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SMD LED 91-21SUGC/S400-A4/TR7 データシート - 2.0x1.25x1.1mm - 3.5V - 25mA - ブリリアントグリーン - 日本語技術文書

ブリリアントグリーン発光の91-21SUGC/S400-A4/TR7 SMD LEDの完全な技術データシート。仕様、定格、寸法、梱包、アプリケーションガイドラインを含みます。
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PDF文書カバー - SMD LED 91-21SUGC/S400-A4/TR7 データシート - 2.0x1.25x1.1mm - 3.5V - 25mA - ブリリアントグリーン - 日本語技術文書

目次

1. 製品概要

91-21SUGC/S400-A4/TR7は、コンパクトで高密度な電子アセンブリ向けに設計された表面実装デバイス(SMD)LEDです。InGaNチップ技術を用いたブリリアントグリーンの光出力を特徴とし、ウォータークリア樹脂で封止されています。そのミニチュアフットプリントにより、PCBサイズや機器寸法を大幅に削減でき、スペースに制約のあるアプリケーションに最適です。

1.1 主な特長と利点

2. 技術仕様と詳細解説

2.1 絶対最大定格

これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のある応力限界を定義します。この限界以下または限界での動作は保証されません。

リフローはんだ付けでは260°Cで10秒間、手はんだ付けでは端子ごとに350°Cで3秒間まで耐えます。a2.2 電気光学特性 @ T

=25°CFこれらは標準試験条件(I

=5V。このデバイスは逆動作用に設計されていません。このパラメータは試験目的のみです。

3. ビニングシステムの説明

指定電流における順方向電圧降下に基づいてLEDをビニングし、一貫した電流駆動のための回路設計を支援します。

4. 性能曲線分析

スペクトル分布:

波長に対する強度をプロットしたグラフで、ピークは約518nm、帯域幅は約35nmを示します。

5. 機械的・パッケージ情報

5.1 パッケージ外形寸法

91-21パッケージの公称寸法は2.0mm(長さ)x 1.25mm(幅)x 1.1mm(高さ)です。特に指定がない限り、公差は±0.1mmです。図面には、カソード識別子、レンズ形状、端子位置の詳細が記載されています。

5.2 極性識別

パッケージには、カソード端子を識別するための視覚的マーカー(通常はカソード側の切り欠きまたは緑色のドット)が含まれており、これはPCBの正しい向きにとって重要です。

リフローサイクル:

最大2回。

6.2 手はんだ付け

必要な場合は、先端温度<350°C、容量<25Wのはんだごてを使用し、端子ごとの接触時間を3秒以内に制限してください。各端子のはんだ付けの間には2秒間の間隔を空けてください。

再乾燥:

はんだ付け中にLEDに機械的応力を加えないでください。また、組立後にPCBを反らせないでください。

修理:

1000個。

防湿バッグ:

乾燥剤とともに密閉アルミ防湿バッグに梱包されています。

7.2 ラベル説明

オフィスオートメーション機器(プリンター、スキャナー)のインジケータおよびバックライト。

ESD保護:

LEDがユーザーインターフェースにさらされる場合は、入力ラインにESD保護を実装してください。

自動化対応:

高速組立に最適化されたテープアンドリール梱包により、手挿入と比較して製造コストを削減します。

規制対応のリード:F現代の環境規制(RoHS、REACH、ハロゲンフリー)への完全準拠は標準要件ですが、非準拠の従来部品に対する重要な差別化要因です。F10. よくある質問(FAQ)

Q1: なぜ直列抵抗が絶対に必要なのですか?

A1: 順方向電圧(VF)は、LEDの接合温度が上昇すると低下します。電流制限要素がないと、供給電圧のわずかな上昇またはVFの低下により、電流が制御不能に大きく増加し、急速な過熱と故障を引き起こす可能性があります。

Q2: 5V電源でこのLEDを直接駆動できますか?

A2: できません。代表的なV

が3.5Vの場合、5Vに直接接続すると非常に高い電流が流れようとし、瞬時に破壊されます。直列抵抗が必要です。例えば、I

=20mAを目標とする場合:R = (5V - 3.5V) / 0.02A = 75Ω(最寄りの標準値、例:75Ωまたは82Ωを使用)。

Q3: 72時間のフロアライフとはどういう意味ですか?

A3: 防湿バッグを開封した後、部品は工場の周囲条件(≤30°C/60% RH)で最大72時間、はんだ付けされる前に曝露できます。この時間を超えると、吸収した湿気が気化してリフロー中にポップコンクラックのリスクがあります。未使用部品は再乾燥(リベーキング)する必要があります。

Q4: 正しい極性をどのように識別しますか?

A4: パッケージ外形図を参照してください。カソードは通常、上面の緑色のドットまたはパッケージの片側の切り欠き/面取りでマークされています。PCBフットプリントのシルクスクリーンはこのマーキングを反映させる必要があります。11. 実践的な設計と使用例OHシナリオ:携帯機器用の低バッテリーインジケータの設計。F.

LEDは明るく、小型で、低消費電力である必要があります。91-21SUGCは優れた選択肢です。

実装:

マイクロコントローラのGPIOピンを使用してLEDを駆動します。ピンは最大20mAのシンク/ソースが可能です。LEDのアノードを電流制限抵抗を介してGPIOピンに接続します。カソードをグランドに接続します。抵抗値はMCUのV

(例:3.3V)に基づいて計算します。R = (3.3V - 3.5V) / 0.02A = -10Ω。この負の値は、3.3VではLEDを20mAで順方向バイアスするのに不十分であることを示しています。解決策:LEDをより低い電流(例:10mA: R = (3.3V-3.5V)/0.01A、これも問題あり)で駆動するか、GPIOを使用して、適切な直列抵抗を介してより高い電圧レール(例:バッテリー電圧)に接続されたトランジスタスイッチを制御します。このケースは、ドライバ電圧をLEDのVに一致させることの重要性を強調しています。12. 動作原理の紹介このLEDは、窒化インジウムガリウム(InGaN)半導体チップに基づいています。ダイオードの接合電位を超える順方向電圧が印加されると、電子と正孔が活性領域に注入され、そこで再結合します。この材料系では、再結合中に放出されるエネルギーが光子(光)として放出されます。InGaN合金の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、それが直接放出光の波長(色)に対応します—この場合はブリリアントグリーン(約525 nm)です。ウォータークリアエポキシ樹脂は、保護封止材および一次レンズとして機能し、光出力ビームを形成します。13. 技術トレンド91-21パッケージのようなSMD LEDの開発は、いくつかの主要な業界トレンドに従っています:小型化は、光出力を維持または向上させながら、パッケージサイズを縮小し続けています。効率向上は、エピタキシャル成長とチップ設計の進歩により、ワットあたりのルーメンを高めています。信頼性向上

LED仕様用語集

LED技術用語の完全な説明

光電性能

用語 単位/表示 簡単な説明 なぜ重要か
発光効率 lm/W (ルーメン毎ワット) 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。
光束 lm (ルーメン) 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 光が十分に明るいかどうかを決定する。
視野角 ° (度)、例:120° 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 照明範囲と均一性に影響する。
色温度 K (ケルビン)、例:2700K/6500K 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。
演色性指数 無次元、0–100 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。
色差許容差 マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。
主波長 nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) カラーLEDの色に対応する波長。 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。
分光分布 波長 vs 強度曲線 波長全体の強度分布を示す。 演色性と色品質に影響する。

電気パラメータ

用語 記号 簡単な説明 設計上の考慮事項
順電圧 Vf LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。
順電流 If LEDの正常動作のための電流値。 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。
最大パルス電流 Ifp 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。
逆電圧 Vr LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。
熱抵抗 Rth (°C/W) チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。
ESD耐性 V (HBM)、例:1000V 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。

熱管理と信頼性

用語 主要指標 簡単な説明 影響
接合温度 Tj (°C) LEDチップ内部の実際の動作温度。 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。
光束減衰 L70 / L80 (時間) 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 LEDの「サービス寿命」を直接定義する。
光束維持率 % (例:70%) 時間経過後に残った明るさの割合。 長期使用における明るさの保持能力を示す。
色ずれ Δu′v′またはマクアダム楕円 使用中の色変化の程度。 照明シーンでの色の一貫性に影響する。
熱劣化 材料劣化 長期的な高温による劣化。 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。

パッケージングと材料

用語 一般的な種類 簡単な説明 特徴と応用
パッケージタイプ EMC、PPA、セラミック チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。
チップ構造 フロント、フリップチップ チップ電極配置。 フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。
蛍光体コーティング YAG、珪酸塩、窒化物 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。
レンズ/光学 フラット、マイクロレンズ、TIR 光分布を制御する表面の光学構造。 視野角と配光曲線を決定する。

品質管理とビニング

用語 ビニング内容 簡単な説明 目的
光束ビン コード例:2G、2H 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 同じロット内で均一な明るさを保証する。
電圧ビン コード例:6W、6X 順電圧範囲でグループ化される。 ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。
色ビン 5ステップマクアダム楕円 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。
CCTビン 2700K、3000Kなど CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 異なるシーンのCCT要件を満たす。

テストと認証

用語 標準/試験 簡単な説明 意義
LM-80 光束維持試験 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。
TM-21 寿命推定標準 LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 科学的な寿命予測を提供する。
IESNA 照明学会 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 業界で認められた試験基盤。
RoHS / REACH 環境認証 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 国際的な市場参入要件。
ENERGY STAR / DLC エネルギー効率認証 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。