目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータ詳細
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順方向電流 vs. 順方向電圧 (I-V曲線)
- 4.2 光度 vs. 順方向電流
- 4.3 温度依存性
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 パッケージ外形寸法
- 5.2 極性識別
- 5.3 テープ&リール包装
- 6. はんだ付け・実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 手はんだ付け
- 6.3 湿気感受性と保管
- 7. アプリケーション提案
- 7.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 7.2 設計上の考慮事項
- 8. 技術比較・差別化
- 9. よくある質問 (技術パラメータに基づく)
- 9.1 なぜ電流制限抵抗が必須なのですか?
- 9.2 5V電源でこのLEDを駆動できますか?
- 9.3 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
- 9.4 袋を開封後に厳格なフロアライフがあるのはなぜですか?
- 10. 動作原理
- 11. 業界動向と背景
1. 製品概要
27-21 SMD LEDは、信頼性の高いインジケータまたはバックライト機能を必要とする現代の電子アプリケーション向けに設計された、コンパクトな表面実装デバイスです。その主な利点は、従来のリードフレームLEDと比較してフットプリントが大幅に縮小されている点にあり、プリント回路基板(PCB)上の部品密度の向上、保管要件の低減、最終的にはエンド機器の小型化に貢献します。軽量構造により、スペースに制約のあるポータブルアプリケーションへの適合性がさらに高まっています。
この単色ブルーLEDは、InGaN(窒化インジウムガリウム)半導体チップを使用して構築され、ウォータークリア樹脂で封止されています。RoHS(有害物質使用制限)指令、EU REACH規制、およびハロゲンフリー規格に準拠した鉛フリー製品であり、環境安全性と幅広い市場での受け入れを確保しています。
2. 技術パラメータ詳細
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性がある限界を定義します。これらの条件下での動作は保証されません。
- 逆電圧 (VR):5V。逆バイアスでこの電圧を超えると、接合部の破壊を引き起こす可能性があります。
- 連続順方向電流 (IF):25 mA。信頼性のある動作のための最大DC電流です。
- ピーク順方向電流 (IFP):100 mA。これは、過渡サージに対処するために、パルス条件下(1 kHz、デューティサイクル1/10)でのみ許容されます。
- 電力損失 (Pd):95 mW。周囲温度 (Ta) 25°Cにおいて、パッケージが放散できる最大電力です。高温時にはデレーティングが必要です。
- 静電気放電 (ESD):150V (人体モデル)。組立および取り扱い時には、適切なESD対策手順が必須です。
- 動作温度 (Topr):-40°C から +85°C。デバイスが正常に動作する周囲温度範囲です。
- 保管温度 (Tstg):-40°C から +90°C。
- はんだ付け温度:このデバイスは、ピーク温度260°Cで最大10秒までのリフローはんだ付け、または端子ごとに350°Cで最大3秒までの手はんだ付けに耐えることができます。
2.2 電気光学特性
これらのパラメータは、Ta=25°C、IF=20mA(代表的な動作条件)で測定されます。
- 光度 (Iv):28.5 mcd (最小) から 72.0 mcd (最大) の範囲で、典型的な許容差は±11%です。これはLEDの知覚される明るさを定義します。
- 視野角 (2θ1/2):130度 (代表値)。この広い角度により、軸外からの良好な視認性が確保されます。
- ピーク波長 (λp):468 nm (代表値)。スペクトル放射が最も強い波長です。
- 主波長 (λd):464.50 nm から 476.50 nm の範囲。これは光の知覚される色を定義し、±1 nmの厳密な許容差を持ちます。
- スペクトル帯域幅 (Δλ):25 nm (代表値)。最大強度の半分の高さにおける放射スペクトルの幅(半値全幅、FWHM)です。
- 順方向電圧 (VF):2.70V (最小) から 3.70V (最大) の範囲で、20mA時の代表値は3.30Vです。これは電流制限回路の設計に極めて重要です。
- 逆電流 (IR):VR=5V時、最大50 µA。このパラメータはテスト目的のみであり、デバイスを逆バイアスで動作させるべきではありません。
3. ビニングシステムの説明
生産における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDは主要パラメータに基づいてビンに分類されます。
3.1 光度ビニング
LEDは、IF=20mAで測定された光度に基づき、4つのビン(N1、N2、P1、P2)に分類されます。これにより、設計者はアプリケーションに適した明るさグレードを選択でき、複数LEDアレイでの均一な外観を確保できます。
- ビン N1:28.5 – 36.0 mcd
- ビン N2:36.0 – 45.0 mcd
- ビン P1:45.0 – 57.0 mcd
- ビン P2:57.0 – 72.0 mcd
3.2 主波長ビニング
LEDは主波長によっても4つのコード(A9、A10、A11、A12)にビニングされます。この厳密な管理(ビンあたり約3 nm)は、正確な色合わせを必要とするアプリケーションにとって重要です。
- ビン A9:464.5 – 467.5 nm
- ビン A10:467.5 – 470.5 nm
- ビン A11:470.5 – 473.5 nm
- ビン A12:473.5 – 476.5 nm
4. 性能曲線分析
データシートで特定のグラフが参照されていますが、その意味合いは設計にとって極めて重要です。
4.1 順方向電流 vs. 順方向電圧 (I-V曲線)
I-V特性は指数関数的です。代表的な3.3Vを超える順方向電圧のわずかな増加は、順方向電流の大きく、破壊的となる可能性のある増加につながります。これは、LEDと直列に外部の電流制限抵抗または定電流ドライバを使用することが絶対に必要であることを強調しています。
4.2 光度 vs. 順方向電流
光度は定格範囲内で順方向電流にほぼ比例します。20mA未満で動作すると出力が低下し、25mAを超えると、たとえ瞬間的にピーク電流定格内であっても、劣化の加速や寿命の短縮のリスクがあります。
4.3 温度依存性
LEDの性能は温度に敏感です。接合温度が上昇すると、順方向電圧は通常わずかに低下しますが、光度は大幅に低下する可能性があります。一貫した明るさを維持するためには、特に高密度または密閉アプリケーションにおいて、PCB上で適切な熱管理を行うことが重要です。
5. 機械的・パッケージ情報
5.1 パッケージ外形寸法
27-21パッケージの公称寸法は、長さ2.7mm x 幅2.1mm x 高さ1.2mmで、特に指定がない限り標準許容差は±0.1mmです。詳細な寸法図には、パッドサイズ、間隔、部品の向きなど、PCBランドパターン設計に不可欠な測定値が提供されています。
5.2 極性識別
カソードは通常、LEDパッケージ上の切り欠き、緑色の点、角の切り欠きなどの視覚的マーカーで示されます。正しい極性を実装時に確認し、適切な動作を確保する必要があります。
5.3 テープ&リール包装
このデバイスは、標準的な自動実装機と互換性のある、直径7インチのリール上の8mmキャリアテープで供給されます。各リールには3000個が含まれています。包装には防湿材料が含まれており、乾燥剤と湿度指示カードを備えたアルミ防湿袋で、保管および輸送中のLEDを周囲の湿気から保護します。
6. はんだ付け・実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
鉛フリーのリフロープロファイルが規定されています。主要パラメータは以下の通りです:150-200°Cの間のプリヒート段階(60-120秒);液相線(217°C)以上の時間(60-150秒);ピーク温度260°Cを超えず最大10秒;熱衝撃を最小限に抑えるための制御された昇温・降温速度。リフローは2回を超えて行わないでください。
6.2 手はんだ付け
手はんだ付けが必要な場合は、細心の注意が必要です。先端温度350°C以下のはんだごてを使用し、各端子への加熱は3秒以内とし、端子間には少なくとも2秒の冷却間隔を設けてください。局所的な過熱を防ぐため、はんだごての電力は25W以下であるべきです。
6.3 湿気感受性と保管
このLEDは湿気に敏感です。密封された防湿袋は、使用直前に開封するまで開けないでください。開封後、未使用のLEDは、30°C以下、相対湿度60%以下の環境で保管する必要があります。袋開封後のフロアライフは168時間(7日間)です。この時間を超えた場合、または乾燥剤が飽和を示した場合は、使用前に60°C ±5°Cで24時間のベーキング処理が必要です。
7. アプリケーション提案
7.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- バックライト:コンパクトなサイズと一貫したブルー出力により、ダッシュボードインジケータ、スイッチ照明、シンボルバックライトに最適です。
- 通信機器:電話機やファクシミリなどの機器で、ステータスインジケータやキーパッドバックライトとして機能します。
- LCDフラットバックライト:小型の低消費電力LCDディスプレイ用のアレイとして使用できます。
- 一般的なインジケータ用途:民生用および産業用電子機器における電源状態、モード表示、その他のシグナリング機能に適しています。
7.2 設計上の考慮事項
- 電流制限:常に、電源電圧 (VCC)、LEDの順方向電圧 (VF)、および目的の順方向電流 (IF) に基づいて計算された直列抵抗を使用してください。計算式:R = (VCC- VF) / IF。保守的な設計のためには、データシートの最大VFを使用してください。
- 熱管理:特に最大定格電流付近または最大定格電流で動作する場合、ヒートシンクとして機能する十分な銅面積がLEDパッドに接続されたPCBであることを確認してください。
- ESD保護:LEDがユーザーが触れる可能性がある場合は、敏感な入力ラインにESD保護対策を実装してください。
8. 技術比較・差別化
27-21 SMD LEDは、そのクラスにおいていくつかの重要な利点を提供します。2.7x2.1mmのフットプリントは、多くの従来の3mmまたは5mmスルーホールLEDよりも小さく、基板スペースを大幅に節約します。広い130°の視野角は、狭角LEDと比較して軸外からの視認性を向上させます。InGaN技術の使用により、高効率で明るく鮮やかな青色が得られます。さらに、RoHS、REACH、ハロゲンフリー規格への準拠により、厳格な環境規制を持つ世界市場において将来性のある選択肢となります。詳細なビニングシステムは、視覚的一貫性を必要とする大量生産に必要な予測可能性を設計者に提供します。
9. よくある質問 (技術パラメータに基づく)
9.1 なぜ電流制限抵抗が必須なのですか?
LEDのI-V特性は非線形です。抵抗がないと、電源電圧のわずかな増加が、制御不能な大きな電流サージを引き起こし、25mAの絶対最大定格を急速に超え、即座に故障に至ります。抵抗は安定した動作点を設定します。
9.2 5V電源でこのLEDを駆動できますか?
はい、ただし直列抵抗を使用する必要があります。例えば、5V電源 (VCC=5V)、代表的なVF3.3V、目標IF20mAの場合、抵抗値は R = (5V - 3.3V) / 0.020A = 85 オームとなります。標準的な82または100オームの抵抗が適切で、定格電力 P = I2R = (0.02)2* 85 = 0.034W なので、1/8Wまたは1/10Wの抵抗で十分です。
9.3 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
ピーク波長 (λp) は、スペクトル出力が最も高い物理的な波長です。主波長 (λd) は、人間の目が知覚する色に対応する計算値で、放射スペクトル全体と目の感度を考慮に入れています。このブルーLEDのような単色LEDでは、これらはしばしば近い値ですが、色の仕様にはλdがより関連します。
9.4 袋を開封後に厳格なフロアライフがあるのはなぜですか?
SMD LEDは、プラスチック包装を通じて大気中の湿気を吸収する可能性があります。高温のリフローはんだ付けプロセス中に、この閉じ込められた湿気が急速に膨張し、内部の剥離やポップコーン現象を引き起こし、パッケージを割ってデバイスを破壊します。フロアライフとベーキング手順は、この湿気含有量を管理します。
10. 動作原理
このLEDは半導体フォトニックデバイスです。接合電位(約3.3V)を超える順方向電圧が印加されると、電子と正孔がInGaNチップの活性領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。InGaN合金の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、それが直接放出される光の波長(色)を決定します—この場合、約468 nmの青色です。ウォータークリア樹脂封止はチップを保護し、レンズとして機能して、放出される光を指定された130度の視野角に形成します。
11. 業界動向と背景
27-21パッケージは、SMD LED市場において成熟し広く採用されているフォームファクタであり、サイズ、性能、製造可能性のバランスを取っています。業界は、超小型化のためのさらに小さなパッケージ(例:2016、1608)や、照明のための高出力パッケージに向けて引き続き推進しています。このような部品に影響を与える主要なトレンドには、ディスプレイアプリケーション向けの高色精度と一貫したビニングへの需要の増加、スマートLEDのためのオンボードICの統合、発光効率(ルーメン/ワット)と信頼性の向上への絶え間ない焦点があります。さらに、環境適合性(RoHS、ハロゲンフリー)は、差別化要因から、グローバルサプライチェーンにおけるほとんどの電子部品の基本的な要件へと移行しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |