目次
- 1. 製品概要
- 1.1 特長
- 1.2 用途
- 2. 技術パラメータ - 詳細分析
- 2.1 電気/光学特性 (Ts=25°C、IF=20mA時)
- 2.2 絶対最大定格
- 3. ビン分類システム
- 4. 性能曲線分析
- 5. 機械的/パッケージ情報
- 5.1 パッケージ寸法
- 5.2 極性識別
- 6. 半田付け/実装ガイドライン
- 6.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 6.2 保管および取り扱い注意事項
- 7. パッケージングおよび注文情報
- 7.1 パッケージング仕様
- 7.2 ラベル情報
- 7.3 防湿包装
- 8. アプリケーションガイドライン
- 9. 技術比較
- 10. よくある質問
- 11. 設計例
- 12. 動作原理
- 13. 開発動向
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
本仕様書は、1.6mm x 0.8mm x 0.7mmのパッケージに収められたコンパクトなイエロー表面実装LED(発光ダイオード)について説明します。イエローチップを使用して製造され、汎用光学表示、スイッチ、シンボル、ディスプレイ向けに設計されています。本デバイスは極めて広い140度の視野角を特徴とし、均一な配光が要求される用途に適しています。すべての標準SMT実装およびはんだ付けプロセスに対応し、RoHS準拠、耐湿性レベルは3です。
1.1 特長
- 極めて広い視野角(2θ1/2 = 140° 標準)
- すべてのSMT実装およびはんだ付けプロセスに適合
- 耐湿性レベル: レベル3
- RoHS準拠
1.2 用途
- 光学表示
- スイッチ、シンボル、ディスプレイ
- 一般照明および信号表示
2. 技術パラメータ - 詳細分析
2.1 電気/光学特性 (Ts=25°C、IF=20mA時)
| パラメータ | 記号 | 条件 | 最小 | 標準 | 最大 | 単位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| スペクトル半値幅 | Δλ | IF=20mA | -- | 15 | -- | nm |
| 順方向電圧 | VF | IF=20mA | 1.8 | -- | 2.4 | V |
| ドミナント波長 | λD | IF=20mA | 585 | -- | 595 | nm |
| 光度 | IV | IF=20mA | 80 | -- | 230 | mcd |
| 視野角 | 2θ1/2 | IF=20mA | -- | 140 | -- | 度 |
| 逆方向電流 | IR | VR=5V | -- | -- | 10 | μA |
| 熱抵抗(ジャンクション-はんだ間) | RTHJ-S | IF=20mA | -- | -- | 450 | °C/W |
順方向電圧は3つのビンに分類されます:B0(1.8~2.0V)、C0(2.0~2.2V)、D0(2.2~2.4V)。ドミナント波長は2つのビン(2K:585~590nm、2L:590~595nm)があります。光度は5つのビン(F20:80~100mcd、G10:100~120mcd、G20:120~150mcd、H10:150~180mcd、H20:180~230mcd)に分類されます。ビンコードを指定しない場合は全範囲が対象となることに注意してください。すべての測定は標準条件下で行われます。
2.2 絶対最大定格
| パラメータ | 記号 | 定格 | 単位 |
|---|---|---|---|
| 消費電力 | Pd | 72 | mW |
| 順方向電流 | IF | 30 | mA |
| ピーク順方向電流(1/10デューティ、0.1msパルス) | IFP | 60 | mA |
| 静電気放電(HBM) | ESD | 2000 | V |
| 動作温度 | Topr | -40~+85 | °C |
| 保存温度 | Tstg | -40~+85 | °C |
| ジャンクション温度 | Tj | 95 | °C |
これらの定格を超えないように注意する必要があります。順方向電圧測定公差は±0.1V、ドミナント波長公差は±2nm、光度公差は±10%です。動作時は、パッケージ温度を測定して最大電流を決定し、ジャンクション温度が95°Cを超えないようにしてください。
3. ビン分類システム
本LEDは、順方向電圧、ドミナント波長、光度ごとにビン分けされており、厳しい公差が要求される用途でも一貫した性能を実現します。ビンコードはラベルに印刷され、発注識別に使用されます。以下のビンが利用可能です:
- 順方向電圧:B0(1.8-2.0V)、C0(2.0-2.2V)、D0(2.2-2.4V)
- ドミナント波長:2K(585-590nm)、2L(590-595nm)
- 光度:F20(80-100mcd)、G10(100-120mcd)、G20(120-150mcd)、H10(150-180mcd)、H20(180-230mcd)
お客様は発注時に希望のビンコードを指定し、色と明るさの一貫性を確保してください。
4. 性能曲線分析
代表的な光学特性曲線を提供し、設計者が様々な条件下でのLEDの挙動を理解できるようにします。主要な曲線は以下の通りです:
- 順方向電圧 vs 順方向電流(図1-6):VFとIFの指数関数的関係を示します。20mAでは、VFは通常約2.0Vです(ビンにより異なる)。
- 順方向電流 vs 相対光度(図1-7):相対光出力は、30mAまでは順方向電流にほぼ比例して増加します。
- ピン温度 vs 相対光度(図1-8):はんだ接合部温度が上昇すると光出力は低下します。85°Cのピン温度では、相対光度は25°Cの値の約80%に低下する可能性があります。
- ピン温度 vs 順方向電圧(図1-9):順方向電圧は温度上昇に伴いわずかに減少し、約-2mV/°Cです。
- 順方向電流 vs ドミナント波長(図1-10):電流を増加させるとドミナント波長がわずかにシフトします(レッドシフト)。30mAでは、シフトは通常1~2nmです。
- 相対光度 vs 波長(図1-11):スペクトル分布は約590nmをピークとし、半値幅は約15nmです。
- 放射パターン(図1-12):LEDは広いランバートパターンで光を放射し、半値角は約70°(視野角140°)です。70°での光度は0°の約半分です。
5. 機械的/パッケージ情報
5.1 パッケージ寸法
LEDパッケージの寸法は1.6mm × 0.8mm × 0.7mmです。上面図では、中央に発光部(LEDチップ)があります。底面図には2つのはんだパッドがあり、パッド1(アノード)が大きく、パッド2(カソード)が小さいです。極性はパッケージの面取りやマークで示されます。推奨される半田付けパターン(フットプリント)は0.8mm × 2.4mmで、パッド間の間隔は0.8mmです。特に記載がない限り、すべての寸法はミリメートル単位で公差±0.2mmです。
5.2 極性識別
カソード側は通常、小さな切り欠きやドットでマークされています。底面図では、カソードパッドは小さく、極性マークと同じ側にあります。正しい方向性は適切な動作のために重要です。
6. 半田付け/実装ガイドライン
6.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨されるリフローはんだ付け温度プロファイルは以下の通りです:
- 平均昇温速度:最大3°C/秒(TsminからTpまで)
- 予熱:150°C~200°C、60~120秒
- 217°C以上の時間(TL):最大60秒
- ピーク温度(Tp):260°C、最大10秒
- Tpの5°C以内の時間:最大30秒
- 冷却速度:最大6°C/秒
- 25°CからTpまでの時間:最大8分
リフローはんだ付けは2回を超えて実行しないでください。2回のはんだ付けの間に24時間以上経過した場合、LEDをベークして水分を除去する必要があります。手はんだ(こて使用)は300°C以下、3秒未満で1回のみ行ってください。
6.2 保管および取り扱い注意事項
防湿袋を開封する前は、製造日から1年間、30°C以下、75%RH以下で保管してください。開封後は、30°C以下、60%RH以下で168時間以内に使用する必要があります。露光時間を超えた場合、または乾燥剤が変色した場合は、60±5°Cで少なくとも24時間ベークしてください。機械的ストレス、急冷、およびはんだ付け後のPCBの曲げを避けてください。反ったPCBにLEDをはんだ付けしないでください。冷却中は力を加えたり振動を与えたりしないでください。
7. パッケージングおよび注文情報
7.1 パッケージング仕様
標準パッケージング:1リールあたり4,000個。キャリアテープ幅は8.0mm、ピッチは4.0mmで、トップテープが付属します。リール寸法:直径178±1mm、幅8.0±0.1mm、ハブ直径60±1mm、スピンドル穴直径13.0±0.5mm。
7.2 ラベル情報
リールおよび防湿袋のラベルには、品番、仕様番号、ロット番号、ビンコード(フラックス、色度、順方向電圧、波長)、数量、日付が記載されています。データシートにラベル形式の例が示されています。
7.3 防湿包装
リールは乾燥剤と湿度インジケーターカードとともに防湿袋に入れられ、密封されます。出荷には外側の段ボール箱が使用されます。箱には製品情報と静電気敏感デバイスの取り扱い注意事項が記載されたラベルが貼られています。
8. アプリケーションガイドライン
このイエローLEDの一般的な用途は以下の通りです:
- 民生用電子機器のステータス表示(例:電源オン、ネットワークアクティビティ)
- スイッチやシンボルのバックライト
- 産業用制御盤の信号ランプ
- 自動車内装照明(非クリティカル)
- 一般装飾照明
設計上の考慮事項:
- 常に電流制限抵抗を使用して、最大順方向電流を超えないようにしてください。
- 熱管理は重要です。ジャンクション温度を95°C未満に保つために、適切な放熱またはPCB銅領域を確保してください。
- 逆電圧(VR > 5V)はマイグレーションや損傷の原因となるため避けてください。
- 環境中の硫黄化合物は<100ppm以下、ハロゲン含有量(
- シリコーン封止材を侵し、光出力低下を引き起こす可能性のある揮発性有機化合物(VOC)を放出する接着剤や材料を使用しないでください。
9. 技術比較
標準的な0603(1.6×0.8mm)イエローLEDと比較して、本デバイスはより広い視野角(140° vs 一般的な120°)と、より厳しい波長ビン分け(±2.5nm)により一貫した色を実現します。パッケージ高さ0.7mmは低背設計に適しています。熱抵抗450°C/Wは中程度で、設計者は放熱のために十分な銅領域を提供する必要があります。ESD定格2kV(HBM)により、取り扱い時の堅牢性が確保されています。
10. よくある質問
- Q: 最適な効率を得るための推奨順方向電流は?A: 標準試験条件は20mAです。20mAでの動作は、明るさと消費電力のバランスが良好です。
- Q: このLEDを連続して30mAで駆動できますか?A: はい、30mAは最大連続順方向電流ですが、ジャンクション温度が95°Cを超えないようにしてください。高温環境ではディレーティングが必要になる場合があります。
- Q: ラベルのビンコードをどのように解釈すればよいですか?A: ビンコードは順方向電圧(B0、C0、D0)、波長(2K、2L)、光度(F20、G10など)を指定します。一般的なラベル例:VF=B0、WLD=2K、IV=G10。
- Q: 防湿袋開封後の保存期間は?A: 30°C以下、60%RH以下で保管した場合、168時間(7日)以内に使用する必要があります。それ以外の場合はベークが必要です。
- Q: このLEDはウェーブはんだに耐えられますか?A: データシートはリフローはんだ付けのみを規定しています。ウェーブはんだは、熱衝撃や機械的ストレスのリスクがあるため推奨されません。
11. 設計例
ケース1:定電流を使用したステータス表示。5V電源に直列抵抗を使用します。IF=20mA、VF=2.0V(標準)の場合、抵抗値は(5-2)/0.02 = 150Ωです。抵抗の消費電力は0.02²×150 ≈ 60mWなので、0805以上の抵抗を使用してください。
ケース2:複数LEDの並列接続。各LEDには、電流バランスを確保するために個別の直列抵抗が必要です。個別抵抗なしで直接並列に接続しないでください。
ケース3:熱設計。周囲温度が60°Cで総消費電力が72mWの場合、ジャンクション温度上昇はPd × Rth = 0.072W × 450°C/W = 32.4°Cです。ジャンクション温度 = 60 + 32.4 = 92.4°Cとなり、最大95°C未満です。指定された熱抵抗を達成するには、適切なPCB銅領域が不可欠です。
12. 動作原理
このイエローLEDは、ガリウムヒ素リン(GaAsP)または類似の材料に窒素をドープしてイエロー光を生成する半導体チップに基づいています。p-n接合に順方向電圧が印加されると、電子と正孔が放射再結合し、バンドギャップに対応するエネルギーの光子を放出します。ピーク波長は約590nmで、人間の目には黄色に見えます。狭いスペクトル帯域幅(約15nm)は良好な色飽和度に寄与します。
13. 開発動向
表面実装LEDは、発光効率を維持または向上させながら小型化が進んでいます。0603パッケージでは、20mAで200mcdを超える光度が一般的になりつつあります。将来の開発には、改良されたチップ構造(例:多重量子井戸設計)による高効率化と、より優れた熱管理が含まれます。小型化と高輝度化のトレンドは、ウェアラブルデバイスやポータブル電子機器での用途に牽引され、今後も続くでしょう。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |