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SMD LED 19-226/R6BHC-B01/2T データシート - パッケージ 2.0x1.25x0.8mm - 電圧 2.0V/3.3V - マルチカラー - 日本語技術文書

19-226 SMD LEDの完全な技術データシートです。マルチカラー(赤/青)、PbフリーRoHS準拠、ハロゲンフリー、自動実装互換などの特徴を備えています。詳細な電気的、光学的、機械的仕様を提供します。
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PDF文書カバー - SMD LED 19-226/R6BHC-B01/2T データシート - パッケージ 2.0x1.25x0.8mm - 電圧 2.0V/3.3V - マルチカラー - 日本語技術文書

1. 製品概要

19-226は、高密度電子アセンブリ向けに設計されたコンパクトな表面実装デバイス(SMD)LEDです。その主な利点は、従来のリードフレームLEDと比較して占有面積が大幅に削減されている点にあり、より小型のプリント基板(PCB)設計、より高い部品実装密度、そして最終的にはよりコンパクトなエンドユーザー機器を実現します。軽量構造はさらに、小型・携帯機器アプリケーションに理想的です。

このLEDは、マルチカラー構成で提供され、特に鮮やかな赤色(R6 AlGaInPチップ使用)と青色(BH InGaNチップ使用)の発光体を単一のウォータークリア樹脂パッケージ内に組み合わせています。Pbフリー、RoHS準拠、EU REACH準拠、ハロゲンフリー(臭素<900 ppm、塩素<900 ppm、Br+Cl <1500 ppm)であり、現代の環境・安全基準に完全に準拠しています。デバイスは、7インチ径リールに巻かれた8mmテープ上で供給され、自動ピックアンドプレース実装装置および標準的な赤外線または気相リフローはんだ付けプロセスと完全に互換性があります。

2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈

2.1 絶対最大定格

これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を定義します。これらの限界以下または限界での動作は保証されません。

2.2 電気光学特性

これらのパラメータは、接合部温度(Tj)25°Cで測定され、デバイスの典型的な性能を定義します。

3. 性能曲線分析

3.1 相対光度 vs. 順方向電流

曲線は、光度が順方向電流とともに増加するが、非線形の関係にあることを示しています。R6およびBHチップの両方において、光度は低電流域で急激に上昇し、高電流域では飽和する傾向があります。典型的な20mA点を大幅に超えて動作させると、光出力の向上は限定的となり、発熱が増加し、ルーメン減衰を加速させる可能性があります。

3.2 相対光度 vs. 周囲温度

これは信頼性にとって重要な関係です。光度は周囲温度の上昇とともに減少します。ディレーティング曲線は、最大動作温度+85°Cにおいて、出力が25°C定格と比較して大幅に低下することを示しています。設計者は、高温環境が予想されるアプリケーションにおいて、すべての条件下で十分な輝度を確保するために、この熱的ディレーティングを考慮に入れる必要があります。

3.3 順方向電流ディレーティング曲線

この曲線は、周囲温度の関数としての最大許容連続順方向電流を規定します。最大接合部温度および電力損失限界を超えないようにするため、高温環境で動作する際には順方向電流を低減しなければなりません。例えば、周囲温度85°Cでは、許容連続電流は25°C最大定格よりも大幅に低くなります。

3.4 順方向電圧 vs. 順方向電流

V-I曲線はダイオード特性を示しています。順方向電圧は電流と対数的に増加します。表に記載されている典型的な値(20mA時、R6で2.0V、BHで3.3V)が、回路設計計算において最も関連性の高い値です。

3.5 スペクトル分布

スペクトルグラフは発光プロファイルを示しています。R6赤色LEDは、632 nm付近に狭く明確なピークを持ちます。BH青色LEDは、468-470 nmを中心としたより広いピークを持ちます。これらのスペクトルは、色に敏感なアプリケーションにおいて重要です。

3.6 放射パターン図

極座標プロットは、120度の指向角を持つニアランベルト(コサイン)発光パターンを確認しており、均一で広角の光分布を示しています。

4. 機械的およびパッケージ情報

4.1 パッケージ寸法

SMDパッケージの公称寸法は2.0mm(長さ)x 1.25mm(幅)x 0.8mm(高さ)です。未指定寸法の公差は±0.1mmです。図面には、カソード識別マーク、推奨はんだパッドレイアウト(1.4mm x 1.15mm、ギャップ0.7mm)、および部品外形が詳細に示されています。信頼性の高いはんだ付けと機械的安定性のために、推奨ランドパターンを遵守することが不可欠です。

4.2 極性識別

パッケージには、カソードを識別するための視覚的インジケータ(通常、テープ上の切り欠きまたは緑色のマーク)が備わっています。組立時の正しい極性方向は、デバイスが機能するために必須です。

5. はんだ付けおよび組立ガイドライン

5.1 リフローはんだ付けプロファイル

データシートは、ピーク温度260°Cで10秒間の鉛フリーリフロープロファイルを規定しています。プロファイルには、熱衝撃を最小限に抑えるために、予熱、ソーク、リフロー、冷却ゾーンを含める必要があります。LEDパッケージおよびワイヤボンディングへの過度の熱ストレスを防ぐため、リフローはんだ付けは2回以上行わないでください。

5.2 手はんだ付け

手はんだ付けが避けられない場合は、細心の注意を払う必要があります。はんだごて先端温度は350°C以下でなければならず、各端子との接触時間は3秒を超えてはなりません。低電力のごて(<25W)の使用が推奨されます。各端子のはんだ付けの間には、2秒間の間隔を空ける必要があります。データシートは、損傷は手はんだ付け中にしばしば発生すると警告しています。

5.3 保管および湿気感受性

LEDは、乾燥剤とともに防湿バリアバッグに梱包されています。部品を使用する準備ができるまでバッグを開封してはいけません。開封後、未使用のLEDは、温度30°C以下、相対湿度60%以下の環境で保管する必要があります。バッグ開封後のフロアライフは168時間(7日間)です。この時間を超過した場合、または乾燥剤インジケータが変色した場合は、リフロー前に60°C ±5°Cで24時間のベーキング処理が必要です。これにより、ポップコーン現象(蒸気圧によるパッケージクラック)を防止します。

5.4 使用上の注意

6. 梱包および発注情報

6.1 テープおよびリール仕様

部品は、エンボス加工されたキャリアテープで供給されます。寸法:ポケットピッチ8mm、テープ幅12mm。各リールには2000個が含まれます。リール寸法:直径7インチ、ハブ直径13mm、リール幅50mm。

6.2 ラベル説明

梱包ラベルには、顧客品番(CPN)、品番(P/N)、梱包数量(QTY)、光度ランク(CAT)、色度/主波長ランク(HUE)、順方向電圧ランク(REF)、ロット番号(LOT No)などのコードが含まれます。このビニング情報により、アプリケーションで必要に応じて、より厳密な性能パラメータを持つLEDを選択することが可能です。

7. アプリケーション提案

7.1 典型的なアプリケーションシナリオ

7.2 設計上の考慮事項

8. 技術比較および差別化

19-226の同クラスにおける主な差別化要因は、単一パッケージでのマルチカラー機能と、包括的な環境規制準拠(Pbフリー、ハロゲンフリー、RoHS、REACH)です。高効率AlGaInP赤色チップと標準InGaN青色チップを1つの小型SMDパッケージに組み合わせることで、基板占有面積を増やすことなく、2色インジケータの設計柔軟性を提供します。自動実装および標準リフロープロセスとの互換性は、現代の大量生産要件に適合し、量産電子機器に対して費用対効果の高いソリューションを提供します。

9. よくある質問(技術パラメータに基づく)

Q1: 赤色LEDと青色LEDを同じ電源と抵抗で駆動できますか?

A: 最適ではありません。典型的な順方向電圧の大きな差(2.0V対3.3V)のため、共通の抵抗を使用すると、各LEDを流れる電流が大きく異なり、一方が暗く、もう一方が過駆動される可能性があります。別々の電流制限回路の使用を推奨します。

Q2: 青色LEDのESD定格が赤色よりもはるかに低いのはなぜですか?

A: BH青色LEDはInGaN半導体材料を使用しており、これは一般的にR6赤色LEDのAlGaInP材料と比較して、より敏感な接合部と薄い活性層を持ち、静電気放電損傷を受けやすくなっています。

Q3: 防湿バッグを開封して7日間のフロアライフを超えた場合はどうなりますか?

A: LEDパッケージは空気中の湿気を吸収する可能性があります。その後のリフローはんだ付け中に、この湿気が急速に蒸気に変わり、内部剥離やクラック(ポップコーン現象)を引き起こす可能性があります。これを防ぐためには、はんだ付け前に湿気を除去するために60°Cで24時間のベーキングが必要です。

Q4: ラベルの光度ランク(CAT)はどのように解釈すればよいですか?

A: ランクは、LEDがどの事前定義された輝度ビンに分類されるかを示します。これにより、メーカーは製品の一貫性を保証するために、保証された最小輝度を持つLEDを選択することができますが、特定のビニング境界はこの公開データシートでは提供されていません。

10. 実用的な使用例

シナリオ:コンシューマールーター用2色状態表示灯の設計

デバイスは、電源(点灯青色)とネットワークアクティビティ(点滅赤色)を表示する単一のLEDを必要とします。19-226は理想的な選択です。設計には、20mA駆動電流に対して計算されたそれぞれの直列抵抗を持つ、2つの別々のドライバ回路(例:マイクロコントローラGPIOピン)が含まれます。5V電源の場合:R= (5V - 3.3V) / 0.020A = 85 オーム(標準値82Ωまたは100Ωを使用)。R= (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 オーム(150Ωを使用)。コンパクトサイズにより、RJ45ポートの隣に収まります。広い120度の指向角により、さまざまな角度から状態を確認できます。敏感な青色チップのため、組立時には厳格なESD取り扱い手順が実施されます。

11. 動作原理の紹介

発光ダイオード(LED)は、エレクトロルミネッセンスによって光を発する半導体デバイスです。p-n接合に順方向電圧が印加されると、n型領域からの電子がp型領域からの正孔と活性層で再結合します。この再結合プロセスにより、光子(光)の形でエネルギーが放出されます。発光の特定の波長(色)は、使用される半導体材料のバンドギャップエネルギーによって決定されます。R6チップはアルミニウムガリウムインジウムリン(AlGaInP)構造を使用しており、これは赤色および琥珀色光を効率的に生成します。BHチップはインジウムガリウム窒素(InGaN)を使用しており、これは青色、緑色、白色LEDに一般的に使用されます。ウォータークリアエポキシ樹脂パッケージは、半導体チップを保護し、ボンディングワイヤに機械的支持を提供し、光出力を形成する一次レンズとして機能します。

12. 技術トレンドと背景

19-226は、SMD LED市場における成熟した製品を代表しています。現在の業界トレンドは、このデバイスの仕様を超えたいくつかの重要な分野に焦点を当てています:効率向上(lm/W):新しいチップ設計と材料により、発光効率がさらに高められています。高い演色性指数(CRI):特に白色LEDおよび照明アプリケーション向け。小型化:超高密度ディスプレイ向けのさらに小さなパッケージサイズ(例:01005、マイクロLED)。統合ドライバ:内蔵定電流ドライバまたは制御回路を備えたLED(スマートLED)。熱性能の向上:熱をより効率的に放散するように設計されたパッケージにより、より高い駆動電流と長寿命が可能になります。波長の拡張:センシングおよび殺菌用途向けのより効率的な深紫外線および赤外線LEDの開発。19-226はピーク効率における最新の進歩を取り入れていないかもしれませんが、信頼性の高い性能、2色出力、堅牢なパッケージング、および世界的な環境基準への完全準拠を組み合わせることで、幅広いコスト重視の大量生産電子インジケータおよびバックライトアプリケーションにおいて、その関連性を確保し続けています。

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。