目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータ詳細
- 2.1 絶対最大定格
- 2.2 電気光学特性 (Ta=25°C)
- 3. ビニングシステム説明
- 3.1 光度ビニング
- 3.2 主波長ビニング (グループA)
- 3.3 順電圧ビニング (グループC)
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的仕様およびパッケージ情報
- 5.1 パッケージ外形寸法
- 5.2 極性識別
- 6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
- 6.1 はんだ付け方法
- 6.2 保管および取り扱い上の注意
- 6.3 重要な使用上の注意
- 7. 梱包および発注情報
- 7.1 梱包仕様
- 7.2 ラベル説明
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 設計上の考慮事項
- 9. 技術比較および差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 10.1 5V電源を使用する場合、どの抵抗値を使用すべきですか?
- 10.2 このLEDを調光用のPWM信号で駆動できますか?
- 10.3 なぜ保管およびベーキング手順がそれほど重要なのですか?
- 11. 実践的設計ケーススタディ
- 12. 動作原理紹介
- 13. 技術トレンド
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
本資料は、トップビュー表面実装LED部品の仕様を詳細に説明します。このデバイスは、AlGaInPチップ材料をウォータークリア樹脂で封止することで実現された、鮮やかな黄色発光が特徴です。主な設計上の利点は、広い視野角と内部反射体による最適化された光結合であり、ライトパイプアプリケーションに特に適しています。また、低電流要求仕様であるため、携帯機器などの電力に敏感なアプリケーションにおける理想的な選択肢となります。
本製品は、信頼性と規格適合を考慮して設計されています。白色SMTパッケージで、個別の2ピンリードフレームを備えています。RoHS、EU REACH、ハロゲンフリー規格(Br <900 ppm、Cl <900 ppm、Br+Cl < 1500 ppm)に適合しています。さらに、AEC-Q101規格に準拠して認定されており、車載インテリア照明(例:ダッシュボードバックライト)などの過酷な環境での使用に適しています。
2. 技術パラメータ詳細
2.1 絶対最大定格
永久的な損傷を防ぐため、これらの限界を超えて動作させてはいけません。
- 逆電圧 (VR):5 V
- 順電流 (IF):50 mA (連続)
- ピーク順電流 (IFP):100 mA (デューティ比 1/10 @1kHz)
- 電力損失 (Pd):120 mW
- 静電気放電 (ESD) HBM:2000 V
- 動作温度 (Topr):-40°C ~ +85°C
- 保存温度 (Tstg):-40°C ~ +90°C
- はんだ付け温度 (Tsol):リフロー:260°C、10秒間;手はんだ:350°C、3秒間。
2.2 電気光学特性 (Ta=25°C)
標準条件下で測定された代表的な性能パラメータです。
- 光度 (Iv):450 ~ 900 mcd (IF=20mA時)
- 視野角 (2θ1/2):120 度 (代表値)
- ピーク波長 (λp):591 nm (代表値)
- 主波長 (λd):585.5 ~ 594.5 nm
- スペクトル放射帯域幅 (Δλ):15 nm (代表値)
- 順電圧 (VF):1.95 ~ 2.55 V (IF=20mA時)
- 逆電流 (IR):最大 10 μA (VR=5V時)
注記:許容差は、光度が±11%、主波長が±1nm、順電圧が±0.1Vです。
3. ビニングシステム説明
アプリケーション設計における一貫性を確保するため、主要な性能パラメータに基づいてデバイスはビンに分類されます。
3.1 光度ビニング
- U1:450 - 565 mcd
- U2:565 - 715 mcd
- V1:715 - 900 mcd
3.2 主波長ビニング (グループA)
- D3:585.5 - 588.5 nm
- D4:588.5 - 591.5 nm
- D5:591.5 - 594.5 nm
3.3 順電圧ビニング (グループC)
- 1:1.95 - 2.15 V
- 2:2.15 - 2.35 V
- 3:2.35 - 2.55 V
4. 性能曲線分析
代表的な電気光学特性曲線(データシート参照)は、順電流と光度、順電圧の関係、および周囲温度が性能に及ぼす影響を示しています。これらの曲線は、設計者がより高い動作温度や変化する駆動電流などの非標準条件下での動作を予測するために不可欠です。これらのグラフを分析することで、適切な電流制限抵抗の選択や、デバイスの動作範囲内での潜在的な輝度変動の理解に役立ちます。
5. 機械的仕様およびパッケージ情報
5.1 パッケージ外形寸法
本デバイスはコンパクトなSMTフットプリントを有しています。主要寸法(mm単位、特に指定がない限り許容差±0.1mm)は、長さ約3.0mm、幅約2.0mm、高さ約1.1mmです。適切な機械的・熱的接続を実現するため、推奨はんだパッドレイアウトが提供されています。
5.2 極性識別
アノード (+) はパッケージ上面に明確にマーキングされています。正しい極性方向での実装は、回路の正常動作を確保するために極めて重要です。
6. はんだ付けおよび組立ガイドライン
6.1 はんだ付け方法
主に推奨される組立方法は、赤外線(IR)リフローはんだ付けです。ピーク温度260°C、最大10秒間の特定の鉛フリーリフロー温度プロファイルが提案されています。リフローはんだ付けは2回を超えて行ってはいけません。手はんだは可能ですが、先端温度350°C以下で、端子ごとに3秒以内、25W以下の容量のはんだごてを使用して慎重に行う必要があります。
6.2 保管および取り扱い上の注意
- ESD感度:本デバイスは静電気放電に敏感です。適切なESD取り扱い手順に従わなければなりません。
- 湿気感度:LEDは乾燥剤入りの防湿バッグに梱包されています。
- 使用準備が整うまでバッグを開封しないでください。
- 開封前:1年間まで、温度30°C以下、相対湿度70%以下の条件で保管してください。
- 開封後:温度30°C以下、相対湿度60%以下の条件で3日以内に使用してください。未使用部品は乾燥パッケージに再密封する必要があります。
- 乾燥剤インジケータの色が変化した場合、または保管期間を超えた場合は、使用前に60±5°Cで24時間の1回限りのベーキングが必要です。
6.3 重要な使用上の注意
- 電流保護:外部の電流制限抵抗は必須です。LEDの指数関数的なV-I特性は、わずかな電圧上昇が大きく破壊的な電流サージを引き起こす可能性があることを意味します。
- 応力回避:加熱(はんだ付け)中にLED本体に機械的応力を加えないでください。また、組立後にPCBを反らせないでください。
- 修理:はんだ付け後の修理は推奨されません。やむを得ない場合は、両方の端子を同時に加熱して損傷を防ぐために、両頭はんだごてを使用しなければなりません。
7. 梱包および発注情報
7.1 梱包仕様
部品はエンボス加工されたキャリアテープに供給され、その後リールに巻き取られます。標準リールには2000個が含まれています。自動ピックアンドプレースマシンのセットアップを容易にするため、キャリアテープポケットおよびリールの詳細寸法が提供されています。
7.2 ラベル説明
リールラベルには、トレーサビリティと仕様のためのいくつかのコードが含まれています:
- P/N:品番 (例:45-21/YSC-AU1V1C/2T-AFM)
- LOT No:製造ロット番号
- QTY:梱包数量
- CAT:光度ビンコード (例:V1)
- HUE:主波長ビンコード (例:D4)
- REF:順電圧ビンコード (例:2)
8. アプリケーション提案
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 通信機器:電話機やファクシミリの状態表示およびバックライト。
- 民生電子機器:LCD、スイッチ、シンボルのフラットバックライト。
- 一般照明:均一な光分布のためのライトパイプアプリケーション。パネルインジケータに最適です。
- 車載インテリア:ダッシュボードバックライトおよびその他のインテリア照明機能(AEC-Q101認定)。
8.2 設計上の考慮事項
- 駆動回路:順電流を設定するために、常に直列抵抗を実装してください。抵抗値は、電源電圧(VCC)、LEDの順電圧(適切なビンからのVF)、および所望の電流(IF、連続50mAを超えない)に基づいて計算してください。
- 熱管理:電力損失は低いですが、高い周囲温度または最大電流付近で動作する場合は、十分なPCB銅面積またはサーマルリリーフを確保してください。
- 光学設計:120度の視野角とクリアレンズにより、広角視認性が必要なアプリケーションや光ガイドへの結合に優れたLEDです。ライトパイプや拡散板を設計する際は、角度強度分布を考慮してください。
9. 技術比較および差別化
標準LEDと比較して、本デバイスは特定のアプリケーションにおいていくつかの重要な利点を提供します。広い120度の視野角は、多くの狭角LEDよりも優れており、二次光学系なしでパネルアプリケーションにおいてより均一な照明を提供します。AEC-Q101認定は、車載およびその他の高信頼性市場にとって重要な差別化要因であり、熱衝撃、耐湿性、長期安定性に関する厳格なテストを意味します。黄色/オレンジ/赤色用のAlGaInP材料の組み合わせは、GaAsPなどの旧技術と比較して、通常、より高い発光効率と優れた温度安定性を提供します。ハロゲンフリーおよび鉛フリー適合は、現代の環境規制への準拠を保証します。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
10.1 5V電源を使用する場合、どの抵抗値を使用すべきですか?
代表的な順電圧2.25V、目標電流20mAを使用すると、計算は次の通りです:R = (VCC- VF) / IF= (5V - 2.25V) / 0.02A = 137.5 Ω。標準の150 Ω抵抗を使用すると、電流は約18.3mAとわずかに低くなり、安全で仕様内です。電流が所望の制限を決して超えないことを保証するために、最悪ケース設計にはデータシートの最大VF(2.55V)を使用してください。
10.2 このLEDを調光用のPWM信号で駆動できますか?
はい、パルス幅変調(PWM)はLEDを調光する効果的な方法です。各パルスのピーク電流が絶対最大定格の50mA(連続)または100mA(パルス)を超えないようにしてください。周波数は、目に見えるちらつきを避けるために十分に高く(通常 >100Hz)する必要があります。
10.3 なぜ保管およびベーキング手順がそれほど重要なのですか?
SMDパッケージは大気中の湿気を吸収する可能性があります。高温のリフローはんだ付けプロセス中に、この閉じ込められた湿気が急速に膨張し、内部剥離やポップコーン現象を引き起こし、パッケージを割ってデバイスを破壊する可能性があります。ベーキングプロセスは、部品がリフローを受ける前に、この吸収された湿気を穏やかに除去します。
11. 実践的設計ケーススタディ
シナリオ:産業用制御パネルの状態表示インジケータクラスタを設計する。インジケータは広角から視認可能で、信頼性が高く、マイクロコントローラの3.3V GPIOピンから直接駆動される必要がある。
解決策:このLEDは非常に適しています。120度の視野角により、様々なオペレータ位置からの視認性が確保されます。AEC-Q101レベルの信頼性は、産業環境に有益です。回路については、3.3V電源を使用し、20mA時のVFを2.25Vと仮定すると、(3.3V - 2.25V)/0.02A = 52.5 Ω(56 Ωを使用)の直列抵抗が必要です。マイクロコントローラGPIOは20mAをシンク/ソースできます。低消費電力(LEDあたり40mW)により、パネル上の発熱が最小限に抑えられます。
12. 動作原理紹介
これは半導体発光ダイオードです。アノードとカソード間に特性順電圧(VF)を超える順電圧が印加されると、電子と正孔がAlGaInP半導体チップの活性領域に注入されます。これらの電荷キャリアが再結合し、光子の形でエネルギーを放出します。AlGaInP合金の特定の組成がバンドギャップエネルギーを決定し、これが放出される光の波長(色)を定義します—この場合は鮮やかな黄色(約591 nm)です。ウォータークリアエポキシ樹脂封止材はチップを保護し、レンズとして機能して、指定された120度の視野角を達成するように光出力を形成します。
13. 技術トレンド
インジケータLEDの一般的なトレンドは、より高い効率(ワットあたりの光出力の増加)、高密度ボードのためのより小さなパッケージサイズ、内蔵電流調整や保護ダイオードなどの機能の統合の増加に向かっています。また、より広範な環境適合(RoHSを超えてPFASなどの物質を含む)と、車載および産業アプリケーションのための強化された信頼性基準への強い推進も見られます。これは、本コンポーネントのAEC-Q101認定に見られます。AlGaInPのような先進的な半導体材料の使用は、フィルタリングされたり蛍光体変換された白色LEDと比較して、赤、オレンジ、黄色の色において優れた性能を提供し続けています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |