目次
- 1. 製品概要
- 1.1 中核的利点とターゲット市場
- 2. 技術パラメータ分析
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的・光学的特性
- 3. ビニングシステム仕様
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング
- 3.3 順方向電圧ビニング
- 4. 機械的・パッケージ情報
- 4.1 外形寸法
- 4.2 極性識別とパッド設計
- 5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 5.1 保管と取り扱い
- 5.2 リフローはんだ付けプロファイル
- 5.3 洗浄
- 6. 包装仕様
- 7. アプリケーションノートと設計上の考慮事項
- 7.1 典型的なアプリケーションシナリオ
- 7.2 設計上の考慮事項
- 8. 技術比較と差別化
- 9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10. 実践的な設計と使用事例
- 11. 動作原理
- 12. 技術トレンドと背景
1. 製品概要
LTLMR4YVX3DAは、高輝度の表面実装LEDランプであり、要求の厳しい標識アプリケーション向けに設計されています。拡散パッケージに封止された黄色AllnGaPチップを採用し、制御された指向角で強力な光束出力を実現します。その主な設計思想は、無鉛リフローはんだ付けを含む標準的な産業用表面実装技術(SMT)組立プロセスとの信頼性と互換性を中心としています。
1.1 中核的利点とターゲット市場
このデバイスは、標準的なSMDやPLCCパッケージと差別化するいくつかの主要な利点を提供します。その主な特徴は、滑らかな放射パターンと、通常35度の狭く明確な指向角です。この光学特性は、特定のレンズ設計によって達成され、多くのアプリケーションで追加の外部光学レンズが不要となり、設計を簡素化しシステムコストを削減します。パッケージは高度なエポキシ技術を採用し、屋外および長期信頼性に重要な優れた耐湿性とUV保護を提供します。
ターゲット市場は、ビデオメッセージサイン、交通標識、各種屋内/屋外メッセージディスプレイなど、高い視認性と信頼性を必要とするアプリケーションです。その構造は無鉛、ハロゲンフリーであり、RoHS環境指令に完全に準拠しています。
2. 技術パラメータ分析
適切な回路設計と性能予測のためには、電気的および光学的特性の詳細で客観的な分析が不可欠です。
2.1 絶対最大定格
これらの定格は、デバイスに永久的な損傷が生じる可能性のある応力限界を定義します。周囲温度(TA)25°Cにおける最大許容損失は120mWです。直流順電流は50mAを超えてはなりません。パルス動作では、特定の条件下(デューティサイクル≤1/10、パルス幅≤10µs)で120mAのピーク順電流が許容されます。重要なパラメータは順電流のディレーティング係数です:45°Cを超えると、最大許容直流電流は摂氏1度あたり0.75mAの割合で直線的に減少します。動作温度範囲は-40°Cから+85°C、保管温度は-40°Cから+100°Cです。デバイスは、最大10秒間、260°Cのリフローはんだ付けピーク温度に耐えることができます。
2.2 電気的・光学的特性
TA=25°C、標準試験電流(IF)20mAで測定した主要パラメータは以下の通りです:
- 光度(Iv):最小5500 mcdから最大12000 mcdの範囲です。代表値はこの範囲内にあります。ビン限界には±15%の試験公差が適用されます。
- 指向角(2θ1/2):強度がピーク値の半分となる全角として定義されます。代表値は35度(最小30度)で、測定公差は±2度です。
- ピーク発光波長(λP):代表値 594 nm。
- 主波長(λd):584.5 nm から 594.5 nm の範囲で、知覚される黄色の色を定義します。
- スペクトル半値幅(Δλ):代表値 15 nm。黄色光のスペクトル純度を示します。
- 順方向電圧(VF):20mA時、1.8Vから2.4Vの範囲です。
- 逆方向電流(IR):逆方向電圧(VR)5V時、最大10 µA。このデバイスは逆バイアス動作用に設計されていないことに注意することが重要です。この試験は特性評価のみを目的としています。
3. ビニングシステム仕様
製造における色と明るさの一貫性を確保するため、LEDはビンに分類されます。LTLMR4YVX3DAは3次元のビニングシステムを使用します。
3.1 光度ビニング
IF=20mAでビニングされます。ビンコード(W, X, Y)は、ミリカンデラ(mcd)単位の光度の最小-最大範囲を定義します。各ビン限界には±15%の公差があります。
W: 5500 - 7200 mcd
X: 7200 - 9300 mcd
Y: 9300 - 12000 mcd
3.2 主波長ビニング
IF=20mAでビニングされます。ビンコード(Y1, Y2, Y3, Y4)は、ナノメートル(nm)単位の主波長の最小-最大範囲を定義します。各ビン限界には±1nmの公差があります。
Y1: 584.5 - 587.0 nm
Y2: 587.0 - 589.5 nm
Y3: 589.5 - 592.0 nm
Y4: 592.0 - 594.5 nm
3.3 順方向電圧ビニング
IF=20mAでビニングされます。ビンコード(1A, 2A, 3A)は、ボルト(V)単位の順方向電圧の最小-最大範囲を定義します。各ビン限界には±0.1Vの公差があります。
1A: 1.8 - 2.0 V
2A: 2.0 - 2.2 V
3A: 2.2 - 2.4 V
4. 機械的・パッケージ情報
4.1 外形寸法
このデバイスはコンパクトな表面実装フットプリントを有します。主要寸法には、本体サイズ約4.2mm x 4.2mm、全高6.9mm ±0.5mmが含まれます。リード間隔(リードがパッケージから出る部分)は2.0mm ±0.5mmです。全ての寸法はミリメートル単位で、特に指定がない限り一般公差は±0.25mmです。フランジ下部の樹脂の小さな突出は許容され、最大高さは1.0mmです。
4.2 極性識別とパッド設計
この部品は3本のリード(P1, P2, P3)を有します。P1とP3はアノード接続、P2はカソードです。この構成はPCBレイアウト時に注意深く確認する必要があります。適切なはんだ接合部の形成とリフロー時の機械的安定性を確保するため、推奨はんだパッドパターンが提供されています。パッド設計には、はんだブリッジを防止し信頼性の高い接続を確保するための丸み(R0.5)が含まれています。
5. はんだ付けおよび組立ガイドライン
適切な取り扱いは信頼性にとって重要です。このデバイスは、JEDEC J-STD-020に基づく湿気感受性レベル3(MSL3)です。
5.1 保管と取り扱い
未開封の防湿バッグ(乾燥剤入り)内のLEDは、<30°C、90%RHで最大12ヶ月間保管できます。バッグ開封後は、部品を<30°C、60%RH以下で保管し、168時間(7日)以内にはんだ付けを完了する必要があります。以下の場合、60°C ±5°Cで20時間のベーキングが必要です:湿度指示カードが>10%RHを示す場合、フロアライフが168時間を超えた場合、または部品が>30°C、60%RHにさらされた場合。ベーキングは1回のみ行うべきです。
5.2 リフローはんだ付けプロファイル
無鉛リフロープロファイルが推奨されます。主要パラメータは以下の通りです:150°Cから200°Cの予熱/ソークステージ、最大120秒;液相線(217°C)以上の時間、60秒から150秒の間;ピーク温度(Tp)最大260°C;指定分類温度(255°C)の±5°C以内の時間、最大30秒。25°Cからピーク温度までの総時間は5分を超えてはなりません。
5.3 洗浄
はんだ付け後の洗浄が必要な場合は、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤のみを使用してください。
6. 包装仕様
LEDは、自動実装用のエンボス加工キャリアテープに供給されます。テープ寸法は規定されており、4.2mm x 4.2mmの本体を確実に保持するように設計されたポケットがあります。標準包装は1リールあたり1,000個です。大口出荷の場合:1リールが乾燥剤と湿度指示カードを入れた防湿バッグに入れられる;そのようなバッグ3つが内箱に詰められる(合計3,000個);内箱10個が外輸送箱に詰められる(合計30,000個)。出荷ロットの最後のパックは満杯でない場合があります。
7. アプリケーションノートと設計上の考慮事項
7.1 典型的なアプリケーションシナリオ
このLEDは、様々な照明条件下で高輝度と良好な視認性を必要とするアプリケーションに理想的に適しています。主な用途は以下の通りです:
- ビデオメッセージサイン:多数のピクセル間で一貫した色と明るさが重要な大規模ディスプレイ用。
- 交通標識:安全性が重要な信号表示に、その高強度と信頼性を活用。
- 一般メッセージサイン:屋内・屋外両方で、その耐湿性と制御された指向角の恩恵を受ける。
7.2 設計上の考慮事項
電流駆動:安定した光束出力を確保し、熱暴走を防ぐために、定電圧源よりも定電流ドライバの使用を強く推奨します。設計は、絶対最大直流電流50mAを十分に下回り、通常は保証仕様のための試験電流20mA付近で動作させるべきです。
熱管理:損失電力は比較的低い(最大120mW)ですが、適切な熱放散を備えたPCBレイアウト、必要に応じてヒートシンク用の小さな銅パッドを使用することで、特に高周囲温度環境や高電流駆動時に、寿命を延長し性能を維持できます。
光学統合:内蔵の35度指向角は多くのアプリケーションで十分かもしれません。異なるビームパターンの場合は、二次光学系を使用できますが、初期のレンズ設計は滑らかな放射パターンを出発点として提供します。
ESD保護:データシートに明示されていませんが、全てのLED部品の取り扱いと組立時には標準的なESD予防策を講じるべきです。
8. 技術比較と差別化
標準的な3528や5050 SMD LEDと比較して、LTLMR4YVX3DAパッケージは、標識における高強度指向性照明に特化して設計されています。その主な差別化要因は、追加光学系なしで制御された狭い指向角を提供する統合レンズであり、これは汎用SMDパッケージの標準機能ではありません。黄色光用のAllnGaP技術の使用は、黄色フィルター用の蛍光体変換白色LEDなどの古い技術と比較して、より高い効率と優れた温度安定性を提供します。パッケージの堅牢性(耐湿性、耐UV性)も、主に屋内使用を目的とした多くの基本的なSMD LEDよりも優位に位置付けています。
9. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q: ピーク波長と主波長の違いは何ですか?
A: ピーク波長(λP=594nm)は、発光出力が最大となる波長です。主波長(λd=584.5-594.5nm)は色座標から導出され、LEDの知覚色に一致する純粋なスペクトル色の単一波長を表します。主波長は色仕様により関連性が高いです。
Q: 発注時にビニングコードをどのように解釈すればよいですか?
A: 一貫したロットを得るには、強度(例:Y)、波長(例:Y3)、電圧(例:2A)のコードを指定する必要があります。品番LTLMR4YVX3DAは特定のビン選択(強度用Y、波長/電圧組み合わせ用VX)を暗示しています。品番サフィックスへの正確なビンマッピングについては、サプライヤーにご確認ください。
Q: このLEDを3.3V電源で駆動できますか?
A: 3.3V電源に直接接続することは推奨されず、過電流によりLEDを破壊する可能性が高いです。電流制限抵抗、または好ましくは定電流駆動回路を使用する必要があります。順方向電圧は1.8-2.4Vのみなので、過剰な電圧は直列抵抗またはレギュレータで降圧しなければなりません。
Q: 湿気感受性レベル(MSL3)が重要なのはなぜですか?
A: リフローはんだ付け中に、プラスチックパッケージ内に閉じ込められた湿気が急速に気化し、内部剥離やポップコーン現象を引き起こし、パッケージを割ってLEDを破壊する可能性があります。バッグ開封後の168時間のフロアライフを遵守し、必要に応じてベーキング手順に従うことは、高い組立歩留まりにとって不可欠です。
10. 実践的な設計と使用事例
シナリオ:コンパクトな交通警告標識の設計
設計者は、視認性の高い点滅する黄色光を必要としています。彼らは、高強度(最大輝度のためにビンYを選択)と狭い指向角により光が接近するドライバーに向けられることを確保するためにLTLMR4YVX3DAを選択します。彼らは推奨パッドレイアウトでPCBを設計します。マイクロコントローラのPWMピンを使用して20mAに設定されたMOSFET定電流シンクを駆動する単純な回路を使用します。MSL3要件は組立業者に伝えられ、彼らは防湿バッグ開封後48時間以内にこれらの部品をSMTラインで実装するようスケジュールします。最終的な標識は、全てのユニットで光度と色の一貫性がテストされ、交通機器の規制基準を満たします。
11. 動作原理
このLEDは、アルミニウムインジウムガリウムリン(AllnGaP)半導体技術に基づいています。ダイオードの閾値を超える順方向電圧が印加されると、電子と正孔がそれぞれn型およびp型材料から活性領域に注入されます。それらは放射再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。AllnGaP層の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、これは直接発光の波長に対応します—この場合、黄色領域(~590nm)です。拡散エポキシ封止材は、半導体ダイを保護するとともに一次レンズとして機能し、光出力を指定された放射パターンに形成します。
12. 技術トレンドと背景
高輝度AllnGaP LEDの開発は、白熱灯やフィルター光源よりも優れた効率、寿命、信頼性を提供することで、カラーインジケータと標識照明に革命をもたらしました。このアプリケーション分野における現在のトレンドには、大規模設置でのエネルギー消費を削減するためのさらなる高光束効率(電気ワットあたりのより多くの光出力)の追求が含まれます。また、温度と寿命にわたる色の一貫性と安定性の向上にも焦点が当てられています。さらに、パッケージ技術は、より良い熱管理を提供し、同じチップサイズでより高い駆動電流、ひいてはより高い輝度を可能にし、または標準電流でのより長い寿命を可能にするために進化し続けています。ドライバエレクトロニクスと制御インターフェース(例えば、アドレス可能なRGBサイン用)の統合は別の重要なトレンドですが、この特定の部品は、より大きなシステムに統合するために設計された個別の高性能光源のままです。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |