目次
- 1. 製品概要
- 2. 特長と利点
- 3. 用途
- 4. 技術パラメータ詳細解説
- 4.1 電気的・光学的特性(25℃時)
- 4.2 絶対最大定格
- 5. ビニングシステム
- 5.1 順方向電圧および光度ビン(IF=20mA)
- 6. 性能曲線解析
- 6.1 順方向電圧対順方向電流
- 6.2 相対光度対順方向電流
- 6.3 温度の影響
- 6.4 放射パターン
- 6.5 スペクトル分布
- 7. 機械的・パッケージ情報
- 7.1 パッケージ寸法
- 7.2 極性マーキング
- 8. はんだ付けおよび組立てガイドライン
- 8.1 リフローはんだ付けプロファイル
- 8.2 手はんだ付け
- 8.3 修理
- 9. パッケージおよび注文情報
- 9.1 パッケージ仕様
- 9.2 ラベル情報
- 10. 信頼性試験
- 11. 取り扱い上の注意
- 12. アプリケーション設計上の考慮事項
- 12.1 熱管理
- 12.2 色の一貫性
- 13. 技術比較
- 14. よくある質問
- 15. 実用的な応用例
- 15.1 ダッシュボードアンビエント照明
- 15.2 押しボタンスイッチ照明
- 16. 動作原理
- 17. 業界動向と将来展望
- LED仕様用語集
- 光電性能
- 電気パラメータ
- 熱管理と信頼性
- パッケージングと材料
- 品質管理とビニング
- テストと認証
1. 製品概要
RF-A1A30-WYS5-A1は、信頼性と光学的安定性を要求される過酷な用途向けに設計された高性能イエロー発光ダイオード(LED)です。ブルーチップとイエロー蛍光体変換技術を用いて製造されており、主波長585~595nm付近の飽和したイエロー発光を実現します。LEDはコンパクトなPLCCパッケージ(外形寸法:3.50mm×2.80mm×1.84mm、長さ×幅×高さ)に収められ、表面実装プロセスに適しています。120度という非常に広い視野角により、広い領域で均一な照明を確保します。本製品は、自動車グレードのディスクリート半導体向けAEC-Q101ストレステストガイドラインに準拠して認定されており、過酷な条件下でも堅牢な性能を保証します。耐湿性はJEDEC規格に基づきレベル2に格付けされており、適切な取り扱いと保管が必要です。
2. 特長と利点
- PLCCパッケージ:自動ピックアンドプレース装置およびリフローはんだ付けプロセスと互換性のある業界標準フットプリント。
- 超広視野角(120°):室内アンビエント照明などの用途で広い光分布を実現。
- 高光度:20mA時、標準1600mcd、ビン範囲は最大2300mcd。
- AEC-Q101認証:熱衝撃、高温寿命、高湿度バイアス試験を含む自動車向け信頼性試験に合格。
- RoHS対応:鉛フリーで欧州環境指令に準拠。
- 耐湿性レベル2:密封袋内で最大1年のフロアライフ。開封後は管理された条件下で24時間。
- ESD耐性:人体放電モデル(HBM)で最大8000Vに耐え、取り扱い時の静電破壊リスクを低減。
3. 用途
- 自動車内装照明(ダッシュボード、ルームランプ、読書灯)
- スイッチおよび表示ランプ
- 汎用バックライト
- 看板および装飾照明
4. 技術パラメータ詳細解説
4.1 電気的・光学的特性(25℃時)
| パラメータ | 記号 | 試験条件 | 最小 | 標準 | 最大 | 単位 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 順方向電圧 | VF | IF=20mA | 2.8 | 3.0 | 3.4 | V |
| 逆方向電流 | IR | VR=5V | — | — | 10 | µA |
| 光度 | IV | IF=20mA | 1200 | 1600 | 2300 | mcd |
| 視野角 | 2θ½ | IF=20mA | — | 120 | — | 度 |
| 熱抵抗(ジャンクション→はんだ) | RthJ-S | IF=20mA | — | — | 260 | °C/W |
順方向電圧範囲は2.8V~3.4V、20mA時の標準値は3.0Vです。この比較的狭い分布は定電流ドライバの設計に役立ちます。光度ビニングにより明るさ要件に応じた選択が可能で、M1(1200-1500mcd)、M2(1500-1800mcd)、N1(1800-2300mcd)の3つのビンがあります。120°の広い視野角により光が均一に広がり、ホットスポットを低減します。
4.2 絶対最大定格
| パラメータ | 記号 | 定格 | 単位 |
|---|---|---|---|
| 消費電力 | PD | 102 | mW |
| 順方向電流(DC) | IF | 30 | mA |
| ピーク順方向電流(1/10デューティ、10ms) | IFP | 50 | mA |
| 逆方向電圧 | VR | 5 | V |
| ESD(HBM) | — | 8000 | V |
| 動作温度 | TOPR | -40~+100 | ℃ |
| 保管温度 | TSTG | -40~+100 | ℃ |
| ジャンクション温度 | TJ | 120 | ℃ |
これらの定格を超えないように注意してください。最大DC順方向電流は30mAですが、ピーク電流は10%デューティ、10msパルス幅で50mAに達することができます。動作温度および保管温度範囲は-40℃~+100℃で、自動車内装環境に適しています。
5. ビニングシステム
5.1 順方向電圧および光度ビン(IF=20mA)
LEDは電圧ビン(G1:2.8-2.9V、G2:2.9-3.0V、H1:3.0-3.1V、H2:3.1-3.2V、I1:3.2-3.3V、I2:3.3-3.4V)と光度ビン(M1:1200-1500mcd、M2:1500-1800mcd、N1:1800-2300mcd)に分類されます。色度はCIE1931色度図上の5Eビンで定義され、特定のx,y座標により一貫したイエロー色が保証されます。
6. 性能曲線解析
6.1 順方向電圧対順方向電流
VF-IF曲線は典型的な指数関数的増加を示します。2.8Vでは電流はほぼゼロ、3.0Vで20mAに達し、3.15Vでは30mAを超えます。これは電圧駆動ではなく電流制御の必要性を示しています。
6.2 相対光度対順方向電流
光度は30mAまで電流とほぼ直線的に増加し、20mA時の約140%に達します。低電流では効率が高くなります(10mA付近ではmAあたりの相対光度が大きい)。
6.3 温度の影響
はんだ温度が25℃から100℃に上昇すると、相対光度は約10~15%低下し、順方向電圧はほぼ直線的に減少します(約-2mV/℃)。最大許容順方向電流も温度に応じてディレーティングする必要があります。はんだ接点温度100℃では、約20mAに低減する必要があります。色度座標は温度とともにわずかに変化します。-40℃~+100℃の範囲内では、x,yのシフトは小さいながらも測定可能です。
6.4 放射パターン
放射図は、半値角±60°の典型的なランバート分布を示し、120°の視野角を確認できます。±90°では強度は約10%に低下します。
6.5 スペクトル分布
イエロー発光のピークは585~595nm付近に中心があり、半値全幅(FWHM)は約30nmです。500nm以下の発光はなく、純粋なイエロー光が保証されます。
7. 機械的・パッケージ情報
7.1 パッケージ寸法
LEDパッケージの寸法は3.50mm×2.80mm×1.84mm(長さ×幅×高さ)です。上面図では長方形の輪郭にカソード側の丸み付きコーナーで極性を示します。下面図は2つのアノードパッド(A)と2つのカソードパッド(C)を示し、アノードパッド2.00mm×1.25mm、カソードパッド2.40mm×0.75mmの寸法です。推奨はんだ付けパターンフットプリントは標準PLCC-2/4パッケージと互換性があります。
7.2 極性マーキング
カソード側は下面図(図1-4)で面取りによりマークされています。キャリアテープ上では、テープポケットに極性マークが印刷されています。
8. はんだ付けおよび組立てガイドライン
8.1 リフローはんだ付けプロファイル
推奨リフロープロファイルはJEDEC J-STD-020に基づきます。主なパラメータ:
- 平均昇温速度:最大3℃/秒
- 予熱ゾーン:150℃~200℃で60~120秒
- 217℃以上の時間:最大60秒
- ピーク温度:260℃で最大10秒
- 冷却速度:最大6℃/秒
- 25℃からピークまでの時間:最大8分
リフローはんだ付けは2回を超えてはならず、2回のリフローサイクルの間隔は24時間未満として、湿気による損傷を防止してください。
8.2 手はんだ付け
手はんだ付けは300℃未満で3秒未満、1回のみ行ってください。加熱中はシリコンレンズに圧力をかけないでください。
8.3 修理
はんだ付け後の修理は推奨しません。やむを得ない場合は、局所的な過熱を避けるため両頭はんだごてを使用してください。
9. パッケージおよび注文情報
9.1 パッケージ仕様
標準パッケージ:1リールあたり2000個。キャリアテープ幅:8mm。リール寸法:直径178mm、ハブ径60mm、スピンドル穴13mm。リールは乾燥剤と湿度インジケータカードとともに防湿袋に密封されています。
9.2 ラベル情報
ラベルには品番、規格番号、ロット番号、ビンコード(電圧、光度、色度)、数量、およびデートコードが含まれます。
10. 信頼性試験
表2-3に実施した信頼性試験をまとめます:リフロー(260℃、2回)、耐湿性(85℃/60%RH、168h)、熱衝撃(-40℃~125℃、1000サイクル)、高温寿命(100℃、20mA、1000h)、高温高湿寿命(85℃/85%RH、20mA、1000h)。すべての基準を20サンプル中0不良で合格。不合格基準:VF > 1.1×U.S.L、IR > 2×U.S.L、光束<0.7×L.S.L。
11. 取り扱い上の注意
- 硫黄およびハロゲン管理:硫黄化合物が100ppmを超える環境を避けてください。外部材料中の臭素と塩素はそれぞれ<900ppm以下、合計<1500ppm.
- VOC感受性:シリコーン封止材は揮発性有機化合物により劣化する可能性があります。適合する接着剤およびシーラントのみを使用してください。
- ESD保護:接地された作業台、イオナイザー、および帯電防止パッケージを使用してください。LEDは8000V(HBM)に耐えますが、取り扱い時には静電気を最小限に抑えてください。
- 機械的ストレス:シリコンレンズに圧力をかけないでください。側面のみを持って取り扱ってください。
- 回路設計:過電流を防ぐため、常に電流制限抵抗または定電流ドライバを使用してください。逆方向電圧が印加されないようにしてください。
- 保管:未開封の袋は、30℃以下、75%RH以下で最大1年間保管できます。開封後は30℃以下、60%RH以下で24時間以内に使用してください。超えた場合は、使用前に60±5℃で24時間以上ベークしてください。
- 洗浄:洗浄にはイソプロピルアルコール(IPA)を使用してください。シリコーンを侵す溶剤は使用しないでください。超音波洗浄は推奨しません。
12. アプリケーション設計上の考慮事項
12.1 熱管理
熱抵抗が260℃/W(ジャンクション→はんだ)であるため、大電流で駆動する場合は適切な放熱が重要です。ジャンクション温度は120℃を超えないようにしてください。自動車内装用途では、PCBに十分な銅面積を確保して放熱してください。
12.2 色の一貫性
色度ビン5Eにより、タイトなイエロー色点が保証されます。マルチLED設計では、色ばらつきを最小限にするため同一ビンのLEDを注文してください。
13. 技術比較
従来のスルーホール型イエローLEDと比較して、このPLCCパッケージは低背(1.84mm高さ)、自動実装との互換性、シリコーン封止による高い信頼性を提供します。他のSMDイエローLEDと比較して、より広い視野角(120°対標準110°)とAEC-Q101認証を備え、自動車用途に適しています。
14. よくある質問
Q1:このLEDを50mAで連続駆動できますか?
A:いいえ、絶対最大DC順方向電流は30mAです。50mAは、1/10デューティ、10msパルス幅のピークパルス動作でのみ許容されます。
Q2:このイエローLEDの標準波長は?
A:色度ビン5Eによると、主波長は約588nmで、CIE座標は約(0.57、0.42)です。
Q3:防湿袋開封後、未使用のLEDはどのように保管すればよいですか?
A:開封後の経過時間が24時間を超えた場合は、使用前に60±5℃で24時間以上ベークしてください。常に乾燥環境(<60% RH以下)で<30℃以下で保管してください。
Q4:このLEDは自動車外部照明に適していますか?
A:AEC-Q101に基づき内装用途には認定されています。外部用途(例:ストップランプ)では、パッケージが同じ環境ストレス(UV、塩水噴霧など)に耐えられない可能性があるため、追加の検証が必要になる場合があります。
15. 実用的な応用例
15.1 ダッシュボードアンビエント照明
車のダッシュボードでは、10~20個のイエローLEDを定電流ドライバ(例:1LEDあたり15mA)で駆動するアレイが均一なバックライトを提供します。広い視野角により暗い部分が発生しません。適切な熱管理により、LEDは車両の寿命にわたって安定した明るさを維持します。
15.2 押しボタンスイッチ照明
拡散スイッチキャップの背後にある1個のイエローLEDが明確な指示を提供します。高光度(1600mcd)により、明るい日光下でも視認性を確保します。ESD耐性により、組立て中の故障を最小限に抑えます。
16. 動作原理
このLEDは、青色発光InGaNチップをイエロー蛍光体(例:YAG:Ce)で覆っています。青色光(約450nm)が蛍光体を部分的に励起し、蛍光体が黄色光(約550~600nm)を発します。透過した青色光と黄色蛍光体の発光の組み合わせにより、知覚されるイエロー色が生成されます。蛍光体は5Eビンの特定の色度座標を達成するために精密に制御されています。
17. 業界動向と将来展望
小型化と表面実装パッケージへのトレンドは続いており、このようなPLCCパッケージは自動車および一般照明で広く採用されています。自動車分野では、エネルギー効率と設計の柔軟性により、LEDのみの内装照明への移行が進んでいます。将来の開発では、さらに小型のパッケージ(例:3014や2016サイズ)による高ルーメン密度化や、高度な基板材料による熱管理の改善が含まれる可能性があります。AEC-Q101認証は自動車用信頼性のベンチマークとして残り続けるでしょう。
LED仕様用語集
LED技術用語の完全な説明
光電性能
| 用語 | 単位/表示 | 簡単な説明 | なぜ重要か |
|---|---|---|---|
| 発光効率 | lm/W (ルーメン毎ワット) | 電力ワット当たりの光出力、高いほどエネルギー効率が良い。 | エネルギー効率等級と電気コストを直接決定する。 |
| 光束 | lm (ルーメン) | 光源から発せられる全光量、一般に「明るさ」と呼ばれる。 | 光が十分に明るいかどうかを決定する。 |
| 視野角 | ° (度)、例:120° | 光強度が半分になる角度、ビーム幅を決定する。 | 照明範囲と均一性に影響する。 |
| 色温度 | K (ケルビン)、例:2700K/6500K | 光の暖かさ/冷たさ、低い値は黄色がかった/暖かい、高い値は白っぽい/冷たい。 | 照明の雰囲気と適切なシナリオを決定する。 |
| 演色性指数 | 無次元、0–100 | 物体の色を正確に再現する能力、Ra≥80は良好。 | 色の真実性に影響し、ショッピングモール、美術館などの高要求場所で使用される。 |
| 色差許容差 | マクアダム楕円ステップ、例:「5ステップ」 | 色の一貫性指標、ステップが小さいほど色の一貫性が高い。 | 同じロットのLED全体で均一な色を保証する。 |
| 主波長 | nm (ナノメートル)、例:620nm (赤) | カラーLEDの色に対応する波長。 | 赤、黄、緑の単色LEDの色相を決定する。 |
| 分光分布 | 波長 vs 強度曲線 | 波長全体の強度分布を示す。 | 演色性と色品質に影響する。 |
電気パラメータ
| 用語 | 記号 | 簡単な説明 | 設計上の考慮事項 |
|---|---|---|---|
| 順電圧 | Vf | LEDを点灯するための最小電圧、「始動閾値」のようなもの。 | ドライバ電圧は≥Vfでなければならず、直列LEDの場合は電圧が加算される。 |
| 順電流 | If | LEDの正常動作のための電流値。 | 通常は定電流駆動、電流が明るさと寿命を決定する。 |
| 最大パルス電流 | Ifp | 短時間耐えられるピーク電流、調光やフラッシュに使用される。 | パルス幅とデューティサイクルは損傷を避けるために厳密に制御する必要がある。 |
| 逆電圧 | Vr | LEDが耐えられる最大逆電圧、それを超えると破壊される可能性がある。 | 回路は逆接続や電圧スパイクを防ぐ必要がある。 |
| 熱抵抗 | Rth (°C/W) | チップからはんだへの熱伝達抵抗、低いほど良い。 | 高い熱抵抗はより強力な放熱を必要とする。 |
| ESD耐性 | V (HBM)、例:1000V | 静電気放電に耐える能力、高いほど脆弱性が低い。 | 生産時には帯電防止対策が必要、特に敏感なLEDには。 |
熱管理と信頼性
| 用語 | 主要指標 | 簡単な説明 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 接合温度 | Tj (°C) | LEDチップ内部の実際の動作温度。 | 10°Cの低下ごとに寿命が2倍になる可能性がある;高すぎると光衰、色ずれを引き起こす。 |
| 光束減衰 | L70 / L80 (時間) | 明るさが初期の70%または80%に低下するまでの時間。 | LEDの「サービス寿命」を直接定義する。 |
| 光束維持率 | % (例:70%) | 時間経過後に残った明るさの割合。 | 長期使用における明るさの保持能力を示す。 |
| 色ずれ | Δu′v′またはマクアダム楕円 | 使用中の色変化の程度。 | 照明シーンでの色の一貫性に影響する。 |
| 熱劣化 | 材料劣化 | 長期的な高温による劣化。 | 明るさ低下、色変化、または開放回路故障を引き起こす可能性がある。 |
パッケージングと材料
| 用語 | 一般的な種類 | 簡単な説明 | 特徴と応用 |
|---|---|---|---|
| パッケージタイプ | EMC、PPA、セラミック | チップを保護し、光学的/熱的インターフェースを提供するハウジング材料。 | EMC:耐熱性が良く、低コスト;セラミック:放熱性が良く、寿命が長い。 |
| チップ構造 | フロント、フリップチップ | チップ電極配置。 | フリップチップ:放熱性が良く、効率が高い、高電力用。 |
| 蛍光体コーティング | YAG、珪酸塩、窒化物 | 青チップを覆い、一部を黄/赤に変換し、白に混合する。 | 異なる蛍光体は効率、CCT、CRIに影響する。 |
| レンズ/光学 | フラット、マイクロレンズ、TIR | 光分布を制御する表面の光学構造。 | 視野角と配光曲線を決定する。 |
品質管理とビニング
| 用語 | ビニング内容 | 簡単な説明 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光束ビン | コード例:2G、2H | 明るさでグループ化され、各グループに最小/最大ルーメン値がある。 | 同じロット内で均一な明るさを保証する。 |
| 電圧ビン | コード例:6W、6X | 順電圧範囲でグループ化される。 | ドライバのマッチングを容易にし、システム効率を向上させる。 |
| 色ビン | 5ステップマクアダム楕円 | 色座標でグループ化され、狭い範囲を保証する。 | 色の一貫性を保証し、器具内の不均一な色を避ける。 |
| CCTビン | 2700K、3000Kなど | CCTでグループ化され、各々に対応する座標範囲がある。 | 異なるシーンのCCT要件を満たす。 |
テストと認証
| 用語 | 標準/試験 | 簡単な説明 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 光束維持試験 | 一定温度での長期照明、明るさの減衰を記録する。 | LED寿命の推定に使用される (TM-21と併用)。 |
| TM-21 | 寿命推定標準 | LM-80データに基づいて実際の条件下での寿命を推定する。 | 科学的な寿命予測を提供する。 |
| IESNA | 照明学会 | 光学的、電気的、熱的試験方法を網羅する。 | 業界で認められた試験基盤。 |
| RoHS / REACH | 環境認証 | 有害物質 (鉛、水銀) がないことを保証する。 | 国際的な市場参入要件。 |
| ENERGY STAR / DLC | エネルギー効率認証 | 照明製品のエネルギー効率と性能認証。 | 政府調達、補助金プログラムで使用され、競争力を高める。 |