を短時間実現することを可能にします。
- 電力損失 (Pd):60 mW。これはデバイスが安全に熱として放散できる最大電力です。
- 動作温度 (Topr):-40°C から +85°C。デバイスは産業用温度範囲に対応しています。
- 保存温度 (Tstg):-40°C から +100°C。
- はんだ付け温度 (Tsol):最大5秒間、260°C。これはフローはんだ付けや手はんだ付けプロセスにおいて重要です。
2.2 電気光学特性
これらのパラメータは、接合部温度25°Cの標準条件下で測定され、通常動作条件下でのデバイスの性能を定義します。
- 光度 (Iv):順方向電流 (IF) 10 mAにおける代表値は24 mcdです。規定最小値は11 mcdです。光度は個々の7セグメントごとに測定された平均値です。±10%の許容差が適用されます。
- ピーク波長 (λp):代表値 621 nm。これは放射される光パワーが最大となる波長です。これが知覚される色を定義し、本製品の場合は赤橙色スペクトルにあります。
- 主波長 (λd):代表値 615 nm。これはLEDの出力と一致する色感覚を生み出す単一波長であり、色が重要な用途において重要です。
- スペクトル放射帯域幅 (Δλ):代表値 18 nm。これはピーク波長を中心に放射される波長の範囲を示します。帯域幅が狭いほど、スペクトル的に純粋な色であることを示します。
- 順方向電圧 (VF):代表値 2.0V、IF=20 mA時最大2.4V。許容差は±0.1Vです。このパラメータは電流制限回路の設計に不可欠です。
- 逆電流 (IR):VR=5V時、最大100 µA。これはデバイスが逆バイアスされたときのリーク電流です。
3. ビニングシステムの説明
データシートは、デバイスが光度で選別されていることを示しています。これはビニングまたは選別プロセスを指します。
- 光度ビニング:光度 (Iv) が測定され、特定の範囲またはビンに選別されます。これにより、同一製品で使用される複数のユニット間で輝度の一貫性が保証され、表示器上のセグメント輝度の目立つばらつきを防ぎます。包装のラベルには、この光度ランクを示すCATフィールドが含まれています。
- 色/波長の一貫性:明示的にビニングされているとは記載されていませんが、ピーク波長(621 nm)および主波長(615 nm)の代表値は、半導体エピタキシーおよび製造プロセスを厳密に制御して一貫した色出力を確保していることを示唆しており、これはAlGaInP技術の特徴です。
- 順方向電圧:指定された±0.1Vの許容差は、制御された製造プロセスを示しており、駆動回路設計に影響を与える可能性のある電気的特性のばらつきを最小限に抑えています。
4. 性能曲線分析
データシートは、非標準条件下でのデバイスの挙動を理解する上で貴重な代表的な特性曲線を提供します。
4.1 スペクトル分布
スペクトル分布曲線は、異なる波長にわたって放射される光の相対強度を示します。ELD-426USOWA/S530-A3の場合、この曲線は621 nm(赤橙色)を中心とし、代表的な半値全幅(FWHM)は18 nmです。この曲線は、表示器の光が光学フィルターと相互作用する可能性がある用途や、特定の色知覚が要求される用途において重要です。
4.2 順方向電流 vs. 順方向電圧 (I-V曲線)
この曲線は、LEDにかかる電圧とそれに伴う電流の非線形関係を示します。本デバイスのターンオン電圧(約1.8-2.0V)と、電流が増加するにつれて電圧がわずかに上昇する様子を示しています。設計者はこれを使用して、所望の動作電流(例:10 mA または 20 mA)を得るための、与えられた電源電圧に対する必要な直列抵抗値を計算します。
4.3 順方向電流ディレーティング曲線
これは信頼性にとって重要なグラフです。周囲温度が25°Cを超えて上昇するにつれて、最大許容連続順方向電流 (IF) を低減しなければならないことを示しています。温度が上昇すると、LEDの放熱能力は低下します。過熱や劣化の加速を防ぐために、動作電流を下げる必要があります。例えば、周囲温度85°Cでは、最大許容連続電流は、25°Cで規定された25 mAの絶対最大定格よりも大幅に低くなります。
5. 機械的およびパッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
本表示器は、10.16mm(0.4インチ)桁高、1桁、7セグメントパッケージの産業用標準サイズに準拠しています。寸法図には、全高、全幅、桁サイズ、セグメント寸法、ピン間隔など、すべての重要な測定値が記載されています。ピン間隔は通常0.1インチ(2.54 mm)グリッドで、標準的な穴あき試作基板やPCBレイアウトと互換性があります。指定されていない公差はすべて±0.25 mmです。
5.2 ピン配置と極性識別
内部回路図は、表示器のコモンアノード構成を示しています。コモンアノード表示器では、すべてのLEDセグメントのアノードが共通のピン(または電流容量のために複数のピン)に接続されています。各セグメントのカソードには専用のピンがあります。セグメントを点灯させるには、コモンアノードピンを正の電源電圧(電流制限抵抗を介して)に接続し、対応するカソードピンをロー(グランド)に落とします。ピン配置図は、ピン1、コモンアノードピン、およびセグメントaからgおよび小数点(存在する場合)のカソードピンを明確に識別します。正しい極性識別は、表示器を損傷する可能性のある誤った接続を防ぐために重要です。
6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- はんだ付けプロセス:本デバイスは、最大5秒間、最大260°Cのはんだ付け温度に耐えることができます。これはフローはんだ付けや温度制御されたはんだごてによる手はんだ付けに適しています。高温への長時間の曝露は、内部のワイヤーボンディングやエポキシ樹脂を損傷する可能性があります。
- ESD(静電気放電)対策:LEDチップは静電気に敏感です。推奨される取り扱い対策には、接地リストストラップの使用、導電性マットを備えたESD安全な作業台、すべての機器の適切な接地が含まれます。作業環境は、静電気の発生を最小限に抑えるために適切な湿度を維持する必要があります。イオナイザーを使用して絶縁材料上の電荷を中和することができます。
- 保存条件:デバイスは、乾燥したESD安全な環境で、指定された温度範囲-40°Cから+100°C内で保存する必要があります。元の包装(チューブ)は機械的保護を提供し、部品が組立準備が整うまで使用する必要があります。
7. 包装および注文情報
- 包装仕様:デバイスはチューブあたり25個で包装されています。バルク取り扱いの場合、64チューブが1箱に包装され、4箱が1マスターカートンに包装されます。これにより、カートンあたり合計6,400個(25 x 64 x 4)となります。
- ラベル説明:包装ラベルには、いくつかの主要なフィールドが含まれています:
- CPN:顧客部品番号(顧客参照用)。
- P/N:メーカー部品番号(ELD-426USOWA/S530-A3)。
- QTY:その特定の包装内のデバイスの数量。
- CAT:光度ランクまたはビンコード。
- LOT No:トレーサビリティのための製造ロット番号。
8. アプリケーション提案
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 家電製品:オーブン、電子レンジ、洗濯機のタイマー;冷蔵庫やエアコンの温度表示。
- 計器パネル:試験機器、電源装置、自動車ダッシュボード(アフターマーケットまたは非重要機能向け)における電圧、電流、周波数、またはRPMの表示。
- デジタル表示器:スタンドアロンカウンター、時計、温度計、湿度計、およびシンプルな制御インターフェース。
8.2 設計上の考慮事項
- 電流制限:各セグメントまたはコモンアノードには、常に直列抵抗を使用して電流を所望の値(例:10-20 mA)に制限してください。抵抗値は R = (Vsupply- VF) / IF.
- マルチプレクシング:複数桁表示器の場合、マルチプレクシング技術が一般的に使用されます。これは、各桁のセグメントに電力を一度に1桁ずつ高速に循環させることを含みます。ピーク電流 (IFP定格 60 mA) により、短いマルチプレクシングパルス中に高い瞬時電流を流して、より低い連続電流と同等の平均輝度を達成することが可能です。デューティ比は正しく管理する必要があります。
- 視野角とコントラスト:グレー表面と白色拡散セグメントは、良好なコントラストを得るために設計されています。表示器を取り付ける際には、意図する視野角を考慮してください。スルーホール設計により、PCB上での正確な垂直位置合わせが可能です。
- 熱管理:周囲温度が高いアプリケーションや、最大定格近くで駆動する場合には、表示器周囲に十分な通風を確保してください。電流ディレーティング曲線に従ってください。
9. 技術比較と差別化
従来技術や小型表示器と比較して、ELD-426USOWA/S530-A3は特定の利点を提供します:
- 小型表示器(例:5mm または 3mm)との比較:10.16mmの桁高は、より遠距離からの優れた視認性を提供し、パネル取り付け機器に適しています。
- 白熱灯またはVFD表示器との比較:LED技術は、消費電力が大幅に低く、寿命が長く(通常数万時間)、耐衝撃性・耐振動性が高く、応答時間が速いという利点があります。また、より低い電圧で動作します。
- 汎用赤色LEDとの比較:AlGaInP材料の使用は、従来のGaAsP(ガリウム・ヒ素・リン)赤色LEDと比較して、通常、より高い発光効率と温度・寿命にわたるより優れた色安定性を提供します。産業用標準フットプリントにより、容易な交換と設計互換性が確保されています。
- 同クラス内での差別化:主な差別化要因は、特定の光度ビニング(輝度均一性の確保)、鉛フリーおよびRoHS準拠構造、過酷な環境での信頼性のために設計された堅牢なスルーホールパッケージです。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- Q: 5V電源でセグメントを10 mAで駆動するには、どの抵抗値を使用すべきですか?
A: 代表的な VF2.0Vを使用: R = (5V - 2.0V) / 0.01A = 300 Ω。標準の300 Ωまたは330 Ω抵抗が適切です。保守的な設計のためには、常に最大 VF(2.4V) を使用してください: R = (5V - 2.4V) / 0.01A = 260 Ω。 - Q: この表示器をマイクロコントローラのピンから直接駆動できますか?
A: できません。典型的なMCUピンは、損傷のリスクなくセグメントあたり10-20 mAを連続的に供給または吸収することはできません。MCUピンを使用して、より高いセグメント電流を処理するトランジスタ(BJTまたはMOSFET)または専用ドライバIC(電流制限抵抗付きの74HC595シフトレジスタや定電流LEDドライバなど)を制御する必要があります。 - Q: なぜピーク順方向電流(60 mA)は連続電流(25 mA)よりも高いのですか?
A: これはマルチプレクシングのようなパルス動作方式を考慮したものです。LEDは、発生した熱が接合部温度を危険なレベルまで上昇させる時間がないため、非常に短いパルスではより高い電流を扱うことができます。1 kHzでの1/10デューティ比は、パルスが0.1 msオン、0.9 msオフであることを意味します。 - Q: 鉛フリーおよびRoHS準拠とはどういう意味ですか?
A: 本デバイスは鉛(Pb)を使用せずに製造されており、欧州連合の有害物質使用制限(RoHS)指令に準拠しています。これにより、厳しい環境規制のある市場で販売される製品での使用に適しています。
11. 実践的な設計と使用事例
事例: 4桁マルチプレックスパネルメーターの設計
設計者が、0.000から19.99Vの値を表示する卓上DC電圧計を作成しています。彼らは4つのELD-426USOWA/S530-A3表示器を選択します。
- 回路設計:ADCを備えたマイクロコントローラが電圧を読み取ります。MCUのI/Oピンは、電流制限抵抗(例:約20 mAパルス電流用に150 Ω)を介してセグメントカソード(a-g, dp)に接続されます。4つの追加MCUピンは、それぞれPNPトランジスタを駆動し、各桁のコモンアノードを制御します。
- マルチプレクシングルーチン:ファームウェアは、一度に1桁のトランジスタをアクティブにし、その桁のセグメントパターンをカソードラインに出力します。すべての4桁を高速に(例:200 Hz、桁あたり50 Hzのリフレッシュレートで)循環させます。この残像効果により、すべての桁が連続して点灯しているように見えます。
- 電流計算:5V電源、代表的な VF2.0V、アクティブタイムスロット中の所望のピークセグメント電流20 mAの場合、抵抗は R = (5V - 2.0V) / 0.02A = 150 Ωです。セグメントあたりの平均電流は 20 mA / 4桁 = 5 mA であり、25 mAの連続定格内に十分収まります。20 mAのピーク電流は、60 mAのパルス定格内です。
- 実現される利点:この設計は、32ピン(8セグメント x 4桁)ではなく、わずか12 MCUピン(7セグメント + 4桁 + 1小数点)を使用し、I/Oリソースを節約します。標準フットプリントによりPCBレイアウトが簡素化されます。選別された光度により、4つの表示器すべてで均一な輝度が確保されます。
12. 動作原理の紹介
発光ダイオード(LED)は、半導体p-n接合ダイオードです。順方向バイアス(p側にn側に対して正の電圧を印加)されると、n領域からの電子とp領域からの正孔が接合領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合すると、エネルギーを放出します。LEDでは、このエネルギーは光子(光)の形で放出されます。放出される光の特定の波長(色)は、使用される半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決定されます。
ELD-426USOWA/S530-A3は、AlGaInP(アルミニウム・ガリウム・インジウム・リン)化合物半導体を使用しています。結晶成長中にこれらの元素の比率を精密に制御することにより、バンドギャップエネルギーが調整され、スペクトルの赤橙色部分(約615-621 nm)で光を放射します。7セグメント表示器は、単にこれらの個々のLED接合を標準的なセグメント(aからg)に形成し、8の字型パターンに配置し、駆動を簡素化するための共通の電気的接続(コモンアノード)を備えた集合体です。
13. 技術トレンドと発展
ELD-426USOWA/S530-A3のようなスルーホール、ディスクリート7セグメント表示器は、その堅牢性とシンプルさから依然として非常に重要ですが、表示技術にはいくつかのトレンドが見られます:
- 統合化:LED桁、ドライバIC、時にはマイクロコントローラまでを単一のPCB上に含む統合表示モジュールへの移行が進んでいます。これらのモジュールはシリアルインターフェース(I2C, SPI)を介して通信し、ホストシステムの設計を大幅に簡素化します。
- 表面実装技術(SMT):大量自動組立のためには、SMT 7セグメント表示器がより一般的になりつつあります。これらは基板スペースを節約し、スルーホール部品と比較してより高速で低コストの組立プロセスを可能にします。
- 代替技術:より高い解像度、より複雑な文字、またはグラフィックスを必要とする用途では、ドットマトリックスLED表示器、OLED(有機LED)、およびLCDがしばしば選択されます。しかし、シンプルで高輝度、低コストの数値表示には、古典的な7セグメントLED表示器が依然として支配的で信頼性の高いソリューションであり、特に長期供給性と耐久性が鍵となる産業および家電分野ではそうです。
- 効率改善:新しい蛍光体変換LEDやマイクロLEDを含む半導体材料に関する継続的な研究は、発光効率(ルーメン毎ワット)、色域、および小型化の限界を押し広げ続けており、最終的にはこの成熟した製品分野にも影響を与える可能性があります。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |