目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主要な特徴と利点
- 1.2 対象アプリケーション
- 2. 技術パラメータ分析
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 主波長(色)ビニング
- 3.2 光度(明るさ)ビニング
- 4. 機械的・パッケージ情報
- 4.1 パッケージ寸法
- 4.2 極性識別
- 5. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 5.1 保管および取り扱い
- 5.2 リフローはんだ付けプロファイル
- 5.3 手はんだ付け
- 5.4 リワークおよび修理
- 6. 梱包および発注情報
- 6.1 テープ&リール仕様
- 6.2 ラベル説明
- 7. アプリケーション設計上の考慮事項
- 7.1 回路設計
- 7.2 熱管理
- 7.3 ライトパイプのための光学設計
- 8. 技術比較と差別化
- 9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10. 動作原理と技術トレンド
- 10.1 基本的な動作原理
- 10.2 業界トレンド
1. 製品概要
67-21シリーズは、インジケータおよびバックライト用途向けに設計されたSMD(表面実装デバイス)トップビューLEDのファミリーです。この特定のバリアント(67-21/GHC-BV1/2Tと識別)は、ブリリアントグリーンの光を発します。デバイスはP-LCC-2(プラスチックリードチップキャリア)パッケージに収められており、無色透明樹脂で封止されています。重要な設計特徴は、パッケージ内に統合されたインターリフレクタであり、光結合を最適化し、120度という広い視野角を実現しています。この特性は、効率的な光伝送が重要なライトパイプ用途に特に適しています。デバイスは低電流動作向けに設計されており、携帯型電子機器などの電力に敏感なアプリケーションの理想的な選択肢です。
1.1 主要な特徴と利点
- パッケージ:標準P-LCC-2表面実装パッケージ。
- 光学:純粋な色出力のための無色透明樹脂を用いた光学インジケータとして設計。
- 視野角:非常に広い120度の視野角。
- 性能:高性能な光出力。
- 実装:IRリフローはんだ付けプロセスに対応。
- 信頼性:湿気感受性レベル3(JEDEC J-STD-020D)に基づくプリコンディショニング。
- 適合性:本製品は鉛フリー(Pb-free)であり、EU RoHS指令、EU REACH規則に適合し、ハロゲンフリー(Br<900ppm、Cl<900ppm、Br+Cl<1500ppm)です。
1.2 対象アプリケーション
67-21シリーズLEDは、幅広いアプリケーションに適した汎用性の高い部品です:
- 自動車:計器盤やスイッチのバックライト。
- 通信機器:電話機やファクシミリの状態表示灯およびバックライト。
- 表示技術:LCDパネル、スイッチ、シンボルのフラットバックライト。
- 光導波:広い視野角と最適化された光結合により、ライトパイプアプリケーションに理想的。
- 一般用途:信頼性の高い明るいインジケータLEDを必要とするあらゆるアプリケーション。
2. 技術パラメータ分析
このセクションでは、データシートに定義された主要な電気的、光学的、熱的パラメータについて、詳細かつ客観的な解釈を提供します。これらの限界と特性を理解することは、信頼性の高い回路設計に不可欠です。
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のあるストレスの限界を定義します。これらの限界付近での長時間の動作は推奨されません。
- 逆電圧(VR=5V。デバイスが逆バイアスされたときの小さなリーク電流です。5 V。逆バイアスでこの電圧を超えると、接合部の破壊を引き起こす可能性があります。
- 連続順電流(IF。最悪ケースの設計では、電流が25mAを超えないようにするために、常にデータシートの最大V25 mA。連続的に印加できる最大DC電流です。
- ピーク順電流(IFP):100 mA(1/10デューティサイクル、1 kHz)。短いパルス動作には適していますが、DCには適しません。
- 消費電力(Pd):110 mW。パッケージが放散できる最大電力で、VF* IF.
- Operating Temperature (Topr):-40 から +85 °C。通常動作時の周囲温度範囲です。
- Storage Temperature (Tstg):-40 から +90 °C。
- ESD(HBM):150 V。これは比較的低いESD定格であり、デバイスが静電気放電に敏感であることを示しています。適切なESD取り扱い手順が必須です。
- はんだ付け温度:リフロー:最大260°Cピーク、最大10秒間。手はんだ:端子あたり最大350°C、最大3秒間。
2.2 電気光学特性
これらは、順電流(IF) of 20 mA and an ambient temperature (Ta)25°Cで測定された代表的な性能パラメータです。これらは、通常の動作条件下での光出力と電気的挙動を定義します。
- Luminous Intensity (Iv):715 mcd(最小)、1120 mcd(最大)。これは人間の目で知覚される明るさの尺度です。広い範囲は、デバイスがビニングされていることを示します(セクション3参照)。
- Viewing Angle (2θ1/2):120度(代表値)。光度がピーク強度の半分になる角度です。広い視野角の主張を裏付けます。
- Peak Wavelength (λp):518 nm(代表値)。スペクトルパワー分布が最大となる波長です。
- Dominant Wavelength (λd):523.5 nm(最小)、533.5 nm(最大)。この波長は知覚される色(緑)に対応し、これもビニングされます。
- スペクトル帯域幅(Δλ):35 nm(代表値)。最大パワーの半分(FWHM)での発光スペクトルの幅です。
- Forward Voltage (VFよりも少なくとも0.5-1.0V高い電源電圧を使用することをお勧めします。2.7 V(最小)、4.3 V(最大)@20mA。LEDが導通しているときの両端の電圧降下です。この範囲は、電流制限回路を必要とします。
- Reverse Current (IR):50 µA(最大)@ VR=5V. The small leakage current when the device is reverse-biased.
パラメータ公差:データシートは追加の公差を規定しています:光度(±11%)、主波長(±1nm)、順電圧(±0.1V)。これらは最悪ケースの設計シナリオに考慮する必要があります。
3. ビニングシステムの説明
生産における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDは主要パラメータに基づいてビンに分類されます。67-21シリーズは二次元ビニングシステムを使用しています。
3.1 主波長(色)ビニング
LEDは主波長によってグループ化され、これは緑色光の知覚される色合いに直接影響します。ビンはB13からB17までのラベルが付けられています。
- B13:523.5 nm から 525.5 nm
- B14:525.5 nm から 527.5 nm
- B15:527.5 nm から 529.5 nm
- B16:529.5 nm から 531.5 nm
- B17:531.5 nm から 533.5 nm
これにより、設計者は色の一貫性が重要なアプリケーションにおいて、非常に特定の緑色の色合いを持つLEDを選択することができます。
3.2 光度(明るさ)ビニング
LEDは、20mAでの光出力に基づいても分類されます。ビンはV1とV2のラベルが付けられています。
- V1:715 mcd から 900 mcd
- V2:900 mcd から 1120 mcd
より高いビン(V2)を選択することで、より明るいインジケータが確保されます。均一なパネル輝度を必要とするアプリケーションでは、同じ強度ビンのLEDを使用する必要があります。
4. 機械的・パッケージ情報
4.1 パッケージ寸法
LEDは標準のP-LCC-2パッケージに収められています。詳細な寸法図は、PCB(プリント基板)のランドパターン設計に必要な重要な寸法(本体サイズ、リード間隔、全高など)を提供します。これらの寸法を遵守することは、適切な配置とはんだ付けに必要です。未指定寸法の代表的な公差は±0.1 mmです。
4.2 極性識別
2端子デバイスであるため、正しい極性が不可欠です。データシートの上面図には、カソード識別子(通常はパッケージ上の切り欠き、緑色の点、またはその他のマーキング)が示されています。LEDを逆バイアスで接続すると点灯せず、逆電圧が5Vを超えるとデバイスを損傷する可能性があります。
5. はんだ付けおよび実装ガイドライン
適切な取り扱いとはんだ付けは、特にデバイスの湿気感受性レベル(MSL 3)を考慮すると、信頼性にとって極めて重要です。
5.1 保管および取り扱い
- 部品は乾燥剤入りの防湿バッグで出荷されます。
- バッグは使用直前にのみ開封してください。
- 開封後の推奨環境は、<30°C、相対湿度<60%です。
- 湿気感受性インジケータカードが過剰な湿気を示している場合、部品は使用前に60°C ±5°Cで24時間ベーキングする必要があります。
- デバイスはESD(150V HBM)に敏感です。適切なESD対策作業台と取り扱い手順を使用してください。
5.2 リフローはんだ付けプロファイル
データシートは、鉛フリーリフローはんだ付けの詳細な温度プロファイルを提供しています:
- 予熱:150-200°C、60-120秒間(昇温速度≤3°C/秒)。
- 液相線以上時間(217°C):60-150秒間。
- ピーク温度:最大260°C、最大10秒間保持。
- 冷却:255°C以上の冷却速度は6°C/秒を超えないようにしてください。
重要な注意点:
- リフローはんだ付けは2回.
- までにしてください。 加熱および冷却中のLEDへの機械的ストレスを避けてください。 はんだ付け後にPCBを曲げないでください。
- Do not warp the PCB after soldering.
5.3 手はんだ付け
手はんだ付けが必要な場合:
- 先端温度<350°Cのはんだごてを使用してください。
- 端子あたりの接触時間を≤3秒に制限してください。
- 定格電力≤25Wのごてを使用してください。
- 各端子のはんだ付けの間隔を最低2秒空け、過熱を防いでください。
- 手はんだ付けは熱損傷のリスクが高くなります。
5.4 リワークおよび修理
LEDがはんだ付けされた後の修理は強く推奨されません。やむを得ない場合:
- 両方の端子を同時に加熱するデュアルヘッドはんだごてを使用し、はんだ接合部へのストレスを防ぐ必要があります。
- リワーク中にLEDの特性を損なう可能性を事前に評価する必要があります。
6. 梱包および発注情報
6.1 テープ&リール仕様
部品は、自動ピックアンドプレース実装用にリールに巻かれたエンボスキャリアテープ上で供給されます。
- 梱包数量:1リールあたり2000個。
- キャリアテープのポケット、リールハブ、全体のリールの詳細な寸法が提供されており、実装装置との互換性を確保します。
6.2 ラベル説明
リールラベルには、トレーサビリティと検証のための重要な情報が含まれています:
- CPN:顧客品番
- P/N:メーカー品番(例:67-21/GHC-BV1/2T)
- QTY:梱包数量
- CAT:光度ランク(例:V1、V2)
- HUE:主波長ランク(例:B15)
- REF:順電圧ランク
- LOT No:トレーサビリティのための製造ロット番号。
7. アプリケーション設計上の考慮事項
7.1 回路設計
電流制限は必須:順電圧(VF) has a wide range (2.7V-4.3V). A small change in supply voltage can cause a large, potentially destructive change in current if only a simple series resistor is used. For stable operation and longevity, a constant current driver or a carefully calculated current-limiting resistor is essential. The resistor value (R) can be approximated using Ohm's Law: R = (Vsupply- VF) / IF. Always use the maximum VFfrom the datasheet for a worst-case design to ensure the current does not exceed 25mA.
7.2 熱管理
消費電力は低い(最大110mW)ですが、接合部温度を限界内に維持することは、長期信頼性と安定した光出力にとって重要です。特に高周囲温度または最大電流付近で動作する場合は、十分なPCBの銅面積または熱ビアを確保してください。
7.3 ライトパイプのための光学設計
120度の視野角と統合されたインターリフレクタにより、このLEDはライトパイプの優れた光源となります。最適な効率のためには:
- LEDをライトパイプの入力面にできるだけ近づけて配置してください。
- LEDをライトパイプの中央下に位置合わせしてください。
- LEDの周囲に反射面またはキャビティを使用して、側面から放射された光を捕捉し、パイプ内に再指向することを検討してください。
8. 技術比較と差別化
67-21シリーズは、いくつかの主要な属性を通じて、SMDインジケータLED市場で差別化を図っています:
- 広視野角 vs 標準LED:多くの標準SMD LEDの視野角は約60-80度です。67-21シリーズの120度の視野角は、はるかに広い視認性を提供し、パネルインジケータやライトパイプアプリケーションで明確な利点となります。
- ライトパイプ向け最適化:最適化された光結合のためのインターリフレクタの具体的な言及は、一般的なアプリケーション課題に対処する設計特徴であり、汎用LEDとは一線を画しています。
- 包括的な適合性:RoHS、REACH、ハロゲンフリー基準を満たすことで、このデバイスは幅広い世界市場と環境に配慮した設計に適しています。
- 詳細なビニング:2パラメータ(波長と強度)のビニングにより、設計者は製品の色の一貫性と輝度の均一性を高度に制御できます。
9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q1: なぜ電流制限抵抗が絶対に必要なのですか?
A1: LEDは電流駆動デバイスです。そのV-I特性は指数関数的です。抵抗がない場合、LEDのVFcauses a very large, uncontrolled increase in current, quickly exceeding the 25mA absolute maximum rating and leading to thermal runaway and failure.
Q2: このLEDを3.3V電源で駆動できますか?
A2: はい、ただし注意深い設計が必要です。代表的なVFof ~3.5V (between min and max), a 3.3V supply may not be sufficient to forward-bias the LED properly, especially for units with a VFat the higher end of the range (4.3V). It is recommended to use a supply voltage at least 0.5-1.0V higher than the maximum expected VFto ensure stable current regulation by the series resistor.
Q3: MSL Level 3は私の生産プロセスで何を意味しますか?
A3: 湿気感受性レベル3は、封を開けた後、ベーキングが必要になる前に、パッケージされたデバイスを工場の床環境(<30°C/60% RH)に最大168時間(7日間)曝露できることを意味します。この時間内にはんだ付けされない場合、吸収された湿気がリフローはんだ付け中に蒸発し、内部剥離やポップコーン現象を引き起こし、部品を破壊する可能性があります。
Q4: 私のアプリケーションに適したビン(CATとHUE)をどのように選択すればよいですか?
A4: 複数のLEDが一緒に見えるアプリケーション(例:ステータスライトバー)では、同じHUE(波長)ビンを選択して、同一の色を確保してください。特定の輝度レベルを必要とするアプリケーションでは、適切なCAT(強度)ビンを選択してください。重要なアプリケーションでは、サプライヤーに相談して、必要な正確なビンを指定してください。
10. 動作原理と技術トレンド
10.1 基本的な動作原理
このLEDは、InGaN(窒化インジウムガリウム)チップ材料に基づく半導体ダイオードです。しきい値を超える順電圧が印加されると、電子と正孔が半導体の活性領域で再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。InGaN合金の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、それが今度は発光のピーク波長を定義します—この場合は緑色スペクトル(約518-533 nm)です。無色透明樹脂封止はチップを保護し、レンズとして機能して光出力を成形し、広い120度の視野角を実現します。
10.2 業界トレンド
67-21シリーズのようなSMDインジケータLEDの開発は、いくつかの主要な業界トレンドに従っています:
- 小型化と標準化:P-LCC-2のような標準パッケージの使用により、自動実装が可能になり、基板スペースが削減されます。
- 効率向上:半導体エピタキシーとチップ設計の継続的な改善により、同じ入力電流に対してより高い光度(mcd)が得られ、より明るいインジケータまたは低消費電力が可能になります。
- 信頼性と適合性の強化:このデータシートに示されているように、鉛フリーはんだ付け、ハロゲンフリー材料、および世界的な環境規制(RoHS、REACH)への適合に向けた強い推進力があります。
- アプリケーション特化型最適化:汎用部品ではなく、LEDは、このデバイスのライトパイプ効率のためのインターリフレクタのように、特定のアプリケーションを念頭に置いて設計されることが増えています。
免責事項およびアプリケーション制限:本製品は、一般的なインジケータおよびバックライト用途を意図しています。故障が人的傷害または重大な財産損害につながる可能性のある高信頼性アプリケーション、例えば軍事/航空宇宙システム、自動車安全システム(例:ブレーキランプ、エアバッグインジケータ)、または生命に関わる医療機器向けに設計または認定されていません。そのようなアプリケーションでは、適切な認定と信頼性データを持つ部品を選択する必要があります。提供される仕様と代表曲線は参考用です。性能は、明記された絶対最大定格および動作条件内でのみ保証されます。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |