앰버 LED 1.6x0.8x0.7mm - 20mA 2.0V 72mW - 140° 시야각 - 기술 데이터시트

1. 제품 개요

1.1 일반 설명

이 제품은 앰버 칩을 사용하여 제조된 앰버색 SMD LED입니다. 패키지 크기는 1.6mm x 0.8mm x 0.7mm로 소형 전자 조립에 적합합니다. 이 LED는 140도의 매우 넓은 시야각을 제공하여 표시기 및 디스플레이 애플리케이션에서 균일한 광 분포를 보장합니다.

1.2 특징

• 140°의 매우 넓은 시야각.
• 모든 SMT 조립 및 솔더 공정과 호환 가능.
• 내습성 수준: 레벨 3 (IPC/JEDEC J-STD-020 기준).
• RoHS 준수.

1.3 애플리케이션

• 광학 표시기.
• 스위치, 기호 및 디스플레이.
• 일반 조명 및 신호.

2. 패키지 치수 및 솔더링 패턴

2.1 기계적 치수

LED 패키지는 1.6mm(길이) x 0.8mm(폭) x 0.7mm(높이)의 직사각형 본체를 가지고 있습니다. 상단 뷰는 발광 영역 배열을 보여주고, 하단 뷰는 극성 표시가 있는 두 개의 솔더 패드를 나타냅니다. 치수는 밀리미터 단위이며 별도로 명시되지 않는 한 허용 오차는 ±0.2mm입니다.

측면도는 0.7mm 높이와 극성 식별을 위한 한 모서리의 작은 모따기를 보여줍니다. 극성은 하단의 표시로 추가로 표시됩니다.

2.2 권장 솔더링 패턴

최적의 솔더 조인트 신뢰성을 위해 권장 PCB 랜드 패턴이 제공됩니다. 패턴은 0.8mm 간격으로 배치된 두 개의 직사각형 패드로 구성되며, 각각 0.8mm 너비이고 전체 너비는 2.4mm입니다. 적절한 솔더 볼륨을 달성하기 위해 솔더 페이스트 스텐실을 이에 맞게 설계해야 합니다.

3. 전기 및 광학 특성

3.1 순방향 전압 빈

테스트 전류 20mA 및 온도 Ts=25°C에서 순방향 전압(VF)은 세 개의 빈으로 분류됩니다:

• 빈 B0: 1.8V ~ 2.0V (일반 1.9V)
• 빈 C0: 2.0V ~ 2.2V (일반 2.1V)
• 빈 D0: 2.2V ~ 2.4V (일반 2.3V)

순방향 전압 측정 허용 오차는 ±0.1V입니다. 이러한 빈을 통해 고객은 병렬 또는 직렬 구성에서 일관된 전압을 가진 LED를 선택할 수 있습니다.

3.2 주파장 빈

주파장(λD)은 20mA 및 25°C에서 측정되며, 앰버 스펙트럼을 포함하는 두 개의 빈이 있습니다:

• 빈 A00: 600nm ~ 605nm
• 빈 B00: 605nm ~ 610nm

측정 허용 오차는 ±2nm입니다. 스펙트럼 반치폭은 일반적으로 15nm로, 단색 표시기에 적합한 비교적 좁은 색상 스펙트럼을 나타냅니다.

3.3 광도 빈

광도(IV)는 20mA에서 네 그룹으로 빈됩니다:

• F20: 80 ~ 100 mcd
• G10: 100 ~ 120 mcd
• G20: 120 ~ 150 mcd
• H10: 150 ~ 180 mcd

측정 허용 오차는 ±10%입니다.

3.4 시야각 및 역전류

시야각(2θ1/2)은 일반적으로 140도로 넓은 방사 패턴을 보장합니다. VR=5V에서 역전류는 최대 10μA로 우수한 접합 품질을 나타냅니다.

3.5 열 저항

접합부에서 솔더 포인트까지의 열 저항(RTHJ-S)은 최대 450°C/W입니다. 이 매개변수는 고전류 애플리케이션에서 열 관리에 중요합니다.

4. 절대 최대 정격

LED는 Ts=25°C에서 다음 절대 최대 정격을 초과하여 작동해서는 안 됩니다:

• 전력 소모: 72 mW
• 순방향 전류: 30 mA (연속)
• 피크 순방향 전류(펄스): 60 mA (1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)
• 정전기 방전(HBM): 2000 V
• 작동 온도: -40 ~ +85 °C
• 보관 온도: -40 ~ +85 °C
• 접합 온도: 95 °C

제품이 이러한 한계를 초과하지 않도록 주의해야 하며, 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.

5. 일반적인 광학 특성 곡선

다음 곡선은 다양한 조건에서 LED의 일반적인 성능을 보여줍니다(달리 명시되지 않는 한 모든 측정은 Ts=25°C에서 수행됨):

5.1 순방향 전압 대 순방향 전류

순방향 전류가 0에서 30mA로 증가함에 따라 순방향 전압은 약 1.8V에서 2.4V(빈에 따라 다름)까지 거의 선형적으로 증가합니다. 이 관계는 드라이버 설계에 중요합니다.

5.2 순방향 전류 대 상대 강도

상대 광도는 순방향 전류와 함께 30mA까지 거의 선형적으로 증가하며, 더 높은 전류에서는 약간의 포화가 발생합니다.

5.3 핀 온도 대 상대 강도

핀 온도가 높을수록 상대 강도는 감소합니다. 곡선은 85°C에서 강도가 25°C 값의 약 70%로 떨어질 수 있음을 보여줍니다.

5.4 순방향 전류 대 주파장

주파장은 순방향 전류에 따라 약간 이동합니다. 20mA에서 파장은 지정된 빈 내에 있지만, 더 높은 전류에서는 약간의 적색 이동이 발생할 수 있습니다.

5.5 상대 강도 대 파장

스펙트럼 분포는 약 605nm에서 피크 강도를 보이며 반치폭은 약 15nm입니다.

5.6 방사 패턴

방사 패턴은 넓은 140° 시야각을 가진 램버시안 유사입니다. 상대 강도는 축에서 70° 떨어진 곳에서 50%로 떨어집니다.

6. 패키징 정보

6.1 캐리어 테이프 치수

LED는 폭 8.0mm, 포켓 피치 4.0mm의 캐리어 테이프에 포장됩니다. 각 포켓에는 극성 방향이 표시된 하나의 LED가 들어 있습니다. 테이프는 상단 커버 테이프로 밀봉됩니다. 치수: 폭 8.00mm, 포켓 피치 4.00mm, 포켓 깊이 0.95mm, 스프로킷 홀까지의 거리 2.00mm.

6.2 릴 치수

각 릴의 직경은 178mm ±1mm, 폭은 8.0mm ±0.1mm, 허브 직경은 60mm ±1mm, 중앙 구멍 직경은 13.0mm ±0.5mm입니다. 릴당 4000개의 LED가 포함됩니다.

6.3 라벨 정보

라벨에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(광속, 색도, 순방향 전압, 파장 포함), 수량 및 날짜가 포함됩니다. 빈 코드는 추적성을 위한 특정 성능 범주를 인코딩합니다.

6.4 내습성 포장

릴은 건조제와 습도 표시 카드가 포함된 방습 백에 넣습니다. 백은 밀봉되고 라벨이 부착됩니다. 내습성 수준은 3으로, 백을 개봉한 후 ≤30°C 및 ≤60% RH 조건에서 LED의 바닥 수명이 168시간임을 의미합니다.

6.5 판지 상자

밀봉된 백은 운송을 위해 판지 상자에 포장됩니다. 상자는 기계적 보호와 적재 기능을 제공합니다.

7. 신뢰성 테스트 항목 및 기준

7.1 신뢰성 테스트

이 LED는 JEDEC 표준에 따른 다양한 신뢰성 테스트를 통해 인증되었습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

• 리플로우 납땜: 최대 260°C, 10초, 2회
• 온도 사이클: -40°C ~ 100°C, 100 사이클
• 열 충격: -40°C ~ 100°C, 300 사이클
• 고온 보관: 100°C에서 1000시간
• 저온 보관: -40°C에서 1000시간
• 수명 테스트: 25°C, 20mA에서 1000시간

모든 테스트는 22개 샘플에 대해 수행되었으며 합격 기준은 0개 불량, 1개 허용입니다.

7.2 불량 기준

스트레스 후 LED는 다음 조건에서 불량으로 간주됩니다:

• 순방향 전압이 상한 사양의 1.1배를 초과하는 경우.
• 역전류가 상한 사양의 2.0배를 초과하는 경우.
• 광속이 하한 사양의 0.7배 미만으로 떨어지는 경우.

8. SMT 리플로우 납땜 지침

8.1 리플로우 프로파일

권장 리플로우 납땜 프로파일은 다음과 같습니다(JEDEC J-STD-020 기준):

• 평균 램프업 속도(Tsmax ~ TP): 최대 3°C/s
• 예열: 150°C ~ 200°C, 60 ~ 120초
• 217°C(TL) 이상 시간: 최대 60초
• 피크 온도(TP): 260°C
• 피크 ±5°C 내 시간: 최대 30초
• 램프다운 속도: 최대 6°C/s
• 25°C에서 피크까지 시간: 최대 8분

리플로우 납땜은 두 번 이상 수행해서는 안 됩니다. 두 납땜 공정 사이에 24시간 이상 경과하면 LED가 수분을 흡수하여 베이킹이 필요할 수 있습니다.

8.2 수동 납땜

수동 납땜이 필요한 경우 인두 온도는 300°C 미만이어야 하며 접촉 시간은 3초 미만이어야 합니다. 수동 납땜은 1회로 제한됩니다.

8.3 수리

리플로우 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피한 경우 이중 헤드 납땜 인두를 사용해야 하며 LED 특성에 미치는 영향을 확인해야 합니다.

8.4 주의사항

• 휘어진 PCB 부위에 LED를 장착하지 마십시오.
• 납땜 후 냉각 중에 기계적 힘 또는 진동을 가하지 마십시오.
• 장치를 급속 냉각하지 마십시오.

9. 취급 주의사항 및 보관

9.1 환경 고려사항

작동 환경 및 접촉 재료에는 은도금 리드프레임의 부식을 방지하기 위해 황 및 그 화합물이 100PPM 미만으로 포함되어야 합니다. 또한 브롬과 염소의 각각의 함량은 900PPM 미만이어야 하며, 총 함량은 1500PPM 미만이어야 합니다.

9.2 휘발성 유기 화합물(VOC)

고정 장치 재료에서 방출되는 VOC는 실리콘 봉지재를 침투하여 열과 빛 하에서 변색을 일으켜 심각한 광 손실을 초래할 수 있습니다. 제조업체는 장치 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 화학 물질의 사용을 권장하지 않습니다. LED와 접촉하는 모든 재료에 대해 호환성 테스트를 권장합니다.

9.3 회로 설계

각 LED를 통과하는 전류는 절대 최대 정격을 초과해서는 안 됩니다. 약간의 전압 변동으로 인한 손상을 방지하기 위해 전류 제한 저항을 사용해야 합니다. 회로는 작동 중에만 순방향 전압을 인가해야 합니다. 역방향 전압은 마이그레이션 및 손상을 일으킬 수 있습니다.

9.4 열 설계

열 관리는 열 발생이 발광 효율을 감소시키고 색상을 이동시키기 때문에 중요합니다. 접합 온도를 최대 정격인 95°C 미만으로 유지하기 위해 적절한 방열판 및 PCB 설계가 필요합니다.

9.5 보관 조건

• 알루미늄 백 개봉 전: ≤30°C 및 ≤75% RH에서 최대 1년 보관 가능.
• 개봉 후: ≤30°C 및 ≤60% RH에서 최대 168시간 보관.
• 보관 조건을 초과하거나 백이 손상된 경우 사용 전에 60±5°C에서 ≥24시간 베이킹하십시오.

9.6 ESD 보호

LED는 정전기 방전 및 전기적 과부하에 민감합니다. 취급 및 조립 중에는 적절한 ESD 제어 조치(예: 접지된 작업대, 정전기 방지 백)를 사용해야 합니다.

추가 정보는 제조업체의 관련 애플리케이션 노트를 참조하십시오.