目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主要特長と適合規格
- 1.2 対象アプリケーション
- 2. 技術仕様詳細
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光度ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 相対光度 vs. 周囲温度
- 4.2 相対光度 vs. 順方向電流
- 4.3 順方向電圧 vs. 順方向電流
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 6. はんだ付け・組立ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 手はんだ付けの注意点
- 6.3 保管と湿気感受性
- 7. 梱包と発注情報
- 7.1 テープ&リール仕様
- 7.2 ラベル説明
- 8. アプリケーション設計上の考慮点
- 8.1 回路設計の必須事項
- 8.2 熱管理
- 8.3 ESD保護
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問 (FAQ)
- 10.1 このLEDを抵抗なしで駆動できますか?
- 10.2 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
- 10.3 赤と緑でESD定格が異なるのはなぜですか?
- 10.4 自動車内装照明に使用できますか?
- 11. 実践的設計ケーススタディ
- 11.1 2色ステータスインジケータの設計
- 12. 動作原理
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
12-22 SMD LEDは、高密度PCBアプリケーション向けに設計されたコンパクトな表面実装型発光ダイオードです。マルチカラータイプで、鮮やかな赤色(AlGaInPチップ技術使用)と鮮やかな緑色(InGaNチップ技術使用)が利用可能です。この部品の主な利点は、従来のリードフレームLEDと比較して占有面積が大幅に削減されていることであり、エンド製品の小型化、回路基板上のより高い実装密度、保管要件の低減を可能にします。軽量構造であるため、特に携帯型および小型電子機器に適しています。
1.1 主要特長と適合規格
- 自動ピック&プレース組立用に、7インチ径リールに8mmテープで梱包されています。
- 標準的な赤外線および気相リフローはんだ付けプロセスに完全対応しています。
- 鉛フリー材料で構築されており、環境規制への適合を確保しています。
- 本製品は、EU RoHS(有害物質使用制限)指令に適合しています。
- EU REACH(化学物質の登録、評価、認可及び制限)規則に準拠しています。
- ハロゲンフリー構造:臭素(Br) < 900 ppm、塩素(Cl) < 900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm。
1.2 対象アプリケーション
このLEDは汎用性が高く、様々な照明および表示用途で使用されます:
- バックライト:ダッシュボードインジケータ、スイッチバックライト、シンボル照明に最適です。
- 通信機器:電話機やファクシミリなどの機器におけるステータスインジケータおよびキーパッドバックライトとして機能します。
- 表示技術:LCDパネルのフラットバックライトに使用されます。
- 汎用表示:コンパクトで信頼性の高いステータスライトを必要とする幅広い民生用および産業用電子機器に適しています。
2. 技術仕様詳細
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のある限界を定義します。これらの条件下での動作は保証されません。
| パラメータ | 記号 | コード | 定格 | 単位 |
|---|---|---|---|---|
| 逆電圧 | VR | すべて | 5 | V |
| 順方向電流 | IF | R6 / GH | 25 | mA |
| ピーク順方向電流 (デューティ 1/10 @1kHz) | IFP | R6 | 60 | mA |
| ピーク順方向電流 (デューティ 1/10 @1kHz) | IFP | GH | 100 | mA |
| 電力損失 | Pd | R6 | 60 | mW |
| 電力損失 | Pd | GH | 95 | mW |
| 静電気放電耐量 (人体モデル) | ESD (HBM) | R6 | 2000 | V |
| 静電気放電耐量 (人体モデル) | ESD (HBM) | GH | 150 | V |
| 動作温度 | Topr | すべて | -40 ~ +85 | °C |
| 保管温度 | Tstg | すべて | -40 ~ +90 | °C |
| はんだ付け温度 (リフロー) | Tsol | すべて | 260°C、10秒間 | - |
| はんだ付け温度 (手はんだ) | Tsol | すべて | 350°C、3秒間 | - |
主要分析:GH(緑)バリアントはより高いピーク電流耐性を持ちますが、ESD耐圧は大幅に低くなります(赤の2000Vに対して150V)。これはInGaNチップが静電気放電に対してより敏感であり、より厳格な取り扱い注意が必要であることを示しています。両バリアントとも広い産業用温度範囲をサポートしています。
2.2 電気光学特性
周囲温度 (Ta) 25°Cで測定された、代表的な性能を定義するパラメータです。
| パラメータ | 記号 | コード | Min. | Typ. | Max. | 単位 | 条件 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 光度 | Iv | R6 | 72.0 | - | 180.0 | mcd | IF=20mA |
| 光度 | Iv | GH | 112.0 | - | 285.0 | mcd | IF=20mA |
| 視野角 | 2θ1/2 | すべて | - | 120 | - | deg | - |
| ピーク波長 | λp | R6 | - | 632 | - | nm | - |
| ピーク波長 | λp | GH | - | 518 | - | nm | - |
| 主波長 | λd | R6 | - | 624 | - | nm | - |
| 主波長 | λd | GH | - | 525 | - | nm | - |
| スペクトル半値幅 | △λ | R6 | - | 20 | - | nm | - |
| スペクトル半値幅 | △λ | GH | - | 35 | - | nm | - |
| 順方向電圧 | VF | R6 | 1.7 | 2.0 | 2.4 | V | - |
| 順方向電圧 | VF | GH | 2.7 | 3.3 | 3.7 | V | - |
| 逆電流 | IR | R6 | - | - | 10 | μA | VR=5V |
| 逆電流 | IR | GH | - | - | 50 | μA | VR=5V |
主要分析:緑色LED (GH) は通常、より高い光度を提供しますが、順方向電圧も高くなります(赤の約2.0Vに対して約3.3V)。これは電源設計に直接的な影響を与えます。広い120度の視野角は、面照明に適した広い発光パターンを提供します。順方向電圧の範囲は、生産ロット間で一貫した輝度を確保するために、電流制限回路を設計する際に考慮する必要があります。
3. ビニングシステムの説明
輝度の一貫性を確保するため、LEDは20mAでの測定光度に基づいてビンに分類されます。
3.1 光度ビニング
R6 (赤色 AlGaInP):
- ビン Q:12-22 SMD LEDはコンパクトな長方形のボディを持ちます。重要な寸法には、全長、幅、高さ、およびはんだパッドランドパターンの推奨事項が含まれます。カソードは通常、パッケージ上の緑色のマーキングまたは切り欠きで示されます。指定されたパッドレイアウトを遵守することは、リフロー時の信頼性の高いはんだ付けと適切な位置合わせに不可欠です。
- ビン R:112.0 mcd (最小) ~ 180.0 mcd (最大)
GH (緑色 InGaN):
- ビン R:112.0 mcd (最小) ~ 180.0 mcd (最大)
- ビン S:180.0 mcd (最小) ~ 285.0 mcd (最大)
注記:データシートでは、光度に対して±11%の許容差が規定されています。このビニングにより、設計者はアプリケーションの特定の輝度要件を満たす部品を選択でき、マルチLEDアレイやマッチしたインジケータペアでの視覚的一貫性を確保できます。
4. 性能曲線分析
データシートには、主要パラメータ間の関係を示す、R6(赤)バリアントの代表的な特性曲線が提供されています。
4.1 相対光度 vs. 周囲温度
LEDの出力は、周囲温度が上昇すると減少します。これは、高温環境で動作するアプリケーションや、LED自体の発熱が大きい場合の重要な考慮事項です。設計者は、接合温度に基づいて期待される光出力を減額する必要があります。
4.2 相対光度 vs. 順方向電流
この曲線は、光出力が電流に比例せず、特に高電流では比例関係が崩れることを示しています。推奨連続順方向電流(20mA)を超えて動作すると、輝度向上の効果が逓減する一方で、電力損失が劇的に増加し、寿命が短縮される可能性があります。
4.3 順方向電圧 vs. 順方向電流
IV曲線は、ダイオードの特徴的な指数関数的関係を示しています。順方向電圧のわずかな変化が、電流の大きな変化を引き起こす可能性があります。これは、熱暴走や破壊を防ぐために、LEDと直列に電流制限抵抗または定電流ドライバを使用することが絶対に必要であることを強調しています。
5. 機械的・パッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
The 12-22 SMD LED has a compact rectangular body. Critical dimensions include the overall length, width, and height, as well as the solder pad land pattern recommendations. The cathode is typically indicated by a green marking or a notch on the package. Adherence to the specified pad layout is essential for reliable soldering and proper alignment during reflow.
6. はんだ付け・組立ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
この部品は、鉛フリーリフローはんだ付けに対応しています。推奨温度プロファイルが重要です:
- 予熱:150–200°C、60–120秒間。
- 液相線以上時間 (217°C):60–150秒間。
- ピーク温度:最大260°C、10秒以内。
- 加熱速度:最大6°C/秒。
- 冷却速度:最大3°C/秒。
重要なルール:同じLEDアセンブリに対して、リフローはんだ付けは2回までとします。
6.2 手はんだ付けの注意点
手はんだ付けが避けられない場合:
- 先端温度が350°C以下のはんだごてを使用してください。
- 端子ごとの接触時間を3秒以内に制限してください。
- 定格電力25W以下のはんだごてを使用してください。
- 各端子のはんだ付けの間には、少なくとも2秒の冷却間隔を設けてください。
- 加熱中にLEDボディに機械的ストレスを加えないでください。
6.3 保管と湿気感受性
LEDは、乾燥剤入りの防湿バッグに梱包されています。
- 開封前:温度≤30°C、相対湿度(RH)≤90%で保管してください。
- 開封後 (フロアライフ):温度≤30°C、相対湿度(RH)≤60%で168時間(7日間)。
- ベーキング:フロアライフを超過した場合、または乾燥剤が湿気を示した場合は、使用前に60±5°Cで24時間ベーキングしてください。
7. 梱包と発注情報
7.1 テープ&リール仕様
LEDは、エンボス加工されたキャリアテープに巻かれて7インチ径リールで供給されます。
- キャリアテープ幅:8 mm。
- ポケットピッチ:寸法図に規定。
- リールあたり数量:2000個。
7.2 ラベル説明
リールラベルには、トレーサビリティと仕様のためのコードが含まれています:
- P/N:品番(例:12-22/R6GHC-A30/2C)。
- QTY:梱包数量。
- CAT:光度ランク(ビンコード:Q, R, S)。
- HUE:色度座標および主波長ランク。
- REF:順方向電圧ランク。
- LOT No:トレーサビリティのための製造ロット番号。
8. アプリケーション設計上の考慮点
8.1 回路設計の必須事項
電流制限は必須です。LEDは電流駆動デバイスです。電圧源に直接接続すると、過剰な電流が流れ、即座に故障します。直列抵抗は、電源電圧 (Vs)、LEDの順方向電圧 (Vf)、および所望の順方向電流 (If) に基づいて計算する必要があります:R = (Vs- Vf) / If。保守的な設計のためには、データシートの最大Vfを使用してください。
8.2 熱管理
小型ではありますが、電力損失(緑色バリアントで最大95mW)は、特に密閉筐体や高密度アレイでは考慮する必要があります。LEDの接合温度が最大動作限界を超えないように、PCBに十分な銅面積または熱ビアを設けて熱を放散させ、光出力と寿命の低下を防いでください。
8.3 ESD保護
特に低い150V HBM ESD定格を持つGH(緑)バリアントについては、取り扱いおよび組立時にESD保護対策を実施してください。これには、接地された作業台、リストストラップ、および生産環境でのイオナイザーの使用が含まれます。
9. 技術比較と差別化
12-22パッケージは、サイズと性能のバランスを提供します。より大きなSMD LED(例:3528、5050)と比較すると、総光出力は少なくなりますが、超小型化を可能にします。より小さなチップLED(例:0402、0603)と比較すると、必要に応じて手動での取り扱いやはんだ付けが容易であり、成形レンズにより通常はより良い視野角と強度を持ちます。単一パッケージフットプリント内でのマルチカラー機能(赤/緑)は、2色インジケータの設計に柔軟性を提供します。
10. よくある質問 (FAQ)
10.1 このLEDを抵抗なしで駆動できますか?
No.ほぼ確実にLEDを破壊します。指数関数的なIV特性は、わずかな過電圧が大きな過電流を引き起こすことを意味します。
10.2 ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
ピーク波長 (λp):発光スペクトルの強度が最大となる単一波長。
主波長 (λd):LEDの知覚色に一致する単色光の波長。人間の目の色応答(CIE表)に基づいて計算されます。主波長は色指定により関連性が高いです。
10.3 赤と緑でESD定格が異なるのはなぜですか?
異なる半導体材料(AlGaInP対InGaN)およびチップ構造は、静電気放電に対する感度に固有の違いがあります。InGaNベースのLED(青、緑、白)は、一般にAlGaInPベースのLED(赤、琥珀)よりもESDに敏感です。
10.4 自動車内装照明に使用できますか?
技術的には一部の内装用途(スイッチバックライトなど)に適している可能性がありますが、データシートには、追加の認定なしでは高信頼性の自動車安全/セキュリティシステムでの使用を推奨しないアプリケーション制限の注記が含まれています。非クリティカルな内装照明には許容される可能性がありますが、広い動作温度範囲(-40°C~+85°C)はプラスの要素です。
11. 実践的設計ケーススタディ
11.1 2色ステータスインジケータの設計
シナリオ:故障時に赤、正常時に緑を示すコンパクトなPCBステータスライトを作成します。
解決策:12-22/R6(赤)と12-22/GH(緑)のLEDを1つずつ並べて配置します。
回路:2つの独立した駆動回路を設計します。5V電源の場合:
赤色 (Vf最大 = 2.4V, If= 20mA):R赤= (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 Ω。標準の130Ωまたは150Ω抵抗を使用します。
緑色 (Vf最大 = 3.7V, If= 20mA):R緑= (5V - 3.7V) / 0.020A = 65 Ω。標準の68Ω抵抗を使用します。
レイアウト:パッケージ図の推奨パッドレイアウトに従ってください。カソードマーキングが正しく向いていることを確認してください。手はんだ付けが予想される場合は、PCBパッドに小さなサーマルリリーフを設けてください。
12. 動作原理
発光ダイオード(LED)は、エレクトロルミネッセンスによって光を発する半導体デバイスです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子が活性層(チップ材料:赤はAlGaInP、緑はInGaN)内のp型領域からの正孔と再結合します。この再結合により、光子(光)の形でエネルギーが放出されます。発光される光の特定の波長(色)は、活性層で使用される半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決まります。成形エポキシ樹脂パッケージは、光出力を整形し、繊細な半導体チップを保護するレンズとして機能します。
13. 技術トレンド
12-22のようなSMD LEDの開発は、小型化、効率向上(ルーメン毎ワット)、および信頼性向上に向けたより広範な業界トレンドに沿っています。AlGaInPおよびInGaN材料のエピタキシャル成長技術の進歩は、内部量子効率と色純度を向上させ続けています。パッケージング技術は、増大する電力密度を処理するためのより良い熱管理と、制御されたビームパターンのための強化された光学設計に焦点を当てています。ハロゲンフリーおよびRoHS/REACH適合への推進は、業界の世界的な環境規制への対応を反映しています。単一パッケージ内への複数色チップの統合(例:RGB)は、このデータシートで提示されたマルチカラーコンセプトの論理的拡張です。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |