목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 주요 특징 및 핵심 장점
- 1.2 목표 시장 및 응용 분야
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기-광학 특성 (Ta=25°C)
- 2.3 열적 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전류 대 주변 온도
- 4.2 스펙트럼 분포
- 4.3 방사 강도 대 순방향 전류
- 4.4 상대 방사 강도 대 각도 변위
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별
- 6. 납땜 및 조립 지침
- 6.1 리드 성형
- 6.2 보관
- 6.3 납땜 공정
- 6.4 세척
- 6.5 열 관리
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 7.2 라벨 정보
- 8. 응용 제안 및 설계 고려사항
- 8.1 대표적인 응용 회로
- 8.2 설계 고려사항
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
- 11. 실용적인 설계 및 사용 예시
- 11.1 간단한 물체 근접 센서
- 11.2 적외선 데이터 링크
- 12. 동작 원리
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
본 소자는 투명 플라스틱 렌즈가 장착된 표준 T-1 3/4 (직경 5.0mm) 패키지에 담긴 고강도 적외선 발광 다이오드(IRED)입니다. 피크 파장 850nm에서 빛을 방출하도록 설계되어, 일반적인 실리콘 포토트랜지스터, 포토다이오드 및 적외선 수신 모듈과 스펙트럼적으로 매칭되어 센싱 및 통신 시스템에서 신뢰성 있는 동작을 보장합니다.
1.1 주요 특징 및 핵심 장점
- 높은 방사 강도:순방향 전류 20mA에서 일반적으로 15 mW/sr의 방사 강도를 제공하여 강력한 신호 전송이 가능합니다.
- 낮은 순방향 전압:순방향 전압(VF)이 20mA에서 일반적으로 1.45V로, 회로의 낮은 전력 소비에 기여합니다.
- 높은 신뢰성:산업용 응용에 적합한 견고한 재료와 공정으로 제작되었습니다.
- 무연 & RoHS 준수:환경 규정을 준수하여 제조되었습니다.
- 표준 리드 간격:표준 브레드보드 및 PCB와의 호환성을 위한 2.54mm (0.1 인치) 핀 간격.
1.2 목표 시장 및 응용 분야
이 적외선 LED는 주로 비가시광선 광원이 필요한 전자 시스템을 설계하는 디자이너 및 엔지니어를 대상으로 합니다. 주요 응용 분야는적외선 응용 시스템으로, 광범위하게 다음을 포함합니다:
- 물체 감지 및 근접 센싱
- 적외선 데이터 전송 (예: 리모컨, 단거리 통신)
- 광학 인코더 및 위치 센싱
- 차단 시스템 및 보안 센서
- 산업 자동화 및 머신 비전 조명
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이러한 조건에서의 동작은 보장되지 않습니다.
- 연속 순방향 전류 (IF):100 mA
- 피크 순방향 전류 (IFP):1.0 A (펄스 폭 ≤100μs, 듀티 사이클 ≤1%)
- 역방향 전압 (VR):5 V
- 동작 온도 (Topr):-40°C ~ +85°C
- 보관 온도 (Tstg):-40°C ~ +100°C
- 소비 전력 (Pd):150 mW (자유 공기 온도 25°C 이하 기준)
- 납땜 온도 (Tsol):260°C, ≤5초
2.2 전기-광학 특성 (Ta=25°C)
이는 지정된 테스트 조건에서의 일반적인 성능 파라미터입니다.
- 방사 강도 (Ie):최소 7.8, 일반 15 mW/sr @ IF=20mA. 펄스 조건에서 IF=100mA 시 약 50 mW/sr에 도달할 수 있습니다.
- 피크 파장 (λp):850 nm (일반) @ IF=20mA. 이는 실리콘 검출기의 최대 감도 영역에 가깝습니다.
- 스펙트럼 대역폭 (Δλ):45 nm (일반) @ IF=20mA. 최대 강도의 절반에서의 스펙트럼 폭을 정의합니다.
- 순방향 전압 (VF):일반 1.45V, 최대 1.65V @ IF=20mA. 일반 1.80V, 최대 2.40V @ IF=100mA (펄스).
- 역방향 전류 (IR):최대 10 μA @ VR=5V.
- 시야각 (2θ1/2):45도 (일반) @ IF=20mA. 이는 절반 강도에서의 전체 각도입니다.
2.3 열적 특성
150mW의 소비 전력 정격은 주변 온도 25°C 이하에서 지정됩니다. 주변 온도가 상승함에 따라 허용 가능한 최대 소비 전력은 감소합니다. 설계자는 디레이팅 곡선(데이터시트에 암시됨)을 참조하여 접합 온도가 안전 한계를 초과하지 않도록 해야 하며, 이는 장기적인 신뢰성에 매우 중요합니다. -40°C ~ +85°C의 동작 온도 범위는 가혹한 환경에도 적합하게 합니다.
3. 빈닝 시스템 설명
HIR7393C는 IF= 20mA에서 측정된 방사 강도에 기반하여 다른 성능 등급 또는 "빈"으로 제공됩니다. 이를 통해 특정 밝기 요구사항을 충족하는 소자를 선택할 수 있습니다.
방사 강도 빈닝 (단위: mW/sr):
- 빈 M:최소 7.8, 최대 12.5
- 빈 N:최소 11.0, 최대 17.6
- 빈 P:최소 15.0, 최대 24.0
- 빈 Q:최소 21.0, 최대 34.0
더 높은 빈(예: Q)을 선택하면 더 높은 최소 방사 강도가 보장되어, 센싱 응용에서 신호 대 잡음비를 극대화하거나 적외선 전송 거리를 증가시키는 데 중요할 수 있습니다.
4. 성능 곡선 분석
4.1 순방향 전류 대 주변 온도
디레이팅 곡선은 허용 가능한 최대 연속 순방향 전류와 주변 온도 간의 관계를 보여줍니다. 온도가 상승하면 과열을 방지하고 접합 온도가 안전 한계 내에 유지되도록 최대 전류를 감소시켜야 합니다. 이 곡선은 특히 고온 환경에서 신뢰할 수 있는 회로를 설계하는 데 필수적입니다.
4.2 스펙트럼 분포
스펙트럼 분포 곡선은 상대 방사 강도를 파장에 대해 도표화합니다. 이는 850nm에서의 피크 방출과 약 45nm의 스펙트럼 대역폭을 확인시켜 줍니다. 곡선은 비교적 대칭적이며 850nm를 중심으로 하여, 800-900nm 부근에서 최대 감도를 갖는 실리콘 기반 검출기와 매칭하기에 이상적입니다.
4.3 방사 강도 대 순방향 전류
이 곡선은 방사 강도가 순방향 전류와 함께 증가하지만, 특히 가열 및 효율 저하로 인해 높은 전류에서 완벽하게 선형적이지 않음을 보여줍니다. 펄스 모드(100mA 테스트에 지정된 대로)로 동작하면 연속 동작과 관련된 열 축적 없이 더 높은 피크 강도를 허용합니다.
4.4 상대 방사 강도 대 각도 변위
이 극좌표 그래프는 LED의 공간적 방출 패턴을 설명합니다. 45도의 시야각(반치폭)은 중간 정도의 넓은 빔을 나타냅니다. 강도는 0도(축상)에서 가장 높고 가장자리로 갈수록 부드럽게 감소합니다. 이 패턴은 적절한 커버리지 또는 초점을 보장하기 위해 광학 시스템을 설계할 때 중요합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
본 소자는 표준 T-1 3/4 (직경 5.0mm) 원형 패키지를 사용합니다. 주요 치수는 다음과 같습니다:
- 전체 직경: 5.0mm.
- 리드 간격: 2.54mm (표준).
- 리드 직경: 일반적으로 0.45mm.
- 패키지 높이: 착석면에서 돔 상단까지 약 8.6mm.
- 공차: 상세 치수 도면에 별도로 명시되지 않는 한 ±0.25mm.
PCB 상의 중요한 배치 및 풋프린트 설계를 위해서는 정확한 기계 도면을 참조해야 합니다.
5.2 극성 식별
LED는 플라스틱 렌즈 가장자리에 평평한 부분 또는 노치가 있으며, 이는 일반적으로 캐소드(음극) 측을 나타냅니다. 캐소드 리드는 또한 일반적으로 더 짧은 리드이지만, 조립 중에 다듬어질 수 있습니다. 역방향 바이어스 손상을 방지하기 위해 납땜 전에 항상 극성을 확인하십시오.
6. 납땜 및 조립 지침
6.1 리드 성형
- 에폭시 불브 기저부에서 최소 3mm 이상 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.
- 리드 성형은이전에 soldering.
- 구부리는 동안 LED 패키지에 스트레스를 가하지 않도록 하십시오.
- 상온에서 리드를 자르십시오.
- PCB 홀이 LED 리드와 완벽하게 정렬되도록 하여 장착 스트레스를 피하십시오.
6.2 보관
- 권장 보관 조건: ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도(RH).
- 이 조건에서의 유통 기한: 출하 후 3개월.
- 더 긴 보관(최대 1년)의 경우: 질소 분위기와 수분 흡수제가 있는 밀폐 용기를 사용하십시오.
- 습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피하여 응결을 방지하십시오.
6.3 납땜 공정
일반 규칙:납땜 접합부에서 에폭시 불브까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.
핸드 납땜:
- 인두 팁 온도: 최대 300°C (최대 30W 인두 기준).
- 리드당 납땜 시간: 최대 3초.
딥/웨이브 납땜:
- 예열 온도: 최대 100°C (최대 60초).
- 솔더 목욕 온도: 최대 260°C.
- 솔더 내 체류 시간: 최대 5초.
중요 참고사항:
- 고온 단계 동안 리드에 스트레스를 가하지 마십시오.
- 딥/핸드 납땜을 두 번 이상 수행하지 마십시오.
- 납땜 후 LED가 상온으로 냉각될 때까지 기계적 충격/진동으로부터 보호하십시오.
- 급속 냉각 공정을 피하십시오.
- 신뢰할 수 있는 납땜 접합을 달성하는 가능한 가장 낮은 온도를 사용하십시오.
6.4 세척
- 필요한 경우, 상온에서 이소프로필 알코올로만 ≤1분 동안 세척하십시오.
- 사용 전 상온에서 건조하십시오.
- 초음파 세척은절대적으로 필요하고 사전 검증되지 않는 한 피하십시오. 기계적 손상을 일으킬 수 있습니다.
6.5 열 관리
열 관리는 회로 설계 단계에서 고려되어야 합니다. 디레이팅 곡선에 표시된 대로 주변 온도에 따라 전류를 적절히 디레이팅해야 합니다. LED 리드 주변에 충분한 PCB 구리 면적(열 완화)은 열 방산에 도움이 될 수 있습니다. 고전류 또는 고듀티 사이클 펄스 동작의 경우 추가적인 냉각 조치가 필요할 수 있습니다.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 사양
- 1차 포장:정전기 방지 백당 500개.
- 내부 카톤:내부 카톤당 5백 (2500개).
- 마스터/외부 카톤:외부 카톤당 10개의 내부 카톤 (25,000개).
7.2 라벨 정보
제품 라벨에는 몇 가지 주요 식별자가 포함됩니다:
- CPN:고객의 제품 번호.
- P/N:제조사의 제품 번호 (예: HIR7393C).
- QTQ:백 내 포장 수량.
- CAT:발광 강도 등급 (빈 코드, 예: M, N, P, Q).
- HUE:주 파장 등급.
- REF:순방향 전압 등급.
- LOT No:추적성을 위한 제조 로트 번호.
8. 응용 제안 및 설계 고려사항
8.1 대표적인 응용 회로
가장 일반적인 회로는 전류 제한 저항과의 간단한 직렬 연결입니다. 저항 값은 옴의 법칙을 사용하여 계산됩니다: R = (V공급- VF) / IF. 예를 들어, 5V 공급, VF=1.45V, 원하는 IF=20mA: R = (5 - 1.45) / 0.02 = 177.5Ω. 표준 180Ω 저항이 적합할 것입니다. 더 높은 강도를 위한 펄스 동작의 경우, 마이크로컨트롤러에 의해 제어되는 트랜지스터 또는 MOSFET 스위치가 일반적입니다.
8.2 설계 고려사항
- 전류 구동:열 폭주를 방지하기 위해 항상 정전류 또는 전류 제한 전압원으로 LED를 구동하십시오.
- 역방향 전압 보호:최대 역방향 전압은 5V에 불과합니다. 역방향 바이어스가 가능한 회로(예: AC 커플링, 유도성 부하)에서는 LED와 병렬로 보호 다이오드(캐소드에서 애노드로)를 포함시키십시오.
- 광학 설계:시스템용 렌즈, 반사경 또는 조리개를 설계할 때 45도의 시야각을 고려하십시오. 투명 렌즈는 외부 광학 요소와 함께 사용하기에 적합합니다.
- 검출기 매칭:최적의 성능을 위해 페어링된 광검출기(포토트랜지스터, 포토다이오드, 수신 IC)가 850nm 영역에 민감한지 확인하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
표준 가시광 LED 또는 다른 적외선 LED와 비교하여, HIR7393C는 다음과 같은 특정 장점을 제공합니다:
- 가시광 LED 대비:근적외선 스펙트럼에서 방출되어 인간의 눈에는 보이지 않으므로, 은밀한 센싱 및 통신에 이상적입니다.
- 940nm IR LED 대비:850nm 빛은 표준 실리콘 검출기(800-900nm 부근에서 더 민감함)에 의해 더 쉽게 검출되며, 일부 디지털 카메라로는 희미한 붉은 빛으로 보여 프로토타이핑 중 정렬에 도움이 됩니다.
- 저전력 IR LED 대비:더 높은 방사 강도 빈(P, Q)은 더 강력한 출력을 제공하여, 잡음이 많은 환경에서 더 긴 거리 또는 더 나은 신호 무결성을 가능하게 합니다.
- 비표준 패키지 대비:T-1 3/4 패키지는 어디서나 쉽게 구할 수 있어 조달, 프로토타이핑 및 교체가 용이합니다.
10. 자주 묻는 질문 (FAQ)
Q1: 마이크로컨트롤러 핀에서 이 LED를 직접 구동할 수 있나요?
A: 마이크로컨트롤러 핀의 전류 공급 능력에 따라 다릅니다. 많은 MCU 핀이 20mA를 공급할 수 있지만, 종종 상한선에 있습니다. 일반적으로 더 안전하며, MCU 핀에 의해 제어되는 간단한 트랜지스터(예: 2N3904와 같은 NPN)를 스위치로 사용하여 LED를 구동하는 것이 권장됩니다.
Q2: 최대 펄스 전류(1A)가 연속 전류(100mA)보다 훨씬 높은 이유는 무엇인가요?
A: 열 발생은 전류의 제곱(I2R)에 비례합니다. 매우 짧은 펄스(≤100μs)와 낮은 듀티 사이클(≤1%)은 LED 칩에 상당한 열이 축적될 시간을 허용하지 않아 열 손상을 방지합니다. 높은 전류에서의 연속 동작은 과열을 일으킬 것입니다.
Q3: "스펙트럼 매칭"이 무엇을 의미하나요?
A: 이 LED의 피크 방출 파장(850nm)이 일반적인 실리콘 기반 광검출기의 피크 스펙트럼 감도와 잘 일치함을 의미합니다. 이 매칭은 주어진 양의 적외선 빛에 대해 검출기에서 생성되는 전기 신호를 극대화하여 시스템 효율성과 신호 대 잡음비를 향상시킵니다.
Q4: 올바른 빈(M, N, P, Q)을 어떻게 선택하나요?
A: 시스템의 감도 요구사항에 따라 선택하십시오. 일관되고 높은 출력이 필요한 경우(예: 더 긴 거리 또는 감쇠 재료를 통한 경우) 빈 P 또는 Q를 지정하십시오. 최소 밝기가 덜 중요한 비용 민감한 응용의 경우 빈 M 또는 N이 충분할 수 있습니다. 정확한 최소/최대 값을 위해 빈닝 테이블을 참조하십시오.
11. 실용적인 설계 및 사용 예시
11.1 간단한 물체 근접 센서
전형적인 응용은 반사형 물체 센서입니다. HIR7393C는 포토트랜지스터 옆에 배치됩니다. LED는 센서 앞의 영역을 조명합니다. 물체가 가까이 오면 적외선 빛을 포토트랜지스터로 반사시켜 컬렉터 전류를 증가시킵니다. 이 변화는 비교기 또는 마이크로컨트롤러 ADC에 의해 감지되어 동작을 트리거할 수 있습니다. LED의 45도 빔은 이러한 센싱을 위한 스팟 크기와 강도 사이의 좋은 균형을 제공합니다.
11.2 적외선 데이터 링크
간단한 직렬 데이터 전송(예: TV 리모컨)의 경우, LED는 변조된 디지털 신호(예: 38kHz 반송파)에 따라 고전류(예: 100mA 펄스)로 펄싱될 수 있습니다. 펄스 모드에서의 높은 방사 강도는 합리적인 거리를 허용합니다. 동일한 주파수에 맞춰진 매칭 적외선 수신 모듈(내장 복조기 포함)이 수신 측에서 사용됩니다.
12. 동작 원리
적외선 발광 다이오드(IRED)는 반도체 p-n 접합 다이오드입니다. 순방향 바이어스가 가해지면 n-영역의 전자와 p-영역의 정공이 활성 영역으로 주입됩니다. 이 전하 캐리어들이 재결합할 때 에너지를 방출합니다. 갈륨 알루미늄 비소(GaAlAs)로 만들어진 IRED에서 이 에너지는 주로 적외선 스펙트럼(이 경우 약 850nm)의 광자로 방출됩니다. 투명 에폭시 패키지는 렌즈 역할을 하여 방출된 빛을 특징적인 빔 패턴으로 형성합니다. 이 전기발광 과정의 효율은 주어진 구동 전류에 대한 방사 강도를 결정합니다.
13. 기술 동향
기본적인 T-1 3/4 패키지와 850nm 기술은 성숙되었지만, IR LED의 동향은 다음과 같습니다:
- 더 높은 효율:지속적인 재료 과학 개선은 단위 전기 입력 전력당 더 많은 광 출력(방사 강도)을 생산하여 열 발생과 에너지 소비를 줄이는 것을 목표로 합니다.
- 더 좁은 스펙트럼:가스 센싱 또는 고속 통신과 같은 일부 응용은 매우 특정하고 좁은 방출 파장을 가진 LED의 이점을 받습니다.
- 통합 소자:IR LED와 광검출기를 단일 패키지(광커플러 스타일)에 결합하거나 구동 회로와 함께 통합하여 시스템 통합을 단순화하는 추세입니다.
- 소형화:5mm는 여전히 인기가 있지만, 표면 실장 장치(SMD) 패키지는 자동화 조립 및 컴팩트 설계에 점점 더 일반적입니다.
- 안전성:특히 고출력 소자로부터의 적외선 방출이 국제 안전 표준(IEC 62471)을 준수하도록 보장하는 데 초점이 증가하고 있습니다.
HIR7393C는 광범위한 전자 센싱 및 제어 시스템에서 기본 구성 요소로서 계속해서 역할을 하는 신뢰할 수 있고 잘 이해된 부품을 대표합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |