目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主な特徴と利点
- 1.2 対象アプリケーションと市場
- 2. 技術パラメータ詳細解説
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 2.2.1 光度と指向角
- 2.2.2 分光特性
- 2.2.3 電気的パラメータ
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング(G6のみ)
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 順方向電流 vs. 順方向電圧(IV特性曲線)
- 4.2 光度 vs. 順方向電流
- 4.3 光度 vs. 周囲温度
- 4.4 スペクトル分布
- 4.5 放射パターン図
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法と図面
- 5.2 極性識別とパッド設計
- 6. はんだ付けと実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 保管と湿気感受性
- 7. 梱包と発注情報
- 7.1 リールとテープ仕様
- 7.2 ラベル説明
- 8. アプリケーション設計上の考慮事項
- 8.1 電流制限は必須
- 8.2 熱管理
- 8.3 光学設計
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(FAQ)
- 10.1 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
- 10.2 より明るくするために、このLEDを30 mAで駆動できますか?
- 10.3 ラベルのビンコード(CAT、HUE)をどのように解釈すればよいですか?
- 11. 実践的な設計と使用例
- 11.1 例:ダッシュボードインジケータ回路
- 11.2 例:色が一致する複数LEDバックライト
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンドと背景
1. 製品概要
18-225シリーズは、小型化と高信頼性を要求する現代の電子アプリケーション向けに設計された、コンパクトな表面実装LEDコンポーネントです。本データシートは、チップコードR6(ブリリアントレッド)およびG6(ブリリアントイエローグリーン)で識別される2つの主要バリアントを対象としています。本製品の中核的な利点は、従来のリードフレーム型LEDと比較してフットプリントが大幅に縮小されている点にあり、設計者はより小型のプリント基板(PCB)、より高い部品実装密度、そして結果としてよりコンパクトなエンドユーザー機器を実現できます。軽量構造であることも、携帯機器や小型アプリケーションにとって理想的な選択肢となっています。
1.1 主な特徴と利点
本デバイスは、直径7インチのリールに巻かれた8mm幅のテープ上で供給され、標準的な自動実装機との互換性を確保し、大量生産プロセスを効率化します。赤外線(IR)リフローおよび気相リフローはんだ付け技術の両方に使用可能であり、一般的な鉛フリー実装要件に準拠しています。本製品は、有害物質使用制限(RoHS)指令に適合していることが確認されています。単色タイプであり、各コンポーネントはチップ材料によって定義される単一の特定波長の光を発光します。
1.2 対象アプリケーションと市場
18-225 LEDは、小型で信頼性の高い表示灯照明が必要とされる幅広いアプリケーションで使用されます。主な用途分野としては、計器盤ダッシュボードやメンブレンスイッチのバックライトが挙げられます。通信機器では、ステータスインジケータやキーパッドのバックライトとして機能します。また、液晶ディスプレイ(LCD)、スイッチのレジェンドやシンボルに対するフラットなバックライトの提供にも適しています。汎用性の高さから、民生電子機器、産業用制御装置、様々な組み込みシステムにおける多目的な部品となっています。
2. 技術パラメータ詳細解説
本セクションでは、18-225 LEDに規定された電気的、光学的、熱的パラメータについて、信頼性の高い回路設計と性能予測に不可欠な詳細かつ客観的な分析を提供します。
2.1 絶対最大定格
絶対最大定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を定義します。これらは通常動作条件ではありません。R6およびG6両バリアントにおいて、最大連続順方向電流(I_F)は25 mAと定格されています。1 kHz、デューティ比1/10のパルス条件下では、より高いピーク順方向電流(I_FP)60 mAが許容されます。最大逆電圧(V_R)は5 Vです。各LEDの最大許容損失(P_d)は60 mWに制限されています。本デバイスは、人体モデル(HBM)に基づく2000 Vの静電気放電(ESD)に耐えます。動作温度範囲(T_opr)は-40°Cから+85°C、保管温度(T_stg)範囲は-40°Cから+90°Cとわずかに広く規定されています。はんだ付け温度プロファイルは重要です:リフローはんだ付けは260°Cを10秒間超えてはならず、手はんだ付けは350°Cを3秒間に制限する必要があります。
2.2 電気光学特性
電気光学特性は、特に断りのない限り、標準接合温度(T_a)25°C、順方向電流(I_F)20 mAで測定された値です。これらは代表的な動作条件を示します。
2.2.1 光度と指向角
光度(I_v)は、LEDの知覚される明るさです。R6(レッド)チップの場合、最小光度は45.0 mcd、最大は112 mcdです。G6(イエローグリーン)チップは最小28.5 mcd、最大72.0 mcdです。データシートには光度に±11%の許容差があることが記載されています。両LEDとも120度の広い指向角(2θ1/2)を特徴としており、インジケータ用途に適した広く拡散した光放射パターンを提供します。
2.2.2 分光特性
R6チップのピーク波長(λ_p)は代表値632 nm、G6チップは575 nmです。知覚される色により密接に関連する主波長(λ_d)は、範囲として規定されています:R6は617.0 nmから625.0 nm、G6は567.5 nmから575.5 nmで、許容差は±1 nmです。両者のスペクトル半値幅(Δλ)は約20 nmであり、発光のスペクトル純度を示しています。
2.2.3 電気的パラメータ
20 mA時の両LEDタイプの順方向電圧(V_F)の代表値は2.0 Vで、最小1.7 V、最大2.4 Vです。許容差は±0.10 Vと記載されています。逆電流(I_R)は、5 Vの逆バイアス印加時に最大10 μAと規定され、良好なダイオード特性を示しています。
3. ビニングシステムの説明
生産における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDは測定されたパラメータに基づいてビン(選別区分)に分類されます。これにより、設計者は均一性に関する特定のアプリケーション要件を満たす部品を選択できます。
3.1 光度ビニング
R6(レッド)LEDは、4つの光度グループにビニングされます:P1(45.0-57.0 mcd)、P2(57.0-72.0 mcd)、Q1(72.0-90.0 mcd)、Q2(90.0-112 mcd)。G6(イエローグリーン)LEDは、4つのグループにビニングされます:N1(28.5-36.0 mcd)、N2(36.0-45.0 mcd)、P1(45.0-57.0 mcd)、P2(57.0-72.0 mcd)。
3.2 主波長ビニング(G6のみ)
G6バリアントでは、主波長に基づく追加のビニングが行われます。ビンはC15(567.5-569.5 nm)、C16(569.5-571.5 nm)、C17(571.5-573.5 nm)、C18(573.5-575.5 nm)です。これにより、特定の黄緑色調が重要なアプリケーションにおいて、精密な色合わせが可能になります。
4. 性能曲線分析
グラフデータは、LED性能が動作条件によってどのように変化するかを示し、堅牢な設計に不可欠です。
4.1 順方向電流 vs. 順方向電圧(IV特性曲線)
代表的な曲線は、順方向電流と順方向電圧の間の指数関数的な関係を示しています。R6およびG6タイプともに、推奨動作点である20 mAにおいて、電圧は代表値2.0Vです。設計者は、LEDが規定の電流範囲内で動作することを保証するために、電流制限抵抗または定電流ドライバを使用する必要があります。電圧のわずかな上昇が、大きく、場合によっては破壊的な電流の増加につながる可能性があるためです。
4.2 光度 vs. 順方向電流
この曲線は、ある点までは光度が順方向電流にほぼ比例して増加することを示しています。規定の20 mAで動作させることで定格の光束出力が得られます。最大連続電流を超えると、一時的に明るさは増すかもしれませんが、接合温度の上昇により寿命と信頼性が低下します。
4.3 光度 vs. 周囲温度
LEDの出力は、周囲温度(ひいては接合温度)が上昇するにつれて減少します。この減衰曲線は、高温環境で動作するアプリケーションにとって極めて重要です。温度が最大動作限界の85°Cに近づくと、LEDの出力は大幅に低下する可能性があります。設計者は、すべての動作条件下で十分な明るさを確保するために、この熱的減衰を考慮に入れる必要があります。
4.4 スペクトル分布
R6およびG6のスペクトルプロットは、波長全体にわたる発光の相対強度を示しています。R6のプロットは632 nm(赤)付近を中心とし、G6のプロットは575 nm(黄緑)付近を中心としています。20 nmの帯域幅は、比較的狭く、飽和した色の発光を示しています。
4.5 放射パターン図
極座標放射パターンは、120度の指向角を視覚的に確認します。強度は中心軸(0°)に沿って最も高く、軸から±60°でピーク値の50%に対称的に減少します。
5. 機械的・パッケージ情報
5.1 パッケージ寸法と図面
18-225 LEDはコンパクトな表面実装パッケージです。主要寸法は、本体長1.6 mm、幅0.8 mm、高さ0.5 mm(特に指定のない限り許容差±0.1 mm)です。パッケージは底面に2つの電極を備えています。
5.2 極性識別とパッド設計
極性は明確にマーキングされています。カソードは、G6 LEDではパッケージ上面の緑色マーキング、R6 LEDでは赤色マーキングで識別されます。底面では、カソードはより大きなパッド、または面取りされた角を持つパッドです。信頼性の高いはんだ接合とリフロー中の適切な位置合わせを確保するための寸法を提案する、推奨はんだパッドレイアウトが提供されています。データシートは、これらのパッド寸法は参考のみであり、特定のPCB設計ルールとプロセス要件に基づいて修正すべきであることを強調しています。
6. はんだ付けと実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
鉛フリー実装では、特定の温度プロファイルに従う必要があります。予熱ゾーンは150°Cから200°Cの間で60-120秒間とします。はんだ液相線温度(217°C)以上の時間は60-150秒間とします。パッケージ本体のピーク温度は260°Cを超えてはならず、255°C以上の時間は最大30秒に制限する必要があります。最大加熱速度は6°C/秒、最大冷却速度は3°C/秒とします。このプロファイルを遵守することで、熱衝撃を防止し、LEDのエポキシ樹脂や半導体チップを損傷することなく信頼性の高いはんだ接続を確保します。
6.2 保管と湿気感受性
LEDは乾燥剤入りの防湿バッグに梱包されています。部品を使用する準備ができるまでバッグは開封しないでください。開封前の保管条件は、温度30°C以下、相対湿度(RH)90%以下とします。開封後、30°C/60% RH以下の条件で保管した場合、部品のフロアライフは1年です。未使用のLEDは防湿パッケージに再密封してください。乾燥剤インジケータが吸湿を示した場合、または保管期間を超過した場合は、60°C ±5°Cで24時間のベーキング処理を行い、吸収された湿気を除去し、リフローはんだ付け中のポップコーン現象(パッケージ割れ)を防止する必要があります。
7. 梱包と発注情報
7.1 リールとテープ仕様
部品は、幅8 mmのエンボスキャリアテープに載せられ、標準的な直径7インチ(178 mm)のリールに巻かれています。各リールには3000個が含まれています。自動供給装置との互換性を確保するために、詳細なリールおよびテープ寸法が提供されています。
7.2 ラベル説明
リールラベルには、いくつかの主要なコードが含まれています:CPN(顧客品番)、P/N(メーカー品番、例:18-225/R6G6C-A01/3T)、QTY(梱包数量)、CAT(光度ランク/ビンコード)、HUE(色度座標 & 主波長ランク)、REF(順方向電圧ランク)、LOT No(トレーサブルロット番号)。これらのコードを理解することは、在庫管理と生産で正しい部品ビンを使用することを確保するために不可欠です。
8. アプリケーション設計上の考慮事項
8.1 電流制限は必須
重要な設計上の注意点は、このLEDと直列に電流制限抵抗(または能動的な定電流ドライバ)を使用する必要性です。順方向電圧には許容差があり、負の温度係数(温度上昇とともに減少)を持ちます。電流制限がない場合、供給電圧のわずかな上昇や、加熱によるV_Fの減少でさえ、電流の暴走的な増加を引き起こし、急速な故障につながる可能性があります。抵抗値はオームの法則を使用して計算できます:R = (供給電圧 - V_F) / I_F。ここで、V_Fはデータシートの代表値または最大値、I_Fは所望の動作電流(例:20 mA)です。
8.2 熱管理
パッケージは小さいですが、寿命と安定した光出力のために熱管理は重要です。最大許容損失は60 mWです。20 mA、代表V_F 2.0Vでは、消費電力は40 mWであり、これは制限内です。しかし、高い周囲温度環境やより高い電流で駆動する場合は、PCBレイアウトに注意を払う必要があります。LEDパッド周囲に十分な銅面積を確保することで、接合部からの熱伝導を助けます。高温環境での明るさの低下を推定するには、減衰曲線を参照する必要があります。
8.3 光学設計
120度の指向角は、広く拡散した発光を提供します。より指向性のあるビームを必要とするアプリケーションでは、レンズやライトパイプなどの二次光学部品を採用することができます。LEDの小型サイズは、パネルやディスプレイの背後などの狭いスペースへの組み込みに適しています。
9. 技術比較と差別化
18-225 LEDの主な差別化要因は、その超小型1.6x0.8mmのフットプリントにあります。これは、0603(1.6x0.8mm)や0402(1.0x0.5mm)パッケージなどの多くの従来のSMD LEDよりも小さく、高さプロファイルは類似しています。その主な利点は、精密な波長ビニングを備えた特定のブリリアントイエローグリーン(G6)色が利用可能である点で、これは標準的な緑色よりも一般的ではありません。広い120度の指向角とそのサイズに対して比較的高い光度(特にR6バリアント)の組み合わせは、明るさと視野角カバレッジの間の良好なバランスを提供します。標準的な鉛フリーリフロープロセスとの互換性とRoHS準拠は、現代の環境規制に適合しています。
10. よくある質問(FAQ)
10.1 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
ピーク波長(λ_p)は、発光スペクトルの強度が最大となる波長です。主波長(λ_d)は、LEDの知覚される色に一致する単色光の単一波長です。狭いスペクトルを持つLEDでは、これらはしばしば近い値になりますが、λ_dはインジケータやディスプレイなどのアプリケーションにおける色指定により関連性があります。
10.2 より明るくするために、このLEDを30 mAで駆動できますか?
LEDを30 mAで駆動することは、連続順方向電流の絶対最大定格(25 mA)を超えます。最初はより多くの光を生成するかもしれませんが、接合温度を大幅に上昇させ、光束維持率(時間経過に伴う光出力の減衰)を加速させ、動作寿命を大幅に短縮します。信頼性の高い設計には推奨されません。
10.3 ラベルのビンコード(CAT、HUE)をどのように解釈すればよいですか?
CATコードは光度ビン(例:P1、N2)に対応します。HUEコードは色/波長ビン(例:G6用のC16)に対応します。製品全体で同じビンからの部品を使用することで、均一な明るさと色の外観が確保されます。非クリティカルなアプリケーションでは、仕様内の任意のビンを使用できますが、一貫性のためには、調達時にビンコードを指定・管理することが不可欠です。
11. 実践的な設計と使用例
11.1 例:ダッシュボードインジケータ回路
R6 LEDを使用した12V自動車用ダッシュボードインジケータを設計する場合を考えます。代表V_Fを2.0V、所望のI_Fを20 mAと仮定します。必要な直列抵抗はR = (12V - 2.0V) / 0.020A = 500オームです。最も近い標準値は510オームです。電流を再計算すると:I_F = (12V - 2.0V) / 510Ω ≈ 19.6 mAであり、安全で仕様内です。抵抗での消費電力は(10V)^2 / 510Ω ≈ 0.196Wなので、1/4ワット抵抗で十分です。広い指向角により、様々なドライバーの位置からインジケータが見えることが保証されます。
11.2 例:色が一致する複数LEDバックライト
複数のG6 LEDの色を一致させる必要があるキーパッドバックライトの場合、調達時にHUEビンコード(例:C17)を指定することが不可欠です。さらに、すべてのLEDを同じ定電流源から駆動するか、または厳密な許容差(1%)の個別の抵抗を使用することで、順方向電圧の違いによる明るさのばらつきを最小限に抑えることができます。コンパクトなサイズにより、キー間の狭い間隔が可能になります。
12. 動作原理の紹介
発光ダイオード(LED)は、エレクトロルミネッセンスによって光を発する半導体デバイスです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型材料からの電子がp型材料からの正孔と再結合します。この再結合プロセスにより、エネルギーが光子(光)の形で放出されます。発光される光の特定の波長(色)は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップによって決定されます。R6 LEDはAlGaInP(アルミニウムガリウムインジウムリン)チップを使用しており、赤色光を生成するように設計されています。G6 LEDもAlGaInPチップを使用していますが、黄緑色光を生成するための異なる組成を持っています。エポキシ樹脂封止材は、チップを保護し、光出力ビームを形成し、蛍光体や染料を含むことができますが、このウォータークリアバージョンでは透明です。
13. 技術トレンドと背景
18-225 LEDは、SMDインジケータLEDの分野において成熟した製品を代表しています。このセクターの一般的なトレンドは、さらに小さなパッケージサイズ(例:01005、0.4x0.2mm)、より高い効率(ワット当たりのルーメン)、および改善された信頼性に向かって続いています。また、LEDパッケージ自体に駆動電子回路を統合する(スマートLED)ことも増えています。しかし、18-225のようなコンポーネントは、その実証済みの信頼性、低コスト、使いやすさ、広範な入手性により、依然として非常に重要です。これらは、シンプルで信頼性の高い表示灯照明が必要とされる無数の電子機器における基本的な構成要素として機能します。このデータシートに見られる、鉛フリーおよびRoHS準拠製造への重点は、環境に配慮した電子機器生産への業界全体の移行を反映しています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |