목차
- 1. 제품 개요
- 1.1 핵심 장점
- 1.2 목표 적용 분야
- 2. 심층 기술 파라미터 분석
- 2.1 절대 최대 정격
- 2.2 전기 및 광학적 특성
- 3. 빈닝 시스템 설명
- 3.1 광도 빈닝
- 3.2 주 파장 빈닝
- 4. 성능 곡선 분석
- 4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 4.2 광도 대 순방향 전류
- 4.3 광도 대 주변 온도
- 4.4 스펙트럼 분포
- 5. 기계적 및 패키지 정보
- 5.1 패키지 치수
- 5.2 극성 식별
- 6. 솔더링 및 조립 지침
- 6.1 리드 성형
- 6.2 솔더링 파라미터
- 6.3 보관 조건
- 7. 포장 및 주문 정보
- 7.1 포장 사양
- 8. 응용 설계 권장사항
- 8.1 구동 회로 설계
- 8.2 정전기 방전(ESD) 보호
- 8.3 열 관리
- 9. 기술 비교 및 차별화
- 10. 자주 묻는 질문(FAQ)
- 10.1 5V 공급 전압으로 어떤 저항 값을 사용해야 합니까?
- 10.2 3.3V 공급 전압으로 이 LED를 구동할 수 있습니까?
- 10.3 광도에 ±15% 허용 오차가 있는 이유는 무엇입니까?
- 11. 실용 설계 사례 연구
- 11.1 다중 LED 상태 표시 패널
- 12. 작동 원리
- 13. 기술 동향
1. 제품 개요
LTL87HTBK은 인듐 갈륨 질화물(InGaN) 반도체 재료를 사용하는 청색 발광 다이오드(LED)입니다. 일반적인 지시등 및 조명용으로 설계된 투명 렌즈의 표준 5mm 라운드 스루홀 형식으로 패키징되어 있습니다. 주요 특징으로는 낮은 전력 소비, 넓은 시야각, 그리고 고체 조명 기술의 고유한 긴 수명과 신뢰성이 포함됩니다.
1.1 핵심 장점
- 낮은 전력 소비:일반적인 구동 전류에서 효율적으로 작동하여 배터리 구동 장치에 적합합니다.
- 넓은 시야각 (120°):넓고 균일한 빛 분포를 제공하여 패널 지시등 및 상태 표시등에 이상적입니다.
- 고체 상태 신뢰성:터질 필라멘트나 유리 포장이 없어 다양한 환경에서 내구성을 보장하며 긴 작동 수명을 제공합니다.
1.2 목표 적용 분야
이 LED는 일반적인 전자 장비에서 사용하기 위한 것입니다. 일반적인 적용 분야로는 소비자 가전의 상태 표시등, 소형 디스플레이의 백라이트, 패널 조명 및 장식용 조명이 있습니다. 고장이 안전을 위협할 수 있는(예: 항공, 의료 생명 유지 장치) 특별한 신뢰성이 필요한 응용 분야를 위해 설계되지 않았습니다.
2. 심층 기술 파라미터 분석
2.1 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 응력 한계를 정의합니다. 이 한계에서 또는 그 이하에서의 작동은 보장되지 않습니다.
- 소비 전력 (Pd):최대 120 mW. 이는 패키지가 열로 방산할 수 있는 총 전력(Vf * If)입니다.
- 순방향 전류 (DC):최대 연속 30 mA.
- 피크 순방향 전류:최대 100 mA, 펄스 조건(1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스 폭)에서만 허용됩니다.
- 작동 온도 (Ta):주변 온도 범위 -25°C ~ +80°C.
- 보관 온도 (Tstg):-30°C ~ +100°C.
- 리드 솔더링 온도:LED 본체에서 1.6mm 떨어진 지점에서 측정 시 최대 5초 동안 260°C.
2.2 전기 및 광학적 특성
이 파라미터들은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정되며 장치의 일반적인 성능을 정의합니다.
- 광도 (Iv):순방향 전류(If) 20 mA에서 최소 65 mcd, 일반 180 mcd, 최대 520 mcd 범위입니다. 보장된 광도에는 ±15% 허용 오차가 적용됩니다.
- 순방향 전압 (Vf):일반적으로 4.0V, If=20mA에서 최대 4.0V입니다. 최소값은 3.5V입니다.
- 시야각 (2θ1/2):120도. 이는 광도가 축 방향 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도입니다.
- 피크 파장 (λp):468 nm. 이는 방출 스펙트럼에서 가장 높은 지점의 파장입니다.
- 주 파장 (λd):470 nm. 이는 색상을 정의하는 인간의 눈이 인지하는 단일 파장입니다.
- 스펙트럼 반치폭 (Δλ):25 nm. 이는 스펙트럼 순도를 나타냅니다. 값이 작을수록 더 단색광에 가깝습니다.
- 역방향 전류 (Ir):역방향 전압(Vr) 5V에서 최대 100 μA. 이 장치는 역방향 작동을 위해 설계되지 않았습니다.
3. 빈닝 시스템 설명
생산의 일관성을 보장하기 위해 LED는 주요 광학 파라미터를 기준으로 분류(빈닝)됩니다. LTL87HTBK은 두 가지 주요 빈닝 기준을 사용합니다.
3.1 광도 빈닝
LED는 20mA에서 측정된 광도에 따라 빈으로 분류됩니다. 각 빈에는 최소값과 최대값이 있으며, 빈 한계에는 ±15% 허용 오차가 있습니다. 빈 코드(예: D, E, F...L)는 포장 봉지에 표시됩니다.
- 예시:빈 'G'는 140~180 mcd의 광도 범위를 가집니다.
3.2 주 파장 빈닝
LED는 색상 일관성을 제어하기 위해 주 파장으로도 빈닝됩니다. 각 빈 한계의 허용 오차는 ±1 nm입니다.
- 예시:빈 'B08'은 465.0~470.0 nm의 주 파장 범위를 가집니다.
4. 성능 곡선 분석
제공된 텍스트에 구체적인 그래프는 상세히 나와 있지 않지만, 이러한 LED의 일반적인 성능 곡선은 다음과 같습니다:
4.1 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
이 곡선은 전류와 전압 사이의 지수 관계를 보여줍니다. 순방향 전압은 음의 온도 계수를 가지며, 이는 접합 온도가 증가함에 따라 약간 감소함을 의미합니다.
4.2 광도 대 순방향 전류
이 곡선은 일반적으로 낮은 전류에서 선형이지만, 열 효과와 효율 저하로 인해 높은 전류에서 포화될 수 있습니다.
4.3 광도 대 주변 온도
LED의 광 출력은 접합 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 이 디레이팅 곡선은 넓은 온도 범위에서 작동하는 응용 분야를 설계하는 데 중요합니다.
4.4 스펙트럼 분포
상대 강도 대 파장을 보여주는 그래프로, 468 nm를 중심으로 일반적인 반치폭 25 nm를 가지며 청색 색좌표를 정의합니다.
5. 기계적 및 패키지 정보
5.1 패키지 치수
이 장치는 표준 5mm 라운드 LED입니다. 주요 치수 사항은 다음과 같습니다:
- 모든 치수는 밀리미터(인치) 단위입니다.
- 다르게 명시되지 않는 한 허용 오차는 ±0.25mm입니다.
- 플랜지 아래 수지 돌출부의 최대치는 1.0mm입니다.
- 리드 간격은 리드가 패키지 본체에서 나오는 지점에서 측정됩니다.
5.2 극성 식별
긴 리드는 애노드(양극)이고, 짧은 리드는 캐소드(음극)입니다. 또한, 캐소드 측에는 LED 렌즈의 플라스틱 플랜지에 평평한 부분이 있는 경우가 많습니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 리드 성형
- LED 렌즈 베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 리드를 구부리십시오.
- 리드 프레임 베이스를 지렛대로 사용하지 마십시오.
- 실온에서 솔더링 공정 전에 리드 성형을 수행하십시오.
6.2 솔더링 파라미터
렌즈 베이스에서 솔더 지점까지 최소 2mm의 간격을 유지하십시오. 렌즈를 솔더에 담그지 마십시오.
- 핸드 솔더링 (인두):최대 온도 300°C, 최대 3초(한 번만).
- 웨이브 솔더링:최대 100°C로 최대 60초 동안 예열합니다. 최대 260°C의 솔더 웨이브에서 최대 10초 동안.
경고:과도한 온도나 시간은 렌즈 변형이나 치명적인 고장을 초래할 수 있습니다.
6.3 보관 조건
- 권장 보관 환경: ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도.
- 원래 포장에서 꺼낸 LED는 3개월 이내에 사용해야 합니다.
- 원래 포장 외부에서 장기 보관할 경우, 건조제가 들어 있는 밀폐 용기나 질소 환경을 사용하십시오.
7. 포장 및 주문 정보
7.1 포장 사양
- 기본 단위:정전기 방지 포장 봉지당 1000, 500 또는 250개.
- 내부 카톤:카톤당 10개의 포장 봉지(총 10,000개).
- 외부 카톤:박스당 8개의 내부 카톤(총 80,000개). 출하 로트의 마지막 팩은 가득 차지 않을 수 있습니다.
8. 응용 설계 권장사항
8.1 구동 회로 설계
LED는 전류 구동 장치입니다. 여러 LED를 병렬로 연결할 때 균일한 밝기를 보장하려면,강력히 권장합니다각 LED와 직렬로 개별 전류 제한 저항을 사용하는 것입니다. 전압원에서 여러 LED를 직접 병렬로 구동하면(개별 저항 없이) 각 장치의 순방향 전압(Vf)의 자연적 변동으로 인해 상당한 밝기 불일치가 발생할 수 있습니다.
8.2 정전기 방전(ESD) 보호
이 LED는 정전기 방전으로 인한 손상에 취약합니다. 취급 및 조립 시 다음 예방 조치를 취해야 합니다:
- 접지된 손목 스트랩이나 정전기 방지 장갑을 사용하십시오.
- 모든 장비, 작업대 및 보관대가 적절하게 접지되어 있는지 확인하십시오.
- 플라스틱 렌즈에 축적될 수 있는 정전기를 중화시키기 위해 이온화기를 사용하십시오.
8.3 열 관리
이 장치는 저전력 장치이지만, 최대 DC 전류(30mA) 근처에서 작동하면 열이 발생합니다. 과도한 열은 광 출력과 수명을 감소시키므로, LED의 접합 온도를 지정된 작동 범위 내로 유지하기 위해 응용 분야에서 적절한 환기를 보장하십시오.
9. 기술 비교 및 차별화
LTL87HTBK은 표준 5mm 블루 InGaN LED로서, 특정한 광도 빈과 주 파장 빈의 조합으로 차별화됩니다. 이전 기술의 블루 LED(예: 탄화규소 사용)와 비교할 때, InGaN LED는 훨씬 더 높은 효율과 더 밝고 채도 높은 청색광을 제공합니다. 주요 장점은 명확하게 정의된 빈닝 시스템에 있으며, 이를 통해 설계자는 응용 분야에서 일관된 색상과 밝기를 위해 부품을 선택할 수 있습니다.
10. 자주 묻는 질문(FAQ)
10.1 5V 공급 전압으로 어떤 저항 값을 사용해야 합니까?
옴의 법칙 사용: R = (Vsupply - Vf_led) / If. 20mA에서 일반적인 Vf 4.0V의 경우: R = (5V - 4.0V) / 0.020A = 50 옴. 가장 가까운 표준 값은 51 옴입니다. 항상 저항의 소비 전력을 계산하십시오: P = I²R = (0.02)² * 51 = 0.0204W, 따라서 표준 1/4W 저항으로 충분합니다.
10.2 3.3V 공급 전압으로 이 LED를 구동할 수 있습니까?
가능할 수 있지만, 안정적이지 않습니다. 최소 순방향 전압은 3.5V이고 일반적인 값은 4.0V입니다. 3.3V 공급 전압은 LED를 켜지 않게 하거나 매우 어둡고 일관되지 않은 빛을 생성할 수 있습니다. 부스트 컨버터나 더 높은 공급 전압을 권장합니다.
10.3 광도에 ±15% 허용 오차가 있는 이유는 무엇입니까?
이 허용 오차는 측정 시스템 변동과 사소한 생산 변동을 설명합니다. 빈닝 시스템은 선택을 위한 더 정확한 범위를 제공합니다. 빈 'G'(140-180 mcd)에 있는 장치의 실제 광도는 해당 범위 내에 있을 것이며, 측정 허용 오차가 추가됩니다.
11. 실용 설계 사례 연구
11.1 다중 LED 상태 표시 패널
시나리오:균일한 밝기가 필요한 10개의 청색 상태 표시등이 있는 제어 패널을 설계하며, 12V 레일에서 전원을 공급받습니다.
설계 솔루션:
- 회로 토폴로지:LED와 자체 직렬 저항으로 구성된 10개의 동일한 구동 회로를 병렬로 사용하십시오. 모든 LED를 병렬로 구동하는 단일 저항 사용을 피하십시오.
- 저항 계산:목표 If = 20mA. Vf (일반) = 4.0V. R = (12V - 4.0V) / 0.020A = 400 옴. 표준 390 또는 430 옴 저항을 사용하십시오. 전력: P = (0.02)² * 400 = 0.16W, 따라서 1/4W 저항이 적합합니다.
- 빈닝:시각적 일관성을 보장하기 위해 동일한 광도 빈(예: 모두 빈 'G')과 동일한 주 파장 빈(예: 모두 빈 'B08')에서 LED를 지정하십시오.
- 레이아웃:3mm 리드 굽힘 거리와 2mm 솔더 간격을 유지하십시오. 열 방산을 위해 LED 사이에 약간의 공간을 제공하십시오.
12. 작동 원리
LTL87HTBK은 인듐 갈륨 질화물(InGaN) 기반의 반도체 p-n 접합 다이오드입니다. 다이오드의 턴온 전압(약 3.5V)을 초과하는 순방향 전압이 인가되면, n형 영역의 전자와 p형 영역의 정공이 활성 영역(접합)으로 주입됩니다. 이 활성 영역에서 전자가 정공과 재결합할 때, 에너지는 광자(빛)의 형태로 방출됩니다. InGaN 합금의 특정 구성은 밴드갭 에너지를 결정하며, 이는 직접적으로 방출되는 빛의 파장(색상)에 해당합니다. 이 경우 약 470 nm의 청색입니다.
13. 기술 동향
1990년대 초에 선구적인 블루 InGaN LED는 고체 조명의 기초적인 돌파구였습니다. 이들은 백색 LED(청색광과 황색 형광체를 결합하여)와 풀 컬러 디스플레이의 창출을 가능하게 했습니다. 이 기술의 현재 동향은 효율 증가(와트당 루멘), 백색광 응용을 위한 색 재현 지수(CRI) 개선, 소형화 및 고밀도 패키지 개발에 초점을 맞추고 있습니다. 5mm 스루홀 LED는 지시등용으로 여전히 인기가 있지만, 표면 실장 장치(SMD) 패키지는 더 나은 열 성능과 자동화 조립 적합성으로 인해 조명용으로 지배적입니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |