目次
- 1. 製品概要
- 2. 技術パラメータ詳細解説
- 2.1 電気光学特性
- 2.2 電気・熱特性パラメータ
- 3. ビニングシステムの説明
- 3.1 光束と相関色温度(CCT)ビニング
- 3.2 順方向電圧ビニング
- 3.3 色度ビニング
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的仕様とパッケージ情報
- 5.1 パッケージ外形寸法
- 6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 7. 品番体系
- 8. アプリケーション提案
- 8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
- 8.2 設計上の考慮点
- 9. 技術比較と差別化
- 10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
- 11. 実践的設計と使用事例
- 12. 動作原理の紹介
- 13. 技術トレンド
1. 製品概要
T20シリーズ 2016は、一般照明および建築照明アプリケーション向けに設計された、コンパクトで高性能な白色発光ダイオード(LED)です。このトップビュー型LEDは、熱強化パッケージ設計を採用しており、過酷な条件下でも信頼性の高い動作と長寿命を保証します。主な利点は、高い光束出力、優れた電流耐性、および120度の広い視野角であり、均一で明るく効率的な光が求められる様々な照明ニーズに適しています。
この部品のターゲット市場は、屋内照明器具、リフォームランプ、装飾照明システムのメーカーを含みます。その小さな占有面積と堅牢な性能特性は、光の品質や出力を妥協することなく、スペースに制約のある設計に理想的な選択肢となります。
2. 技術パラメータ詳細解説
2.1 電気光学特性
標準試験条件(順方向電流 IF = 60mA、接合温度 Tj = 25°C)下で、LEDは主要な性能指標を示します。代表的な順方向電圧(VF)は2.9Vで、最大値は3.2Vです。光束は相関色温度(CCT)によって変化します:
- 2700K(Ra80):最小 22 lm、代表値 24.5 lm
- 3000K(Ra80):最小 24 lm、代表値 25.5 lm
- 4000K-6500K(Ra80):最小 24 lm、代表値 27.0 lm
光束の許容差は±7%、演色評価数(Ra)の許容差は±2です。半値角(2θ1/2)は120度で、広く均一な光分布を提供します。
2.2 電気・熱特性パラメータ
絶対最大定格は動作限界を定義します。最大連続順方向電流(IF)は150 mAで、特定の条件下(パルス幅 ≤ 100µs、デューティサイクル ≤ 1/10)でのパルス順方向電流(IFP)は225 mAです。最大許容損失(PD)は480 mWです。デバイスは-40°Cから+105°Cの周囲温度で動作可能で、最大接合温度(Tj)120°Cまで耐えます。
IF=60mAで通電した状態でMCPCBに実装した場合、接合部からはんだ接合部までの熱抵抗(Rth j-sp)は代表値で38 °C/Wです。このパラメータは、過熱を防止し長寿命を確保するための熱設計において極めて重要です。
3. ビニングシステムの説明
3.1 光束と相関色温度(CCT)ビニング
LEDは、アプリケーション内での色と明るさの一貫性を確保するため、光束と相関色温度(CCT)に基づいてビンに分類されます。例えば、Ra80-82の4000K LEDの場合:
- コード 1H:光束が 24 lm(最小)から 26 lm(最大)の間。
- コード 1J:光束が 26 lm(最小)から 28 lm(最大)の間。
- コード 1K:光束が 28 lm(最小)から 30 lm(最大)の間。
他のCCT(2700K、3000K、5000K、5700K、6500K)についても同様のビンが存在します。
3.2 順方向電圧ビニング
一貫した電流駆動のための回路設計を支援するため、LEDはIF=60mA時の順方向電圧(VF)によってもビニングされます:
- コード G3:VFが 2.6V から 2.8V の間。
- コード H3:VFが 2.8V から 3.0V の間。
- コード J3:VFが 3.0V から 3.2V の間。
VFの測定許容差は±0.1Vです。
3.3 色度ビニング
色の一貫性は、CIE色度図上の5ステップマクアダム楕円システムを用いて厳密に管理されています。各CCT(例:2700Kの27M5、4000Kの40M5)には、定義された中心座標(x, y)と楕円パラメータ(a, b, Φ)があります。これにより、同じビン内のLED間の知覚可能な色のばらつきを最小限に抑えます。Energy Starビニング規格は、2600Kから7000Kの範囲の全製品に適用されています。
4. 性能曲線分析
データシートには、様々な条件下での性能を特徴付けるいくつかのグラフが提供されています。これらは実使用時の挙動を予測するために不可欠です。
- 順方向電流 vs. 相対光度:駆動電流に対する光出力のスケーリングを示します。効率と明るさの最適動作点を決定する上で重要です。
- 順方向電流 vs. 順方向電圧:IV特性を示し、ドライバ設計と電力計算に重要です。
- 周囲温度 vs. 相対光束:温度上昇に伴う光出力の低下(デレーティング)を示し、効果的な熱管理の必要性を強調しています。
- 周囲温度 vs. 相対順方向電圧:VFが温度上昇とともに低下する様子を示し、定電流ドライバの安定性に影響を与える要因です。
- 色度座標 vs. 周囲温度:温度による色点のシフトを示し、色が重要なアプリケーションで重要です。
- 許容順方向電流デレーティング曲線:周囲温度またははんだ接合部温度の関数としての最大安全動作電流を定義し、熱暴走を防止します。
5. 機械的仕様とパッケージ情報
5.1 パッケージ外形寸法
LEDはコンパクトな2016パッケージサイズを有します:長さ2.0 mm、幅1.6 mm、高さ0.75 mm(代表値)。はんだランドパターンは、安定した実装と効率的な熱伝達のために設計されています。極性は明確にマークされており:カソードはパッケージ底面図で識別されます。特に指定がない限り、すべての寸法の許容差は±0.1 mmです。
6. はんだ付けおよび実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
本コンポーネントは、Pbフリーリフローはんだ付けプロセスに対応しています。推奨プロファイルパラメータは以下の通りです:
- プリヒート:150°Cから200°Cまで、60-120秒かけて。
- 立ち上がり速度(ピークまで):最大 3°C/秒。
- 液相線温度以上(TL=217°C)の時間:60-150秒。
- ピークパッケージ本体温度(Tp):最大 260°C。
- Tpの±5°C以内の時間:最大 30秒。
- 立ち下がり速度:最大 6°C/秒。
- 25°Cからピーク温度までの総時間:最大 8分。
このプロファイルに従うことは、LEDチップやパッケージへの熱ダメージを防ぐために極めて重要です。
7. 品番体系
品番は以下の形式に従います:T □□ □□ □ □ □ □ – □ □□ □□ □。主要な要素は以下の通りです:
- タイプコード:20は2016パッケージを示します。
- CCTコード:例:27は2700K、40は4000K。
- 演色性コード:8はRa80。
- チップ構成:直列および並列チップ数のコード。
- カラーコード:MはANSI標準白色。
このシステムにより、LEDの電気的・光学的特性を正確に識別することが可能です。
8. アプリケーション提案
8.1 代表的なアプリケーションシナリオ
このLEDは以下の用途に適しています:
- 屋内照明:効率的で高品質な白色光を必要とするダウンライト、パネルライト、トロッファー。
- リフォームランプ:既存の照明器具における従来の白熱灯やハロゲンランプの直接交換。
- 一般照明:タスク照明、アクセント照明、エリア照明。
- 建築・装飾照明:コーブ照明、看板バックライト、一貫した色と明るさが重要なその他の美的アプリケーション。
8.2 設計上の考慮点
- 熱管理:代表的なRth j-spが38 °C/Wであることを考慮し、適切な放熱対策が不可欠です。十分な熱ビアを備えたMCPCBを使用し、接合温度を120°C以下に保つために周囲環境を考慮してください。
- 電流駆動:** 常に、順方向電圧ビンと希望の動作電流(最大150mA連続)に適した定電流ドライバを使用してください。絶対最大定格を超えないようにしてください。
- ESD保護:デバイスのESD耐圧レベルは1000V(HBM)です。取り扱いおよび組立時には標準的なESD対策を実施してください。
- 光学設計:120度の視野角は広い拡散を提供します。集光ビームが必要な場合は、二次光学部品(レンズ)が必要となります。
9. 技術比較と差別化
類似パッケージの標準LEDと比較して、T20シリーズ 2016は以下の利点を提供します:
- 熱強化パッケージ:この設計は接合部からの放熱を改善し、非強化パッケージと比較して、より高い駆動電流での使用や標準電流での長寿命化を可能にします。
- 高電流耐性:最大連続電流150mAにより、小型の単一デバイスからより高い光出力が得られます。
- 厳格なビニング:5ステップマクアダム楕円と詳細な光束/電圧ビンの使用により、複数LEDアプリケーションにおける優れた色と明るさの均一性が保証され、手動での選別やキャリブレーションの必要性を低減します。
- 堅牢なリフロー互換性:ピーク温度260°Cまでの標準的なPbフリーリフロープロファイルに耐え、自動化された大量生産SMT組立ラインに適しています。
10. よくある質問(技術パラメータに基づく)
Q: 代表値と最小値の光束値の違いは何ですか?
A: 代表値は生産品の平均出力を表します。最小値は指定されたビンで保証される下限値です。設計者は、最悪ケースの計算には最小値を使用し、アプリケーションが輝度要件を満たすことを確認すべきです。
Q: 周囲温度は性能にどのように影響しますか?
A: デレーティング曲線に示されているように、周囲温度が上昇すると光出力(光束)が減少し、順方向電圧がわずかに低下します。最大接合温度を超えると、劣化の加速や故障につながる可能性があります。適切な放熱対策が重要です。
Q: このLEDを定電圧源で駆動できますか?
A: 推奨されません。LEDは電流駆動デバイスです。その順方向電圧には許容差があり、温度によって変化します。定電圧源を使用すると過剰な電流が流れ、LEDを損傷する可能性があります。常に定電流ドライバまたは電流を制限する回路を使用してください。
Q: 5ステップマクアダム楕円は色の一貫性にとって何を意味しますか?
A: マクアダム楕円は、平均的な人間の目には色の違いが知覚できない色度図上の領域を定義します。5ステップ楕円は、厳密な色管理のための一般的な業界標準です。同じ5ステップ楕円内のLEDは、通常の視認条件下では同一の白色に見えます。
11. 実践的設計と使用事例
事例:4000K LEDパネルライトの設計
設計者が、オフィス用の600x600mmフラットパネルライトを作成しており、照度500ルクスを目標としています。4000K(ビン1J、26-28 lm)のT20シリーズ 2016 LEDを使用し、最小光束(26 lm)、導光板/拡散板システムの光学効率(例:70%)、および希望の総光束に基づいて必要なLED数を計算します。LEDストリングごとに60mAを供給する定電流ドライバを選択します。PCBレイアウトには、推奨はんだパターンに従い、放熱のための十分な銅ランドが組み込まれています。すべてのLEDが同じCCTおよび光束ビン(例:1J)から供給されることを確保することで、パネル全体にわたって均一な明るさと色を実現し、目に見えるホットスポットや色ずれを生じさせません。
12. 動作原理の紹介
白色LEDは通常、電流が流れると青色光を発する半導体チップ(エレクトロルミネッセンス)で構成されています。この青色光は、チップ上またはその周囲に塗布された蛍光体層に衝突します。蛍光体は青色光の一部を吸収し、黄色光として再放出します。残りの青色光と変換された黄色光の組み合わせが、人間の目には白色光として知覚されます。白色の正確な色合い(CCT)は、蛍光体層の組成と厚さによって決定されます。演色評価数(Ra)は、LED光が自然光源と比較して物体の真の色をどれだけ正確に再現するかを示します。
13. 技術トレンド
LED業界は、より高い効率(ワットあたりのルーメン数の向上)、改善された演色性(赤色に対するより高いRaおよびR9値)、およびより良い色の一貫性(より厳密なビニング)に向けて進化し続けています。また、この2016パッケージに見られるように、光出力を維持または増加させながらパッケージの小型化に向けたトレンドもあります。さらに、高温動作下での信頼性と長寿命は重要な焦点分野であり、パッケージ材料、熱界面、蛍光体技術の進歩を促進しています。標準的な自動化組立プロセスとの互換性は、照明製造における広範な採用のための基本的な要件であり続けています。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |