白色LED 1.6x0.8x0.7mm SMD - 順方向電圧3.0V - 20mA - 60mW - 技術データシート

1. 製品概要

1.1 一般説明

この白色LEDは、青色チップと蛍光体変換技術を用いて製造されています。パッケージ寸法は1.6mm × 0.8mm × 0.7mmで、コンパクトなSMD用途に適しています。青色チップの発光と黄色蛍光体の組み合わせにより白色光を放出し、効率的な照明を提供します。

1.2 特徴

• 極めて広い140°の視野角。
• すべてのSMT実装およびはんだ工程に対応。
• 耐湿性レベル：JEDEC規格レベル3。
• RoHS指令準拠。

1.3 用途

• 光学インジケータ。
• スイッチ、記号、表示器。
• 家庭用電化製品。
• 汎用表示。

2. 技術パラメータ分析

2.1 電気・光学特性

電気・光学特性は、特記のない限りTs=25°C、IF=20mAで規定されます。順方向電圧（VF）はG1（2.8-2.9V）からJ1（3.4-3.5V）までのビンに選別され、20mA時の代表値は約3.0Vです。光度（IV）はビンコードに応じて600～1100mcdの範囲です。視野角は140°（半角）です。逆電流はVR=5Vで10µA未満です。接合部からはんだポイントまでの熱抵抗は450°C/Wです。

2.2 絶対最大定格

これらの定格を超えると、恒久的な損傷を引き起こす可能性があります。接合部温度を最大値未満に保つため、適切な放熱が必要です。

3. ビニングシステム

3.1 順方向電圧ビン

順方向電圧は、IF=20mAでビンに選別されます。ビンは2.8Vから3.5Vまで0.1V刻みでカバーします。代表的なビンは、G1（2.8-2.9V）、G2（2.9-3.0V）、H1（3.0-3.1V）、H2（3.1-3.2V）、I1（3.2-3.3V）、I2（3.3-3.4V）、J1（3.4-3.5V）です。

3.2 光度ビン

光度は600～1100mcdの範囲でビンに選別されます。一般的なビンには、1BF（600-650mcd）、1BG（650-700mcd）、1BH（700-750mcd）、1BI（750-800mcd）、1BJ（800-850mcd）、1BK（850-900mcd）、1FA（900-950mcd）、1FB（950-1000mcd）、LC1（1000-1050mcd）、LC2（1050-1100mcd）があります。

3.3 色度ビン

LEDは、CIE 1931色度図内の色度座標によっても選別されます。B11、B12、B21、B22、B51、K21、K31などのビンにより、厳密な色の一貫性が確保されます。各ビンは、指定されたx,y座標で四辺形領域を定義します。例えば、ビンB11の座標は（0.2423,0.2225）、（0.2385,0.2244）、（0.2449,0.2344）、（0.2487,0.2325）です。

4. 性能曲線

4.1 順方向電圧 vs 順方向電流

図1-7は、順方向電圧が順方向電流に伴って上昇することを示しています。標準的な20mA時、H1ビンのVFは約3.0Vです。

4.2 順方向電流 vs 相対強度

図1-8に示すように、相対強度は順方向電流とともに上昇します。約30mAまではほぼ直線的です。

4.3 温度の影響

図1-9および1-10は、ピン温度が相対強度と順方向電流の両方に影響を与えることを示しています。高温になると光出力が低下し、順方向電圧が上昇します。

4.4 順方向電流 vs 主波長

図1-11は、主波長が電流によってわずかにシフトすることを示しています。25°Cでは、動作範囲内で波長は安定しています。

4.5 相対強度 vs 波長

図1-12にスペクトル分布を示します。白色LEDスペクトルは、約450～460nmの青色ピークと、広い黄色蛍光体発光を持ちます。

4.6 放射パターン

図1-13の放射パターンは、半値角140°の広いランバート分布を示しています。これにより均一な光の拡散が保証されます。

5. 機械的仕様とパッケージ

5.1 パッケージ寸法

パッケージ寸法は1.6mm（長さ）×0.8mm（幅）×0.7mm（高さ）です。上面図はLEDチップの位置を示します。側面図は厚さを示します。底面図は2つのパッドを示しており、パッド1（カソード）とパッド2（アノード）です。底面には極性マークがあります。

5.2 はんだ付けパターン

推奨するはんだ付けパッドを図1-5に示します。各パッド寸法は0.8mm × 0.8mmで、間隔は0.8mmです。全体のフットプリントは2.4mmです。

5.3 極性マーク

極性マークはカソード側を示します。組み立て時には正しい向きに注意し、逆バイアスを避けてください。

6. はんだ付けと実装ガイド

6.1 SMTリフローはんだ付けプロファイル

推奨リフロープロファイル：

• 昇温速度：Tsmin（150°C）からTsmax（200°C）まで最大3°C/s。
• 予熱時間：150～200°Cで60～120秒。
• 217°C以上の時間：最大60秒。
• ピーク温度：260°C、最大10秒。
• 冷却速度：最大6°C/s。
• 25°Cからピークまでの総時間：最大8分。

リフローはんだ付けは2回を超えないでください。はんだ付けの間隔が24時間を超える場合は、ベーキングが必要です。

6.2 手はんだ付け

手はんだ付けの際は、こて先温度300°C未満で3秒未満としてください。手はんだ付けは1回のみ許可されます。

6.3 修理

はんだ付け後の修理は推奨しません。やむを得ない場合は、両頭はんだごてを使用し、LEDの特性を確認してください。

6.4 注意事項

反ったPCBにLEDを実装しないでください。はんだ付け後の機械的応力や急冷を避けてください。

7. パッケージと注文情報

7.1 パッケージ仕様

LEDはテープ&リール形式で梱包され、1リールあたり4,000個です。

7.2 キャリアテープとリール寸法

キャリアテープ幅8mm、ピッチ4mm。リール外径178mm、ハブ径60mm。詳細寸法は図2-1および2-2に示します。

7.3 ラベル形式仕様

各リールには、品番、規格番号、ロット番号、ビンコード（光束、色度、電圧）、波長コード、数量、日付を記載したラベルが貼られています。

7.4 防湿梱包

リールは、乾燥剤と湿度インジケータとともに防湿バッグに密封されます。MSL3の取り扱いに従ってください。

7.5 段ボール箱

リールは出荷時に段ボール箱に詰められます。

8. 信頼性試験

8.1 試験項目と条件

8.2 故障判定基準

試験後、順方向電圧が上限仕様の1.1倍を超えないこと。逆電流が上限仕様の2.0倍未満であること。光束が下限仕様の0.7倍以上であること。

9. アプリケーションノート

9.1 熱設計

適切な放熱が重要です。接合部温度は95°Cを超えないようにしてください。適切なPCB銅面積とサーマルビアを使用して熱を管理してください。

9.2 回路設計

電流サージを防ぐため、必ず電流制限抵抗を含めてください。逆電圧を避けてください。回路は動作中に順方向バイアスのみがかかるようにしてください。

9.3 環境上の注意

周辺材料中の硫黄含有量は100ppm未満であること。臭素と塩素の単体含有量は各900ppm未満、合計1500ppm未満であること。LED封止材を損傷させる可能性のあるVOCは避けてください。

10. 保管と取り扱い

10.1 保管条件

アルミバッグ開封前：30°C以下、75%RH以下で、製造日から1年以内に保管。開封後：30°C以下、60%RH以下で168時間以内。超過した場合は、使用前にベーキングを行ってください。

10.2 ベーキング

防湿バッグが損傷した場合は、60±5°Cで少なくとも24時間ベーキングを行ってください。

10.3 ESD保護

LEDはESD（HBM 1000V）に敏感です。取り扱いおよび実装中は適切なESD対策を講じてください。

11. 動作原理

白色LEDは、青色InGaNチップに黄色蛍光体（例：YAG:Ce）を塗布した構造です。青色光が蛍光体を励起して黄色光を放出し、青色と黄色の合成により白色光が得られます。正確な色温度は蛍光体の組成と厚さに依存します。

12. よくある質問

Q: 推奨保管条件は？

A: 開封前は30°C以下、75%RH以下で1年以内。開封後は30°C以下、60%RH以下で168時間以内。

Q: リフロー回数の上限は？

A: 最大2回。工程間が24時間を超える場合はベーキングが必要。

Q: 耐湿性レベルは？

A: MSLレベル3。

Q: パルス駆動は可能ですか？

A: はい。ピーク順方向電流は60mA（デューティ比1/10、パルス幅0.1ms）です。

Q: 代表的な熱抵抗は？

A: 接合部からはんだポイントまで450°C/W。