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SMD LED 19-217/R6C-P1Q2/3T データシート - ブリリアントレッド - 20mA - 2.0V - 日本語技術文書

19-217 SMD LED(ブリリアントレッド)の完全な技術データシート。特徴、絶対最大定格、電気光学特性、ビニング、パッケージ寸法、取り扱いガイドラインを含む。
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1. 製品概要

19-217は、汎用インジケータおよびバックライト用途向けに設計された表面実装デバイス(SMD)LEDです。AlGaInPチップを利用して鮮やかな赤色光を出力します。コンパクトなSMDパッケージにより、基板スペースの削減、部品実装密度の向上、最終機器全体の小型化など、現代の電子設計において大きな利点を実現します。本デバイスは、RoHS、REACH、ハロゲンフリー要件を含む主要な環境および安全基準に準拠しています。

1.1 中核的利点とターゲット市場

このLEDの主な利点は、その小型SMDフォームファクタに起因します。従来のリードフレームLEDと比較して、より小さなプリント基板(PCB)設計、保管スペースの削減、最終製品の軽量化を可能にします。これは、スペースと重量が重要な制約条件となるアプリケーションに特に適しています。本デバイスは、信頼性の高いコンパクトな赤色光源が必要とされる、民生電子機器、通信機器(電話、ファクシミリなど)、自動車の計器盤およびスイッチのバックライト、汎用インジケータアプリケーションなど、幅広い市場をターゲットとしています。

2. 詳細技術パラメータ分析

このセクションでは、データシートに定義されている主要な電気的、光学的、熱的パラメータについて、詳細かつ客観的な解釈を提供します。これらの限界値と代表値を理解することは、信頼性の高い回路設計にとって極めて重要です。

2.1 絶対最大定格

絶対最大定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のあるストレスの限界を定義します。これらは動作条件ではありません。

2.2 電気光学特性

これらのパラメータは、特に断りのない限り、Ta=25°C、IF=20mAの標準試験条件で測定されます。これらはLEDの代表的な性能を定義します。

3. ビニングシステムの説明

データシートは、生産アプリケーションでの輝度の一貫性を確保するための光度ビニングシステムの概要を示しています。品番の特定のデバイスコードP1Q2は、そのビンを指します。

品番の接尾辞P1Q2/3Tは、この特定のデバイスが光度に関してQ2ビンに分類されることを示しています。設計者は、アプリケーションに必要な輝度レベルに基づいて適切なビンを選択できます。データシートはまた、ビン内での光度の一般的な許容差が±11%であることも注記しています。

4. 性能曲線分析

PDFでは代表的な電気光学特性曲線が参照されていますが、具体的なグラフは本文には提供されていません。標準的なLEDの動作に基づくと、これらの曲線には通常以下が含まれます:

設計者は、温度および駆動条件にわたって性能を最適化するために、これらの詳細な曲線についてはメーカーの完全なグラフィカルデータシートを参照する必要があります。

5. 機械的・パッケージ情報

5.1 パッケージ寸法

LEDは標準的なSMDパッケージに収められています。データシートの図面には、本体の長さ、幅、高さ、およびカソード/アノード端子の配置を含む重要な寸法が提供されています。カソードは通常、パッケージ上の切り欠き、緑色の点、または角の切り落としなどの視覚的マーカーで識別されます。特に断りのない限り、寸法公差は一般的に±0.1mmです。自動ピックアンドプレースおよびはんだ付けを成功させるには、正確なフットプリントレイアウトが必要です。

5.2 極性識別

LEDの動作には正しい極性が不可欠です。データシートのパッケージ図は、カソード(負極)端子を明確に示します。LEDを逆バイアスで実装すると点灯せず、逆電圧定格を超えた場合、デバイスを損傷する可能性があります。

6. はんだ付けおよび実装ガイドライン

信頼性を維持するためには、適切な取り扱いが重要です。データシートには詳細な指示が記載されています。

6.1 保管および湿気感受性

LEDは乾燥剤入りの防湿バッグに梱包されています。部品を使用する準備ができるまでバッグは開封しないでください。バッグを開封して部品をすぐに使用しない場合、制御された条件(≤30°C、≤60% RH)下で1年間のフロアライフがあります。これを超えた場合、または乾燥剤インジケータの色が変化した場合は、リフローはんだ付け前にベーキング処理(60±5°C、24時間)が必要です。これは湿気の気化によるポップコーン現象による損傷を防ぐためです。

6.2 リフローはんだ付けプロファイル

無鉛リフロープロファイルが規定されています:

リフローはんだ付けは2回を超えて行わないでください。はんだ付け中またははんだ付け後にPCBが反ったり応力がかかったりしないようにしてください。

6.3 手はんだ付けおよびリワーク

手はんだ付けが必要な場合は、はんだごて先温度を350°C以下に保ち、端子ごとに3秒以内で行ってください。低電力(≤25W)のはんだごての使用を推奨します。各端子のはんだ付けの間には、少なくとも2秒の冷却間隔を設けてください。リワークは強く推奨されませんが、やむを得ない場合は、専用の両頭はんだごてを使用して両方の端子を同時に加熱し、はんだ接合部への機械的ストレスを避けてください。

7. 梱包および発注情報

7.1 梱包仕様

LEDは、業界標準の8mm幅エンボスキャリアテープに供給され、7インチ径のリールに巻かれています。各リールには3000個が含まれています。リール、テープ、カバーテープの寸法は、自動組立装置との互換性を確保するためにデータシートに記載されています。

7.2 ラベル説明

リールラベルにはいくつかの主要なフィールドが含まれています:

8. アプリケーション設計提案

8.1 代表的なアプリケーション回路

最も一般的な駆動方法は、単純な直列抵抗です。抵抗値(R)はオームの法則を使用して計算されます:R = (電源電圧 - VF) / IF。例えば、5V電源、代表的なVF 2.0V、希望するIF 20mAの場合:R = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 Ω。抵抗の電力定格は少なくとも(電源電圧 - VF) * IF = 0.06Wであるべきです。1/8Wまたは1/10Wの抵抗で十分です。この抵抗は必須です。LEDの指数関数的なIV特性により、わずかな電圧上昇が大きな電流サージを引き起こし、デバイスを瞬時に破壊する可能性があるため、過電流を防ぐためです。

8.2 設計上の考慮点

9. 技術比較と差別化

19-217の主な差別化要因は、非常に広い120度の指向角と、AlGaInP材料システムによる特定の鮮やかな赤色点(λd ~624nm)の組み合わせにあります。古い技術や狭い指向角のLEDと比較して、より均一なオフアクシス視認性を提供し、視聴者がデバイスの真正面にいない可能性があるパネルインジケータやバックライトに有利です。現代の環境基準(RoHS、ハロゲンフリー)への準拠も、現代の電子機器製造のほとんどにとって重要な要件です。

10. よくある質問 (FAQ)

Q: より明るくするために、このLEDを30mAで駆動できますか?

A: できません。連続順電流の絶対最大定格は25mAです。この定格を超えると、過熱や早期故障のリスクがあります。より高い輝度が必要な場合は、より高い光度ビン(例:Q2)のLEDを選択するか、より高い電流定格の別の製品を選択してください。

Q: データシートには代表的なVFが2.0Vと記載されていますが、私の回路では2.2Vを測定しました。これは正常ですか?

A: はい。順電圧は1.7Vから2.4Vの範囲で規定されています。2.2Vの値は最大限界内に十分収まっており、製造上のばらつきによる正常な値です。電流制限抵抗の計算では、最悪条件下でも電流が25mAを超えないことを保証するために、最大VF(2.4V)を使用すべきです。

Q: バッグを開封して1週間経った場合、LEDをベーキングする必要がありますか?

A: 保管環境によります。フロアライフ条件(≤30°C、≤60% RH)を満たす制御された環境で保管されていた場合は、ベーキングは不要かもしれません。しかし、保管条件が不明または湿気が多い場合は、推奨されるベーキング(60°C、24時間)を行うことが、はんだ付け不良を防ぐ安全な方法です。

11. 実践的設計と使用事例

シナリオ: 複数の赤色LEDを使用した状態表示パネルの設計

設計者は、10個の均一な赤色状態インジケータを必要とする制御パネルを作成しています。一貫した輝度のために19-217/Q2ビンLEDを選択します。パネルは3.3V電源ラインで動作します。すべての条件下で安全な動作を確保するために最大VF 2.4Vを使用し、直列抵抗を計算します:R = (3.3V - 2.4V) / 0.020A = 45 Ω。最も近い標準値は47 Ωです。代表的なVF 2.0Vでの実際の電流は約27.7mAとなり、絶対最大定格をわずかに超えます。したがって、すべての条件下で25mAの制限内に収めるためには、より大きな抵抗を使用すべきです。最大VFで20mAを目標に再計算:R = (3.3V - 2.4V) / 0.020A = 45 Ω。代表的なVF(2.0V)では、電流は(3.3V-2.0V)/47Ω = 27.7mAとなり、高すぎます。より良いアプローチは、代表的なケースで設計し、最大電流を確認することです:R = (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 Ω(68 Ωを使用)。VF最小値(1.7V)での最大電流 = (3.3V-1.7V)/68Ω = 23.5mA(安全)。この事例は、抵抗計算においてVFの全範囲を考慮することの重要性を強調しています。

12. 動作原理の紹介

発光ダイオード(LED)は、エレクトロルミネセンスを通じて光を発する半導体デバイスです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子とp型領域からの正孔が活性領域に注入されます。これらの電荷キャリア(電子と正孔)が再結合すると、エネルギーを放出します。19-217のようなAlGaInP(アルミニウム・ガリウム・インジウム・リン)LEDでは、このエネルギーは主に可視スペクトルの赤色部分の光子(光)として放出されます。特定の波長(ピーク632nm、主波長624nm)は、結晶成長プロセス中に設計された半導体材料の正確なバンドギャップエネルギーによって決定されます。広い120度の指向角は、半導体チップを封止するエポキシレンズの形状と材料によって実現されています。

13. 技術トレンドと発展

SMDインジケータLEDのトレンドは、より高い効率、より小さなパッケージサイズ、および改善された信頼性に向かって続いています。19-217は赤色に実績のあるAlGaInP技術を使用していますが、新しい材料やチップ設計はより高い発光効率(電気ワットあたりのより多くの光出力)を提供できます。また、フルカラーディスプレイや自動車用照明クラスターなど、高い均一性を必要とするアプリケーションの要求を満たすために、色と強度の両方でより厳しいビニング公差への重点も高まっています。さらに、小型化への要請は続いており、従来の2.0mm x 1.25mmフットプリントよりも小さいパッケージを推進しています。このデータシートで強調されている環境準拠基準(ハロゲンフリー、REACH)は、現在、世界中で販売されるほぼすべての電子部品の基本的な要件となっています。

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。