目次
- 1. 製品概要
- 1.1 主な特徴と利点
- 1.2 対象アプリケーションと市場
- 2. 技術パラメータ詳細
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的・光学的特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 順電流対順電圧(I-V曲線)
- 3.2 光度対順電流
- 3.3 光度対周囲温度
- 3.4 スペクトル分布
- 4. 機械的およびパッケージ情報
- 4.1 外形寸法と注記
- 4.2 極性の識別
- 5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 5.1 保管と取り扱い
- 5.2 洗浄
- 5.3 はんだ付けプロセスパラメータ
- 6. パッケージングおよび発注情報
- 6.1 テープおよびリール仕様
- 6.2 段ボール梱包
- 7. アプリケーション設計と回路に関する考慮事項
- 7.1 駆動回路設計
- 7.2 静電気放電(ESD)対策
- 7.3 熱管理
- 8. よくある質問(FAQ)
- 8.1 白色拡散レンズの目的は何ですか?
- 8.2 このLEDを3.3V電源で駆動できますか?
- 8.3 光度値29 mcdはどのように解釈すればよいですか?
- 8.4 ハウジング材料は導電性ですか?
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
LTL-M11TG1H310Qは、表面実装組立用に設計された基板実装インジケータ(CBI)部品です。黒色プラスチック製の直角ホルダー(ハウジング)にグリーンLEDランプが一体化されています。この設計は、プリント基板(PCB)上で側面発光するインジケータが必要な用途を想定しています。積み重ね可能な設計が特徴で、組立が容易であり、垂直または水平のインジケータアレイを構築することが可能です。
1.1 主な特徴と利点
- 表面実装技術(SMT)対応:自動実装機(ピックアンドプレース)およびリフローはんだ付けプロセス向けに設計されており、製造効率を向上させます。
- コントラストの向上:黒色プラスチックハウジングは高いコントラストの背景を提供し、点灯したLEDの視認性および知覚される明るさを向上させます。
- 高効率:インジケータ用途に十分な光度を提供しながら、低消費電力を実現します。
- 環境規制対応:本製品は鉛フリーであり、RoHS(有害物質使用制限)指令に準拠しています。
- 光学設計:InGaN(窒化インジウムガリウム)グリーン半導体チップを採用しています。光は白色拡散レンズを通して放射され、光を散乱させることで、より広く均一な視野角パターンを実現します。
- 信頼性:部品はJEDEC Moisture Sensitivity Level 3に加速されたプリコンディショニングを経ており、はんだ付け時の湿気による損傷に対して一定の耐性を示します。
1.2 対象アプリケーションと市場
このインジケータは、状態表示が必要な幅広い電子機器に適しています。主な適用分野は以下の通りです:
- コンピュータ機器:マザーボード、サーバー、周辺機器の電源、ディスクアクティビティ、またはネットワーク状態インジケータ。
- 通信機器:ルーター、スイッチ、モデムの信号強度、リンクアクティビティ、またはモードインジケータ。
- 民生用電子機器:家電製品、オーディオ/ビデオ機器、ホームオートメーションデバイスの待機、充電、または動作状態表示灯。
- 産業機器:制御盤や計装機器における機械状態、故障表示、または動作モード表示灯。
2. 技術パラメータ詳細
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性がある限界値を定義します。これらの条件下での動作は保証されません。
- 許容損失(Pd):80 mW。これはデバイスが損傷なく熱として放散できる最大電力です。
- ピーク順電流(IFP):100 mA。この最大電流は、パルス条件下(デューティサイクル ≤ 10%、パルス幅 ≤ 0.1ms)でのみ許容されます。
- 直流順電流(IF):20 mA。これは信頼性の高い動作のために推奨される最大連続順電流です。
- 動作温度範囲(Topr):-40°C から +85°C。デバイスが機能するように設計されている周囲温度範囲です。
- 保存温度範囲(Tstg):-40°C から +100°C。
- はんだ付け温度:最大5秒間、260°Cに耐えます。これは鉛フリーリフローはんだ付けプロファイルに典型的な値です。
2.2 電気的・光学的特性
これらは、指定された試験条件下、周囲温度(TA)25°Cで測定された代表的な性能パラメータです。
- 光度(IV):順電流(IF)10 mAにおいて、最小29ミリカンデラ(mcd)。これは、人間の目の明所視応答に合わせてフィルタリングされたセンサーで測定される、知覚される明るさを定量化したものです。
- 視野角(2θ1/2):40度。これは、中心軸で測定された値の半分に光度が低下する全角度です。40度の角度は、中程度に集光されたビームを示します。
- ピーク発光波長(λP):523ナノメートル(nm)。これはスペクトルパワー出力が最も高い波長です。
- 主波長(λd):518 nm から 536 nm の範囲で、代表値は525 nmです。これはCIE色度図から導き出され、光の色を定義する人間の目が知覚する単一波長です。
- スペクトル半値幅(Δλ):25 nm。これはスペクトルの純度を示します。値が小さいほど、より単色光に近くなります。25 nmは標準的なグリーンLEDに典型的な値です。
- 順方向電圧(VF):代表値 3.8V、IF= 10 mA 時最大 3.8V。これはLEDが動作時の両端の電圧降下です。
- 逆方向電流(IR):逆方向電圧(VR)5V印加時、最大10 μA。重要:本デバイスは逆バイアス動作用に設計されていません。このパラメータはリーク電流試験のみを目的としています。
3. 性能曲線分析
データシートは、回路設計に不可欠な代表的な特性曲線を参照しています。具体的なグラフは本文中には再現されていませんが、その意味合いを以下に分析します。
3.1 順電流対順電圧(I-V曲線)
この曲線は、半導体ダイオードの電流と電圧の間の指数関数的関係を示します。設計者にとって重要なポイントは、10mA時の代表的なVFが3.8Vであることです。この曲線は適切な電流制限抵抗を選択する上で極めて重要です。電圧は電流とともに非線形に増加します。20mAを大幅に超えて動作させると、VFが急激に上昇し、過剰な電力損失と潜在的な損傷を引き起こします。
3.2 光度対順電流
このグラフは通常、推奨動作範囲内では光出力(IV)が順電流(IF)とほぼ線形に増加することを示しています。ただし、効率(単位電力あたりの光出力)は、非常に高い電流では発熱の増加により低下する可能性があります。代表的な10mAで動作させることで、明るさと効率の良いバランスが得られます。
3.3 光度対周囲温度
LEDの光出力は、接合温度が上昇すると減少します。この曲線は、高温環境で動作するアプリケーションにとって極めて重要です。デバイスを最大動作温度85°C付近で使用する場合、設計者は期待される光度を減額する必要があります。
3.4 スペクトル分布
参照されるスペクトルグラフは、ピーク波長523 nmを中心とし、半値幅25 nmのベル型曲線を示すでしょう。これは緑色の発光を確認するものです。
4. 機械的およびパッケージ情報
4.1 外形寸法と注記
機械図面は、PCBフットプリント設計およびクリアランスチェックに必要な重要な寸法を提供します。データシートからの主な注記は以下の通りです:
- 全ての寸法はミリメートル(インチ換算付き)です。
- 特定の公差が記載されていない限り、一般的な公差 ±0.25mm(±0.010インチ)が適用されます。
- ホルダー/ハウジング材料は黒色プラスチックです。
- 内蔵LEDは、白色拡散レンズを通して緑色光(主波長525nm)を放射します。
設計者への注意:PCBレイアウトには、常にメーカー提供の最新の外形図面を参照してください。直角設計は、光がPCB表面と平行に放射されることを意味し、パネル実装アプリケーションに理想的です。
4.2 極性の識別
表面実装デバイスの場合、極性は通常、部品本体のマーキングまたは非対称形状で示されます。設計者はフットプリント図を参照し、PCBレイアウト上のカソードおよびアノードパッドを特定して、組立時の正しい向きを確保する必要があります。
5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
5.1 保管と取り扱い
- 未開封パッケージ:30°C以下、70%RH以下で保管してください。バッグ封入日から1年以内に使用してください。
- 開封済みパッケージ:防湿バッグから取り出した部品は、保管環境が30°C、60%RHを超えないようにしてください。
- フロアライフ:元のパッケージを開封後、168時間(7日)以内にIRリフロー工程を完了することを推奨します。
- 長期保管/ベーキング:暴露時間が168時間を超えた場合、部品ははんだ付け前に約60°Cで少なくとも48時間ベーキングし、吸収した湿気を除去してリフロー時のポップコーン現象を防止する必要があります。
5.2 洗浄
はんだ付け後の洗浄が必要な場合は、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤を使用してください。プラスチックハウジングやレンズを損傷する可能性のある強力なまたは不明な化学洗浄剤の使用は避けてください。
5.3 はんだ付けプロセスパラメータ
リフローはんだ付け(推奨プロセス):
- 予備加熱:150–200°C、最大120秒まで。
- ピーク温度:部品リード部で最大260°C。
- 液相線以上時間(TAL):最大5秒(鉛フリーはんだ用)。
- サイクル数:リフロープロセスは2回を超えて実施してはいけません。
手はんだ付け(必要な場合):
- はんだごて温度:最大300°C。
- 接触時間:はんだ接点ごとに最大3秒。
重要な注意:はんだ付け中にLEDが高温の状態で、リードやハウジングに機械的ストレスを加えないでください。内部損傷の原因となります。
6. パッケージングおよび発注情報
6.1 テープおよびリール仕様
- キャリアテープ:黒色導電性ポリスチレン合金製、厚さ0.40mm。
- リールサイズ:標準13インチ(330mm)直径リール。
- 1リールあたりの数量:1,400個。
6.2 段ボール梱包
- 各リールは、防湿バッグ(MBB)内に乾燥剤と湿度指示カードとともに梱包されます。
- 3つのMBBが1つの内装箱に梱包されます(合計4,200個)。
- 10の内装箱が1つの外装出荷段ボールに梱包されます(合計42,000個)。
7. アプリケーション設計と回路に関する考慮事項
7.1 駆動回路設計
LEDは電流駆動デバイスです。一貫した明るさと長寿命を確保するためには、定電流源または直列の電流制限抵抗を備えた電圧源で駆動する必要があります。
推奨回路(回路A):各LEDに直列抵抗を使用します。抵抗値(R)はオームの法則を用いて計算します: R = (供給電圧Vsupply- VF) / IF。5V電源で、IF=10mAを目標とし、VF=3.8Vを使用する場合: R = (5V - 3.8V) / 0.01A = 120 Ω。標準の120Ω抵抗が適しています。
避けるべき回路(回路B):単一の電圧源から1つの共有電流制限抵抗を介して複数のLEDを直接並列に接続することは推奨されません。個々のLED間の順方向電圧(VF)特性のわずかなばらつきが電流分布の不均一を引き起こし、明るさに大きな差が生じ、1つのLEDに過剰なストレスがかかる可能性があります。
7.2 静電気放電(ESD)対策
LEDは静電気放電に敏感です。取り扱いおよび組立時には、標準的なESD予防策を遵守する必要があります:
- 接地された作業台およびリストストラップを使用してください。
- 部品はESD安全なパッケージで保管および輸送してください。
- 部品リードに直接触れないでください。
7.3 熱管理
電力損失は低い(最大80mW)ですが、適切な熱設計は寿命を延ばし、光出力を維持します。PCB上の部品間に十分な間隔を確保して空気の流れを妨げないようにしてください。LEDを他の大きな熱源の近くに配置しないでください。絶対最大値(20mA)ではなく、代表的な電流(10mA)以下で動作させることで、温度上昇を最小限に抑えることができます。
8. よくある質問(FAQ)
8.1 白色拡散レンズの目的は何ですか?
白色拡散レンズは、小さく明るいグリーンチップからの光を散乱させます。これにより、より均一で広い視野角(40度)が生まれ、光源の見た目が柔らかくなり、点光源ではなく均一に照らされた領域のように見えます。これは一般的に状態インジケータにとってより望ましいものです。
8.2 このLEDを3.3V電源で駆動できますか?
可能性はありますが、注意が必要です。代表的な順方向電圧は3.8Vです。3.3Vでは、印加電圧が必要なVF閾値を下回るため、LEDは全く点灯しないか、非常に暗くなる可能性があります。昇圧コンバータまたは直列抵抗を備えたより高い供給電圧(5Vなど)を使用することを推奨します。
8.3 光度値29 mcdはどのように解釈すればよいですか?
ミリカンデラ(mcd)は光度の単位で、光源が特定の方向にどれだけ明るく見えるかを測定したものです。29 mcdは、一般的な屋内電子機器で直接視認するのに適した中程度の明るさです。比較のために、ノートパソコンの電源インジケータは20-100 mcdの範囲にあるかもしれません。
8.4 ハウジング材料は導電性ですか?
キャリアテープは黒色導電性ポリスチレン合金と指定されており、自動取り扱い時の帯電防止を目的としています。デバイスハウジング自体は標準的な黒色プラスチックであり、電気的には導電性ではありません。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |