目次
1. 製品概要
LTST-E682QETBWTは、1つのパッケージ内に2色構成を備えた表面実装デバイス(SMD)発光ダイオード(LED)です。自動プリント基板(PCB)実装プロセス向けに設計されており、大量生産に適しています。本コンポーネントは、赤色発光用のAlInGaPと青色発光用のInGaNという2つの異なる半導体材料を組み合わせており、それぞれが独立したアノード-カソードペアで制御されます。この設計は、スペースが限られた電子機器において、コンパクトで信頼性の高い状態表示やバックライトを必要とする用途を対象としています。
1.1 特長
- RoHS(有害物質使用制限)指令に準拠。
- 自動実装機(ピックアンドプレース)互換性のため、7インチ径リールに8mmテープで包装。
- 標準EIA(Electronic Industries Alliance)パッケージ外形。
- 集積回路(IC)互換の駆動レベル。
- 赤外線(IR)リフローはんだ付けプロセスに適しています。
- JEDEC(Joint Electron Device Engineering Council)湿気感受性レベル3に事前調整済み。
1.2 用途
本LEDは、信頼性の高い視覚的インジケータが必要とされる幅広い民生用および産業用電子機器を対象としています。典型的な使用例としては、通信機器(ルーター、モデム等)、オフィスオートメーション機器(プリンター、スキャナー等)、家電製品、各種産業用制御パネルにおける状態表示や電源表示が挙げられます。また、ボタンやシンボルのフロントパネルバックライト、特定の色の合図が必要な低解像度の屋内サインなどにも使用できます。
2. 技術仕様詳細
本セクションでは、LEDの動作限界と性能を定義する電気的、光学的、熱的パラメータについて詳細に分析します。
2.1 絶対最大定格
これらの値は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を表します。これらの限界値以下または等しい状態での動作は保証されません。すべての定格は周囲温度(Ta)25°Cで規定されています。
- 許容損失(Pd):赤:75 mW、青:108 mW。これは熱として許容される最大電力損失です。これを超えると接合温度の上昇や劣化の加速を招きます。
- ピーク順電流(IFP):両色とも100 mA。これは過熱を防ぐため、パルス条件(デューティサイクル1/10、パルス幅0.1ms)でのみ許容されます。
- 直流順電流(IF):両色とも30 mA。これは信頼性の高い長期動作のために推奨される最大連続電流です。
- 動作温度範囲:-40°C ~ +85°C。デバイスはこの周囲温度範囲内で動作するように設計されています。
- 保存温度範囲:-40°C ~ +100°C。デバイスは電源を印加しない状態で、この範囲内で保存できます。
2.2 電気光学特性
これらのパラメータは、標準試験条件である順電流(IF)20mA、Ta=25°Cで測定されます。
- 光度(IV):知覚される光出力の主要な尺度です。赤色LEDの典型的な範囲は450-1080ミリカンデラ(mcd)です。青色LEDの範囲は280-680 mcdです。個々のユニットの実際の値は、そのビンランクに依存します。
- 指向角(2θ1/2):典型的に120度。これは光度がピーク軸値の半分に低下する全角です。拡散レンズにより、広角視認に適した広くランバート分布に近い発光パターンが形成されます。
- ピーク発光波長(λP):赤:632 nm(典型)、青:468 nm(典型)。これはスペクトルパワー分布が最大となる波長です。
- 主波長(λd):赤:616-628 nm、青:465-475 nm。これは人間の目がLEDの色に最も一致すると知覚する単一波長で、CIE色度座標から導出されます。
- スペクトル半値幅(Δλ):赤:20 nm、青:25 nm(典型)。これはスペクトル純度を示し、値が小さいほどより単色に近い色となります。
- 順方向電圧(VF):赤:1.7-2.5V、青:2.6-3.6V(20mA時)。青色LEDは、InGaN材料のより広いバンドギャップのために高い電圧を必要とします。設計者は、同じ電圧レールから2色を駆動する際にこの違いを考慮する必要があります。
- 逆方向電流(IR):最大10 µA(逆方向電圧(VR)5V時)。LEDは逆バイアス動作用に設計されていません。このパラメータは主に品質試験用です。
3. ビニングシステムの説明
量産における一貫性を確保するため、LEDは性能ビンに分類されます。LTST-E682QETBWTは光度ビニングシステムを採用しています。
3.1 光度ビン
各色には3つの強度ビンがあり、各ビン内の許容差は±11%です。
- 赤色(AlInGaP)ビン:
- R1:450 - 600 mcd
- R2:600 - 805 mcd
- R3:805 - 1080 mcd
- 青色(InGaN)ビン:
- B1:280 - 375 mcd
- B2:375 - 500 mcd
- B3:500 - 680 mcd
このビニングにより、設計者はアプリケーションの特定の輝度要件を満たす部品を選択でき、製品内の複数ユニット間での視覚的一貫性を確保できます。
4. 機械的・パッケージ情報
4.1 パッケージ寸法とピン配置
本デバイスは標準SMDフットプリントに準拠しています。重要な寸法にはボディサイズとリード間隔が含まれ、これらはPCBランドパターン設計に不可欠です。ピン割り当ては以下の通りです:ピン1と2は青色LED用、ピン3と4は赤色LED用です。各色のカソードとアノードは内部で特定のピンに接続されています。正しい向きには詳細なパッケージ図面の参照が必要です。特に指定がない限り、すべての寸法公差は通常±0.2mmです。
4.2 推奨PCB実装パッド
赤外線または気相リフローはんだ付け用に、推奨ランドパターン(銅パッドレイアウト)が提供されています。この推奨に従うことで、はんだ付けプロセス中に信頼性の高いはんだフィレット、適切な位置合わせ、効果的な熱伝達を実現し、トゥームストーニングや位置ずれなどの欠陥を最小限に抑えることができます。
5. 実装および取り扱いガイドライン
5.1 はんだ付けプロセス
本コンポーネントは、鉛フリー(Pbフリー)赤外線リフローはんだ付けプロセスに対応しています。J-STD-020Bに準拠した推奨温度プロファイルが提供されています。主なパラメータは以下の通りです:
- プリヒート:150-200°C、最大120秒間。基板を徐々に加熱し、フラックスを活性化します。
- ピーク温度:最大260°C。217°C(SnAgCuはんだの液相温度)以上の時間は制御する必要があります。
- 総はんだ付け時間:ピーク温度での最大10秒、最大2回のリフローサイクルが許容されます。
5.2 洗浄
はんだ付け後の洗浄が必要な場合は、指定された溶剤のみを使用してください。LEDを室温のエチルアルコールまたはイソプロピルアルコールに1分未満浸漬することは許容されます。過酷なまたは未指定の化学薬品は、エポキシレンズやパッケージを損傷し、変色やひび割れの原因となる可能性があります。
5.3 湿気感受性と保管
湿気感受性レベル3(MSL3)として包装され、乾燥剤入りの防湿バッグに密封されています。保管条件は、温度≤30°C、相対湿度(RH)≤70%です。元のバッグを開封した後、はんだ付けしなければならないまでのフロアライフは、条件≤30°C/60% RH下で168時間(7日間)です。この時間を超えた場合は、約60°Cで少なくとも48時間のベーキング(乾燥)を行い、吸収した湿気を除去し、リフロー中のポップコーニング(パッケージ割れ)を防止する必要があります。
6. アプリケーションノートと設計上の考慮点
6.1 駆動方法
LEDは電流駆動デバイスです。均一な輝度を確保するため、特に複数のLEDを並列に接続する場合、各LEDまたは各色チャネルは定電流源または電流制限抵抗を介して駆動する必要があります。順方向電圧(VF)には許容差があり、温度によって変化します。直列抵抗なしで定電圧源で駆動すると、過剰電流が流れ、急速に故障する可能性があります。
6.2 熱管理
電力損失は比較的低いですが、適切な熱設計は寿命を延ばし、安定した光出力を維持します。PCB自体が放熱体として機能します。サーマルパッド(存在する場合)またはLEDのリードに接続された十分な銅面積を確保することで、放熱を助けます。高い周囲温度で最大直流電流付近または等しい電流で動作すると、接合温度が上昇し、光度出力の低下や長期的な光束維持率の低下を加速させる可能性があります。
6.3 光学設計
120度の指向角と拡散レンズにより、視認が厳密に軸方向でないパネルインジケータに適した、広く柔らかい発光が得られます。より指向性の高い光が必要な用途では、二次光学部品(光導波管、レンズ等)が必要になる場合があります。混合光シナリオでの色バランスが重要な場合、赤色チップと青色チップの異なる光度は、独立した電流調整を必要とするかもしれません。
7. 信頼性と動作限界
本デバイスは汎用電子機器向けです。航空、輸送、医療生命維持装置、安全クリティカルシステムなど、極めて高い信頼性要件を伴う用途では、事前の協議と認定が必要です。指定された性能と寿命を確保するためには、絶対最大定格および実装ガイドラインで定義された動作限界を厳守しなければなりません。逆バイアスの印加、電流制限の超過、不適切なはんだ付けなど、これに従わない場合、信頼性に関する期待は無効となります。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |