目次
1. 製品概要
15-215/G7C-BN1P2B/2Tは、AlGaInP(アルミニウム・ガリウム・インジウム・リン)半導体チップを用いてブリリアントイエローグリーン光を発光する表面実装デバイス(SMD)LEDです。このLEDはコンパクトなサイズが特徴で、より小型のプリント基板(PCB)設計、高い部品実装密度を可能にし、結果としてより小型の電子機器の開発を実現します。軽量構造であることも、スペースと重量が重要な制約条件となるアプリケーションでの適合性をさらに高めています。
本デバイスは、7インチ径のリールに巻かれた8mmテープ上にパッケージングされており、標準的な自動実装機(ピックアンドプレース)と完全に互換性があります。赤外線リフローはんだ付けおよび気相リフローはんだ付けプロセスの両方での使用を想定して設計されています。本製品は主要な環境・安全規制に準拠しており、鉛フリー(Pbフリー)、EU RoHS指令、EU REACH規則に準拠し、ハロゲンフリー基準(臭素<900 ppm、塩素<900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)を満たしています。
2. 技術パラメータ詳細解説
2.1 絶対最大定格
絶対最大定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性がある限界値を定義します。これらの定格は周囲温度(Ta)25°Cで規定されています。最大逆電圧(VR)は5Vです。最大連続順方向電流(IF)は25 mAです。パルス動作では、デューティ比1/10、1 kHzの条件下で、ピーク順方向電流(IFP)60 mAが許容されます。最大許容損失(Pd)は60 mWです。本デバイスは人体モデル(HBM)に基づく2000Vの静電気放電(ESD)に耐えます。動作温度範囲(Topr)は-40°Cから+85°C、保管温度範囲(Tstg)は-40°Cから+90°Cです。はんだ付けに関しては、260°Cで10秒間のリフローはんだ付け、または350°Cで最大3秒間の手はんだ付けに耐えることができます。
2.2 電気光学特性
中核的な性能は標準試験条件(Ta=25°C、IF=20mA)で定義されます。光度(Iv)には典型的な範囲があります。本デバイスは約140度の広い視野角(2θ1/2)を特徴とします。ピーク波長(λp)は約575 nmで、主波長(λd)の範囲は567.5 nmから575.5 nmです。スペクトル半値幅(Δλ)は典型的に20 nmです。順方向電圧(VF)の範囲は1.75Vから2.35Vです。逆電圧(VR)5Vを印加した時の逆電流(IR)は最大10 μAです。重要な点として、本デバイスは逆バイアス下での動作を想定していません。VR定格はIRパラメータを試験するためだけのものです。
3. ビニングシステムの説明
生産の一貫性を確保するため、LEDは主要なパラメータに基づいてビン(区分)に選別されます。これにより、設計者は自身のアプリケーションに必要な特定の性能基準を満たす部品を選択することができます。
3.1 光度ビニング
光度は、IF=20mAで測定され、4つのビン(N1、N2、P1、P2)に分類されます。各ビンは最小値と最大値を定義し、一定の輝度レベルを保証します。設計者は、ビン内の光度に対して追加で±11%の許容差を考慮する必要があります。
3.2 主波長ビニング
主波長によって定義される色は、4つのビン(C15、C16、C17、C18)に選別され、各ビンは567.5 nmから575.5 nmまでの2 nm範囲をカバーします。ビン内の主波長には±1 nmの許容差が適用されます。
3.3 順方向電圧ビニング
順方向電圧は、1.75Vから2.35Vまでの0.2V範囲ごとに3つのビン(0、1、2)にグループ分けされます。ビン内の順方向電圧には±0.1Vの許容差が適用されます。このビニングは、特に複数のLEDを並列接続する場合に、一貫した電流駆動回路を設計する上で極めて重要です。
4. 性能曲線分析
データシートには、様々な条件下でのデバイスの挙動を示すいくつかの特性曲線が提供されています。 相対光度 vs. 順方向電流の曲線は、光出力が電流とともにどのように増加するかを示しており、高電流域では発熱と効率低下により典型的に準線形の傾向を示します。 順方向電流の定格低下曲線は熱管理に不可欠です。これは、周囲温度が25°Cを超えて上昇するにつれて、最大接合温度と許容損失の限界を超えないように、最大許容順方向電流を低減しなければならないことを示しています。 スペクトル分布グラフは、波長の関数としての相対放射パワーを描いており、575 nmを中心とし、特徴的な20 nmの帯域幅を持ちます。 順方向電流 vs. 順方向電圧(I-V曲線)は、ダイオードに典型的な指数関数的関係を示しています。電圧のわずかな増加が電流の大幅な増加につながるため、電流制限回路の必要性を強調しています。 指向性特性図(極座標プロット)は、光強度の空間分布を視覚的に表し、140度の視野角を確認することができます。
5. 機械的・パッケージ情報
パッケージ図面は、PCBフットプリント設計に必要な重要な寸法を提供します。主要な寸法には、全長と全幅、はんだパッドのサイズと位置、部品高さが含まれます。特に指定がない限り、公差は通常±0.1mmです。極性はデバイス本体に表示されており、正しい動作を確保するために、PCBフットプリント上の対応する極性マーキングと正しく合わせる必要があります。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
適切な取り扱いとはんだ付けは信頼性にとって極めて重要です。本デバイスは湿気敏感部品(MSL)包装で供給されます。部品を使用する準備が整うまで袋を開封してはいけません。開封後は、LEDを30°C以下、相対湿度60%以下の環境で保管し、168時間(7日)以内に使用する必要があります。この時間を超過した場合、または乾燥剤インジケータが飽和を示した場合は、使用前に60±5°Cで24時間のベーキング処理が必要です。
鉛フリーリフローはんだ付けでは、特定の温度プロファイルに従う必要があります:150-200°Cの間で60-120秒間の予備加熱、液相線以上(217°C)の時間を60-150秒間、ピーク温度は260°Cを超えず最大10秒間保持、そして制御された冷却速度です。リフローはんだ付けは2回以上行わないでください。手はんだ付け時は、はんだごて先端温度を350°C以下に保ち、端子ごとの接触時間は3秒を超えず、各端子のはんだ付けの間には適切な間隔を空ける必要があります。初期はんだ付け後の修理は推奨されませんが、やむを得ない場合は、専用の両頭はんだごてを使用して両端子を同時に加熱し、機械的ストレスを避けるべきです。
7. 梱包および発注情報
LEDは防湿包装システムで納入されます。キャリアテープに装着され、その後7インチリールに巻き取られます。各リールには2000個が収納されています。リールは乾燥剤と共にアルミ防湿バッグ内に密封されます。バッグのラベルには、トレーサビリティと識別のための必須情報(品番、数量、光度(CAT)、主波長(HUE)、順方向電圧(REF)の特定のビンコード)が記載されています。
8. アプリケーション提案
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
ブリリアントイエローグリーンの色とSMDフォーマットにより、このLEDは様々なインジケータおよびバックライト用途に適しています。主なアプリケーションには、計器盤ダッシュボードやメンブレンスイッチのバックライト、電話やファクシミリなどの通信機器における状態表示灯やキーパッドバックライト、小型LCDパネル、スイッチ、シンボルのフラットバックライトなどが含まれます。その汎用性から、民生電子機器、産業用制御装置、携帯機器などでの使用も可能です。
8.2 設計上の考慮事項
電流駆動:外部の電流制限抵抗は必須です。指数関数的なI-V特性は、供給電圧のわずかな変動でも順方向電流に大きく、破壊的な可能性のある変化を引き起こすことを意味します。抵抗値は、供給電圧、LEDの順方向電圧(ビンと許容差を考慮)、および希望の動作電流(連続25 mAを超えない)に基づいて計算する必要があります。
熱管理:損失電力は低いですが、適切なPCBレイアウトが重要です。特に高周囲温度または最大電流付近で動作する場合、はんだパッド周囲に十分な銅面積を確保して放熱板として機能させてください。定格低下曲線に従ってください。
ESD保護:2000V HBMの定格がありますが、取り扱いおよび実装中は標準的なESD対策を講じる必要があります。
9. 技術比較と差別化
従来のリード型LEDと比較して、このSMDタイプはサイズ、重量、自動実装への適合性において大きな利点があり、総製造コストの低減につながります。SMD LEDの分野内では、黄緑色発光にAlGaInP材料を使用することは、GaPなどの旧来技術と比べて、通常、より高い発光効率と優れた色飽和度を提供します。140度の広い視野角は、集光照明に使用される狭角LEDとは対照的に、広い視認性を必要とするアプリケーションの重要な特徴です。現代の環境基準(RoHS、ハロゲンフリー)への準拠は、現代のほとんどの電子製品における基本的な要件です。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q: 5V電源で使用する場合、どの抵抗値を使用すべきですか?
A: ビンからの最大順方向電圧(例:ビン2からの2.35V)と希望電流(例:20mA)を使用する必要があります。オームの法則を使用:R = (電源電圧 - Vf) / If = (5V - 2.35V) / 0.020A = 132.5 オーム。標準的な130または150オームの抵抗が適切であり、最小Vfの場合でも電流が25 mAを超えないことを確認してください。
Q: 定電圧源を使用して電流制限抵抗なしでこのLEDを駆動できますか?
A: いいえ。ダイオードの指数関数的なI-V特性により、制御されない電流が流れ、ほぼ確実にLEDを破壊します。
Q: 温度は輝度にどのように影響しますか?
A: 光度は通常、接合温度が上昇するにつれて減少します。定格低下曲線は、高周囲温度で過熱(効率と寿命をさらに低下させる)を防ぐために低い電流を要求することで、これを間接的に反映しています。
Q: ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
A: ピーク波長(λp)は、スペクトルパワー分布が最大となる波長です。主波長(λd)は、LEDの知覚される色に一致する単色光の単一波長です。このような狭帯域発光体では、これらはしばしば近い値ですが、色の仕様にはλdがより関連性があります。
11. 実践的な設計と使用事例
事例:複数LEDの状態表示パネルの設計設計者が10個の黄緑色状態表示灯を持つ制御パネルを作成しています。均一な輝度を確保するために、同じ光度ビン(例:すべてP1)のLEDを指定すべきです。一貫した色の見えを確保するために、同じ主波長ビン(例:すべてC17)のLEDを指定すべきです。駆動回路を簡素化し、LEDを並列配置した場合の電流分布を均一にするために、同じ順方向電圧ビン(例:すべて1)のLEDを指定することが強く推奨されます。駆動回路は、電圧レギュレータ(例:5V)と各LEDごとの単一の電流制限抵抗(または、より優れた制御と調光機能のための専用LEDドライバIC)で構成されます。PCBレイアウトではLEDをグループ化しますが、特に長時間同時点灯する場合には、放熱のための十分な銅箔を提供します。
12. 原理紹介
このLEDは、半導体p-n接合におけるエレクトロルミネセンスの原理に基づいて動作します。順方向電圧が印加されると、n型AlGaInP領域からの電子が接合を越えてp型領域に注入され、正孔は逆方向に注入されます。これらの電荷キャリアは接合近傍の活性領域で再結合します。AlGaInPのような直接遷移型半導体では、この再結合によりエネルギーが光子(光)の形で放出されます。アルミニウム、ガリウム、インジウム、リン化物原子の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、それが直接、発光する光の波長(色)を決定します—この場合、ブリリアントイエローグリーン(〜575 nm)です。エポキシ樹脂封止材は、半導体チップを保護し、光出力ビームを形成し(140度の視野角を作り出し)、機械的安定性を提供します。
13. 開発動向
このようなSMD LEDの一般的な動向は、より高い発光効率(電気ワット当たりのより多くの光出力)、改善された色の一貫性とより厳しいビニング公差、過酷な環境条件下での強化された信頼性に向かって継続しています。パッケージングは、熱性能を維持または改善しながら、さらに小さなフットプリントと低いプロファイルを可能にするように進化しています。また、フルスペクトル可変性と、制御回路と統合されたインテリジェントでアドレス可能なLEDへの強い推進力もあります。AlGaInP LEDの基礎となる材料科学は成熟していますが、継続的な研究は、より高い電流密度での効率最適化と寿命の改善に焦点を当てています。環境準拠(ハロゲンフリー、RoHS)への重点は現在標準であり、すべての電子部品に対する基本的な要件であり続けるでしょう。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |