目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主要特長と適合規格
- 1.2 主な用途
- 2. 技術パラメータ:詳細かつ客観的な解釈
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 R6(赤チップ)ビニング
- 3.2 BH(青チップ)ビニング
- 4. 特性曲線分析
- 4.1 R6(赤)特性
- 4.2 BH(青)特性
- 5. 機械的仕様とパッケージ情報
- 5.1 パッケージ外形寸法
- 5.2 極性識別
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 保管および取り扱い上の注意
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 リールおよびテープ仕様
- 7.2 ラベル説明
- 8. アプリケーション提案と設計上の考慮点
- 8.1 電流制限
- 8.2 熱管理
- 8.3 光学設計
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10.1 このLEDを抵抗なしで駆動できますか?
- 10.2 青LEDのESD定格が赤よりも大幅に低いのはなぜですか?
- 10.3 ビンコード(例:R, E5, P2, A10)は設計にどのような意味を持ちますか?
- 10.4 "ピーク"波長と"主"波長はどのように解釈すればよいですか?
- 11. 実践的な設計と使用例
- 12. 原理紹介
- 13. 開発動向
1. 製品概要
19-223は、高密度電子アセンブリ向けに設計されたコンパクトな表面実装型LEDです。マルチカラータイプで、鮮やかな赤色(R6 AlGaInPチップ使用)と青色(BH InGaNチップ使用)の発光色が用意されており、両方ともウォータークリア樹脂パッケージに封止されています。その小型フォームファクタにより、基板サイズの大幅な削減、実装密度の向上、より小型で軽量な最終機器の設計が可能となり、ミニチュアアプリケーションに最適です。
1.1 主要特長と適合規格
主な特長として、自動実装装置との互換性を確保するため、7インチ径リール上の8mmテープに梱包されています。本コンポーネントは、赤外線および気相リフローはんだ付けプロセスの両方に適しています。鉛フリー製品であり、RoHS、EU REACH、ハロゲンフリー規格(Br <900 ppm、Cl <900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)などの主要な環境規制に適合しています。
1.2 主な用途
このLEDは汎用性が高く、様々な照明および表示用途に使用されます。主な用途には、ダッシュボード、スイッチ、シンボルのバックライト、電話やファクシミリなどの通信機器のインジケータおよびバックライト、LCD用フラットバックライト、汎用照明アプリケーションなどが含まれます。
2. 技術パラメータ:詳細かつ客観的な解釈
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性がある限界を定義します。周囲温度(Ta)25°Cで規定されています。
- 逆電圧(VR):両チップタイプとも5V。これを超えると接合部の破壊を引き起こす可能性があります。
- 順電流(IF):R6(赤):25 mA(連続)、BH(青):20 mA(連続)。
- ピーク順電流(IFP):デューティサイクル1/10、1kHz時。R6:50 mA、BH:40 mA。この定格はパルス動作用であり、連続DC用ではありません。
- 電力損失(Pd):R6:60 mW、BH:75 mW。これはパッケージが放散できる最大許容電力で、IF * VFとして計算されます。
- 静電気放電(ESD)人体モデル(HBM):R6:2000V、BH:150V。青色(BH)チップはESDに対して著しく敏感であり、より厳格な取り扱い注意が必要です。
- 温度範囲:動作(Topr):-40°C ~ +85°C。保管(Tstg):-40°C ~ +90°C。
- はんだ付け温度:リフロー:ピーク260°C、最大10秒。手はんだ:350°C、最大3秒。
2.2 電気光学特性
これらは、特に断りのない限り、Ta=25°C、IF=20mAで測定した代表的な性能パラメータです。光出力と電気的動作を定義します。
- 光度(Iv):R6:72.0 - 180.0 mcd。BH:36.0 - 72.0 mcd。これは知覚される明るさの尺度です。広い範囲はビニングの必要性を示しています。
- 指向角(2θ1/2):130度(代表値)。これは、強度がピーク値の少なくとも半分である角度範囲を定義します。
- ピーク波長(λp):R6:632 nm(代表値)、BH:468 nm(代表値)。スペクトル放射が最も強い波長です。
- 主波長(λd):R6:617.5 - 633.5 nm、BH:464.5 - 476.5 nm。これは光の知覚される色に関連します。
- スペクトル放射帯域幅(Δλ):R6:20 nm(代表値)、BH:15 nm(代表値)。最大強度の半分のスペクトル幅です。
- 順電圧(VF):R6:1.7V(最小)、2.0V(代表)、2.4V(最大)。BH:2.7V(最小)、3.3V(代表)、3.7V(最大)。指定電流で動作時のLED両端の電圧降下です。
- 逆電流(IR):VR=5Vで測定。R6:10 μA(最大)、BH:50 μA(最大)。
許容差:光度:±11%、主波長:±1nm、順電圧:±0.1V。
3. ビニングシステムの説明
生産における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDは測定されたパラメータに基づいてビンに仕分けられます。
3.1 R6(赤チップ)ビニング
光度ビン(IF=20mA):
- ビン Q:72.0 - 112.0 mcd
- ビン R:112.0 - 180.0 mcd
- ビン E4:617.5 - 621.5 nm
- ビン E5:621.5 - 625.5 nm
- ビン E6:625.5 - 629.5 nm
- ビン E7:629.5 - 633.5 nm
3.2 BH(青チップ)ビニング
光度ビン(IF=20mA):
- ビン N2:36.0 - 45.0 mcd
- ビン P1:45.0 - 57.0 mcd
- ビン P2:57.0 - 72.0 mcd
- ビン A9:464.5 - 467.5 nm
- ビン A10:467.5 - 470.5 nm
- ビン A11:470.5 - 473.5 nm
- ビン A12:473.5 - 476.5 nm
4. 特性曲線分析
データシートには、非標準条件下でのデバイス動作を理解するために不可欠な代表的な特性曲線が提供されています。
4.1 R6(赤)特性
曲線は通常以下を示します:
- 相対光度 vs. 順電流:光出力が電流とともにどのように増加するかを示し、通常は高電流で飽和する非線形関係です。
- 相対光度 vs. 周囲温度:接合温度が上昇すると光出力が減少する熱消光効果を示します。
- 順電圧 vs. 順電流:ダイオードのI-V特性曲線を示します。
- 順電圧 vs. 周囲温度:順電圧の負の温度係数を示します。
- ピーク波長 vs. 周囲温度:発光色(波長)が温度とともにどのようにシフトするかを示します。
4.2 BH(青)特性
曲線は通常以下を含みます:
- スペクトル分布:相対強度対波長のプロットで、約468 nm付近に放射ピークを示します。
- 順電圧 vs. 順電流:青チップのI-V曲線です。
- 順電流デレーティング曲線:電力損失限界内に収まるように、周囲温度の関数としての最大許容連続順電流を規定します。
- 放射パターン:光強度の空間分布(指向角パターン)を示す極座標プロットです。
- 相対光度 vs. 周囲温度:熱性能曲線です。
- 相対光度 vs. 順電流:効率曲線です。
5. 機械的仕様とパッケージ情報
5.1 パッケージ外形寸法
このLEDは表面実装デバイスです。データシートには、主要な寸法を含む詳細な寸法図(上面、側面、底面図)が提供されています。主要寸法には通常、全長、全幅、全高、はんだパッドの位置と寸法が含まれます。特に指定のない限り、すべての公差は±0.1mmです。測定単位はミリメートル(mm)です。
5.2 極性識別
カソードは通常、デバイス上に刻印、緑色のドット、またはパッケージ底面の異なる色のパッドなどでマークされています。損傷を防ぐため、実装時には正しい極性を守る必要があります。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
鉛フリーリフロー温度プロファイルを推奨します:
- 予熱:150~200°C、60~120秒。
- 液相線以上時間(217°C):60~150秒。
- ピーク温度:最大260°C。
- ピーク温度保持時間:最大10秒。
- 加熱速度:最大6°C/秒。
- 255°C以上時間:最大30秒。
- 冷却速度:最大3°C/秒。
6.2 保管および取り扱い上の注意
湿気感受性:部品は乾燥剤入りの防湿バッグに梱包されています。
- 使用準備が整うまで防湿バッグを開封しないでください。
- 開封後、未使用のLEDは≤30°C、≤60% RHで保管してください。
- バッグ開封後の"フロアライフ"は168時間(7日間)です。
- フロアライフを超過した場合、または乾燥剤が湿気を示した場合は、使用前に60 ±5°Cで24時間のベーキングが必要です。
7. 梱包および発注情報
7.1 リールおよびテープ仕様
LEDはエンボス加工されたキャリアテープ上で供給されます:
- キャリアテープ幅:8 mm。
- リール直径:7インチ。
- 1リールあたりの数量:2000個。
7.2 ラベル説明
梱包ラベルにはいくつかのコードが含まれます:
- CPN:顧客品番。
- P/N:品番(例:19-223/R6BHC-A05/2T)。
- QTY:梱包数量。
- CAT:光度ランク(ビンコード)。
- HUE:色度座標および主波長ランク(ビンコード)。
- REF:順電圧ランク。
- LOT No:トレーサビリティのための製造ロット番号。
8. アプリケーション提案と設計上の考慮点
8.1 電流制限
重要:外部の電流制限抵抗または定電流ドライバを必ずLEDと直列に使用する必要があります。順電圧は負の温度係数を持ち、わずかな変化でも順電流が大きく、破壊的なほど増加する可能性があります。抵抗値はオームの法則を使用して計算できます:R = (供給電圧 - VF) / IF。
8.2 熱管理
電力損失は低いですが、適切なPCBレイアウトは熱管理に役立ちます。特に最大定格付近または高い周囲温度で動作する場合は、はんだパッド周囲に十分な銅面積を確保してヒートシンクとして機能させてください。BHチップのデレーティング曲線を参照してください。
8.3 光学設計
130度の指向角は広いビームを提供します。集光が必要なアプリケーションでは、二次光学素子(レンズ)が必要になる場合があります。ウォータークリア樹脂は、LEDの色自体がインジケータとなる用途に適しています。拡散またはカラーフィルターをかけた出力が必要な場合は、外部の拡散板またはレンズを検討すべきです。
9. 技術比較と差別化
このコンポーネントの主な利点は、小型のSMDフットプリントと、1つのパッケージスタイルで2つの異なる高性能半導体技術(赤用のAlGaInPと青用のInGaN)の可用性を組み合わせている点にあります。これにより、複数の色を必要とする設計の調達と実装が簡素化されます。大型のスルーホールLEDと比較して、大幅なスペース節約と、完全自動化された高速SMT実装ラインとの互換性を提供し、製造コストを削減します。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
10.1 このLEDを抵抗なしで駆動できますか?
No.これは"使用上の注意"で明示的に警告されています。LEDの指数関数的なI-V特性は、順電圧以上の電圧源に直接接続すると短絡のように動作し、即座に過電流と故障を引き起こすことを意味します。
10.2 青LEDのESD定格が赤よりも大幅に低いのはなぜですか?
InGaNベースの青色LEDの材料と構造は、AlGaInPベースの赤色LEDに比べて本質的に静電気放電に対して敏感です。これは半導体技術の基本的な特性です。これにより、青色バリアントに対してより厳格なESD取り扱い手順が必要となります。
10.3 ビンコード(例:R, E5, P2, A10)は設計にどのような意味を持ちますか?
アプリケーションで厳密な色または明るさの一貫性が必要な場合(例:マルチLEDアレイやディスプレイ)、発注時に必要なビンコードを指定する必要があります。ビンを混在させると、製品全体で色相と強度に目に見えるばらつきが生じる可能性があります。重要度の低いインジケータ用途では、より広いビンの範囲が許容される場合があります。
10.4 "ピーク"波長と"主"波長はどのように解釈すればよいですか?
ピーク波長(λp)は、スペクトルパワー出力が最も高い物理的な波長です。主波長(λd)は、人間の目に同じ色に見える単色光の波長です。λdは、視覚アプリケーションにおける色指定により関連性があります。
11. 実践的な設計と使用例
シナリオ:マルチステータスインジケータパネルの設計制御パネルでは、"待機"、"動作中"、"故障"状態に対して個別の赤と青のインジケータが必要です。19-223シリーズを使用することで、設計者は両方の色に同じフットプリントを使用でき、PCBレイアウトが簡素化されます。設計者は、"故障"用にR6チップ(一貫した赤色調のためE5にビニング)、"動作中"用にBHチップ(一貫した青色のためA10にビニング)を選択します。5V電源用の共通の電流制限抵抗値が計算されます:赤(IF=20mA、VF=2.0V)で約150Ω、青(IF=20mA、VF=3.3V)で約85Ω。広い130°の指向角により、様々な角度から視認性が確保されます。SMDパッケージにより、パネルを非常に薄くすることが可能です。
12. 原理紹介
LEDにおける発光は、半導体p-n接合におけるエレクトロルミネセンスに基づいています。順電圧が印加されると、電子と正孔が活性領域に注入され、そこで再結合して光子(光)の形でエネルギーを放出します。発光の色(波長)は、半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決まります。R6チップはAlGaInP(アルミニウムガリウムインジウムリン化物)構造を使用しており、赤から琥珀色の光を効率的に生成します。BHチップはInGaN(インジウムガリウム窒化物)構造を使用しており、青色、緑色、白色(蛍光体使用)の光を生成するために使用されます。異なる材料システムが、それらの異なる電気的特性(順電圧、ESD感度)と光学性能の原因となっています。
13. 開発動向
19-223のようなコンポーネントを含むLED技術の一般的な動向は、より高い効率(ワットあたりのルーメン)、より小型のパッケージでの電力密度の向上、および演色性と一貫性の改善に向かっています。また、様々な環境ストレス下での信頼性と寿命の向上にも重点が置かれています。民生電子機器における小型化の要請は、光出力を維持または向上させながら、ますます小型のSMD LEDフットプリントを推進し続けています。さらに、スマートコントロールとの統合、および園芸やセンシングなどの特殊な波長用LEDの開発が活発な進歩分野です。環境規格(RoHS、ハロゲンフリー)への適合は、現在、世界市場へのアクセスのための基本的な要件となっています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |