目次
- 1. 製品概要
- 1.1 特長
- 1.2 用途
- 2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気的・光学的特性
- 3. ビン区分表仕様
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的・パッケージング情報
- 5.1 外形寸法
- 5.2 極性識別
- 6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 6.1 リード成形
- 6.2 はんだ付け条件
- 6.3 洗浄
- 6.4 保管
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 駆動方法
- 8.2 ESD(静電気放電)保護
- 8.3 熱に関する考慮事項
- 9. 技術比較および設計上の考慮事項
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10.1 5V電源でこのLEDを駆動できますか?
- 10.2 並列接続の各LEDに直列抵抗が必要な理由は?
- 10.3 ビンコードの意味は?
- 11. 実用的な設計および使用事例
- 12. 原理紹介
- 13. 開発動向
1. 製品概要
本ドキュメントは、青色スルーホールLEDランプの仕様を詳細に説明します。スルーホールLEDは、幅広い電子アプリケーションにおける状態表示および照明のために設計されています。プリント基板(PCB)への自動または手動挿入に適した標準パッケージで提供されます。
1.1 特長
- 低消費電力および高発光効率。
- RoHS(有害物質使用制限)指令に準拠し、鉛フリーです。
- 広範な互換性を持つ一般的なT-1(3mm)径パッケージ。
- ピーク波長470 nmの青色光を発し、拡散レンズにより広い視野角を実現。
1.2 用途
このLEDは、信頼性の高い効率的な状態表示を必要とする様々なアプリケーションに適しています。例:
- 通信機器
- コンピュータ周辺機器およびマザーボード
- 民生用電子機器
- 家電製品
- 産業用制御パネルおよび機械
2. 技術パラメータ:詳細な客観的解釈
2.1 絶対最大定格
以下の定格は、デバイスに永久的な損傷が発生する可能性のある限界を定義します。これらの条件下での動作は保証されません。
- 電力損失(Pd):最大66 mW。これはLEDパッケージが熱として放散できる総電力です。
- ピーク順電流(IFP):最大60 mA。これはパルス条件下(デューティサイクル ≤ 1/10、パルス幅 ≤ 10 µs)でのみ許容されます。
- 直流順電流(IF):最大20 mA。これは通常動作における推奨連続順電流です。
- 逆電圧(VR):最大5 V。これを超えると接合部の即時破壊を引き起こす可能性があります。
- 動作温度範囲(Topr):-40°C から +85°C。信頼性のある動作のための周囲温度範囲です。
- 保管温度範囲(Tstg):-40°C から +100°C。
- リードはんだ付け温度:LED本体から2.0mmの位置で測定し、最大5秒間260°C。
2.2 電気的・光学的特性
これらのパラメータは周囲温度(TA)25°Cで測定され、典型的な性能を定義します。
- 光度(IV):IF= 20mA時、1000 から 2200 mcd(ミリカンデラ)。これは主視野方向での知覚される明るさです。±15%の試験公差が適用されます。
- 視野角(2θ1/2):50度(標準)。これは光度が軸上(中心)値の半分に低下する全角です。拡散レンズにより、より広く柔らかい光パターンを提供します。
- ピーク発光波長(λp):468 nm(標準)。スペクトルパワー出力が最も高い波長です。
- 主波長(λd):460 から 475 nm。これはCIE色度図から導き出された、LEDの知覚される色を最もよく表す単一波長です。
- スペクトル線半値幅(Δλ):22 nm(標準)。これはスペクトル純度を示します。値が小さいほどより単色光に近いことを意味します。
- 順電圧(VF):IF= 20mA時、2.4V から 3.3V、標準値は3.2V。これは動作時のLED両端の電圧降下です。
- 逆電流(IR):VR= 5V時、最大100 µA。このデバイスは逆バイアス下での動作用に設計されていません。この試験は特性評価のみを目的としています。
3. ビン区分表仕様
製品は主要な光学パラメータに基づいてビンに仕分けされ、生産ロット内の一貫性を確保します。ビンコードは梱包に印字されます。
3.1 光度ビニング
IF= 20mAでビニング。各ビン限界の公差は±15%です。
- ビンコード P:1000 - 1200 mcd
- ビンコード Q:1200 - 1500 mcd
- ビンコード R:1500 - 1800 mcd
- ビンコード S:1800 - 2200 mcd
3.2 主波長ビニング
IF= 20mAでビニング。各ビン限界の公差は±1 nmです。
- ビンコード B07:460.0 - 465.0 nm
- ビンコード B08:465.0 - 470.0 nm
- ビンコード B09:470.0 - 475.0 nm
4. 性能曲線分析
典型的な性能曲線(本文では再現されていませんが説明されています)は、主要パラメータ間の関係を示します。これらは設計解析に不可欠です。
- 相対光度 vs. 順電流:光出力が電流とともにどのように増加するかを示し、通常動作範囲内ではほぼ線形関係にあります。一貫した明るさのための電流制御の重要性を強調します。
- 相対光度 vs. 周囲温度:熱消光効果を示し、接合温度が上昇すると光出力が減少します。これは高温環境で動作する設計において重要です。
- 順電圧 vs. 順電流:I-V特性曲線で、指数関数的関係を示します。20mA時の標準VFは、直列抵抗を計算するための重要な設計ポイントです。
- スペクトル分布:相対強度対波長のグラフで、~468 nmのピークと~22 nmのスペクトル半値幅を示し、青色の特性を定義します。
5. 機械的・パッケージング情報
5.1 外形寸法
デバイスは標準的なT-1(3mm)丸型パッケージを使用します。主要寸法は以下の通りです:
- レンズ直径:約3mm。
- リード間隔:リードがパッケージから出る位置で測定。
- フランジ下の樹脂突出:最大1.0mm。
- 一般公差:特に指定がない限り±0.25mm。
5.2 極性識別
長いリードがアノード(陽極)です。LED本体にはカソード(陰極)リード付近に平らな面がある場合もあります。
6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
6.1 リード成形
- LEDレンズの根元から少なくとも3mm離れた位置でリードを曲げてください。
- リードフレームの根元を支点として使用しないでください。
- 室温ではんだ付け前に成形を行ってください。
- PCB組立時は、機械的ストレスを避けるため最小限のクリンチ力を使用してください。
6.2 はんだ付け条件
レンズの根元からはんだ付け点まで最低2mmのクリアランスを確保してください。レンズをはんだに浸さないでください。
- はんだごて:温度最大350°C。時間最大3秒(1回のみ)。
- フローはんだ付け:予熱最大100°C、最大60秒。はんだ波最大260°C、最大5秒。
- 重要:IRリフローはこのスルーホールLED製品には適していません。過度の温度や時間はレンズの変形や致命的な故障を引き起こす可能性があります。
6.3 洗浄
洗浄が必要な場合は、イソプロピルアルコールなどのアルコール系溶剤を使用してください。
6.4 保管
最適な保存寿命のため、30°C以下、相対湿度70%以下の環境で保管してください。元の梱包から取り出したLEDは3ヶ月以内に使用してください。長期保管の場合は、乾燥剤入りの密閉容器または窒素雰囲気を使用してください。
7. 梱包および発注情報
7.1 梱包仕様
- 袋当たり数量:1000、500、200、または100個。
- 内箱当たり10袋(例:1000個袋の場合、10,000個)。
- 外箱当たり8内箱(例:合計80,000個)。
- 出荷ロットの最後のパックは満杯でない場合があります。
8. アプリケーション提案
8.1 駆動方法
LEDは電流駆動デバイスです。複数のLEDを並列接続する際に均一な明るさを確保するためには、強く推奨します各LEDに直列に電流制限抵抗を使用することです(回路A)。順電圧(VF)のばらつきにより、デバイス間で電流、ひいては明るさに大きな差が生じる可能性があるため、個別の抵抗なしでLEDを直接並列接続すること(回路B)は推奨されません。
8.2 ESD(静電気放電)保護
このLEDは静電気放電による損傷を受けやすいです。予防措置には以下が含まれます:
- 取り扱い時は接地されたリストストラップまたは帯電防止手袋を使用してください。
- すべての機器、作業台、保管ラックが適切に接地されていることを確認してください。
- プラスチックレンズに蓄積する可能性のある静電気を中和するためにイオナイザーを使用してください。
- 担当者向けにESDトレーニングおよび認定プログラムを実施してください。
8.3 熱に関する考慮事項
電力損失は低いですが、高温環境(最大85°Cに近い)で動作すると、温度特性曲線に示すように光出力が減少します。密閉空間では十分な換気を確保してください。
9. 技術比較および設計上の考慮事項
非拡散LEDと比較して、このデバイスはより広い(50°)視野角を提供し、インジケータを広範囲の位置から視認する必要があるアプリケーションに適しています。3.2Vの標準順電圧は、青色InGaNベースLEDの標準です。設計者は、すべてのユニットで電流が20mA制限内に収まるようにするため、直列抵抗値を計算する際に順電圧範囲(2.4V-3.3V)を考慮する必要があります。高い光度(最大2200 mcd)により、中程度に明るい環境光条件下での使用が可能です。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
10.1 5V電源でこのLEDを駆動できますか?
はい、ただし直列電流制限抵抗を必ず使用する必要があります。5V電源、目標電流20mA、標準VF3.2Vと仮定すると、抵抗値は R = (5V - 3.2V) / 0.02A = 90 オームとなります。最大VF(3.3V)を使用して最小安全抵抗値を計算します:R_min = (5V - 3.3V) / 0.02A = 85 オーム。標準の91または100オーム抵抗が適切で、実際の電流もわずかに影響します。
10.2 並列接続の各LEDに直列抵抗が必要な理由は?
製造上の自然なばらつきにより、2つのLEDの順電圧(VF)が完全に同じになることはありません。電圧源に直接並列接続すると、わずかにVFが低いLEDが不均衡に多くの電流を引き、定格を超えて故障する可能性があり、他のLEDは暗いままです。各LEDに直列抵抗を設けることで、負帰還を提供して電流をバランスさせ、より均一な明るさを確保し、デバイスを保護します。
10.3 ビンコードの意味は?
ビンコード(例:S-B08)は性能仕分けを示します。最初の文字(P, Q, R, S)は光度範囲を指定します。英数字コード(B07, B08, B09)は主波長(色)範囲を指定します。特定のビンを発注することで、アプリケーションにおける明るさと色の一貫性が確保されます。
11. 実用的な設計および使用事例
シナリオ:産業用コントローラのフロントパネルを設計し、4つの状態表示LED(電源、運転、エラー、スタンバイ)を配置。
- 部品選定:高輝度と広視野角により工場フロアでの視認性を確保するため、この青色LEDを選択。
- 回路設計:各LEDは、マイクロコントローラのGPIOピン(シンク電流)と+5Vレールの間に、個別の電流制限抵抗を介して接続。抵抗値は、GPIOの低レベル電圧とLEDのVFに基づいて計算し、~15-18mAを達成して明るさとマイクロコントローラ負荷のバランスを取ります。
- PCBレイアウト:LEDのリード間隔に従って穴を配置。LED周囲の禁止領域(はんだ付けのため本体から2mm)をレイアウトで遵守。
- 組立:LEDは、すべてのSMD部品のリフローはんだ付け完了後に挿入。指定された時間/温度プロファイルに従ってフローはんだ付けされます。
- 結果:均一な色と強度を持つ、信頼性が高く一貫して明るい状態表示セット。
12. 原理紹介
発光ダイオード(LED)は、半導体p-n接合デバイスです。順電圧が印加されると、n領域からの電子が活性領域内のp領域からの正孔と再結合し、光子(光)の形でエネルギーを放出します。光の特定の波長(色)は、使用される半導体材料のエネルギーバンドギャップによって決定されます。このデバイスは、青色光を生成するためにインジウムガリウム窒化物(InGaN)ベースの構造を使用しています。拡散エポキシレンズは半導体チップを封止し、機械的保護を提供し、光出力ビームを形成します。
13. 開発動向
スルーホールLEDは、試作、修理、および特定の産業アプリケーションにおいて依然として重要ですが、業界全体の傾向は、自動化された大量組立のための表面実装デバイス(SMD)LEDに向かっています。SMDパッケージは、より小さな占有面積、より優れた熱管理、およびより高い実装密度を提供します。しかしながら、このようなスルーホール部品は、機械的堅牢性、手動取り扱いの容易さ、はんだ接合部の完全性が最も重要である過酷な環境での高信頼性を必要とするアプリケーションへの適合性から、引き続き評価されています。材料の進歩は、すべてのタイプのLEDの効率と寿命を向上させ続けています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |