目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主な特長
- 1.2 用途
- 2. 技術パラメータ詳細分析
- 2.1 電気光学特性(表1-1)
- 2.2 絶対最大定格(表1-2)
- 3. ビン分類システム
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的・パッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 極性とはんだ付けパターン
- 6. はんだ付けおよび実装ガイド
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 手はんだ付けおよび修理
- 6.3 取扱注意事項
- 7. 包装および注文情報
- 8. アプリケーション推奨事項
- 9. 信頼性と試験
- 10. 取扱いおよび保管注意事項
- 11. LED動作原理
- 12. 開発動向
- 13. よくある質問
- 14. 実用的なアプリケーション例
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
本仕様書は、コンパクトなパッケージ寸法1.6 mm × 0.8 mm × 0.7 mmの表面実装型黄緑色LEDについて説明します。このLEDは黄緑色チップを使用して製造され、主波長範囲は567.5 nmから575.0 nmです。一般光学表示、スイッチおよびシンボル表示、その他の一般的な用途向けに設計されています。極めて広い視野角140°を備え、均一な光分布が必要な用途に適しています。RoHS準拠で、耐湿性レベル3であり、標準的なSMT実装およびリフローはんだ付けプロセスとの互換性を確保しています。
1.1 主な特長
- 極めて広い視野角(2θ1/2 = 140°)により、広範囲の光分布を実現。
- すべてのSMT実装およびはんだ付けプロセスに適合。
- 耐湿性レベル:レベル3(MSL3)。
- RoHS準拠、環境に優しい。
1.2 用途
- 光学表示(例:ステータスランプ、バックライト)。
- スイッチ、シンボル、ディスプレイ。
- 一般照明および信号表示。
2. 技術パラメータ詳細分析
特に指定がない限り、電気光学特性は周囲温度Ts = 25 °C、順方向電流20 mAで規定されます。
2.1 電気光学特性(表1-1)
- 順方向電圧(VF):LEDは6つの電圧グループに分類されます:B1(1.8-1.9 V)、B2(1.9-2.0 V)、C1(2.0-2.1 V)、C2(2.1-2.2 V)、D1(2.2-2.3 V)、D2(2.3-2.4 V)。通常、順方向電圧は1.8 Vから2.4 Vの範囲です。
- 主波長(λD):3つのグループに分類:B20(567.5-570.0 nm)、C10(570.0-572.5 nm)、C20(572.5-575.0 nm)。標準半値幅(スペクトル半値幅)は15 nmです。
- 光度(IV):4つのグループに分類:B00(12-18 mcd)、C00(18-28 mcd)、D00(28-43 mcd)、E00(43-65 mcd)。20 mAで測定。
- 視野角:2θ1/2 = 140°(標準値)。
- 逆電流(IR):VR = 5 V時、最大10 μA。
- 熱抵抗(RTHJ-S):最大450 °C/W(接合部-はんだ接点間)。
2.2 絶対最大定格(表1-2)
| パラメータ | 記号 | 定格 | 単位 |
|---|---|---|---|
| 電力消費 | Pd | 72 | mW |
| 順方向電流 | IF | 30 | mA |
| ピーク順方向電流(パルス) | IFP | 60 | mA |
| ESD(HBM) | ESD | 2000 | V |
| 動作温度 | Topr | -40 ~ +85 | °C |
| 保管温度 | Tstg | -40 ~ +85 | °C |
| 接合部温度 | Tj | 95 | °C |
これらの制限を超えてはなりません(一瞬でも)。パルス条件:デューティ比1/10、パルス幅0.1 ms。
3. ビン分類システム
LEDは、お客様に一貫した性能を提供するために複数のビンに分類されています。
- 電圧ビン:B1、B2、C1、C2、D1、D2 – 1.8 V~2.4 Vを0.1 V刻みでカバー。
- 波長ビン:B20、C10、C20 – 567.5 nm~575.0 nmを2.5 nm刻みでカバー。
- 光度ビン:B00、C00、D00、E00 – 12 mcd~65 mcdをカバー。
このビン分類により、お客様は特定のアプリケーションに対して厳密に制御された電気光学性能のLEDを選択できます。
4. 性能曲線分析
代表的な光学特性曲線(図1-6~図1-12)は、さまざまな条件下でのLEDの動作を示します。
- 順方向電圧 vs 順方向電流(図1-6):指数関数的関係を示し、電流増加に伴い電圧が上昇。
- 順方向電流 vs 相対強度(図1-7):相対光度は順方向電流とともにほぼ線形に増加。動作範囲内で線形に近い。
- ピン温度 vs 相対強度(図1-8):ピン温度上昇に伴い放射効率が低下するため、強度が減少。
- ピン温度 vs 順方向電流(図1-9):ディレーティング曲線 – 高温時には最大許容電流が減少。
- 順方向電流 vs 主波長(図1-10):電流により波長がわずかにシフト(高電流で赤方偏移)。
- 相対強度 vs 波長(図1-11):スペクトル分布は570 nm付近にピークを示し、半値幅は約15 nm。
- 放射パターン(図1-12):広い角度分布(140°)により均一な光放射を実現。
これらの曲線は、設計者がさまざまな熱的・電気的条件下でのLED性能を予測するのに役立ちます。
5. 機械的・パッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
LEDパッケージは1.6 mm(長さ)× 0.8 mm(幅)× 0.7 mm(高さ)です。特に指定がない限り、公差は±0.2 mmです。底面図には2つのパッド(パッド1:カソード、パッド2:アノード)があり、極性表示があります。推奨はんだ付けパッド寸法:各パッド0.8 mm×0.8 mm、中心間距離2.4 mm。
5.2 極性とはんだ付けパターン
極性はパッケージの切欠き(図1-4)で示されます。実装時には正しい向きを確認してください。推奨されるはんだ付けランドパターン(図1-5)は、信頼性の高いはんだ接合と適切な放熱に役立ちます。
6. はんだ付けおよび実装ガイド
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨リフローはんだ付けプロファイル(図3-1)は以下の通りです。
- 平均昇温速度:≤3 °C/s(TsmaxからTPまで)。
- 予熱:150 °C~200 °Cで60~120秒。
- 217 °C以上(TL)の時間:≤60秒。
- ピーク温度(TP):260 °C、ピークの5 °C以内の時間(tp)≤30秒。
- 冷却速度:≤6 °C/s。
- 25 °Cからピークまでの総時間:≤8分。
リフローはんだ付けは2回までとする。2回のはんだ付けの間に24時間以上経過すると、LEDが吸湿して損傷する可能性があります。
6.2 手はんだ付けおよび修理
手はんだ付け:こて温度≤300 °C、時間≤3秒、1回のみ。修理は避けてください。必要な場合は、両頭こてを使用し、LED特性への影響を事前に確認してください。
6.3 取扱注意事項
- 反ったPCBにはLEDを取り付けないでください。
- 冷却中に機械的ストレスや振動を加えないでください。
- はんだ付け後の急冷を避けてください。
7. 包装および注文情報
LEDはキャリアテープとリールに包装されています。標準数量:1リールあたり4000個。キャリアテープの寸法は図2-1に示す通りです(ピッチ4.0 mm、幅8.0 mm)。リール(図2-2)の外径は178 mm±1 mmです。乾燥剤と湿度インジケーターカードを同梱した防湿バッグを使用します。ラベル(図2-3)には、品番、規格番号、ロット番号、光束・色度・順方向電圧・波長のビンコード、数量、日付が含まれます。外装箱寸法は図2-5に示します。
8. アプリケーション推奨事項
代表的な用途には、民生機器の光学表示、自動車内装照明、スイッチのバックライト、一般標識などがあります。広視野角により、複数の角度から視認可能なステータスランプに最適です。最適な性能を得るには、適切な放熱を確保し、順方向電流を≤30 mAに制限してください(熱条件によりさらに低く)。電流制限抵抗を直列に使用してください。
9. 信頼性と試験
LEDは標準的な信頼性試験(表2-3)に従って認定されています。
- リフロー:260°C最大、2回、22個、合格/不合格 0/1。
- 温度サイクル:-40°C~100°C、100サイクル、22個。
- 熱衝撃:-40°C~100°C、300サイクル、22個。
- 高温保管:100°C、1000時間、22個。
- 低温保管:-40°C、1000時間、22個。
- 寿命試験:25°C、20 mA、1000時間、22個。
不合格基準:順方向電圧 >1.1×USL、逆電流 >2.0×USL、光束<<0.7×LSL。
10. 取扱いおよび保管注意事項
- 環境および接触材料の硫黄含有量は100 ppm以下であること。
- 外部材料の臭素および塩素含有量:単一元素<900 ppm以下、合計<1500 ppm以下。
- シリコーン封止材に浸透して変色を引き起こす可能性のある揮発性有機化合物(VOC)を避けてください。
- ESD感受性:取扱い時には適切なESD保護を実施してください。
- 開封前保管:≤30°C、≤75% RH、製造日から1年以内。開封後:≤30°C、≤60% RH、168時間。超えた場合は、使用前に60±5°Cで24時間以上ベークしてください。
11. LED動作原理
このLEDは、リン化ガリウム(GaP)黄緑色チップに基づいています。順方向電流が流れると、PN接合で電子と正孔が再結合し、光子の形でエネルギーを放出します(エレクトロルミネセンス)。波長(色)は半導体のバンドギャップによって決まります。広視野角はパッケージ設計と封止材によって実現されています。
12. 開発動向
SMT LEDは小型化が進む一方、効率が向上しています。この1.6×0.8×0.7 mmパッケージは、一般的な小型フォーマット(0603インチ相当)です。今後の動向として、より高い発光効率、より厳密なビン分類、高電流動作のための熱管理改善が挙げられます。RoHSおよび環境規制の採用により、鉛フリーはんだ付けとハロゲンフリー材料の使用が促進されています。
13. よくある質問
Q: 推奨動作電流は?
A: 連続動作では20 mAが標準です。最大30 mAです。電流制限抵抗を使用してください。
Q: 使用しないLEDはどう保管すればよいですか?
A: 保管条件に従ってください:≤30°C、≤75% RH。1年以内に使用してください。開封後は168時間以内に使用するか、使用前にベークしてください。
Q: 屋外用途で使用できますか?
A: 動作温度範囲は-40°C~+85°Cですが、適切なコンフォーマルコーティングなしでは直接湿気にさらすことはできません。
Q: 標準的な寿命は?
A: 信頼性試験には20 mA、25°Cでの1000時間寿命試験が含まれます。標準的な寿命は動作条件によりはるかに長く(例:50,000時間)なります。
14. 実用的なアプリケーション例
例1:ネットワークスイッチのステータス表示。5 V電源に150 Ω直列抵抗を使用して約20 mAの順方向電流を実現。広視野角により、機器のすべての側面から視認可能。
例2:押しボタンシンボルのバックライト。黄緑色は良好なコントラストを提供。定電流ドライバを使用して温度にわたって一定の明るさを維持。
例3:自動車内装アンビエント照明(安全非重要)。コンパクトサイズにより狭いスペースにも配置可能。PCB銅配線による熱管理を確保。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |